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GB／T 31334.6-2020 浸胶帆布试验方法 第6部分：尺寸、克重等基本项目测量.pdfGB/T 31334.6—2020
methods for dipped canvasPart 6:Determinations of size,grammage,etc
GB／T 40863-2021 生态设计产品评价技术规范 电动机产品.pdf国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
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GB/T31334《浸胶帆布试验方法》分为6个部分： 第1部分：粘合强度； 第2部分：经向卷曲度和密度； 第3部分：硬挺度； 第4部分：干热收缩率； 一 一第5部分：拉伸性能； 一第6部分：尺寸、克重等基本项目测量。 本部分为GB/T31334的第6部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。 本部分起草单位：安徽华烨特种材料有限公司、青岛科技大学、宁波凯驰胶带有限公司、青岛科大新 象塑技术服务有限公司、青岛新材料科技工业园发展有限公司、青岛晟科材料有限公司、枣庄市天一实 业有限公司。 本部分主要起草人：周业昌、刘莉、应建丽、孙立水、冯晓萌、张保岗、房敬东
GB/T31334《浸胶帆布试验方法》分为6个部分： 第1部分：粘合强度； 第2部分：经向卷曲度和密度； 第3部分：硬挺度； 第4部分：干热收缩率； 一第5部分：拉伸性能； 一第6部分：尺寸、克重等基本项目测量。 本部分为GB/T31334的第6部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口。 本部分起草单位：安徽华烨特种材料有限公司、青岛科技大学、宁波凯驰胶带有限公司、青岛科大新 象塑技术服务有限公司、青岛新材料科技工业园发展有限公司、青岛晟科材料有限公司、枣庄市天一实 业有限公司。 本部分主要起草人：周业昌、刘莉、应建丽、孙立水、冯晓萌、张保岗、房敬东
本部分适用于由纤维制 自的试验
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浸胶帆布试验方法 第6部分：尺寸、克重等基本项目测量
浸胶帆布试验方法 第6部分：尺寸、克重等基本项目测量
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T32110 浸胶骨架材料术语及定义 HG/T 2765.4 蓝胶指示剂、变色硅胶和无钻变色硅胶
5.1恒温烘箱：温度可调为（105土2）℃。 5.2电子天平：量程为100g，最小分度值为0.01g，准确度等级为Ⅲ级。 5.34 钢直尺：最小分度值为1mm。 5.4 钢卷尺：最小分度值为1mm，准确度等级为Ⅱ级。 5.5 干燥器干燥剂：使用HG/T2765.4中规定的蓝胶指示剂作为干燥剂 5.6 厚度仪，应符合下列要求： a）最小分度值为0.01mm； b) 测量范围：0mm~10mm； C） 上压盘直径（9.5士0.3)mm，对试样施加压力为（170士3)cN； d）有下压盘。
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a）计长滚轮： b）长度显示；
在取样布卷距布端至少1m以上，剪取一块长度为1m的浸胶帆布整幅布样，用于厚度与克重测 量。布面应平整，不应有可视的瑕疵。幅宽和长度以卷为单位测量。
用于厚度和克重测试的试样应在第4章规定的环境下平衡24h～2
从布样距离布边至少100mm的位置沿 我取尺寸为100mm×100mm的试样3块
从布样距离布边至少100mm的不同位置分别裁取尺寸为（100士2）mm×（100士2)mm的试样 3块。
加压力DGTJ 08-236-2013 市政地下工程施工质量验收规范，当指针稳定（10士1 每个试样测试1次
使用钢直尺或钢卷尺在布卷外层三个不同的部位测量浸胶帆布的幅宽，记录测试数据。
用计长仪沿布卷长度方向，测量从布的一端至另一端的距离，该数值为浸胶帆布的长度，单位为 米（m）
7.4.1测量经过平衡的试样尺寸，并计算试样的面积（A）。 7.4.2将恒温烘箱温度设定在（105土2)℃，待烘箱温度达到设定值并稳定10min后开始试验， 7.4.3将试样放置在烘箱内，试样放置应避免重叠。迅速关闭箱门，干燥60min。 7.4.4干燥完毕后将试样从烘箱中取出，放入干燥器中平衡至少10min，逐个取出苏州工业园区苏州工业园区游泳馆屋盖钢结构吊装专项方案屋盖钢结构胎架专项方案，并在1min内进行 称量，分别称取其质量（㎡）
测量经过平衡的试样尺寸，并计算试样的面积（A）。 2 将恒温烘箱温度设定在（105士2）℃，待烘箱温度达到设定值并稳定10min后开始试验 3将试样放置在烘箱内，试样放置应避免重叠。迅速关闭箱门，干燥60min。 4干燥完毕后将试样从烘箱中取出，放人干燥器中平衡至少10min，逐个取出，并在1min内进 量，分别称取其质量（m）
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