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L20G405 预应力混凝土空心方桩.pdf

山东省建筑标准设计图集

图集号：L20G405

山东省建筑标准服务中心

山东省住房和城乡建设厅

JTG T 6303.1-2017 收费公路移动支付技术规范 第一册 停车移动支付鲁建设函【2020】1号

关于批准《预应力混凝土空心方桩》等 两项省标准设计图集的通知

关于批准《预应力混凝土空心方桩》等

各市住房城乡建设局： 由山东省建筑设计研究院有限公司主编的《预应力混凝土空心方 桩》（L20G405）、临沂市建筑设计研究院有限责任公司主编的《墙体构造 柱用空心混凝土模壳建筑构造》（L20ZJ124）现已完成全部编制工作。经审 查，该两项图集已达到标准设计编制深度和质量要求，现批准为山东省建 筑标准设计图集，自2020年4月1日起施行。 该两项图集由山东省建筑标准服务中心负责管理，具体技术内容由主 编单位负责解释

预应力混凝土用钢棒的几何特性及理论重量表3

(2)螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝，其质量应符合《混凝土制 品用冷拨低碳钢丝》JC/T540的相关规定。拨丝用热轨 圆盘条应符合《低碳钢热轧条》GB/T701的规定。 3)端板性能应符合《预应力离心混凝土空心方桩用端板》 JC/T2239的规定，材质应采用Q235B，其厚度不应小于 表5的规定。桩套箍、钢桩尖材质的性能分别应符合 《碳素结构钢》GB/T700中Q235和Q235B的规定。

2)螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝，其质量应符合《混凝土制 品用冷拨低碳钢丝》JC/T540的相关规定。拨丝用热 圆盘条应符合《低碳钢热轧条》GB/T701的规定。 3)端板性能应符合《预应力离心混凝土空心方桩用端板》 JC/T2239的规定，材质应采用Q235B，其厚度不应小于 表5的规定。桩套箍、钢桩尖材质的性能分别应符合 《碳素结构钢》GB/T700中0235和0235B的规定。

）焊条采用E4300~E4313，质量应符合《碳钢焊条》 GB/T5117的规定。桩节、桩尖等焊缝质量等级不应低于 二级，现场焊缝质量等级除注明者外，均不应低于二级 、构造要求 1.预应力钢棒应对称均勾布置，最小配筋率不宜小于0.5% 2.空心方桩两端5D(D为方桩内径）、且不小于2000mm范围 内箍筋加密，间距为45mm，其余部分箍筋间距为80mm; 当桩身位于液化土层范围内时箍筋应加密。 3.空心方桩最外层钢筋的混凝土保护层厚度不小于35mm。 用于特殊要求环境下的空心方桩，保护层厚度应符合相 关标准或规程的要求。 4.空心方桩接桩可采用端板焊接连接或机械接头连接，接 头应保证空心方桩内织向钢筋与端板等效传力，接头连 接强度不应小于桩身强度。当处于腐蚀性环境时，接头 应采取相关措施。本图集给出了机械（啮合式）接头的 相关构造，其他类型机械接头符合设计要求并经相关部 门检测合格后也可使用。 六、设计计算 1.预应力钢棒的张拉采用应力、应变双项控制法，并以应 力控制为主。控制应力为α=0.7fu，其中f为预应 力钢棒的极限强度标准值。预应力钢棒的张拉控制应力 及每根钢棒的张拉力见表6，

（4)当设置端部锚固钢筋时，锚固钢筋宜采用热轧带肋钢筋， 其质量应符合《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢 筋》GB/T1499.2的规定

空心方桩的外观质量要求表83.空心方桩堆放场地应坚实平整，不得积水。堆放时按两项目外观质量要求支点法进行堆放。堆放层数一般应符合表7的规定。施局部粘皮和麻面累计面积不大于桩工现场边长≤450mm的桩堆放层数不宜超过2层，边长粘皮和麻面总表面积的0.5%；每处粘皮和麻面>500mm的桩宜单层堆放，的深度不大于5mm，且应修补空心方桩堆放层数表7漏浆深度应不大于5mm，每处漏浆长权设制截面300×300|350×350400×400|450×450500×500桩身合缝漏浆度不大于300mm，累计长度不大于桩(mm × mm)长度的10%，或对称漏浆的搭接长堆放层数≤5≤5≤4≤4≤3度不大于100mm，且应修补截面内外表面露筋不允许550 × 550600×600650× 650700 × 700(mm × mm)局部磕损硅损深度不大于5mm，每处面积不大堆放层数≤3≤2≤2≤2于5000mm²，且应修补不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂、4.空心方桩运输时应满足两支点法的位置要求，堆放应平表面裂缝水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在稳，确保安全。此限十、检验和验收桩端面平整度桩端面混凝土和预应力钢筋敏头不1.空心方柱的外观质量要求、尺寸允许偏差、检查工具和得高出端板平面检查方法应符合《预应力混凝土空心方桩》JG197的规断筋、脱头不允许定，并应满足表8～表10的要求。桩套箍凹陷凹陷深度不大于10mm2.空心方桩的混凝土质量应按《混凝土质量控制标准》内表面混凝土落不允许GB50164的规定进行检验。端板与漏浆漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大3.进场验收应具备下列资料：混凝土原材料质量试验报告、身结合面于周长的1/6，且应修补钢筋试验报告、混凝土试块强度报告、产品合格证空洞和蜂窝不允许编制说明图集号L20G405页号

十一、沉桩方法与施工要点

一、沉桩方法与施工要点 1.沉桩方法 (1)可采用锤击和静压方式，也可采用其他沉桩工艺。需注 意沉桩振动及挤土效应对周围环境的不利影响，必要时 应采取造当的措施，如应力释放孔、防挤沟等。特别是 当桩较密集且地基为饱和软粘土时，可设置塑料排水板 袋装砂井消减超孔隙水压力或采取引孔等措施， (2)采用锤击沉桩时，应结合各地区的经验及不同的工程地 质条件、桩的截面尺寸，合理地选择锤重和落距。如缺 乏地方经验时，可根据附录二桩锤选择参考表选用，施 工前应试沉桩验证其适用性。锤击总数可根据锤重和地 基土质条件控制，选用与空心方相适应的锤击数。 PHS、PS沉桩总锋击数分别不宜超过2500击、2000击 PHS、PS最后1m的锤击数分别不宜超过200击、100击。 总锤击数和最后1m锤击数也可按地区经验控制或通过试 沉桩确定。锤击法施工的收锤标准： 1)当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主， 贯入度为辅； 2)桩端进入坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、 碎石类土及风化岩时，应以控制贯入度为主，桩端标高 为辅； 3)贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤 击3阵，并按每阵10击的贯入度为主要控制指标

一、沉桩方法与施工要点 沉桩方法 )可采用锤击和静压方式，也可采用其他流桩工艺。需注 意沉桩振动及挤土效应对周围环境的不利影响，必要时 应采取适当的措施，如应力释放孔、防挤沟等。特别是 当桩较密集且地基为饱和软粘土时，可设置塑料排水板 袋装砂井消减超孔隙水压力或采取引孔等措施。 2)采用锤击沉桩时，应结合各地区的经验及不同的工程地 质条件、桩的截面尺寸，合理地选择锤重和落距。如缺 乏地方经验时，可根据附录二桩锤选择参考表选用，施 工前应试沉桩验证其适用性。锤击总数可根据锤重和地 基土质条件控制，选用与空心方桩相适应的锤击数。 PHS、PS沉桩总锋击数分别不宜超过2500击、2000击 PHS、PS最后1m的锤击数分别不宜超过200击、100击。 总锤击数和最后1m锤击数也可按地区经验控制或通过试 沉桩确定。锤击法施工的收锤标准： 当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主， 贯入度为辅； 桩端进入坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、 碎石类土及风化岩时，应以控制贯入度为主，桩端标高 为辅； 贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续 击3阵，并按每阵10击的贯入度为主要控制指标

3)采用静压沉桩时，可根据具体工程地质情况合理选择桩 机和配重，如无地方经验时，也可根据本图集附录三静 压桩机选择参考表选用。压设备应有加载反力读数系 统，仪表仪器应在校验合格期内使用，总重一般不宜小 于单桩竖向极限承载力的1.2倍，以防配重不足而发生招 架现象。沉桩终压控制应根据地质条件和设计要求按标 高、压桩力和稳压下沉量相结合的原则，在施工前通过 试沉桩综合确定。一般情况下，摩擦型框以控制桩端设 计标高为主，压桩力为辅；端承型桩以控制压桩力为主： 桩端设计标高为辅。 4)在沉桩过程中不得随意调整和校正桩的垂直度，以避免 产生较大的次生弯矩。框穿越硬土层或进入持力层时不 得随意停止施工。 .施工要点 1)桩身混凝土强度及龄期均达到要求后，方可沉桩。 2)沉桩时桩身垂直度偏差不得超过0.5%。应设置两台经纬 仪成90°方向校准，出现偏差时不得强行扳桩纠偏，以防 桩身开裂。 3)当采用端板焊接法时，现场焊缝质量除注明外，不应低 于二级。焊接工艺应符合《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81的相关要求。接桩时应将上下两节桩桩端清理干净 加上定位板对正；把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定

采用静压沉桩时，可根据具体工程地质情况合理选择桩 机和配重，如无地方经验时，也可根据本图集附录三静 压桩机选择参考表选用。压设备应有加载反力读数系 统，仪表仪器应在校验合格期内使用，总重一般不宜小 于单桩竖向极限承载力的1.2倍，以防配重不足而发生抬 架现象。沉桩终压控制应根据地质条件和设计要求按标 高、压桩力和稳压下沉量相结合的原则，在施工前通过 试沉桩综合确定。一般情况下，摩擦型桩以控制框端设 计标高为主，压桩力为辅；端承型桩以控制压桩力为主： 桩端设计标高为辅。 在沉桩过程中不得随意调整和校正桩的垂直度，以避免 产生较大的次生弯矩。桩穿越硬土层或进入持力层时不 得随意停止施工。 施工要点 桩身混凝土强度及龄期均达到要求后，方可沉桩。 沉桩时桩身垂直度偏差不得超过0.5%。应设置两台经纬 仪成90°方向校准，出现偏差时不得强行扳纠偏，以防 桩身开裂。 当采用端板焊接法时，现场焊缝质量除注明外，不应低 于二级。焊接工艺应符合《建筑钢结构焊接技术规程》 GJ81的相关要求。接桩时应将上下两节框端清理干净 加上定位板对正；把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定

编制说明 图集号L20G405 页号 10

位板将上下桩段对直；接头处如有间隙，应采用锲形铁 片塞填焊牢。接头坡口槽应分三层对称施焊，每一层焊 完后必须把焊渣清理干净。焊结接头应自然冷却后方可 继续成桩，严禁用水冷却。 4)桩帽和送桩器应与空心方桩外形相匹配，并应有足够的 强度、刚度和耐打性；柱帽和送桩器的下端面应开孔， 使桩内腔与外界接通，以防止出现气锤和水锤现象而损 坏桩头。 5)接桩、送桩应连续进行， 6)流桩时，出现贯入度异常、桩身倾斜、桩身位移、桩身 或桩顶破损等异常情况时，应停止沉，待查明原因并 进行必要处理后方可继续施工。 二、裁 截桩时，应采取有效措施保证截桩后的桩身质量不受损 伤。截桩应采用机械切割法，不得用大锤砸桩或桩架强 行扳、拉截桩。 三、基坑开挖 1.严禁边打桩边开挖基坑。 2.饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完成15 后进行。 3.挖土应分层均匀进行，桩周土体高差不宜大于1m，开挖 的土方应及时外运JTS 304-2-2019 航运枢纽安全检测与评估技术规范，不得堆积在基坑周围

位板将上下桩段对直；接头处如有间隙，应采用锲形铁 片塞填焊牢。接头坡口槽应分三层对称施焊，每一层焊 完后必须把焊渣清理干净。焊结接头应自然冷却后方可 继续成桩，严禁用水冷却。 4)桩帽和送桩器应与空心方框外形相匹配，并应有足够的 强度、刚度和耐打性；柱帽和送桩器的下端面应开孔， 使桩内腔与外界接通，以防止出现气锤和水锤现象而损 坏桩头。 5)接桩、送桩应连续进行。 6)沉桩时，出现贯入度异常、桩身倾斜、桩身位移、桩身 或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并 进行必要处理后方可继续施工。 二、截桩 截桩时，应采取有效措施保证截桩后的桩身质量不受损 伤。截桩应采用机械切割法，不得用大锤砸桩或桩架强 行扳、拉截桩。 三、基坑开挖 1.严禁边打桩边开挖基坑。 2.饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完成15 后进行。 3.挖土应分层均匀进行，桩周土体高差不宜大于1m，开挖 的土方应及时外运，不得堆积在基坑周围

4.机械开挖时不得碰及桩身：挖到离顶标高0.3m以上时， 宜改用人工清理桩顶余土。 5.软土地区开挖基坑时，应采取有效措施，防止开挖和堆 土对空心方桩产生不良影响。 四、其他 1.本图集尺寸除注明者外均以毫米（mm）为单位。 2.本图集所依据的规范、标准有新版本时，选用时应按有 效版本对相关内容进行调整。 3.本图集未尽事宜，应按国家和山东省现行规范、标准和 有关技术法规文件执行。 4.本图集仅供建设、设计、施工、监理及相关管理部门参 考使用。

4.机械升挖时不得碰及桩身；挖到离桩项标高0.3m以上时， 宜改用人工清理桩顶余土。 5.软土地区开挖基坑时，应采取有效措施，防止开挖和堆 土对空心方桩产生不良影响。 四、其他 1.本图集尺寸除注明者外均以毫米（mm）为单位。 2.本图集所依据的规范、标准有新版本时，选用时应按有 效版本对相关内容进行调整。 3.本图集未尽事宜，应按国家和山东省现行规范、标准和 有关技术法规文件执行。 4.本图集仅供建设、设计、施工、监理及相关管理部门参 考使用

螺旋箍筋预应力钢棒上节桩上节桩端板上节桩端板连接焊缝分三次满焊下节柱端板，下节桩端板下节柱螺旋箍筋预应力钢棒焊接接桩详图注：当用于抗拔桩时，焊接接头需做专项设计。焊接接桩详图图集号L20G405页号24

预应力钢棒连接销预应力钢棒柱套箍根计图权设螺栓孔端板带孔端板带精端板连接销预应力钢棒机械（啮合式）接头连接示意图连接槽注：1.接桩前将连接处的上下端板清理干净，用扳手将连接销逐根旋入上节桩带孔端板的螺栓孔内，并用校正器调整好连接销的高度；2.剔除已施工就位的下节桩带槽端板连接槽内泡沫塑料保护块；3.将上节桩吊起，使连接销与带槽端板上各连接口对准，随即将连接销插入连接槽内；4.加压使上下节桩的端板接触，采用电焊封闭上下节桩的接缝；机械(啮合式)接头示意图5.连接销、连接块、弹簧、连接销壳、连接槽壳采用的材料、尺寸及制作要求应由提供接头技术厂家确定；6.中、强腐蚀等级的地质条件下，接头位置采取如下附加措施：(1)连接销涂满沥青涂料；(2)连接槽内注入不少于一半槽深的青涂料；(3）上下端板板面满涂厚度为3mm的沥青涂料：(4)当用于强蚀环境时，宜同时采用焊接连接机械（啮合式）接头连接示意图图集号L20G405号25

承台或基瑞梁配筋表(2)桩边长配筋B (mm)(②)3004α164±1 2960100350416412960100根计图114004α204±126010014506盒18421280100权设制5006184129801005506盘18412801006006盒205盘12280100混策土望层650116226122801007006226盘1228100填芯混凝土空心方桩注：1.桩顶孔内应设置托板及放入钢筋骨架，填芯混凝土应采用A高于承台或基础梁一级且不低于C40的微膨胀混凝土；2.浇灌填芯混凝土前，应先将柱内壁浮浆层清除干净；并采用内壁涂刷水泥净荣、混凝土界面剂等措施；3.②号筋应与①号筋焊牢；托板4.空心方桩顶填芯混凝土的高度可根据工程设计要求确定，（3厚圆钢板）在软土地区及承合下为软弱土层时适当增大；当用于高层建筑时TSG 07-2019(2021) 特种设备生产和充装单位许可规则 含2021年第一号修改单.pdf，填芯混凝土高度不得小于2mB抗压桩截桩桩顶与基础连接详图抗压桩截桩顶与基础图集号L20G405连接详图页号28