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JGJT233-2011 水泥土配合比设计规程.pdfA.1.1试验用试模应符合下列规定
1试模应具有足够刚度、稳固可靠，内表面应光滑、防渗； 2当采用立方体试模时，其尺寸应为70.7mm×70.7mm× 70.7mm，且试模内表面不平整度应为每70.7mm不超过 0.1mm，各相邻面的垂直度允许偏差应为士0.5°； 3当采用圆柱体试模时，其尺寸应为下列三种尺寸之一： 1）内径39.1mm，高度80mm 2）内径61.8mm，高度100mm； 3）内径101mm，高度150mm 4当采用截头圆锥形试模时，其上口内径应为70mm，下 口内径应为80mm，高度应为30mm，材质应为不锈钢： 5试验用试模类型应符个表A.1.1的规定
表A.1.1试险用试模类型
2称量土科、水泥和水用大平的量程为30k、分度值应 为5gDB11／T 1634-2019 沥青路面厂拌冷再生技术规范，称量外加剂用天平的量程宜为500g、分度值应为0.01g； 3捣棒宜采用直径为10mm且端部磨圆的光滑钢棒： 4镜拌机宜采用转速可调、可封闭搅拌的行星式搅拌机， 转速宜为（100～400）r/min； 5振动台应符合现行行业标准《混凝土试验用振动台） JG/T3020的规定，
A.2.1试件原材料应符合本规程第4章的规定，配合比应符合 本规程第5章的规定， A.2.2每批试件宜一次搅拌成型，搅拌方式应采用机械搅拌， 并应符合下列规定： 1风干土和水泥应先均匀混合，再酒水搅拌直至均勾。 2拌合水可一次加人，也可逐次加人。当采用逐次加入时， 应逐次拌合1min。从加水起至搅拌均匀，揽拌时间不应少于 10min，并不应超过20min。 A.2.3试件的成型应符合下列规定： 1成型试验室的环境温度应为（20土5)℃，相对湿度不应 低于50%： 2在试件成型前，试模内表面应涂薄层矿物油或其他不 与水泥土发生反应的脱模剂； 3水泥土搅拌后应尽快成型，成型时间不应超过25min； 4试件成型步骤应符合下列规定： 1）拌合物宜分两层插捣，每层装料高度宜相等； 2）每层应按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣15次，在插 捣底层拌合物时，捣棒应达到试模底部，插捣上层时， 捣棒应贯穿该层后插人下一层5mm～15mm，插捣时 捣棒应保持竖直，插捣后应用油灰刀或刮刀沿试模内 壁插拔数次：
3）试模应附着或固定在振动台上振实，振实时间不应少 于2min，振实后拌合物应高出试模上沿口； 4）直剪试验和压缩试验的试件，应在振实后的立方体试 件中徐徐压人环刀，环刀顶沿应低于试模上沿口5mm 以上； 5）试模顶部多余的水泥土应刮除，抹平后应盖上塑料 薄膜
A.2.4试件拆模与养护应符合下列规定
1带环刀试件可在24h后拆模，拆模后应将环刀外侧及两 端的水泥土削去，并应将试件从环刀内取出，试件不应受损、变 形。渗透试验的试件应带试模养护，其余试件应在（20士5)℃的 环境条件下静置48h后拆模。 2拆模后应检查试件外观，不得有肉眼可见的裂纹、缺棱 掉角、倾斜及变形。 3应称取试件养护前的质量（m），精确至1g，并应根据 试件的公称尺寸计算拆模后水泥土的重度。当同组试件重度的最 大值或最小值与平均值之差超过3%时，或当该组试件重度平均 值小于天然土重度时，该组试件应作废，并应重新制备。 4称量后的试件应放人（20士1)℃水中养护，试件间的间 隔不应小于10mm，水面高出试件表面不应小于20mm
B.1.1试件从养护室取出后应立即进行试验。 B.1.2试验前应用拧干的湿布擦干试件表面，称取试件质量 (m2），精确至1g，养护后与养护前的试件缺损质量不应超过试 件养护前的质量（m）的1%。 B.1.3应测量试件尺寸，并精确至1mm。试件的不平度应为每 70.7mm不超过0.1mm，垂直度允许偏差应为士0.5°。 B.1.4试验前，应根据试件的质量和尺寸计算水泥土试件的 重度。
B.2无侧限抗压强度试验
B.2无侧限抗压强度试验
B.2.1本试验适用于测定水泥土立方体试件的无侧限抗压 强度。 B.2.2压力试验机应符合下列规定 1应符合现行国家标准《液压式压力试验机》GB/T3722 和《试验机通用技术规程》GB/T2611的规定 2测量精度应为二1%； 3应具有加荷速率控制装置，并应能均匀、连续加荷： 4试件破坏荷载应在压力试验机全量程的20%～80% 之间。 B.2.3无侧限抗压强度试验的试件应为6个，且试件制备应符 合本规程附录A的规定。 B.2.4无侧限抗压强度试验应按下列步骤进行： 1将试件安放在试验机下垫板中心，试件的承压面应与成 型面垂直。启动试验机后，上压板与试件接近时，应调整球座，
使接触面均衡受压。 2以（0.03～0.15）kN/s的速率连续均匀地对试件加荷， 直至试件破坏后记录破坏荷载，并精确至0.01kN。
B.2.5试验结果计算及确定应符合下列规定：
试 1试件的无侧限抗压强度应按下式计算：
1试件的无侧限抗压强度应按下式计算：
合本规程附录A的规定
B.3.4水泥土压缩试验应按下列步骤进行：
B.3.4水泥土压缩试验应按下列步骤进行
f一一水泥土试件的无侧限抗压强度（MIPa)，精确 至 0.01MPa; P一破坏荷载（N); A一试件的横截面积（mm）。 试验结果的确定应符合下列规定： 1）应计算6个试件的无侧限抗压强度的平均值，精确 至 0. 01MPa; 2）当6个试件无侧限抗压强度的最大值或最小值与平均 值之差不超过平均值的20%时，应以6个试件的平均 值作为该组试件的无侧限抗压强度结果； 3）当6个试件的最大值或最小值与平均值之差超过平均 值的20%时，应以中间4个试件的平均值作为该组试 件的无侧限抗压强度结果； 4）当中间4个试件中最大值或最小值与平均值之差超过 平均值的20%时，该组试件的试验结果应作废，并应 重新制作试件。
B.3.1本试验适用于测定水泥土的压缩模量
B.3.5试验结果的确定应符合下列规定
1试件的初始孔隙比应按下式计算：
式中：e 试验前水泥土试件的孔隙比，精确至0.01 水泥土相对密度： Pw水的密度（g/cm），取1.Og/cm； p:—水泥土的密度（g/cm）； 试验前水泥土的初始含水率（%）。 2各级压力下试件压缩稳定后的孔隙比应按下式计算：
式中：E，一一某压力范围内的压缩模量（MPa），精确 至0.1MPa。 5应以3个试件测值的算术平均值作为压缩试验的结果。
图B4.4抗剪强度与垂直压力关系曲编
3）应以3组试件平均值作为试件的抗剪强度参数。 B.4.5不固结不排水三轴压缩试验应符合下列规定： 1 应制作3组共12个试件，且试件规格应为下列三种尺寸 之一; 1）直径39.1mm，高度80mm； 2）直径61.8mm，高度100mm 3）直径101mm，高度150mm
2试件从养护地点取出后，应立即测量其直径和高度，精 确全0.1mm： 1）试件的平均直径应按下式计算
2 圆，作应力圆包线，该包线的倾角应为内摩擦角，包 线上纵轴上的截距应为黏聚力c（图B.4.5)。
图B4.5不固结不排水剪切强度包线 4）应以3组试件平均值作为试验结果
图B4.5不固结不排水剪切强度包线 4）应以3组试件平均值作为试验结果
B.4.5不固结不排水前切强度包
B.5.1本试验适用于测定水泥土的渗透系数。
B.5.1本试验适用于测定水泥土的渗透系数，
秒表：分度值应不大于1s； 试验用水：应采用纯水。
B.5.3水泥土渗透试验装置应符合下列规定（图B.5.3）：
1渗透容器：应由渗透试模、透水石和滤纸组成： 2水泥土渗透试验装置：应由渗透容器、气源、压力表、 出水管、进水管等组成。 B.5.4水泥土渗透试验的试件制备应符合本规程附录A的 规定，
B.5.5渗透试验应按下列步骤进行：
1养护至规定龄期的试件应从养护室取出、脱模，并用拧 「的湿布携拭试件表面：采用密封材料密封装人渗透试模，下口
周边渗出时，应停止试验，并应重新密封试件后再继续试验
周边渗出时，应停止试验，并应重新密封试件后再继续试验。 B.5.6试验结果计算及确定应符合下列规定：
B.5.6试验结果计算及确定应符合下列规定
kt=At P 100Y
式中：k20— 水温为标准温度时试件的渗透系数（cm/s），精 确至0.01X10*"cm/s，其中n为数量级； 7，水温20℃时水的动力黏滞系数（kPa·s)。 试验结果的确定应符合下列规定：
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合..的规定”或“应按执行”
1《土工试验方法标准》GB/T50123 2《通用硅酸盐水泥》GB175 3《试验机通用技术规程》GB/T2611 4液压式压力试验机》GB/T3722 5&混凝土外加剂》GB8076 混凝土试验用振动台》JG/T3020
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 1《土工试验方法标准》GB/T50123 不同的用词说明如下： 2通用硅酸盐水泥》GB175 1）表示很严格，非这样做不可的： 3《试验机通用技术规程》GB/T2611 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 4液压式压力试验机》GB/T3722 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 5&混凝土外加剂》GB8076 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 6混凝土试验用振动台》JG/T3020 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合..的规定”或“应按.执行”
中华人民共和国行业标准
水泥土配合比设计规程 JGJ/T 233 2011 条文说明
fau7 = (0. 47 ~ 0. 63) fae8 fe,= (0. 62~0. 80) fu fo50 = (1.15 ~ 1. 46)fa28 fao= (1.43~1.80)fa28 Ja)= (2.37~3.73)fu F = (1. 73 ~ 2. 82) f.
上式中fa、fal、rer、af、f分别为7d、11d、28d、 60d和90d龄期的水泥土无侧限抗压强度， 当龄期超过3个月后，水泥土的强度增长逐渐减缓。同样，
4.0.1试验用土一般为淤泥、淤泥质土、黏性土、饱和黄土、 粉土、素填土以及无流动地下水的饱和松散砂土等高压缩性土， 均应从工程场区内拟加固的有代表性的土层中挖掘或钻取，并搜 集拟加固区域内详尽的岩土工程资料，尤其是土层的组成、厚 度，加固土层的分布范围、分层情况，地下水位及pH值，了解 典型土层的物理力学性能指标，主要包括土的含水率、塑性指 数、土颗粒级配和有机质含量、以及地下水的埋藏条件、渗透性 和水质成分等。但对硬黏土和含有较多大粒径块石或有大量植物 根茎的土将会影响处理效果。对于含有过多有机质的土层，其处 理效果取决于固结体的化学稳定性。对于湿陷性黄土地基，因当 前试验资料和施工实例较少，应预先进行现场可行性试验。 目前，试验用的土样有原状土、风干土和烘干土三种类型， 其试验结果存在着较大的差异。原状土是指土样从现场钻孔或挖 掘采取后，立即用厚聚氯乙烯塑料袋封装，4h之内即开始配制 试件。从表面上看，利用原状土做室内试验，似乎与实际情况较 吻合，但存在着一些问题：①原状土在取样过程中有应力释放和 人为扰动的影响，特别是灵敏度大的土，土体结构易破坏，与真 正的原状土相比会有较大差异；②现场采取的原状土若为淤泥质 黏土，其黏性很大，在土中掺人水泥浆后不易搅拌均匀，试验结 果离散性较大，在工程运用中失去其代表性；③在水泥土搅拌法 的设计公式中，是与桩身水泥土配方相同的室内水泥土试块 在标准养护条件下90d龄期的抗压强度。既然是室内试验，应认 为就是离散性小的数值，即应认为水泥士是搅拌充分且均匀的。 而不需完全与现场水泥土条件相同，风十土是指土样从现场采取 m席子的粉然土科
来水均可。 4.0.4外加剂具有改善水泥土加固体性能的作用，是提高水泥 土强度的有效措施之一。可根据工程需要和土质条件选用不同类 型的外加剂（见表1）和掺合料，其掺入比应根据配比试验确 定。在有经验的地区使用普通硅酸盐水泥作为固化剂时可以适当 添加粉煤灰。粉煤灰是具有较高活性和较明显水硬性的工业废 料，可作为水泥搅拌桩的掺合料，对于不同土质，不同掺量对水 泥土强度提高量不同，其掺量应通过试验确定。冬期施工时，应 注意负温对处理效果的影响。在我国北纬40°以南的冬季负温条 件下，冰冻对水泥土的结构损害甚微，由于水泥与黏土矿物的各 种反应减弱，水泥土的强度增长缓慢（甚至停止），但正温后随 着水泥水化等反应的继续深入，水泥土的强度可接近标准强度。
表水混士外加剂种类及接量汇总表
注，由于各抽主质务件不5。以量外用器量设供器者、做必酸结果为准
5.0.7当试配过程中塑性不满足要求时，则水泥土掺人比不变， 调整水泥浆水灰比；当试配结果中强度等参数不满足设计要求 时，则调整水泥掺人比基准值，重新进行试验，
A.1.1试模分为立方体、圆柱体和截买圆锥形三种：立方体试 模用于无侧限抗压强度试验、压缩试验和直剪试验；圆柱体试模 用于不固结不排水三轴压缩（UU）试验：截头圆锥形试模尺寸 规格参照砂浆渗透试验用试模，但因试件需带模在水中养护至规 定龄期，故要求采用不锈钢材质。推荐的三种规格的圆柱体试模 为常规土工三轴压缩试验中试件常用的尺寸规格，各根据所采用 的三轴仪的允许试件规格取较大值。也有单位在制作水泥土三轴 压缩试件时不用圆柱体试模，而是将具有一定强度的立方体试件 进行切削打磨。考虑到不同操作人员的操作习惯与精度差异较 大，为统一标准，保证试验精度，便于对比，本规程要求全部来 用圆柱体试模制作不固结不排水三轴压缩试验用试件 A.1.2本条文规定了环力的尺寸，不同试验选用的环力不同 在具体试验方法中作出了规定。环刀试件的制作目的是满足水泥 土直剪试验和压缩试验对试件规格的要求。捣摔长度可根据试模 尺寸选择，以方便插捣为宜，可选用350mm长度，宜采用直径 为0mm且部磨圆的光滑钢， 采用砂浆搅拌机和混凝土搅拌机等设备对水泥土进行搅拌 时，水泥土在搅拌初期包裹在搅拌叶片上，无法将其搅择均匀， 故考虑用低速揽拌和高速撑择相结合的损择方式。经试验证明， 选用转速为（100~400）r/min且转速可调的搅拌机，采用高低 速交替搅拌的方式，可达到搅择均勾的效果。当低速搅拌时水泥 土包裹在叶片上，高速搅拌时包裹在叶片上的水泥土被甩在搅押 锅壁上：通过不断的高低速重复搅拌，使水泥土达到均勾的效 果、伯因高速撒拌时、如采用不封闭的搅择锡、水泥土会游出，
因此采用可封闭的搅拌锅，
.2试件的搅拌、成型与养护
A.2.2建议搅拌时采用先低速搅拌1min，再高速搅拌30s，停 止搅拌并在30s内将包裹在搅拌机叶片和锅壁上的水泥土用油灰 刀刮去，如此循环反复，直至搅拌均匀。 A.2.3综合使用插捣和振动两种方法是因为考虑到不同地区土 质差异较大，对水泥土拌合物成型有不利影响，为减小试验误 差，统一成型方法。可根据水泥土状态选择压入环刀的时间。 A.2.4水泥土的重度可由公式一计算得到。本规程规 V 定两次测定试件重度，分别在拆模后养护前和养护后试验前。拆 模后养护前测定试件重度并计算同组试件重度的最大值或最小值 与平均值的偏差，判定该组试件搅拌、成型过程的均匀性，以减 少试验数据的离散性。养护后试验前测定重度主要是供工程中使 用。养护条件对水泥土强度影响很大，通常采用标准养护（将试 件放入塑料袋中密封20℃土2℃养护）、标准水中养护（将试件 浸人20℃土1℃的水中养护）、软土养护（将试件包裹在20℃三 2℃土样中养护）三种方式，通过对淤泥进行无侧限抗压强度试 验表明：标准水中养护或软土养护试件强度离散性较小，且强度 明显高于标准养护试件：标准水中养护与软土养护试件的强度无 明显差别。为便于操作，本规程提出采用标准水中养护
B.1.3当试件尺寸不符合要求时，应重新制样
B.2无侧限抗压强度试验
B.2.2压力试验机不符合现行国家标准液压武压力试验机 GB/T3722和《试验机通用技术规程》GB/T2611的规定时， 不得使用。 B.2.4为了避免试件的温度和湿度发生变化，影响试验结果。 试件从养护地点取出后应尽快进行试验，考虑到不同水泥掺人 比、不同龄期的水泥土强度差异较大，因此建议水泥土预估强度 小于1MPa时，加荷速率取（0.03～0.08）kV/s；水泥土强度 大于等于1MPa时，加荷速率取（0.08～0.15）kV/s。另外， 从水泥土的应力应变关系可知，除了水泥掺人比较低、龄期较短 的情况下水泥土呈塑性破坏外，一般都表现出脆性破坏的特点 通过试验表明：水泥士试件在脆性破坏时，压缩变形在1% 10为之间，因此塑性破坏试件可用压缩变形为10%时的荷载作 为破坏荷载，
B.3.2本规程多处引用土工试验方法标准》GB/T50123 1999具体条款内容，为了使于参阅，特将其条款内容详细列出 仪器设备主要参考十.L试验方法标准》GBT50123 1999第14.1.2条的规定执行．具体的规定如下： 1压缩仪器：由环刀、护环、透水板、水槽、加压1盖组 成，如图1所示。
3）确定需要施加的各级压力，压力等级宜为12.5、25、 50、100、200、400、800、1600、3200kPa。第级 压力的大小应视土的软硬程度而定，宜用12.5kPa、 25kPa或50kPa。最后一级压力应大于土的自重压力 与附加压力之和。只需测定压缩系数时，最大压力不 小于400kPa。 4）对于饱和试件，施加第一级压力后应立即向水槽中注 水没没试件。非饱和试件进行压缩试验时，须用湿棉 纱围住加压板周围。 5）试验结束后吸去容器中的水，迅速拆除仪器各部件， 取出整块试件，测定含水率， 含水率试验应按下列步骤进行： 1）取环刀中试样15g～30g放人称量盒内，盖上盒盖，称 盒加湿土质量，准确至0.01g。 2）打开盒盖，将盒置于105℃～110℃的恒温烘箱内烘至 恒重，烘干时间不得少于8h。 3）将称量盒从烘箱中取出，盖上盒盖，放人干燥容器内 冷却至室温，称盒加十土质量，准确至0.01g。 4）试样的含水率应按式W，=（m一1)×100计算，准 确至0.1%，其中m为湿土质量，m为干土质量。 《土工试验方法标准》GB/T50123~1999第6.2节的具 如下： 1）主要仪器设备： 重瓶：容积100ml.或50ml.，分长颈和短颈两种；恒温 准确度应为三1℃；砂浴：应能调节温度；天平：称量 最小分度值0.001g：温度计：刻度为0~50℃，最小分度 ,5℃; 2）比重瓶的校核，应按下列步骤进行： 子比重瓶洗净、烘十，置于干燥器内，冷却后称量，准确
至0.001g。 将煮沸经冷却的纯水注入比重瓶，对长颈比重瓶注水至刻度 处，对短颈比重瓶应注满纯水。塞紧瓶塞，多余水自瓶塞毛细管 中溢出。将比重瓶放入恒温水槽直至瓶内水温稳定。取出比重 瓶，擦干外壁，称瓶、水总质量，准确至0.001g。测定恒温水 槽内水温，准确至0.5℃。 调节数个恒温水槽内的温度，温度差宜为5℃，测定不同温 度下的瓶、水总质量。每个温度时均应进行两次平行测定，两次 测定的差值不得大于0.002g：取两次测值的平均值。绘制温度 与瓶、水总质量的关系曲线，如图2所示，
图2温度与瓶、水总质量关系曲线
3）比重瓶法试验，应按下列步骤进行： 将比重瓶烘干。称烘于试件15g（当用50ml的比重瓶时， 称烘干试件10g）装人比重瓶，称试件和瓶的总质量，准确 至0.001g。 向比重瓶内注入半瓶纯水，摇动比重瓶，并在砂浴上煮沸， 煮沸时间自悬液沸腾起砂土不应少于30min，黏土、粉土不得少 于1h。沸腾后应调节砂浴温度，比重瓶内悬液不得溢出。对砂 土宜用真空抽气法；对含有可溶盐、有机质和亲水性胶体的士必 须用中性液体（煤油）代替纯水，采用真空抽气法排气，真空表 读数宜接近当地一个大气负压值，抽气时间不得少于1h。 将煮沸经冷却的纯水（或抽气后的中性液体）注人装有试件
B.4.1室内试验测定抗剪强度的方法一般有直接剪切试验、无 则限抗压强度试验和三轴压缩试验。无侧限抗压试验是三轴压缩 试验中0的一种特殊情况。三轴压缩试验与直接剪切试验相 比具有能够控制试件排水条件、受力状态明确、可以控制大小主 应力、剪切面不固定等优点。直接剪切试验的特点是简单快捷： 容易操作，其试验方法有快剪、固结快剪和慢剪三种试验方法。 产轴压缩试验根据排水条件不同可分为不固结不排水试验 （UU)、固结不排水试验（CU）和固结排水试验（CD）三种， 以适用不同工程条件而进行强度制表的测定。水泥土试件与常规 的土样不同，经过水泥与土拌合、振实、养护一定龄期后，水泥 颗粒表面的矿物很快与软土中的水分发生水解和水化反应，生成 氢氨化钙、含水硅酸钙、含水铝酸钙和含水铁酸钙等化合物。这 些新生成的化合物在水中和空气中逐渐硬化，增大了水泥土的强 度，而且由于其结构比较致密，水分不容易侵人，从而使水泥土
具有足够的水稳定性。试验发现，经过一定的养护龄期后的水泥 土，其应力应变关系曲线与软上已经有了显著区别时速350公里客运专线铁路无砟轨道简支箱梁技术交底报告（中国工程设计咨询集团有限公司2010年8月），随着水泥掺 人比的逐渐增大（从5%～25为），龄期的增长，水泥土中的水 化和固化反应逐渐充分，强度逐渐增大，水泥土的初始模量也越 来越大，应力应变曲线的下降段也愈加短而，呈比较显著的髓 性破坏。因此，除了有特殊的研究目的外，在一般工程实际中、 不需考虑水泥土的固结与排水问题，或者说在破环时来不及排 水，故在本规程中对水泥土的抗剪强度参数试验中采用快剪试验 （Q）和不固结不排水三轴压缩试验（UU）。 快剪试验（Q）和不固结不排水三轴压缩试验（U）得到 的试验结果为水泥土总应力条件下的抗剪强度参数c和。其中， 快剪试验适用于测定水泥简单应力条件下的（和.不固结不 排水三轴压缩试验（UU）适用于测定水泥土复杂的三向应力条 件下的和?
准试件中心，并均匀地疗紧底座连接螺舟。向压力室 内注满纯水，待压力室顶部排气孔有水溢出时、扩紧 排气孔，并将活塞对准测力计和试件顶部。 3）将离合器调至粗位，转动粗调手轮，当试件幅与活塞 及测力计接近时，将离合器调至细位，改用细调手轮， 使试件帽与活塞及测力计接触，装上变形指示计，将 测力计和变形指示调全零位
2剪切试件应按下列步骤进行：
1）剪切应变速率宜为每分钟应变0.5%1.0%， 2）启动电动机，合上离合器，开始剪切。试件每分钟产 生0.3%~0.4%的轴向应变（或0.2mm变形量），测 记一次测力计和轴向变形值。当轴向应变大于3%时， 试件每产生0.7%~0.8%的轴向应变（或0.5mm变 形值）测记次。 3）当测力计读数出现峰值时，剪切应继续进行到轴向应 变为15%~20%， 4）试验结束，关电动机。关周围压力阀，脱开离合器 将离合器调至粗位，转动粗调于轮，将压力室降下， 打开排气孔，排除压力室内的水，拆卸压力室罩，拆 除试件，描述试件破坏形状，称试件质量，并测定含 水率。 制应力圆时，需要根据破坏标准选取代表试件破坏时的成 般情况下以主应力差的峰值作为破坏值，如果主应力差无 采用应变为15%时的主应力差作为破坏值
B.5.1特殊工程可增加其他渗透试验方法。对有防渗要求的门
B.5.1特殊工程可增加其他渗透试验方法。对有防渗要求的门 程DBJ／T15-88-2011 建筑幕墙可靠性鉴定技术规程，也可参照建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T7O 抗渗性能试验方法的规定执行。 B.5.2本条第1款规定渗透仪需提供定的渗透压力．且提供
表2水的动力贴滞系数、黏滞系数比、温度校正值
表3水泥土试件的渗透系数