DB51/T 2149.7-2016 竹原纤维试验方法 第7部分:残胶率试验方法.pdf

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B51/T 2149. 72

竹原纤维试验方法第7部分:残胶率试验方法

四川省质量技术监督局 发布

DB51/T 2149.72016

AQ 3010-2022 加油站作业安全规范.pdf范围 规范性引用文件 术语和定义 原理 试剂和仪器 试验通则 试验 结果计算 试验报告

范围 规范性引用文件 术语和定义 原理 试剂和仪器 试验通则 试验 结果计算 试验报告

DB51/T 2149. 72016

本标准规定了竹原纤维残胶率的试验方法 本部分适用于竹原纤维残胶率的测定

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纤维试验方法第7部分:残胶率

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8170 数值修约规则 GB/T14334 化学纤维短纤维取样方法 DB51/T2148竹原纤维

DB51/T2148竹原纤维确立的术语和定义适用于本标准

利用竹原纤维中各种组成成分耐碱性能的不同,用碱煮的方法溶解竹原纤维中的胶质,剩余术 纤维素,称量除胶后纤维的烘干重量,与除胶前试样烘干重量比较,计算得到试样的残胶率。

5.1.1石油醚(分析纯,沸程60℃~90℃)。

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5.2.4烘箱:能保持温度105℃±3℃。 5.2.5天平:最小分度值0.1mg。 5.2.6 恒温水浴锅:室温至100℃。 5. 2. 7 称量瓶:d40mmx70mm 5.2. 8 干燥器。

按以下要求进行取样: (1)散件的实验室样品按需取出; (2)批量样品中的实验室样品抽取按GB/T14334规定。

取5g左右样品三份T/CBDA 6-2016 室内泳池热泵系统技术规程,分别放于已知质量的称量瓶中。

将去油后试样烘至恒重,取出迅速放于干燥器中冷却,称量并记录重量。将称量后试样分别放入加 有150mL,20g/L氢氧化钠溶液的三角烧瓶中,装好球型冷凝管煮沸回流3h,取出试样。在已知重量的 玻璃砂芯埚中抽滤冲洗至pH呈中性,取下玻璃砂芯埚放入烘箱烘至恒重,取出迅速放于干燥器中 令却,称量并记录重量。

式中: T 残胶率,%; Wi——样品测定前干质量,单位为克(g); W2玻璃砂芯干质量,单位为克(g); W3—测定后样品与玻璃砂芯埚总干质量,单位为克(g)。 试验结果以三次试验的算术平均值表示

DB31T 1233-2020 植物铭牌设置规范.pdf式验结果按GB/T8170规定修约至小数点后两位

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试验报告包括: a 样品的名称和规格; 温湿度条件; 被选作批量样品包装件的号码标识; 1 采用的试验方法及所有的试验参数; 实验样品的各项性能测试结果,如果需要计算标准差和变异系数时,需写入报告; f 经协商后对试验步骤的修改提示及其他与标准不一致的部分; g 观察到的异常情况; 试验人员,试验日期

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