标准规范下载简介
JC／T628-2019 纤维增强水泥井管.pdfICS91.100.40 Q.14
reinforcedcementpipefor wellcas
JC/T 6282019
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T628一1996《石棉水泥井管》。与JC/T628一1996相比，除编辑性修改外主要技 变化如下： 一 修改了标准名称： 增加了前言部分（见前言）： 修改了范围的表述，增加了纤维品种和使用环境的说明（见第1章，1996年版的第1章）； 调整了部分规范性引用文件（见第2章，1996年版的第2章）； 删除了原标准的分等规定（见1996年版3.2）； 增加根据纤维品种分类方式（见3.1.1）： 删除了井管规格推荐参考重量（见3.2.2、表2，1996年版3.3、表2)； 修改了标记方式，删除了产品标记中级别，增加纤维品种和井管长度（见3.3，1996年版3.4)； 修改了原材料中水泥和水的要求表述GB 51276-2018 煤炭企业总图运输设计标准，增加了选用的纤维品种（见第4章，1996年版4.1)； 删除了外观质量和尺寸允许偏差一等品的相关内容（见第5章，1996年版4.2、4.3)；修改并 管长度允许偏差限值（见表3，1996年版4.3.1)；井管同端内径差修改为椭圆度（见5.2.2，1996 年版4.3.2)；修改井管端面与中心轴线垂直的表述方式（见5.2.3，1996年版4.3.2)；删除了 短管的相关内容（见1996年版4.3.4)； 一删除了井管的管壁吸水率项目（见1996年版4.4.3）； 修改了试验方法的相关内容表述，明确水压抗渗性能和轴向抗压强度试验样品龄期为28d（见 第6章，1996年版第5章）； 修改了出厂检验和型式检验的相关内容及表述（见第7章，1996年版第6章）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197)归口。 本标准负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院检测中心有限公司、苏州混凝土水泥制品研究院 限公司、深圳市维特耐新材料有限公司。 本标准参加起草单位：浙江石金玄武岩纤维股份有限公司、重庆中科建设（集团)有限公司。 本标准主要起草人：汤文友、冯立平、张黎、范志勇、林英男、王会忠、葛洪军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JC/T6281996(2017)。
本标准规定了纤维增强水泥并管的产品分类和标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则以及 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于钻杆托盘法成井用，以纤维为增强材料制作的纤维增强水泥井管。 管并所处的水文地质环境和应用环境对井管应无腐蚀作用，当工作环境对井管有腐蚀性时，应采取 防护措施，方可使用。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T7019一2014纤维水泥制品试验方法 GB/T8071温石棉 GB/T21120水泥混凝土和砂浆用合成纤维 GB/T23265水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维 IGI63混凝土用水标准
3.1.2根据成并深度，并管分成I型、IⅡI型和I型，见表1。
3.1.2根据成并深度，并管分成I型、I型和II型，见表1
3.2并管的形状和规格
3.2.1并管的形状见图1。
4.6其他纤维应符合相应标准规定。
4.6其他纤维应符合相应标准规定
JC/T6282019
并井管外表面不应有深度大于2mm的伤痕和脱皮，每处面积不大于10cm，其总面积不应大 2井管两端面不应有毛刺和起层
端壁厚、长度、内径和外径的充许偏差应符合
表3并管尺寸允许偏差
5.2.2井管椭圆度不大于公称直径的1.0%。
5.2.2并管椭圆度不大于公称直径的1.0%， 5.2.3井管两端面应切削成与中心轴线垂直，井管端面倾斜不大于3mm。 5.2.4并管弯曲度应符合表4的规定。
所规定的试验水压作用下保持30s，并管外表
表5井管水压抗渗性能
轴向抗压强度应符合表
Q／SY 06520.4-2016 炼油化工工程消防安全及职业卫生设计规范 第4部分：泡沫灭火系统.pdfJC/T6282019
表6并管轴向抗压强度
6.1.1并管外表面伤痕和脱皮测 量按GB/T7019—2014中5.3的规定进行。 6.1.2目测井管两端面毛刺和起层情况，并记录。
6.2.1并管长度测量按GB/T7019一2014中4.5.2.1的规定进行。 6.2.2井管壁厚用分度值不大于0.02mm的游标卡尺测量，在井管两端对称两垂直直径位置各测量4个 值，以8个测量结果的算术平均值作为管壁厚度，修约至0.1mm。 6.2.3并管的内径用分度值0.01mm的内径千分尺测量，在井管两端对称两垂直直径位置各测量2个 值，以4个测量结果的算术平均值作为井管的内径，结果修约至1mm。用同样方法测量同一管端管内径 的最大值与最小值。 6.2.4井管的外径在井管两端内径测量对应位置按GB/T7019一2014中4.5.2.3的规定进行。 6.2.5井管椭圆度的测量按GB/T7019—2014中4.5.2.5的规定进行。 6.2.6井管端面倾斜用直角尺配合钢直尺测量，每端测一次，以较大值为端面倾斜值，结果修约至1mm。 6. 2.7 并管的弯曲度测量按 GB/T 7019—2014 中 4. 5.2. 4 的规定进行，结果修约至 1 mm。
6.2.1并管长度测量按GB/T7019一2014中4.5.2.1的规定进行。 6.2.2井管壁厚用分度值不大于0.02mm的游标卡尺测量，在井管两端对称两垂直直径位置各测量4个 值，以8个测量结果的算术平均值作为管壁厚度，修约至0.1mm。 6.2.3并管的内径用分度值0.01mm的内径千分尺测量，在井管两端对称两垂直直径位置各测量2个 值，以4个测量结果的算术平均值作为井管的内径，结果修约至1mm。用同样方法测量同一管端管内径 的最大值与最小值。 6.2.4井管的外径在井管两端内径测量对应位置按GB/T7019一2014中4.5.2.3的规定进行。 6.2.5井管椭圆度的测量按GB/T7019—2014中4.5.2.5的规定进行。 6.2.6井管端面倾斜用直角尺配合钢直尺测量，每端测一次，以较大值为端面倾斜值，结果修约至1mm。
值，以4个测量结果的算术平均值作为井管的内径，结果修约至1mm。用同样方法测量同一管端管内径
检验分为出厂检验和型式检验。
DB34／T 3177-2018 公路水运工程预应力张拉有效应力检测指南7.2. 1 出厂检验项目
包括外观质量、尺寸允许偏差、水压抗渗性能和轴向抗压强度。