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2018沪G503 预制钢筋混凝土小截面方桩(完整正版、清晰无水印).pdf

预制钢筋混凝土小截面方析

海市住房和城乡建设管理委员会发布

预制钢筋混凝土小截面方桩

生物安全实验室建筑技术规范上海市住房和城乡建设管理委员会文件

沪建标定【2018]85号

上海市住房和城乡建设管理委员会

各有关单位： 由上海申元岩土工程有限公司主编的《预制钢筋混凝土小截面方桩》，经审核，现批准为 上海市建筑标准设计，统一编号为DBJT08一106一2018，图集号为2018沪G503，自2018年7 月1日起实施，原标准设计《预制钢筋混凝土小截面方桩》（DBT08一106一2006)同时废止。 本标准设计由上海市住房和城乡建设管理委会员负责管理，上海申元岩土工程有限公 同负责解释。 特此通知。

上海市住房和城乡建设管理委员会 二〇一八年二月七日

上海市住房和城乡建设管理委员会 二〇一八年二月七日

预制钢筋混凝土小截面方桩

表1小截面预制方桩接头选用表

2.“（）"中接头形式仅在锤击沉桩、需使用较重桩锤沉桩或需穿越较厚砂（粉） 性土层时采用。 3.截面为300X300的方桩用于抗拨桩时，应采用GM5。 3.说明： （1）小截面方桩的边长分为三种：200，250和300。 (2）本图集统一控制200×200的方桩长细比不应大于100； 250×250的方桩长细比不应大于110；300×300的方桩长细比不应大 于120。 （3）整根桩的桩长和焊接桩的分段桩长，截面200×200时，不应超 过10m；截面为250×250时，不应超过12m；截面为300×300时，不应 超过16m

（4）焊接桩的分段数，采用锤击沉桩时，应为两节桩；采用静力压 桩时，截面为200X200的方桩，应为两节桩，截面为250×250和300× 300的方桩，不应超过三节桩， （5）本图集中小截面方桩设计选用桩长不包括桩尖部分，计算工 程量时应在设计桩长基础上增加桩尖部分，

（1）水平吊运、旋转吊立及沉桩阶段，构件安全等级为三级，相应 的构件重要性系数为0.9。 （2）制作、吊装、运输阶段，桩身自重分项系数取1.35。 （3）吊运动力系数为1.5。 （4）裂缝控制等级为三级， （5）台座吸力取值3kPa，为偶然荷载。 2.设计计算条件： （1）桩的最小纵向钢筋配筋率与沉桩方法相适应，锤击桩不小于 .8%，静压桩不小于0.6%。 （2）在起吊应力作用下，对承受竖向荷载为主的桩，裂缝控制等级 内三级，其计算裂缝宽度不大于0.3；正常使用阶段，对长期受拉应力和 水平力作用的桩，应另行验算配筋和裂缝。 （3）桩的配筋系按在水平起吊和旋转起吊过程中产生的最大内力 进行计算，并满足构造的抗裂要求确定。 （4）起吊方式：打桩就位时可采用一点吊，装运、移位和脱模时应 采用两点起吊。当施工吊装不符合本条规定时（如改变起吊方式、桩长 或吊点时），应按现场吊装条件另行验算配筋。 （5）吊点位置根据桩长和起吊方式按图1所示确定

（1）水平吊运、旋转吊立及沉桩阶段，构件安全等级为三级，相应 的构件重要性系数为0.9。 （2）制作、吊装、运输阶段，桩身自重分项系数取1.35。 （3）吊运动力系数为1.5。 （4）裂缝控制等级为三级， （5）台座吸力取值3kPa，为偶然荷载。 2.设计计算条件： （1）桩的最小纵向钢筋配筋率与沉桩方法相适应，锤击桩不小于 0.8%，静压桩不小于0.6%。 （2）在起吊应力作用下，对承受竖向荷载为主的桩，裂缝控制等级 为三级，其计算裂缝宽度不大于0.3；正常使用阶段，对长期受拉应力和 水平力作用的桩，应另行验算配筋和裂缝。 （3）桩的配筋系按在水平起吊和旋转起吊过程中产生的最大内力 进行计算，并满足构造的抗裂要求确定。 （4）起吊方式：打桩就位时可采用一点吊，装运、移位和脱模时应 采用两点起吊。当施工吊装不符合本条规定时（如改变起吊方式、桩长 或吊点时），应接现场吊装条件另行验算配筋。 （5）吊点位置根据桩长和起吊方式按图1所示确定

（6）吊环拉应力在自重标准值作用下，每个吊环接两个截面计算 的吊环应力不应大于65N/mm（HPB300钢筋）或50N/mm（Q235B 圆钢）

1.设计选用预制小截面方桩时，应使桩身结构强度满足桩的承载 力设计要求。对于常规桩基，应使桩身结构强度不小于作用于单桩桩 顶的竖向力设计值（作用效应基本组合）；对于沉降控制复合桩基，应使 桩身结构强度不小于单桩极限承载力标准值。 2.当本图集用于抗拔桩时，桩身结构抗拨力按附录2选取。若抗 拔力大于附录2所列数值，应另行验算配筋和接头。 3.对于桩身起吊裂缝控制宽度小于0.3的桩，应通过计算确定混 凝土强度等级或增加配筋。 4.接头应尽量避免设置在可液化土层中；当无法避开时，应根据 具体情况进行分析，对接头连接构件采取加强措施。 5.如果穿越可液化土层，则应根据具体情况进行分析，对可液化 土层中的桩段配筋采取加强措施。

HPB300钢筋"Φ强度设计值J=270N/mm； HPB400钢筋"虫"强度设计值f，=360N/mm²。 3.吊环应采用HPB300钢筋或Q235B圆钢制作，严禁使用冷加工 钢筋。 4.其他钢材应采用Q235B 5，电焊条：应用于HPB300钢筋及Q235B钢材时，采用EA3XX型； 应用于HRB400钢筋时，采用E50XX型。 6.最外层钢筋的保护层厚度为25，且应均勾一致。 七、生产制作 桩身制作质量标准除符合现行国家标准《建筑地基与基础工程施 工质量验收规范》GB50202一2002、《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB50204一2015和《预制钢筋混凝土方桩》JC934一2004的有关规 定外，尚应符合下列各项要求： 1.钢筋骨架制作要求： （1）纵向钢筋和箍筋应绑牢，连接位置不应偏斜，纵向钢筋的接头 为双面搭接焊时，搭接长度不得小于5d（d为主筋直径）。 （2）焊接接头位置应错开；同一截面内焊接接头的截面积不应超 过主筋总面积的50%（以35d的区域内作为同一截面范围，并且该区域 长度应小于500）。 （3）在桩顶桩尖各2m范围内主筋不宜有接头。 （4）同一纵向受力钢筋不宜设置2个以上的接头。 （5）箍筋可采用螺旋形箍和矩形绑扎箍。螺旋箍筋可采用自动滚 焊技术。对于矩形绑扎箍，箍末端应为135°弯钩或采用90°弯钩加焊接， 箍筋弯钩末端平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。锤击沉桩时， 桩顶以下4d～5d长度范围内箍筋应加密。桩两端的加密筛筛均应采用

1.桩身混凝土强度等级采用C30～C40，桩身混凝土强度应满足桩 的承载力设计要求。 2.钢筋：

点焊焊成封闭箍。表2小截面方桩外观质量要求2.现场采用重叠法制桩时，应遵守下列规定序号项目质量要求（1）制作现场必须坚实平整，满足地基承载力的要求，地基变形应1露筋不应有控制在制桩的允许偏差限值内。2孔洞不应有（2）底模必须平整、牢靠，宜用水泥地坪。侧模优先采用钢模，以保证制桩的平直度。3蜂窝桩顶及桩尖处不应有，局部蜂窝不超过全部（3）混凝土接触面应涂刷隔离剂，严防相互黏结，禁止使用废机油桩体表面积的0.5%，并不得过分集中作隔离剂。4裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于（4）上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设0.25mm，横向裂缝长度不超过边长的一半计强度的30%以上方可进行。5桩端混凝土疏松不应有（5）制桩的重叠层数应根据地基条件和具体情况确定，不宜超过或外伸主筋松动四层。6外形缺陷不宜有，局部掉角深度不得大于10mm3.预制桩的制作严禁采用拉模或翻模等快速脱模以及三块侧模注：外观质量的定义参见现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》同时浇两根桩的方法施工。GB50204—2015第8.1.2条规定。4.吊装宜采用预埋吊环方法，吊环锚脚埋入混凝土内不得少于303.预制钢筋混凝土小截面方桩制作允许偏差应符合表3的规定。倍吊环钢筋直径，并与桩的主筋扎牢：当采用重叠法浇捣制桩时，应在表3制作允许偏差值(mm）相邻桩被吊环削弱的截面处，另加2虫14，L=1000补强钢筋。偏差名称允许偏差值（mm）5.浇筑混凝土时，应由桩顶向桩尖方向进行，必须连续浇筑不得中断，对桩顶桩尖应加强振捣。横截面边长±56.混凝土的粗骨料应采用矿石，其粒径宜为5～25。桩顶对角线之差≤107.预制桩的养护可采用自然养护或蒸汽养护，在有条件的情况下保护层厚度±5宜采用蒸汽养护，且混凝土配合比应通过试验进行调整以适合蒸汽养桩身弯曲矢高≤1%桩长护要求。桩尖中心线≤10八、检验要求桩顶平面对桩中心线的倾斜31.小截面方桩的检验项目包括桩的结构设计图纸、材料检验记录、钢筋和预埋件等隐蔽工程验收记录、混凝土抗压强度报告以及外观质量和尺寸偏差等。图集号2018沪G5032.预制钢筋混凝土小截面方桩的外观质量应符合表2的要求。设计说明页5

4.外观质量和尺寸偏差的质量判定规则可按现行行业标准《预制 钢筋混凝土方桩》JC934一2004执行。 九、运输和沉桩 1.的混凝土强度达到设计强度的70%时，方可起吊；达到100% 时，才能运输。 2.桩的混凝土强度达到设计强度的100%时，方可沉桩。锤击法 沉桩时，混凝土的龄期不得少于28d。如采取技术措施并经试验验证， 混凝土抗拉强度及抗压强度不低于28d龄期的强度指标，则可不受龄 期的限制。 3.小截面方桩堆放场地应坚实平整，桩尖应齐向一端，层间需放置 高于吊钩的垫木，垫木放在吊钩位置旁，垫木支承点应在统一垂直线 上，桩的堆放层数不应超过四层。 4，装卸应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，运输时应加以固定。 5.沉桩前应根据桩截面、桩长、桩数和土层特征及施工机械性能编 制详细的施工组织设计，落实沉桩顺序、沉桩速率和环境保护措施。 6.对于沉桩顺序，宜采用自中间分两边对称前进，或自中间向四周

4.外观质量和尺寸偏差的质量判定规则可按现行行业标准《预制 钢筋混凝土方桩》JC934一2004执行。 九、运输和沉桩 1.的混凝土强度达到设计强度的70%时，方可起吊；达到100% 时，才能运输。 2.桩的混凝土强度达到设计强度的100%时，方可沉桩。锤击法 沉桩时，混凝土的龄期不得少于28d。如采取技术措施并经试验验证， 混凝土抗拉强度及抗压强度不低于28d龄期的强度指标，则可不受龄 期的限制。 3.小截面方桩堆放场地应坚实平整，桩尖应齐向一端，层间需放置 高于吊钩的垫木，垫木放在吊钩位置旁，垫木支承点应在统一垂直线 上，桩的堆放层数不应超过四层。 4，装卸应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，运输时应加以固定。 5.沉桩前应根据桩截面、桩长、桩数和土层特征及施工机械性能编 制详细的施工组织设计，落实沉桩顺序、沉桩速率和环境保护措施。 6.对于沉桩顺序，宜采用自中间分两边对称前进，或自中间向四周

进行；如是保护对象，则宜背离保护对象，由近及远沉桩。 7.桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5%。 8送桩孔应及时用砂、矿石或压实性较好的素土回填密实。 9.静压沉桩： （1）应根据场地土层条件、人土深度、桩身截面、桩身强度和单桩竖 向承载力大小等因素，并结合类似工程经验确定。对200×200的小截 面方桩，宜选择40～80型压桩机（最大压桩力为350～700kN)；对 250X250的小截面方，宜选择60120型压桩机（最大压桩力为 550～1000kN)；对300×300的小截面方桩，宜选择80～160型压桩机 (最大压桩力为700～1500kN)。 （2）应避免压桩机配重不足而产生桩架被抬起的现象，压桩机机架 质量及配重之和不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。 （3）静压沉桩施工过程中不得随意调整和校正桩的垂直度，以避免 桩身产生较大的次生弯矩。 （4）静力压桩过程中，压桩力不应大于由桩身强度确定的承载 Q：

Q=peApfek 式中：9。—系数，压桩阶段取1.0； A。一桩身截面积； fck一桩身混凝土强度标准值。 （5）沉桩控制标准应以控制桩的设计标高为主，并根据土层情况GB／T 3323.2-2019 焊缝无损检测 射线检测 第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术， 压桩力和设计要求综合确定。 10.锤击沉桩： （1）桩锤选用应根据场地土层条件、人土深度、桩身截面、桩身强度 和单桩坚向承载力大小等因素，按重锤低击的原则.并结合类似工程经

验确定。对200×200的小截面方桩，宜选择6#12#的柴油锤；对 250×250的小截面方桩，宜选择12#18#的柴油锤；对300X300的 小截面方桩，宜选择15#～25#的柴油锤。 （2）锤与桩之间应设弹性衬垫。如用送器时，送桩器与桩头周 围应有5~10mm的空隙。 （3）桩开始锤击时，应采用较小的落锤距离，当桩入土一定深度、 桩身稳定、桩身不易偏斜后，再按要求的落距沉桩。 （4）沉桩控制标准应以控制桩的设计标高为主，并根据地质情况、 贯人度和设计要求综合确定。 11.焊接接桩： （1）接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点处的弯 曲矢高不得大于桩长的1%。 （2）接桩时，预理件表面应保持清洁、上下节之间的间隙应不大于 2mm，并应用厚薄适当、加工成楔形的铁片填实焊牢。 （3）焊接时，宜先将四面点焊固定，然后对称焊接，以减少焊接变 形。焊接时，焊缝必须连续饱满，确保焊缝质量。 （4）接桩焊缝的外观质量标准应符合现行国家标准《钢结构工程 施工质量验收规范GB50205一2001中的三级标准。 (5）焊接接桩完成后，应待焊缝自然冷却不少于5min后（采用二 氧化碳气体保护焊时不宜少于3min），继续沉桩， 12.沉桩后桩位置的允许偏差应符合表4的规定。

表4小截面方桩的桩位允许偏差

班挤土效应和对周围环境影响的措施： （1）合理安排沉桩顺序，应按离保护对象由近向远的顺序沉桩；无 保护要求时，则宜先中央后四周，由里及外的顺序沉桩。 （2）控制沉速率，沉桩过程中，应对保护对象加强监测，根据监 测资料控制和减缓沉桩速率。 （3）在地下管线和邻近建筑物附近设置防挤沟，沟宽500～800，深 度则按土质情况以边坡能自立为准。 （4）设置竖向排水通道，如设置袋装砂井、塑料排水板或管笼井， 其间距和深度宜根据土层条件、环境条件和桩基情况确定，间距可取 1.0~1.5m，深度可取8~15m， （5）采用预钻孔沉桩，预钻孔孔径可比方桩对角线长度小50～100 深度可根据桩距和土的密实度、渗透性确定，宜为桩长1/3～1/2，施工时 应随钻随沉桩。 士、本图集中尺寸除注明外.其余均以毫米（mm）为单位

十、本图集中尺寸除注明外DB11／T 1596-2018 公园绿地改造技术规范，其余均以毫米（mm）为单

主编单位：上海申元岩土工程有限公司 参编单位：上海辉宏岩土工程有限公司 主要编制人：梁志荣李伟李成巍 刘静德 （以下按姓氏笔画为序） 王建君朱建锋李忠诚 张菊连陈卫 罗玉珊郑赈济赵军 高承勇唐军 陶帼雄 黄开勇魏祥