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TCECS474-2017 防裂抗渗复合材料在混凝土中应用技术规程.pdf

3风扇的风速应可调，并且应能够保证试件表面中心处的风 速不小于5m/s。 4温度计精度不应低于士0.5℃，相对湿度计精度不应低于 土1%，风速计精度不应低于土0.5m/s。 5刻度放大镜的放大倍数不应小于40倍，分度值不应大于 0.01mm。 6照明装置可采用手电简或者其他简易照明装置。 7 钢直尺的最小刻度应为1mm。 A.0.3试验应按下列步骤进行： 1试验宜在温度为20℃士2℃，相对湿度为60%5%的恒 温恒湿环境下进行。 2将混凝土浇筑至模具内后，应将混凝土摊平，且表面应比 模具边框略高。可使用平板表面式振捣器或者采用捣棒插捣，应 控制好振捣时间，并应防止过振和欠振。 3在振捣后，应用抹子整平表面，并应使骨料不外露，且应使 表面平实。 4应在试件成型30min后，立即调节风扇位置和风速，应使 试件表面中心正上方100mm处风速为5m/s士0.5m/s。应使风 向平行于试件表面和裂缝诱导器。 5试验时间应从混凝土搅拌加水开始计算，应在24h士0.5h 测读裂缝。裂缝长度应用钢直尺测量，并应取裂缝两端直线距离 为裂缝长度。当一个刀口上有两条裂缝时，可将两条裂缝的长度 相加，折算成一条裂缝。 6裂缝宽度应采用放大倍数至少40倍的读数显微镜进行测 量，应测量每条裂缝的最大宽度。 7平均开裂面积、单位面积的裂缝数目和单位面积上的总开 裂面积应根据混凝土浇筑24h土0.5h测量得到裂缝数据来计算。

A.0.4试验结果计算及其确定应符合下列规定，

每根裂缝的平均开裂面积应按下式计算

单位面积的裂缝数目应按下式计

JTG 3362-2018 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 应用指南（2019-11-01开始实施）3单位面积上的总开裂面积应按下式计算：

4裂缝降低系数应按下式计算：

B.0.1本方法适用于掺人防裂抗渗复合材料的新拌混凝土拌合 物单位体积中纤维含量测定。 B.0.2试验设备应符合下列规定： 容量筒：钢制容积5L； 2 电子天平：称量1000g，感量0.01g； 台秤：称量100kg，感量50g； 4 振动台：频率50Hz士3Hz，空载振幅0.5mm士0.1mm； 振槌：质量1kg的木槌。 B.0.3 试验应按下列步骤进行： 1 应将容量筒内部润湿且无明水。 2当落度小于50mm时，拌合物应分两层装料并分别用 振动台振实，振实时间以达到拌合物出浆、表面摊平为止。 3当落度不小于50mm时，拌合物应分两层装料，每层沿 侧壁四周均匀敲振30次；敲毕，底部垫直径16mm钢棒，左右交错 颠击地面15次。 4刮去多余拌合物，并填平表面凹陷部分。 5倒出拌合物，一边水洗一边用镊子仔细挑栋出每一根纤 维，并仔细洗净黏附在纤维上的异物。 6搜集的纤维应在105℃士5℃温度下烘干至恒重，烘干 时间不应少于4h，应每隔1h称量一次，直到连续两次称量之差 小于较小值的0.5%为止。冷却至室温后称其质量，精确到 0.01g。

纤维体积率应按下式计算：

试验结果计算及其确定应符合下及

Vsi msf = X100 PD

式中：Vr一 纤维体积率，精确到0.1%； msr—容量筒中纤维质量，精确到0.01g； V一容量筒容积，精确到1L； P—纤维密度(kg/m）。 2重复上述试验步骤和计算方法，当两次试验结果的偏差小 于平均值的5%时，应取两次测定值的平均值作为混凝土拌合物 的纤维体积率测定值。否则无效，应重新测试。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合…. 的规定”或“应按…执行”

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合…. 的规定”或“应按·执行”

《建设用砂》GB/T14684 《建设用卵石、碎石》GB/T14685 《预拌混凝土》GB/T14902 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T1804 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736 《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》GB/T21120 《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690 《海工硅酸盐水泥》GB/T31289 《核电工程用硅酸盐水泥》GB/T31545 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 《混凝土用水标准》JGJ63 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193 《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206 《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221 《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241 《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T322 《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T328 《混凝土试验用搅拌机》JG244 《混凝土和砂浆用天然沸石粉》JG/T3048 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30 《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30 《水运工程结构耐久性设计标准》JTS153 《公路工程水泥混凝土用机制砂》JT/T819 《水工混凝土试验规程》SL352 《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005 《用于混凝土中的防裂抗渗复合材料》T/CECS10001

防裂抗渗复合材料在混凝土中

总 则 31 2术 语 （32） 3 基本规定 （33） 4 原材料 （34） 4.1防裂抗渗复合材料 （34） 4.2其他原材料 （34） 5 混凝土性能 （36) 5.1拌合物性能 （36） 5.2力学性能 （36） 5.3长期性能和耐久性能 (37) 6 配合比设计 （38） 6.1一般规定 （38） 6.2计算、试配、调整与确定 （39） 7 施 工 (41) 7.1 混凝土制备 (41) 7.2 混凝土运输、浇筑和养护 (41) 8 质量检验 （43） 8.1 原材料 （43） 8.2 混凝土拌合物性能 （43） 8.3 硬化混凝土性能 （44） 附录A掺人防裂抗渗复合材料的混凝土裂缝 降低系数测定 （45） 附录B混凝土拌合物中纤维体积率试验方法 (46)

1.0.1随着混凝土工程质量要求的不断提高，如何提高混凝土 早期抗裂性能以及混凝土基体抗渗性能进而提高混凝土耐久性能 和服役寿命成为近年来行业研究热点。现有研究结果和应用实践 表明，掺加防裂抗渗复合材料可显著提高混凝土早期抗裂和抗渗 性能，以及其他耐久性能，并具有良好的综合经济效益。 1.0.2本条规定了本规程适用范围。为了规范我国防裂抗渗复 合材料在混凝土中应用技术，确保混凝土工程质量，本规程从原材 料控制、配合比设计、生产、施工和质量控制等角度提出应用技术 要求，科学指导防裂抗渗复合材料在混凝土中的应用。本规程规 定的混凝土不包括轻骨料混凝土和重混凝土。当轻骨料混凝土和 重混凝土掺加防裂抗渗复合材料时，应经试验确定其应用技术要 求。 1.0.3掺加防裂抗渗复合材料的混凝土涉及不同工程类别及国 家标准或行业标准，在使用中除应执行本规程外，还应按所属工程

1.0.1随着混凝土工程质量要求的不断提高，如何提高混凝土 早期抗裂性能以及混凝土基体抗渗性能进而提高混凝土耐久性能 和服役寿命成为近年来行业研究热点。现有研究结果和应用实 表明，掺加防裂抗渗复合材料可显著提高混凝土早期抗裂和抗渗 性能，以及其他耐久性能，并具有良好的综合经济效益

家标准或行业标准，在使用中除应执行本规程外，还应按所属工程 类别符合国家现行有关标准的规定。

2.0.1本条规定了粉体材料术语。粉体材料是防裂抗渗复合材 料的重要组成部分，一般为功能型及纳米级粉体，可以大幅提升混 凝土基体致密性，进而提高其抗渗性能和耐久性能。 2.0.2本条规定了合成纤维术语。粉体材料是防裂抗渗复合材 料的重要组成部分，合成纤维通过桥接效应，可以大幅提升混凝土 抗裂性能。

料的重要组成部分，合成纤维通过桥接效应，可以大幅提升混凝土 抗裂性能。 2.0.3本条规定了防裂抗渗复合材料术语，特指含有粉体材料和 合成纤维两种主要成分，并能显著改善混凝土抗裂和抗渗性能的 一类材料。

合成纤维两种主要成分，并能显著改善混凝土抗裂和抗渗性能的 一类材料。

3.0.1本条规定了防裂抗渗复合材料等级，依据裂缝降低系数指 标高低进行了划分

3.0.2现有试验数据及工程应用案例表明防裂抗渗复合材料主

要适用于具有较高抗裂性能、抗渗性能和其他耐久性能要求的混 凝土工程。因此，具有该类性能要求的人防、市政、核电、水利水 电、港口、地下和屋面等不同行业或领域均可广泛应用防裂抗渗复 合材料。

3.0.3本条指出了混凝土掺加防裂抗渗复合材料，同样可提高其

3.0.3本条指出了混凝土掺加防裂抗渗复合材料，同样可提高其 抗折强度、劈裂抗拉强度和抗冲磨强度，可满足部分结构工程的特 殊要求。

3.0.4当防水等级或冻融循环次数要求较高.或有结构

求时，混凝土结构不能开裂并应具有良好的抗水渗透性能，此时掺 加I级防裂抗渗复合材料是有效的技术措施之一。刚性防水屋 面、公路路面、工业地面、城市地下综合管廊和薄壁结构类混凝土 工程以及其他情况可选用Ⅱ级和Ⅲ级防裂抗渗复合材料来降低早 期开裂风险，提高抗渗性能

3.0.5本条规定了选择防裂抗渗复合材料类型及掺量的通用原

抗渗复合材料及其制备混凝土进行放射性检测是确保其安全应用 的前提条件

4.1防裂抗渗复合材料

4.1.1表4.1.1给出了防裂抗渗复合材料中粉体材料的技术指 标和测试方法，包括10个项目，对应技术指标和测试方法。 4.1.2本条规定了防裂抗渗复合材料中合成纤维的通用技术要 求。 4.1.3本条规定了防裂抗渗复合材料产品性能，即采用基准水泥 和标准试验方法时，应满足的混凝土性能要求。其中裂缝降低系 数是最关键技术指标，也是防裂抗渗复合材料产品划分等级的重 要依据。相对耐久性指标借用现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的定义，但是指掺加防裂抗渗复合材料的受检混凝土快速冻 融达到规定100次时的动弹模量与初始动弹模量之比。 4.1.4现行协会标准《用于混凝土中的防裂抗渗复合材料》 T/CECS10001详细规定了防裂抗渗复合材料的术语和定义、原 材料、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、包装与标识、运输与 贮存等技术内容。

4.1.3本条规定了防裂抗渗复合材料产品性能，即采用基准水泥 和标准试验方法时，应满足的混凝土性能要求。其中裂缝降低系 数是最关键技术指标，也是防裂抗渗复合材料产品划分等级的重 要依据。相对耐久性指标借用现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的定义，但是指掺加防裂抗渗复合材料的受检混凝土快速冻 融达到规定100次时的动弹模量与初始动弹模量之比。

4.1.4现行协会标准《用于混凝土中

4.2.1本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土水泥技术要 求，与普通混凝土要求一致。 4.2.2本条规定了粗细骨料基本要求，包括天然骨料、人工砂、机 制砂和海砂等基本要求，与普通混凝土要求一致。 4.2.3本条规定了外加剂的技术要求，与普通混凝土要求一致， 具体使用时必须注意相容性问题。

4.2.4粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉和硅灰等矿物掺合

料均可和防裂抗渗复合材料共同使用，用来制备混凝土，其质量要 求与普通混凝土一致。

4.2.5本条规定了拌合用水和施工用水性能要求。

砂或人工碎卵石复合砂作为骨料，采取磷渣粉、天然火山灰质材料 作为矿物掺合料，此时均应满足该产品对应的国家现行标准要求

砂或人工碎卵石复合砂作为骨料，采取磷渣粉、天然火山灰质材料

5.1.1现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164详细规定 了混凝土拌合物落度和扩展度的等级划分和充许偏差，掺加防 裂抗渗复合材料的混凝土与之相同。 5.1.2掺加防裂抗渗复合材料的混凝土应注意调配拌合物的和 易性，并使之不离析。由于内部掺加合成纤维，所以应注意避免纤 维结团现象，并应保证纤维分布均匀，从而充分发挥其抗裂性能和 复合材料整体特性。现行国家标准《普通混凝拌合物性能试验 方法标准》GB/T50080详细规定了不同拌合物试验方法。 5.1.3在满足泵送施工要求的情况下，采用较小的落度有利于 提高混凝土的耐久性能。常规品混凝土落度和经时损失要满足 要求。对于掺加防裂抗渗复合材料的高强混凝土来讲，由于其黏 性增大，所以必须合理控制落度、扩展度、倒置落度筒排空时 间等指标，特别是倒置落度筒排空时间更具有实践意义。掺加 防裂抗渗复合材料的自密实混凝土和大体积混凝土同样要满足国 家现行标准的要求

5.1.1现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164详细规

易性，并使之不离析。由于内部掺加合成纤维，所以应注意避免 维结团现象，并应保证纤维分布均匀，从而充分发挥其抗裂性能 复合材料整体特性。现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试 方法标准》GB/T50080详细规定了不同拌合物试验方法，

提高混凝土的耐久性能。常规品混凝土落度和经时损失要满足 要求。对于掺加防裂抗渗复合材料的高强混凝土来讲，由于其黏 性增大，所以必须合理控制落度、扩展度、倒置落度筒排空时 间等指标，特别是倒置落度筒排空时间更具有实践意义。掺加 防裂抗渗复合材料的自密实混凝土和大体积混凝土同样要满足国 家现行标准的要求

5.1.4现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164规定了混

凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量要求，而现行国家标准《混凝 土结构设计规范》GB50010规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝 土拌合物中总碱含量要求，掺加防裂抗渗复合材料的混凝土与之 相同。

5.2.1本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土强度等级的

5.2.1本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土强度

划分，与现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的相关规 定相同。用现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107进行评定掺加防裂抗渗复合材料的混凝土抗压强度是安全 的，评定结果应满足设计和施工要求

5.2.2当设计规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土的劈

5.2.3当设计或施工需要掺加防裂抗渗复合材料的混凝土具备

5.2.3当设计或施工需要掺加防裂抗渗复合材料的混

5.3长期性能和耐久性能

5.3.1除了早期抗裂性能试验方法之外，掺加防裂抗渗复合材料 的混凝土耐久性能等级划分、测试方法以及检验评定与普通混凝 土相同，并应满足设计要求。

法标准》GB/T50082的规定相比，本规程附录A规定的早期抗裂 性能试验方法（刀口诱导法）具有两个特点：试验宜在温度为20℃ 士2℃，相对湿度为60%土5%的恒温恒湿环境下进行，克服了环 境波动导致的结果复现性降低；每组应以至少3个试件的平均开 裂面积的算术平均值作为该组试件平均开裂面积的测定值。

6.1.1本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土配合比设计 依据，以及性能要求。由于防裂抗渗复合材料内掺加一定数量的 合成纤维，所以配合比设计可参照现行行业标准《纤维混凝土应用 技术规程》JGJ/T221的相关规定。

6.1.2现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T5047

和《混凝土结构设计规范》GB50010详细规定了不同设计使用年 限、结构所处的环境类别及作用等级对应的混凝土最大水胶比等 关键参数，对于具有特殊耐久性能要求的掺加防裂抗渗复合材料 的混凝土配合比设计具有指导作用。此外，水运工程和铁路工程 等混凝土配合比设计，特别是涉及耐久性设计尚应符合相关行业 标准规定

加防裂抗渗复合材料是提高高性能混凝土早期抗裂性能和抗渗性 能的重要技术措施之一。同时掺加矿物掺合料并使用高性能减水 剂，可以发挥各种材料的自身优势，满足高性能混凝土的更高综合 性能要求

6.1.4由于不同类别防裂抗渗复合材料所用粉体材料和合成级

维性能指标存在一定差异性，而且粉体材料和合成纤维两者复配 比例也不尽相同，因此，判定防裂抗渗复合材料适宜掺量的因素较 多。为了便于工程应用，防裂抗渗复合材料生产商应通过技术文 件向用户提供满足不同性能要求的建议掺量。在实际工程应用过 程中，应用方还应通过试验来测试防裂抗渗复合材料的性能指标 评价其配制混凝土是否满足相关标准要求。

6.2计算、试配、调整与确定

6.2.1本条规定了按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规 程》JGJ55计算未掺加防裂抗渗复合材料的基准混凝土配合比设 计要求。

6.2.1本条规定了按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规

6.2.2在通常情况下，可在基准混凝土配合比基础上掺入防渗抗 裂复合材料进行试拌，使混凝土拌合物满足和易性和落度等性 能要求。试拌的主要原则是在水胶比不变条件下调整配合比，满 足混凝土施工的和易性和珊落度要求。由于掺加防裂抗渗复合材 料的混凝土内掺加的合成纤维极易影响拌合物性能，当合成纤维 体积率较大时，会显著降低落度值。此时，通过提高单位用水量 并且不改变水胶比，相应调整胶凝材料用量、外加剂用量和砂率 可以满足拌合物性能和施工要求，而且不易影响混凝土力学性能 和耐久性能。 6.2.3本条规定了配合比设计过程中，试验室制备混凝土时的计 量偏差要求，特别是明确了防裂抗渗复合材料计量偏差要求。 6.2.4本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土，在试验室搅 拌的基本要求，包括搅拌机类型、容量、时间和均匀性要求。 6.2.5本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土的强度试验 配合比调整和校正。现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55关于混凝土配合比试配、调整与确定的规定也适用于掺加 防裂抗渗复合材料的混凝土。

裂复合材料进行试拌，使混凝土拌合物满足和易性和落度等性 能要求。试拌的主要原则是在水胶比不变条件下调整配合比，满 足混凝土施工的和易性和落度要求。由于掺加防裂抗渗复合材 料的混凝土内掺加的合成纤维极易影响拌合物性能，当合成纤维 体积率较大时，会显著降低落度值。此时，通过提高单位用水量 并且不改变水胶比，相应调整胶凝材料用量、外加剂用量和砂率， 可以满足拌合物性能和施工要求，而且不易影响混凝土力学性能 和耐久性能

配合比调整和校正。现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55关于混凝土配合比试配、调整与确定的规定也适用于掺加 防裂抗渗复合材料的混凝土。

6.2.6确定最终设计配合比需要满足两个前提条件，一是满足设

计或施工提出的混凝土拌合物性能和力学性能，二是对满足相应 耐久性能要求。对掺加防裂抗渗复合材料的混凝土耐久性能进行 式验验证，已成为掺加防裂抗渗复合材料的混凝土配合比设计的 重要内容，

6.2.7采用设计配合比进行试生产并对配合比进行相应调整是

确定施工配合比（或生产配合比）的重要环节

6.2.8本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土重新

合比设计的几种情况，与普通混凝土相比，当防裂抗渗复合材料品 种、规格和产品性能有显著变化，或生产厂家变更时，也应重新进 行配合比设计。

凝土生产企业或环保要求较高时，混凝土制备过程尚应符合现行 行业标准《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T328的有 关规定。 7.1.2本条规定了防裂抗渗复合材料的标识和贮存要求。 7.1.3本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土用原材料的 计量要求。设备计量精度及零点校准非常重要，是生产控制精细 化的重要内容。本条特别规定了每盘计量允许偏差及累计计量允 许偏差的原材料种类。与普通混凝土相比，防裂抗渗复合材料的 计量允许偏差偏小，但是与外加剂相同。因此，需要有相应的生产 控制措施，以保证混凝土掺加防裂抗渗复合材料的实际应用效果 7.1.4采用强度式搅拌机有利于提高搅拌效率和搅拌效果。对 于防裂抗渗复合材料而言，不论其掺量大小，均应配备专用计量和 投料设备。当施工配合比或生产配合比中合成纤维体积率超过 0.20%时，应通过延长搅拌时间以提高拌合物均匀性，特别是纤维

7.1.2本条规定了防裂抗渗复合材料的标识和贮存要求

计量要求。设备计量精度及零点校准非常重要，是生产控制精细 化的重要内容。本条特别规定了每盘计量允许偏差及累计计量允 许偏差的原材料种类。与普通混凝土相比，防裂抗渗复合材料的 计量允许偏差偏小，但是与外加剂相同。因此，需要有相应的生产 控制措施，以保证混凝土掺加防裂抗渗复合材料的实际应用效果

于防裂抗渗复合材料而言，不论其掺量大小，均应配备专用计量和 投料设备。当施工配合比或生产配合比中合成纤维体积率超过 0.20%时，应通过延长搅拌时间以提高拌合物均匀性，特别是纤维 均匀性。

7.2混凝土运输、浇筑和养护

7.2.1本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝十交

7.2.1本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土交货之前的 匀质性控制要求，即应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》

匀质性控制要求，即应符合现行国家标准《混凝士质量控

GB50164的有关规定。

7.2.2运输或等待浇筑的时间较长而造成落度损失较大时，

须采取合理的技术措施来解决。可根据现行国家标准《混凝土质 量控制标准》GB50164等相关标准提出的技术要求来采取措施 但是严禁直接加水

过程的质量控制，以避免早期裂缝的产生，并满足结构均匀性和抗 渗要求。根据结构形式选用不同的机械振捣、控制合理的振动时 间、浇筑过程不加水、浇筑后及时进行抹面处理均是有效的质量控 制手段。

7.2.4不论是在运输或浇筑成型过程中加水，都将增大加水部

混凝土的水胶比，影响混凝土的力学性能和耐久性能，甚至造成很 大直接危害或安全隐患。

混凝土的水胶比，影响混凝土的力学性能和耐久性能，甚至造成

7.2.5掺加防裂抗渗复合材料的混凝土表面失水太快同样会

8.1.1原材料质量证明文件齐全方可进场。质量证明文件间接 反应了原材料供应方的质量控制方法及水平。防裂抗渗复合材料 使用说明书应具有系统性和可操作性。 8.1.2原材料进场后和工程施工期间分别进行检验，可有效控制 工程使用的原材料质量，及时了解原材料质量变化情况。 8.1.3本条规定了原材料进场检验和工程抽检项目，特别是防裂 抗渗复合材料检验项目。 8.1.4本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土原材料的检 验规则，特别是防裂抗渗复合材料的检验批容量。对于建材行业 通过产品认证或获得绿色建材评价标识的企业来说，通过建立现 代企业制度，运行规范的质量管理体系，实施严格的质量控制措 施，其产品质量优于常规建材生产商，因此其产品检验批容量可以 放大一倍。

8.1.2原材料进场后和工程施工期间分别进行检验，可有效控制

8.1.4本茶规定丁掺加防裂抗渗复合材料的混凝土原材料的检 验规则，特别是防裂抗渗复合材料的检验批容量。对于建材行业 通过产品认证或获得绿色建材评价标识的企业来说，通过建立现 代企业制度，运行规范的质量管理体系，实施严格的质量控制措 施，其产品质量优于常规建材生产商，因此其产品检验批容量可以 放大一倍。

8.1.5现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902和《混凝土质量

控制标准》GB50164规定的其他原材料质量检验要求同样适用于

8.1.6本条规定了防裂抗渗复合材料及其他原材料的质量检验

8.2混凝士拌合物性能

8.2.1掺加防裂抗渗复合材料的混凝土拌合物性能检验与普通 混凝土相同。具体检验项目及检验频率要符合现行国家标准《预 拌混凝土》GB/T14902和《混凝土质量控制标准》GB50164的有

8.2.2本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土拌合物性能 检验结果要求

8.3.1本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的硬化混凝土性能进 行检验的依据，具体内容可见条文中给出的相关标准，当有抗折强 度要求时，应符合现行行业标准《公路工程质量检验评定标准第 一册土建工程》JTGF80/1的规定。掺加防裂抗渗复合材料的 混凝土可用于建工、公路、水工和其他建设行业，工程检验和验收 应执行相关国家和行业标准的规定

8.3.2掺加防裂抗渗复合材料的混凝土耐久性能应列为工程验 收的主要内容之一。本条规定了耐久性能检验批及试验组数要 求。

8.3.2掺加防裂抗渗复合材料的混凝土耐久性能应列为工程

8.3.3本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土耐久性能

GTCC-115-2019 铁路数字移动通信系统（GSM-R）手持终端-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则8.3.4本条规定了掺加防裂抗渗复合材料的混凝土

验要求，即可参考耐久性能检验的有关规定，

8.3.5本条规定了防裂抗渗硬化混凝土性能检验的质量

附录A掺入防裂抗渗复合材料的混凝士

A.0.1早期抗裂性能是混凝土耐久性能中的重要指标，试验结 果受多种因素影响。在不同的国家现行标准中，有不同的试验方 法。本试验方法是在现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久 性能试验方法标准》GB/T50082基础上，进行了补充和完善。本 条规定了适用范围。 A.0.2本条规定了试验装置及相应技术要求，与现行国家标准 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082相 同。 A。0.3本条规定了试验步骤，特别强调试验宜在温度为20℃土 2℃，相对湿度为60%士5%的恒温恒湿环境下进行，与现行国家 标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082相比，试验环境更加严格，从而避免环境波动对检测数据的 影响。现有的研究表明，不同温度和湿度环境，会显著影响混凝土 拌合物表面水化蒸发速度，从而影响到早期开裂结果。 A.0.4本条规定了试验结果计算及确定。每组试验至少3个试 件，并取其平均值作为测试值，进一步强调数据的重复性和平均值 的稳定性

A.0.1早期抗裂性能是混凝土耐久性能中的重要指标，试验结 果受多种因素影响。在不同的国家现行标准中，有不同的试验方 法。本试验方法是在现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久 性能试验方法标准》GB/T50082基础上，进行了补充和完善。本 条规定了适用范围

A.0.2本条规定了试验装置及相应技术要求YD／T 3409-2018 基于LTE技术的宽带集群通信（B-TrnnC )系统终端设备技术要求（第一阶段）.pdf，与现行国家标准

疑土拌合物中纤维体积率计

B.0.1本条规定了本试验方法适用范围。 B.0.2本条规定了试验设备及相应技术要求，参考了国家现行 标准《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30和《纤维混 凝土试验方法标准》CECS13的有关规定。 B.0.3本条规定了具体试验步骤，涉及了混凝土振实、纤维挑 选、烘干和称量等技术要求。 B.0.4本条规定了试验结果计算及其确定要求，检测结果应以 两次测定值的平均值为准