标准规范下载简介

JGJ／T 139-2020 玻璃幕墙工程质量检验标准(完整正版、清晰无水印).pdf

(a)平埋示意(b）侧埋示意图C.0.2幕墙预埋系统现场拉拔检验示意1一竖向作用力；2一水平方向作用力2应记录收集整理检测数据。最终报告垂直方向实际施加力值、水平方向实际施加力值、垂直方向位移量、水平方向位移量以及被测埋件的破坏情况。31

附录D幕墙淋水现场检验方法D.0.1将幕墙淋水试验装置安装在被检幕墙的外表面，喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm，并应在被检幕墙表面形成连续水幕。每一检验区域喷淋面积应为1800mm×1800mm，喷水量不应小于4L/（m²·min），喷淋时间应持续5min，在室内应观察有无渗漏现象发生。D.0.2幕墙淋水试验装置（图D.0.2）在1800mmX1800mm范围内，单个喷嘴喷淋直径应为1060mm，四个喷嘴喷淋面积应为3.53m²，淋水总量不应小于14L/min。2345图D.0.2幕墙淋水试验装置示意1一悬挂链；2一喷嘴；3一框架；4一撑杆；5一试件D.0.3喷嘴应安装在框架上，框架应用撑杆与被测幕墙连接，水管应与喷嘴连接，并引至水源。当水压不够时，应采用增压泵增压。水流量的监测可采用转子流量计或压力表两种形式。32

附录E玻璃幕墙物理四性现场检验方法

E.0.1检验试件及要求应符合下列规定： 1幕墙及连接部位安装完毕达到正常使用状态。 2检验试件应选取幕墙组件的拼缝不少于3条，单元式幕 墙十字拼缝不少于1处，并应包含一个完整的单元板块。当玻璃 幕墙有开启扇时，检验试件应包含至少一个开启扇。检验试件应 选取最不利的部位进行，但不宜选取已出现安全问题的部位。对 已经出现向题的既有幕墙，应选取与向题部位结构相同或近似的 正常部位。 3检测环境条件应记录外窗室内外的大气压及温度。当温 度、风速、降雨等环境条件影响检测结果时SL／T 57-93 平面链轮闸门技术条件（清晰无水印），应排除干扰因素后 继续检测，并在报告中注明。 4现场检测前应对被检幕墙因检测可能造成的整体安全性 影响进行评估。 5检测过程中应采取必要的安全措施。 E.0.2检测原理及装置应符合下列规定： 1现场利用密封板、静压箱支撑系统和幕墙试件形成静压 箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风，在检测对象两 侧形成正压差或负压差。静压箱应引出测量孔测量压差，并在管 路上安装流量测量装置测量空气渗透量，幕墙外侧布置适量喷嘴 进行水密试验，在适当位置安装位移传感器测量杆件变形。将幕 墙与结构连接的部位转换到可三维变形的检测装置上（图E.0.2） 2静压箱宜在幕墙工程的室内侧；对于位置较低的检测部 位，也可在室外侧。 3静压箱采用组合方式或者现场一次性搭建，静压箱支撑 系统的龙骨和密封板应有足够的刚度，与幕墙试件的连接应有足

14图E.0.2幕墙物理四性现场检测示意1一静压箱；2一进气口挡板；3一空气流量计；4一压力控制装置；5一供风设备；6一差压计；7一位移计；8一试件；9一层间位移三维检测装置；10一淋水装置；11一移动支架；12一轴流风机；13一风管；14一移动机构；15一水流量计够的强度，与幕墙试件各连接处应密封良好。4当所选幕墙试件大于一层时，应保证上下相邻两层楼板处良好通风。当楼板连接处上下层通风不畅时，应采取专门的通风措施。5静压箱上宜留有可开启和封闭的出人口，方便人员进出。宜留有观察孔，方便观察水密渗漏情况和抗风压损坏情况。静压箱内部应有框架或杆件用于安装位移计支座，安装位移计支座的框架或杆件在加压过程中不应有变形。6层间位移性能检测应选择在层间位置布设三维检测装置，通过转接件将幕墙荷载完全转移至三维检测装置上，待测区域幕墙立柱应与下层立柱连接完全脱离。E.0.3检测过程应符合下列规定：1检测顺序宜按照气密、抗风压变形P1、水密、动态水34

密、抗风压反复受压P2、安全检测P3、层间位移的顺序进行。 2气密、水密、抗风压性能检测应按现行国家标准《建筑 幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227的规定 执行。 3气密检测前，应将试件所有部位密封，预先测试新搭建 箱体的附加空气渗透量。箱体的附加空气渗透量不应高于试件总 渗透量的20%，或者不高于同等面积同等级别幕墙试件所允许 最大总渗透量的20%，当附加空气渗透量达不到此指标时，应 查找漏风部位，并采取密封措施。查找漏风部位时，可采用烟雾 弹配合检查。 4气密检测前，在箱体适当部位安装气密校准板，进行 次气密校准试验，确保设备各部分处于允许的精度范围内 5水密检测中对于外表面平整的隐框或者全玻璃等幕墙试 件，喷淋可仅在上侧喷水，在幕墙试件外面形成均匀连续水膜。 对于外表面不平整的幕墙试件，应对整个面进行喷淋。 6抗风压检测中安全检测为可选项目。当进行完安全检测 后，应重新进行一次气密和水密检测，并根据检测结果对幕墙试 件进行必要修复或更换。 7动态风压作用下水密性能检测应按现行国家标准《建筑 幕墙动态风压作用下水密性能检测方法》GB/T29907的规定执 行，宜采用轴流风机法进行试验。接近地面的部位也可采用螺旋 桨风机法进行试验，采用螺旋桨试验时应采取必要的安全措施 8层间位移性能检测应按现行国家标准《建筑幕墙层间变 形性能分级及检测方法》GB/T18250进行。现场完成层间位移 试验后，应对幕墙结构和连接部位进行安全评估，达不到使用要 求的应进行修复或者更换

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”

1《建筑设计防火规范》GB50016 2《建筑物防雷设计规范》GB50057 3《建筑内部装修设计防火规范》GB50222 4《建筑结构检测技术标准》GB/T50344 5《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601 6《民用建筑电气设计标准》GB51348 7《铝合金建筑型材》GB/T5237.1～GB/T5237.6 8《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683 9《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227 10《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 11 《建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法》GB/T18250 12 《建筑幕墙》GB/T21086 13《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498 14 《建筑幕墙动态风压作用下水密性能检测方法》GB/T29907 15《建筑门窗五金件通用要求》GB/T32223 16《建筑玻璃颜色及色差的测量方法》GB/T36142 17《建筑用节能玻璃光学及热工参数现场测量技术条件与 算方法》GB/T36261 18《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102 19 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145 20《玻璃幕墙粘结可靠性检测评估技术标准》JGJ/T413 21《建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法》JG/T454 22《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG/T455 23《热弯玻璃》JC/T 915

中华人民共和国行业标准

玻璃幕墙工程质量检验标准

目次1总则422 材料现场检验·442. 1一般规定442. 2铝合金型材442. 4玻璃452. 5硅酮结构胶及密封材料472. 6五金件及其他配件482. 7质量保证资料493防火检验·503. 1一般规定503. 2检验项目503.3质量保证资料52防雷检验·534. 1一般规定534. 2检验项目534.3质量保证资料545 节点与连接检验555. 1般规定555. 2检验项目555. 3质量保证资料586 安装质量检验：596.1一般规定596. 2检验项目5941

成果，补充了部分试验研究和理论分析。 1.0.2本条规定了本标准的适用范围。即对新建、既有建筑玻 璃幕墙及维修、加固、改造（结构和功能性改变）的玻璃幕墙的 材料和幕墙工程安装质量进行检验

补充了部分试验研究和理论分析。 本条规定了本标准的适用范围。即对新建、既有建筑玻 及维修、加固、改造（结构和功能性改变）的玻璃幕墙的 幕墙工程安装质量进行检验

2.1.2玻璃幕墙工程对材料的选用要求较高，因此

2.1.2玻璃幕墙工程对材料的选用要求较高，因此有关材料的 质量指标除应符合本标准的规定，还应符合国家现行标准《铝合 金建筑型材》GB/T5237.1～GB/T5237.6、《建筑用安全玻璃》 GB15763.1～GB15763.4、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定

2.2.2、2.2.3玻璃幕墙受力杆件采用的铝合金型材壁厚应按国 家现行标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.1～GB/T5237.6和 （玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定进行判定。检验时， 对未安装上墙的铝合金型材可用游标卡尺选取不同部位进行测

2.2.2、2.2.3玻璃幕墙受力杆件采用的铝合金型材壁厚应按国 家现行标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.1～GB/T5237.6和 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定进行判定。检验时， 对未安装上墙的铝合金型材可用游标卡尺选取不同部位进行测 量，对已安装上墙的铝合金型材可用金属测厚仪进行测量。 2.2.4建筑幕墙使用的铝合金型材因其工作条件具有永久曝置 性和静止性的特点，容易被大气中的酸性物质腐蚀，影响型材的 外观及使用寿命。型材装饰面膜层的厚度决定了型材的耐久性， 膜层厚度应按国家现行标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~ GB/T5237.6及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102执行。其最 小局部膜厚可在大约1cm²的面内分别测量5个不同点的厚度 求得。 2.2.6韦氏硬度计便于携带，可在现场直接、无损地测量材料 和试样的硬度，目前主要是采用现行行业标准《铝合金韦氏硬度 试验方法》YS/T420的钳式硬度计进行现场检测。使用钳式硬 度计进行现场检测时，要求型材表面的涂层应彻底清除，如有轻 微的擦划伤或模具痕等，需轻轻磨光。

式样的硬度，目前主要是采用现行行业标准《铝合金韦氏硬 检方法》YS/T420的钳式硬度计进行现场检测。使用钳式 十进行现场检测时，要求型材表面的涂层应彻底清除，如有 的擦划伤或模具痕等，需轻轻磨光。

2. 2. 7、2. 2. 8

2.2.7、2.2.8现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~ GB/T5237.6系列标准中分别对铝合金型材中的基材、阳极氧 化型材、电泳涂漆型材、喷粉型材、喷漆型材及隔热型材的外观 质量要求及试验方法进行了规定，检验时可按相关条款执行。

2.4.2随看科技的进步和玻璃生产工艺的提开，综合考虑标准 采用技术的代表性，表2.4.2中单片玻璃的厚度允许偏差应按现 行行业标准《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG/T455的规定执行 中空玻璃和夹层玻璃的厚度充许偏差分别按现行国家标准《中空 玻璃》GB/T11944、《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》 GB15763.3的规定执行。表中未规定玻璃种类的厚度允许偏差 应按各自国家现行标准的规定执行。

2.4.4单片玻璃、中空玻璃、夹层玻璃

合国家现行标准《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG/T455、 玻璃》GB/T11944、《建筑用安全玻璃第3部分：夹层 》GB15763.3及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规 虑以上标准修订时间的差异性，加工时应以规定严格者为准

4.5对玻璃进行弯曲加工后，反射的影像会变得扭曲、变 别是镀膜玻璃的这种变形会很明显，因此应按相关标准产 制。

破裂，也为了建筑美观要求，应进行边缘处理。采用钻孔安装 时，孔位处的应力集中明显，应进行倒角处理并且不得出现 崩边。 本条为本次修订新加内容。全玻幕墙面板的面积较大，面板 通常是对边简支板，在相同尺寸下，风荷载和地震作用产生的弯

裂，也为了建筑美观要求，应进行边缘处理。采用钻孔安 ，孔位处的应力集中明显，应进行倒角处理并且不得出 边。

破裂，也为了建筑美观要求，应进行边缘处理。采用钻

崩边。 本条为本次修订新加内容。全玻幕墙面板的面积较大，面板 通常是对边简支板，在相同尺寸下，风荷载和地震作用产生的弯 矩和挠度都比框支承幕墙四边简支玻璃板大，所以面板厚度不宜 太薄。目前国内全玻幕墙的面板玻璃厚度多在12mm以上。 玻璃钢化后不能再进行机械加工，因此玻璃的裁切、磨边

钻孔等都应在钢化前完成。玻璃板块钻孔的允许偏差是根据机械 加工原理、公差理论、玻璃钻孔设备及刀具的加工精度而定的。

2.4.7当玻璃板块由两片单层玻璃组合而成时，在

应单片分别加工后再合片。如果两片玻璃孔径大小一致，则所有 的孔都要对位准确，实际操作非常困难，主要是因为单片玻璃制 作时存在形状、尺寸、孔位、孔径等允许偏差。常用的方法是两 片单层玻璃钻大小不同的孔，以使多孔完全对位。 中空玻璃开孔后，开孔处胶层应双道密封，内层密封可采用 丁基密封腻子，外层密封应采用硅酮结构密封胶，打胶应均匀、 饱满、无空隙。

2.4.11钢化玻璃的表面应力值按现行行业标准《建筑门窗墓墙

钢化玻璃》JG/T455执行，半钢化玻璃的表面应力值按现 家标准《半钢化玻璃》GB/T17841执行。

用钢化玻璃》JG/T455执行，半钢化玻璃的表面应力值

2.4.12根据玻璃表面的应力可以确定玻璃钢化的程度。半钢化

玻璃是针对钢化玻璃自爆而发展起来的一种增强玻璃，其强度比 普通平板玻璃高1倍～2倍，耐热冲击性能显著提高，一旦破 碎，其碎片状态与普通平板玻璃类似。半钢化玻璃的一个突出优 点是不会自爆。它与钢化玻璃的主要区别在于玻璃表面的应力数 值范围不同。

2.4.13玻璃边缘的机械磨边不能用手持式或砂带式磨边

气渗透的表面积。根据现行国家标准《中空玻璃》GB11944规 定，双道密封外层密封胶宽度不应小于5mm。同时由于隐框幕 墙是靠硅酮结构密封胶承受荷载，所以其外道的硅酮结构密封胶 胶层深度还应满足结构计算要求。 单道密封中空玻璃仅使用硅酮结构密封胶或聚硫密封胶时， 气密性相对较差，水气容易进入中空层，影响使用效果，不适于 在幕墙中空玻璃中单独使用，但硅酮结构密封胶和聚硫密封胶的 粘结强度较高；以聚异丁烯为主要成分的热熔丁基密封胶的密封 性优于硅酮结构密封胶和聚硫密封胶，但粘结强度较低，也不适

于单独使用。因此，幕墙用中空玻璃应采用双道密封。用热熔丁 基密封胶做第一道密封，可弥补硅酮结构密封胶和聚硫密封胶的 不足：用硅酮结构密封胶或聚硫密封胶做二道密封，可保证中空 玻璃的粘结强度和结构性能。 第二道密封胶为聚硫密封胶或聚氨酯密封胶的中空玻璃，阳 光长期照射胶体或胶体与玻璃的粘结界面时，会导致密封胶老 化，发生开裂、粉化、脱胶或强度不足等问题。因此，点支式、 隐框、半隐框玻璃幕墙用中空玻璃的第二道密封胶应采用硅酮结 构密封胶。 明框幕墙用中空玻璃的第二道密封胶可采用聚硫密封胶、聚 氨酯密封胶或硅酮结构密封胶；对于玻璃板块较大或温度变化较 大的明框幕墙中空玻璃，为了保证二道密封的结构性能，可根据 需要采用硅酮结构密封胶或粘结强度等力学性能符合要求的聚硫 密封胶。

2.5硅酮结构胶及密封材料

2.5.1本条对硅酮结构胶的粘结宽度、厚度规定进行了修订。 胶的宽度应按设计要求检查，其偏差只充允许是正值。对胶的粘结 剥离检验应抽取不同分格的单元进行。在检验的单元中当内聚破 坏小于95%，应视该项为不合格。硅酮结构胶的外观质量应包 括胶缝的儿何形状、尺寸、施工偏差、胶的表面平整度等有关 指标。 硅酮结构胶承受荷载、地震作用、温度变化产生的应力和变 形，关系到幕墙结构的安全，对硅酮结构胶应进行承载力验算。 而且要保证最小的粘结宽度和厚度。隐框幕墙玻璃板材的结构胶 粘结宽度一般应大于其厚度；全玻幕墙结构胶的粘结厚度由计算 确定，有可能大于其宽度。 为保证结构胶的性能符合标准要求，防止不合格产品进人工 地，应对结构胶的部分性能进行复验。复验在材料进场后由具有 相应资质的检测机构进行，复验合格的产品方可使用，

检验的量化方法，在原规范现场定性观察的基础之上，给出了结 构胶拉伸粘结强度的计算。附录B适用于幕墙玻璃板块已完成 工厂加工但未完成现场安装时的检测。对新建、维修改造及既有 玻璃幕墙工程中已完成安装的玻璃板块，其硅酮结构胶粘结性现 场检验按照《玻璃幕墙粘结可靠性检测评估技术标准》JGJ/T 413执行。

2.5.3密封胶的厚度与宽度之比不宜小于1：2，密封胶厚度不

2.5.3密封胶的厚度与宽度之比不宜小于1：2，密封胶厚

2.5.5与硅酮结构密封胶接触的材料必须做相容性试验

2.5.6双面胶带压缩后的厚度在一般情况下应达到设计要求的 90%。因此用手工拉伸检查其弹性变形，可以较方便地检查其 材性。

2.6五金件及其他配件

2.6.1除不锈钢外，其他钢材的防腐处理还可采用涂防履 和氟碳喷涂等工艺。

2.6.5紧固件是受力配件，应优先选用不锈钢螺栓。

栓应配有弹簧垫圈或其他防松脱措施（如紧后明露螺栓敲毛处 理等），以保证螺栓的紧固作用。由于常用的自攻螺钉是粗牙、 非等截面的紧固件，紧固效果不够，所以强调受力构件的连接不 应采用自攻螺钉。

件通用要求》GB/T32223的规定进行检验，其要求产品外露 表面不应有明显疵点、划痕、气孔、凹坑、毛边、锋棱、毛刺等 缺陷，连接处应牢固、圆整、光滑，不应有裂纹。涂层应色泽均 匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、橘皮等缺陷，镀层应 致密、均匀，不应有漏镀、泛黄、烧焦等缺陷。阳极氧化膜应致 密，表面色泽应一致、均匀。

2.7.1、2.7.2进行幕墙工程检查时，对所有现场的材料要分别 检查有关质量保证资料，这是为了保证使用的材料符合幕墙工程 的要求。对于铝合金型材、钢材的力学性能报告、玻璃的检验报 告、结构胶剥离试验记录和相容性试验报告及铆钉的力学性能报 告等，因其涉及工程结构的安全性，都要重点检查。

检验机构提供的检验报告

2.7.4玻璃幕墙单元组件应根据现行国家标准《建筑幕墙》

2.7.4玻璃幕墙单元组件应根据现行国家标准《建筑幕墙》 GB/T21086的规定进行粘结剥离检验。因此，要检查结构硅酮 胶剥离试验记录，

幕墙工程使用的硅酮结构胶应在其有效期内使用，因此应提 共胶的生产日期及产品合格证。同时，凡进口胶应经国家商检部 按照国家标准在指定的检验机构检验合格、出具报告，方可销 售和使用。 用于幕墙工程的硅酮结构胶必须与该工程所有其他接触材料 如：玻璃、铝材、胶条、衬垫材料等）进行相容性试验，相容 生试验是通过试验的方法确定幕墙工程中结构胶与各种材料的粘 结性，适用于幕墙工程中玻璃结构系统的选材。实践证明，试验 中那些粘结性丧失和褪色的基材和附件，在实际使用中也会发生 同样的情况

3.1.1根据现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102 的规定，玻璃幕墙的每层板和隔墙处，均应设置防火隔断。幕墙 的防火节点较多，但节点构造形式并不多。只要按不同防火构造 抽取一定数量的节点检验，就能较客观地反映出幕墙防火体系的 质量状况

中相关规范外，在防火功能上也有其特殊的要求，如材料燃烧性 能等级和耐火极限等。所以除了应遵守本标准的规定外，尚应遵 守国家现行有关标准和规定

3.2.1、3.2.2本次对幕墙防火构造不燃烧实体墙或防火玻璃墙 的规定进行了修订。在火灾中，人员的死亡大部分是由于火灾产 生的有害烟雾使人室息而死。因此在现行国家标准《建筑设计防 火规范》GB50016中规定玻璃幕墙与每个楼层、每个隔墙处的 缝隙，应采用不燃烧材料严密填实，其自的是不让烟雾从缝隙中 窜到其他楼层或房间，而使危害扩大。这就要求在施工过程中， 各自形成防火间隔，不出现任何会窜烟的缝隙。在施工过程中要 加强观察，进行检查，施工结束后，可用手试检查防火隔断的密 闭性。一般可用手放在防火层边，感觉是否有空气流通，判断该 处防火层是否有间隙。如未达到防火隔断的要求，必须整改。 对高层建筑不设窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，在每层楼板外 沿玻璃幕墙内侧设置高度不低于0.80m的实体裙墙，其耐火极 限不低于1.00h，应由不燃烧材料制成，这样有利于阻止和限制

水灾垂直方向的蔓延。按照幕墙工程界习惯做法，计算实体 者防火玻璃裙墙高度时，位于楼板外沿的混凝土梁板或经 理达到耐火极限要求的钢梁的高度均可以计入。 同一块玻璃不宜跨两个防火分区，是为避免因玻璃破碎 防火分区相通，造成火热蔓延，影响防火效果

或者防火玻璃裙墙高度时，位于楼板外沿的混凝土梁板或经防火 处理达到耐火极限要求的钢梁的高度均可以计入。 同一块玻璃不宜跨两个防火分区，是为避免因玻璃破碎后两 个防火分区相通，造成火势蔓延，影响防火效果。 3.2.3在幕墙的楼层、楼梯间、墙、柱、梁等不同部位，其防 火层的构造均不同。在检查中，经常发现搁置防火材料的防火板 不是连续安装固定的，而是间隔很大，不仅造成防火材料搁置不 稳，易脱落，而且防火材料与幕墙和主体结构之间的空隙无法封 闭，造成窜烟、窜火，达不到防火的要求。所以防火节点构造必 须满足设计要求，满足防火层功能的要求。 防火材料除了达到防火要求外，还应避免不同金属之间产生 电腐蚀。因此本条还规定采用镀锌钢板作防火板时，应注意不得 司铝合金材料直接接触。 根据防火规范的要求，幕墙与每层楼层、隔墙处和缝隙应采 用不燃烧材料严密填实。在施工中，往往容易忽略幕墙的平面内 变形性能的要求，特别是分隔墙直接顶到幕墙玻璃或幕墙的梁 柱，这样就容易损坏幕墙的玻璃或框架。所以防火层与幕墙间必 须留出缝隙，本条规定采用防火密封胶封闭缝隙来达到不漏气的 要求。

3.2.3在幕墙的楼层、楼梯间、墙、柱、梁等不同部仁

以及防火材料铺设要求的规定，修订了防火材料铺设最小厚度规 定。根据防火功能的要求，防火材料应严密填实，这在幕墙与墙 体之间较容易做到，而对楼层之间，就必须设置防火板以供搁 置、固定防火材料用，防火板应与幕墙固定横梁和主体楼板 （梁）连接。目前基本上都采用金属板作防火板，但如金属板太 薄，其刚度不足，难以承受施工荷载而变形，不易达到封闭的防 火功能要求，太厚又造成浪费，所以本条对金属板的厚度作出规 定。如果用其他非金属防火板，则除了在耐火极限方面满足要求 外，在刚度上也应满足设计要求

防火封堵构造的承托板应采用符合耐火极限要求的板材，并 应具有一定的强度和刚度。承托板可采用经防腐处理、厚度不小 于1.5mm的钢板，但不得采用单层铝板或铝塑复合板。 防火材料的铺设应饱满均匀，厚度满足设计要求，不得出现 有漏放防火材料的部位。这是防火层设置防火材料的最基本要 求。但是由于防火材料吸热后，传递热量性能低，使之接触的部 位温度升高，而玻璃当局部温差超过其抗温差应力强度时，就会 碎裂，所以防火材料不得与玻璃直接接触

3.3.1幕墙的防火构造直接影响到建筑物的防火功能，关系到

3.3.1幕墙的防火构造直接影响到建筑物的防火功能，关系到 国家和人民的生命财产安全，非常重要。为了保证幕墙防火构造 安全可靠，在检验质量时，除了检查工程实物外，还要查阅设计 资料和质量保证资料，如设计对防火构造的要求从设计资料中了 解，通过查防火材料的合格证、燃烧性能的检验报告和隐蔽工程 验收记录等，可了解检验时无法看到的情况，这样就能较真实地 掌握幕墙防火构造的质量状况

4.2.1、4.2.2根据现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057的防雷分类和要求，因大部分幕墙工程都是高层建筑，除 了防直击雷外，还应防侧击雷。用幕墙框架作为导电体互相连 接，形成导电通路，其连接电阻值一般不大于12。连接不同材 料应避免产生电偶腐蚀。连接的接触面应紧密可靠并符合等电位 的要求。

4.2.3幕墙的金属框架必须同建筑物主体结构的防雷系

电位连接。防雷建筑物设有均压环、引下线和接地线等防雷装 置，幕墙的金属框架仅作为外露导体处理，不另设引下线和接地 体。建筑物的防雷系统有专门的设计、施工与验收要求，不属本 标准规定范围，但幕墙金属框架同防雷系统的连接应按本标准的

定执行。基于高层建筑幕墙面积往往较大，为避免框架上产 高危险电压，本条对水平和垂直连接点间距作出规定。

4.3.1为了保证防雷措施的安全可靠，在检验防雷连接质量时， 除了检查工程实际的施工质量，还应检查有关质量保证资料，才 能真实反映幕墙防雷体系的质量。如通过设计资料检查是否按图 施工，通过测试记录和隐蔽部分的验收记录等检查被隐蔽部位的 质量及技术要求。

5.1.1根据现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102 中规定的抽样检验要求，确定其抽样检验数量。当幕墙工程中采 用锚栓时，锚栓的抽样数量应按现行行业标准《混凝土结构后锚 固技术规程》JGJ145的规定执行。 另外在检验中发现有隐蔽部分验收记录不全或其他疑问之 处，检验人员应对节点进行深入检查，必要时也可加大节点检查 数量。

5.1.2幕墙工程连接进行检验时，需对埋件、连接件、各主要 受力构件等进行力学性能复核，因此需委托方提供如下资料： 1工程主体的建筑、结构竣工图纸或能满足复核需要的主 体结构概况资料。 2幕墙竣工图纸主要包括幕墙设计说明、设计图纸、结构 计算书、热工计算书（有热工性能检验需求时）及洽商变更 文件。 3隐蔽工程验收记录等资料。 4幕墙各项性能检验报告。 5需要的其他资料。

5.1.2幕墙工程连接进行检验时，需对埋件、连接件、各主要

5.2.1幕墙受到的荷载及其本身的自重，主要是通过连接节点 传递到主体结构上。因此，连接节点是幕墙受力最大的节点，在 检查中发现往往也是质量薄弱环节之一。由于施工中的偏差，连 接件的孔位留边宽度太窄，甚至出现破口孔，直接影响该连接节 点强度，造成结构隐患，因此连接件的调节范围应满足设计要

求。同时为满足理件、连接件的性能，对其表面防腐也提 求。此处连接件指支座连接件及立柱连接件。

.5幕墙顶部的处理，直接影响到幕墙的雨水渗漏情况，

5.2.5幕墙顶部的处理，直接影响到幕墙的雨水渗

幕墙受到外力环境的影响，其缝隙会产生变化，有朝上、侧 原或缝隙，如用硬性材料填充，受力后产生细缝造成雨水 因此幕墙顶部的处理，必须要保证不渗漏。罩面板安装牢 公动且方向正确，也是保证条件之

5.2.7幕墙作为悬挂围护结构，其底部节点的处理很重要

中有些细部处理往往疏忽，如立柱底部节点与不同材料之间 理、底部伸缩缝隙的设置及密封等，这些都直接影响幕墙的 和使用功能，为此本条作了必要的规定

5.2.11本次修订去掉了横梁、立柱连接螺栓不应采用自攻螺钉

定并满足设计要求，不得使用镀锌钢材制品。目前幕墙中自攻螺 钉采用较普遍，由于其牙纹较稀，与铝合金接触摩擦面较少，而 幕墙受到外界风雨等环境影响产生振动，使自攻螺钉容易松脱 所以要求不采用自攻螺钉，对其他螺钉也应有防松脱措施。 在横梁、立柱接触处，按规范要求应设置弹性垫片，不能采 用硬质的垫片。 受拉、受剪的螺栓应进行螺栓的抗拉、抗剪设计；螺纹连接 的公差配合以及构造，应符合有关标准的规定。为防止偶然因素 的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓至少需要布置 2个。 构件式玻璃幕墙的立柱与横梁连接处采用螺栓连接的，应留 有活动余地，以适应热胀冷缩和防止相对摩擦发出响声

5.2.13在变形缝处，由于主体结构在该部位的构造是

因此幕墙框架在此也应按设计的要求进行断开，其节点构造应满 足设计要求。由于此处构造复杂，在安装施工中，应留出构造变 形方向的位移空间，在外观上应平整，结合应紧密不渗漏。

2.15幕墙内排水孔尺寸若太小，由于水的表面张力大于水

5.2.15幕墙内排水孔尺寸若太小，由于水的表面张力大

的安装牢固、位置准确，不局限在单个吊夹具上，而是指整体吊 夹具的安装。在实践中发现有的吊夹具仅在正面玻璃上安装，肋 上没有；有的吊夹具不是安装在同一基层上，造成吊夹具受力后 产生不平衡，所以吊夹具的安装必须整体共同受力，才能保证安 装牢固。

5.2.19～5.2.21杆（索）和点支承装置是点支式玻璃幕墙配合 使用的一种构造形式，其受力形式是由点支承装置通过杆（索） 将玻璃幕墙的荷载传递到主体结构上，因此杆（索）、点支承装 置的结构必须牢固、受力均匀，不致使玻璃局部受力后破裂。点 支承装置组件与玻璃之间应有弹性衬垫材料做垫片，使玻璃有 定活动余地，而且不与支承装置金属直接接触。

5.3.1幕墙连接节点比较多，各类节点都比较复杂，有些节点 在检验时已被覆盖，有些节点虽能查看到，但其性能如何还需测 试，因此在幕墙连接节点检验时，需检查隐蔽工程的验收资料， 包括埋件或锚栓拉拔等性能的检验报告，才能客观地反映出各连 接节点的质量情况

6.1.2本条规定的检验报告针对该幕墙工程进行设计的幕墙产 品，且检验所用的幕墙材料应与工程完全一致。当工程设计有抗 震设防要求时，新建、维修改造的玻璃幕墙应进行层间变形性能 检验，当在现场进行检验时，幕墙应预留未封装的可供检测部 分；当工程设计有热工性能要求时，一般应同时进行热工性能 检验。

的要求，玻璃幕墙工程应进行安装外观检验和抽样检验，因此按 照有关标准，制定了抽样规定

6.2.5幕墙构件安装质量、各玻璃拼缝整齐与否对幕墙

6.2.6对于明框幕墙中，玻璃与槽口配合尺寸很重要，在实

中往往对定位垫块不够重视，这容易造成玻璃破损，所以在本条 中强调了胶条、玻璃定位垫块和支承垫块的设置应符合相关标准 和设计要求。在实践中，对明框幕墙胶条转角或其他需粘结部 应，采用透明的密封胶比较多，而这种密封胶属微酸性，与胶条 接触部位容易逐渐变黄，影响外观，因此本条要求用于明框幕墙 的密封胶不变色。

订。作为隐框幕墙，其玻璃全靠结构胶粘结固定，所以本标准中 对结构胶有严格的要求，其剥离试验应符合现行国家标准《建筑 用硅酮结构密封胶》GB16776的规定。作为隐框幕墙的另一个 必须重视的部位，就是在车间组装好的隐框组件，当其安装到幕 墙框架上时，采用压块和螺钉固定，压块、螺钉所受的力比结构 胶还要大，所以压块和螺钉的规格、数量应满足设计要求。目前 工程实践中，许多厂家采用自攻螺钉固定玻璃板块，由于自攻螺 钉牙纹稀，非等截面，和框架固定接触面少，容易松脱，所以本 条中规定不得用自攻螺钉。 隐框、半隐框玻璃幕墙中空玻璃的二道硅酮结构密封胶会承 受作用在外片玻璃传递的风荷载、重力荷载和地震作用。为保证 中空玻璃的外片玻璃在风荷载、重力荷载和地震作用下的结构安 全性，本次修订对中空玻璃的二道密封胶提出了设计要求。隐框 中空玻璃二道密封硅酮结构胶宽度计算时，重力荷载仅指中空玻 璃外侧面板的重量；二道硅酮结构密封胶的有效宽度宜取最小截 面宽度

6.2.12本次对点支承玻璃幕墙使用玻璃种类、开孔仁

进行了修订。由于点支承式幕墙玻璃在角部都钻孔，局部应力集 中，平板玻璃强度低，容易破裂，所以应采用钢化玻璃。用于点 支承式幕墙玻璃的切角、钻孔等应在钢化前进行。 点支承幕墙面板采用开孔支承装置时GB／T 37910.1-2019 焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分：钢、镍、钛及其合金，玻璃板在孔边会产生

较高的应力集中。为防止破坏，孔洞距板边不宜太近。此距离应 视面板尺寸、板厚和荷载大小而定，一般情况下孔边到板边的距 离有两种限制方法：一种即是本条的规定；另一种是按板厚的倍 数规定，当板厚不大于12mm时取6倍板厚，当板厚不小于 15mm时取4倍板厚。这两种方法的限值是大致相当的。孔边距 为70mm时，可以采用爪长较小的200系列钢爪支承装置。

温差影响下，会产生位移，因此幕墙边的立柱，不应埋设在主体 结构中，其间隙应用弹性材料填嵌，根据消防和防水的要求，其 空隙应用防火材料填充，缝隙应用密封胶填嵌密实。

6.2.16本次修订增加了开启扇单扇面积、开启方式、防

钩的规定。玻璃幕墙作为建筑的外围护体系，应具有良好 性。如果幕墙立面上可开启的面积过大，一定程度上会增力 能耗和雨水渗入的可能性；而单扇尺寸过大，不仅不方亻 ，更易引发安全问题。为保障立面开启扇的正常使用，本多 应合理确定单扇的尺寸及防脱钩安全装置。

6.2.19本次修订了玻璃幕墙内的保温材料检验指标的规定。

温材料受潮后性能明显降低，因此保温材料本身应加以防潮保 护沼气工程技术规范_第二部分供气设计，从成品出厂到施工安装都应保持防潮层的完整性。使用保温 材料的部位，应避免紧贴面板玻璃，而应保持一定距离，防止热 量散发影响玻璃的内应力变化，从而影响玻璃安全。

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