DB37／T 5158-2020标准规范下载简介

DB37／T 5158-2020 地螺丝微型钢管桩技术规程.pdf

式中：N 荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值； f一钢材的抗压、抗拉及抗弯强度设计值； Aps一桩身钢材截面面积； 抗拨桩采用钢筋与混凝土承台进行锚固时，锚固长度不小于 35d（钢筋直径），桩顶焊接钢筋截面面积按公式（4.6.2.2） 验算。

[4. 6. 2. 2]

式中：A一 抗桩连接所需钢筋面积； Nk一一按荷载效应标准组合计算的基桩拔力，按本规程 公式（4.4.1）取值； f、一钢筋抗拉强度设计值。 4.6.3螺纹和叶片厚度应满足其承受土阻力所形成弯剪应力， 宜符合本规程附录D的有关规定

5.1.1桩施工应具备下列资料

DB5101／T 7-2018标准下载5地螺丝微型钢管桩施工

5.1.1 桩施工应具备下列资料： 1 场地的岩土工程勘察资料： 2 桩制作设计图及技术要求文件： 3 桩基工程施工图、图纸会审及其它相关资料文件： 4 桩基施工组织设计： S 建筑场地及周边环境条件、邻近区域内的地下管线、地 下构筑物等调查资料： 6 地螺丝微型钢管桩出厂合格证。 5.1.2地螺丝微型钢管桩加工、制作应按设计图纸和技术文件 要求进行，成品桩进场应检查验收合格后方可进行施工。

5.2.1桩施工前应先进行试成桩，按设计文件和标准要求确定 施工过程中的各项施工质量控制参数：当设计有要求或地质条件 复杂时，施工前应进行试验桩检测，确定单桩极限承载力。

5. 2.1 桩施工前应先进行试成桩，按设计文件和标准要求确定

5.2.1桩施工前应先进行试成桩，按设计文件和标准要求

5.2.2桩基施工应符合下列要求：

1根据桩型、桩长、地层情况及现场施工条件选择适宜的 施工设备； 2施工设备与桩头的连接强度应进行验算，并采用稳固 合理的连接方式，保证桩基施工中不发生连接端板变形、螺栓剪

7桩旋转钻进中，当发现现场地质条件与设计文件要求明 显不符，或出现卡钻、钻进困难及桩位偏移、倾斜时，应立即停 止施工，及时与相关方联系并查明原因，在采取相应处理措施后 方可继续作业。

5.2.3施工成桩控制深度应符合下列要求：

1当螺纹、叶片全部位于松散～稍密砂土或或软塑～可塑 黏性土层内时，宜以设计标高控制成桩深度： 2当桩端和桩下部螺纹、大叶片位于中密～密实的砂土层 硬塑粘性土、强风化软岩或全风化岩土层时，宜以设计标高和施 工设备扭矩综合控制成桩深度。

应符合国家现行相关的规定，并在检定有效期内。施工过程中的 各种数据应有完整的记录，可按本规程附录F记录施工情况

6.1.2桩体所用材料性能和桩身防腐处理应符合设计文件及国 家现行有关标准要求。

1 桩径尺寸、螺纹及叶片间距、规格； 2 螺纹、叶片焊缝外观和焊接质量； 3 防腐层厚度、防腐面层的黏着力和表面质量。 6.2.3 工程桩应进行承载力检验，并应符合下列规定： 1 承载力检测应在施工结束后间隔一定时间进行，对于砂 土和碎石土，间隔时间宜为7d～10d，对于粉土和黏性土，间隔 时间宜为14d~28d。 2工程桩单桩竖向承载力应采用静载荷试验进行检测，检 测数量不应少于同一条件下桩基分项工程总桩数的1%，且不应 少于3根：当总桩数小于50根时，检测数量不应少于2根。

3工程桩满足高应变测试的适用条件时，单桩竖向抗压承 载力可采用高应变法进行验收检测，检测数量不宜少于总桩数的 5%，且不得少于5根。 4因场地条件等因素所限，无法采用上述方法检测单桩承 载力，当有相近条件下的可靠对比资料时，可采用测试工程桩扭 矩的方式进行核验。

6.2.5桩基验收时应包括下列资料：

1岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计 变更单等； 经审定的施工方案和施工中的变更情况： 3 桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单： 4 成品地螺丝微型钢管桩桩原材料检验报告及出厂合格证： 5 桩身质量现场检验报告； 6 单桩承载力检测报告； 7 桩基竣工平面图及桩顶标高图及施工记录； 8 其他必须提供的文件和记录

附录D地螺丝微型钢管桩尺寸规格表

附录D地螺丝微型钢管桩尺寸规格表

表 D.0.1 连续螺纹桩尺寸规格表

表D.0.2非连续大叶片桩尺寸规格表

附录E地螺丝微型钢管桩产品检验表

附录E地螺丝微型钢管桩产品检验表

表E地螺丝微型钢管桩产品检验表

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不得”或“不应”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2规程中指定应按其他有关标准、标准执行时，写法为： “应符合·的规定”或“应按·执行”

1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2 《岩土工程勘察规范》GB50021 3 《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046 4 《钢结构焊接规范》GB50661 5 《太阳能发电站支架基础技术规范》GB51101 6 《建筑桩基技术规范》JGJ94 7 《建筑基桩检测技术规范》JGI106 8 《三岔双向挤扩灌注桩设计规程》JGJ171 9 《螺旋挤土灌注桩技术规程》DBJ14—091

DB37/T51582020 条文说明

专家编制了本规程。本规程征求意见稿在2019年1月完成并进 行了广泛的征求意见，规程编制组对反馈的28条意见进行了系 统分析归纳、整理，采纳吸收了有关意见，经过进一步修改、补 充和完善，形成了送审稿。 2019年8月28日，省住房和城乡建设厅和省市场监督管理 高组织相关专家对送审稿进行了审查。规程审查专家委员会认为 规程对提升地螺丝微型钢管桩基础的设计、施工技术水平具有 重要指导意义。具有针对性、科学性、先进性、绿色环保，填补 了该技术工程建设标准的空白，达到国内领先水平。”一致同意 通过审查。同时，专家委员会也规程提出了有针对性的修改意 见。根据审查意见，规程编制组对规程进行了修改、补充和完 善，经专家委员会审定，形成报批

1.0.1地螺丝微型钢管桩是一种替代现有混凝土桩施工方式的 新型微型桩。其特点一是桩型小（桩径不超过220mm），桩体由 工厂化生产，二是施工方法灵活、快捷简便，质量可靠，对生态 环境没有影响，三是根据需要，桩可以回收再利用，符合国家倡 导的节能减排产业政策，弥补了常用桩基施工需要大型设备或对 环境产生较大影响或施工周期长等缺陷，作为桩型的一种有益补 充，有着非常广的应用市场

1.0.1地螺丝微型钢管桩是一种替代现有混凝土桩施工方式的 新型微型桩。其特点一是桩型小（桩径不超过220mm），桩体由 工厂化生产，二是施工方法灵活、快捷简便，质量可靠，对生态 环境没有影响，三是根据需要，桩可以回收再利用，符合国家倡 导的节能减排产业政策，弥补了常用桩基施工需要大型设备或对 环境产生较大影响或施工周期长等缺陷，作为桩型的一种有益补 充，有着非常广的应用市场。 1.0.2地螺丝微型钢管桩为成品规格的制成桩，因其桩径较小 施工方便快速和生态环保等特点，其应用范围不仅在于集成房 室、轻钢房屋、木屋等各种轻型建（构）筑物基础，还广泛应 用于栈道、栈桥、园林景观、公交站牌、广告牌、铁路、公路 围栏、护栏、输变电塔、电信铁塔、养殖大棚、太阳能发电站 等基础，近年来，在老旧建筑物加装电梯的基础中，也有不少 应用。 1.0.3设计时应根据建（构）筑物的使用环境、场地情况、结 构形式和结构荷载等，确定桩型、螺纹或叶片的设置及桩长、桩 径等设计参数，确定最优的设计方案，在设计和施工中应注意积 累当地工程使用情况的反馈经验，因地制宜使用。 1.0.4本规程参照了《岩土工程勘察规范》GB50021、《工业 建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046、《太阳能发电站支架基础技 术规范》GB51101、《建筑桩基技术规范》JGJ94、《三岔双向挤 扩灌注桩设计规程》JGJ171、《钢结构焊接规范》GB50661、

施工方便快速和生态环保等特点，其应用范围不仅在于集成房 、轻钢房屋、木屋等各种轻型建（构）筑物基础，还广泛应 用于栈道、栈桥、园林景观、公交站牌、广告牌、铁路、公路 围栏、护栏、输变电塔、电信铁塔、养殖大棚、太阳能发电站 等基础，近年来，在老旧建筑物加装电梯的基础中，也有不少 应用。

1.0.3设计时应根据建（构）筑物的使用环境、场地情况、结 构形式和结构荷载等，确定桩型、螺纹或叶片的设置及桩长、桩 径等设计参数，确定最优的设计方案，在设计和施工中应注意积 累当地工程使用情况的反馈经验，因地制宜使用。 1.0.4本规程参照了《岩土工程勘察规范》GB50021、《工业 建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046、《太阳能发电站支架基础技 术规范》GB51101、《建筑桩基技术规范》JGJ94、《三岔双向挤 扩灌注桩设计规程》JGJ171、《钢结构焊接规范》GB50661

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205、《建筑基桩检测技 术规范》JGJ106、《螺旋挤土灌注桩技术规程》DBJ14一091等 现行国家和行业、地方标准编制

对地螺丝微型钢管桩特有的概念，以专业术语方式予以说 明，其他术语及符号沿用了《建筑桩基技术规范》JGI94标准中 使用的术语及符号，以便于设计人员使用。 2.1.1地螺丝是在工程应用中的通俗叫法，其材料是成品钢管 和焊接的连续螺纹或大叶片，规格为68mm~219mm，属于小 径桩系列，因此称其为地螺丝微型钢管桩。

3.1.1工程中可根据岩土工程条件选择合适的桩类型，连续螺 纹桩适用于可塑～硬塑状态的黏性土、中密～密实状态粉土和砂 土、碎石土、全风化岩、压实填土等；大叶片桩适用于上部为松 散的砂性土或软弱土层，下部为软塑～可塑状态的黏性土、稍密 ～中密状态的粉土、砂土层。在实际应用中，对于淤泥、软塑~ 可塑状态的黏性土、松散～稍密状态的粉土、砂土等地层，也可 以螺纹和叶片组合型使用，可参照附录A选择桩型。对于新近填 土和饱和软黏土，处于欠固结状态，土自身变形较大，对变形要 求比较严格的建（构）筑物应慎用地螺丝微型钢管桩，如果确 需采用此桩，应通过现场试验确定其适用性。 3.1.2桩基础采用两类极限状态设计与《建筑桩基技术规范》 JGJ94的相关要求相同。 3.1.3场地应按《岩土工程勘察规范》GB50021和特殊土的规 范要求进行勘察，从桩的特点看，还应重点查明粗颗粒土的粒度 构成和密实程度及土、水的腐蚀性等，这涉及到桩型、施工机械 的选择和对桩耐久性的处理方法。 场地的高压架空线、地下管网和构筑物等情况施工前也应查 清，避免施工时造成重大人身伤亡和财产损失的发生

桩的工厂化生产宜按以 （1）采用普碳钢

低合金钢等钢管下料：（2）用中频加热、模具缩管热锻、焊接 或机加工等工艺对桩身成型；（3）在桩身焊接螺纹或叶片、连 接件、钻头：（4）对钻头端部或顶部连接件根据需要钻孔。 桩的螺纹与叶片、钻头和连接件焊接的工艺方法应保证其焊 接质量符合相关规范要求，如果焊接质量出现问题，桩的作用将 维以发挥，达不到设计的抗压或抗拨要求。 钻头的选用，要根据地层特点合理配置，一般情况下，钻头 由制桩时对钢管缩管热锻时制成圆尖形或焊接麻花形钻头于桩 瑞，其强度和焊接必须要满足桩的钻进要求。 桩顶与上部结构连接，附录B是一些常规的连接做法，如果 上部结构需要钢筋连接，其配筋计算应符合4.6.2条要求，焊接 贡量也应符合相关要求。 本规程附录D是桩的不同规格系列，使用时可结合场地的岩 土工程和环境条件选用不同规格或进行不同组合的桩型选择。 桩身大叶片位置的土层物理力学性质相同或相似，才能有效 地保证各个叶片在上部荷载作用下同步变形，同步承担上部传递 下来的荷载，物理力学性质相差较大时，每个大叶片承担的荷载 与设计要求将会出现较大的偏差，因此大叶片宜设置于同一土层 中，当位于不同土层时应充分考虑大叶片端阻力的发挥对单桩承 载力的影响。同时，通过大量地基土的静载试验知，地基主要受 力影响深度为压板直径或宽度的1.5~2.0倍，因而要求相邻天 叶片间距不宜小于2D，另外，大叶片数量越多，由于对土的扰 动作用，对其同步发挥承载力的效果影响越大，在工程应用中多 采用2～3片的组合，因此建议大叶片数量不宜超过3个。有些 工程的桩相对较长，根据地层条件和工程需要，大叶片数量也可

效保证质量，对于必须要在现场进行加工的桩，其垂直度、焊接 质量等各方面必须符合本规程要求。为避免造成桩身、叶片弯曲 及防腐层的划伤，运输时应采用钢制包装带捆绑，利用托架摆 放，每个托架需用塑料薄膜包好。

3.3.2根据《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046的规定， 强腐蚀环境中不宜采用地螺丝微型钢管桩，腐蚀等级为中及以下 土环境中采用地螺丝微型钢管桩基础要根据桩所处的环境和岩 土条件采用不同的防腐处理方法，满足使用要求。 对于颗粒较细、土质疏松且不含块石的土层，桩的防腐一般 采用外表面热镀锌等措施进行处理。内外热镀锌处理时，桩端有 流锌孔，上端连接位置有孔，施工后可能有水从顶部或底部流锌 孔进入内腔，内腔进行热镀锌处理已考虑进水对桩腐蚀的影响 另外根据使用情况也可进行外喷锌或喷涂处理，内部密封。 对于含较多粗颗粒的碎石或块石岩土层时，施工中对管壁外 则锌层或涂镀层会造成不同程度的磨损、甚至破坏，使防腐层的 防腐年限降低，此种工况下可加厚管壁增加桩的使用年限，钢管 的腐蚀速率可参照表3.3.2年腐蚀速率的数据确定

4.3.2地螺丝微型钢管桩基础的传力系统是由桩身与桩周介质

析，结果显示，α，数值变化范围在0.51~0.68之间，平均值为 0.57，β。数值变化范围在1.05～1.67之间，平均值在1.41。基 于安全考虑，修正系数β。取1.1～1.6，修正系数α，可取0.4~ 0.6，对于松散~稍密的砂层宜取低值，中密~密实的砂土层宜 取高值，软塑～可塑黏性土层最低值，硬可塑黏性土层取高值。 由于非莲续大叶片型试桩均设置为2个叶片，且均位于同一士 层，因而两个叶片的的端阻力发挥较好。实际工程施工时，桩身 计片越多，其受施工过程中对土的扰动越大，不同叶片下端阻力 发挥效果也会受到影响，因而，宜根据各个叶片所在土层物理性 能对各大叶片选取合适的α，值，当各叶片与桩端位于同一土层 或土层力学性能相近时取高值，差异较大时，取低值。由于受地 区地质条件所限，统计分析静载试桩数量总体偏少，地质条件也 相对比较简单，初次使用地螺丝微型桩，宜先通过静载试验，对 设计计算结果进行验证后使用

4.4.2抗拨承载力计算与受压侧摩阻计算类似，也分两种情况 计算，对非连续大叶片桩按直杆桩扩底考虑，其扩底影响的破坏 柱体长度参照了《建筑桩基技术规范》JGJ94的取值。在工程应 用中，非连续大叶片型桩的最下部叶片与上部叶片间距一般不小 于5～7D，考愿到叶片的焊接、挠度变形等因素，不计第三个及 超过三个叶片的作用，L，取其最下部叶片与上部叶片间距和5D 两者中的较小值。同时对单桩抗拨承载力采用土层抗拨系数入进 行折减。

4.6.2抗拔桩与上部结构连接分为钢与混凝土承台。钢结构连 接可按本规程附录B提供的连接方式，应满足焊缝及螺栓的承载 力要求：与混凝土承台宜采用钢筋连接方式，利用钢筋的锚固长 度来保证承台与桩的整体性。 4.6.3螺纹、叶片的选用应综合考虑桩身钢管的强度和厚度 以及螺纹叶片与焊缝的强度，使土体阻力在桩身、叶片及连接处 应力满足要求。可按本规程附录D的规格选用

5地螺丝微型钢管桩施工

5.1.2地螺丝微型钢管桩的桩型、螺纹和叶片数量、桩长

接件均需根据建（构）筑物的结构型式、荷载和工程地质条件 进行设计制作，有其特定的适用条件，不同工程桩不应混用，否 则可能会对桩的使用功能造成影响，因而进场产品应检查无误后 方可施工。

5.2.1桩应用于不同类型的工程时，岩土工程勘察报告中的地 质条件与实际状况可能存在不同程度的差异，为保证工程桩的承 载力满足要求，应在施工前进行试成桩，确定工程桩施工时的控 制电流或压力大小，以便在施工时准确控制每一根桩的施工质 量。在设计提出要求或地质条件复杂时，施工前可依据《建筑基 桩检测技术规范》JGJ106进行单桩静载荷试验，来检验其承载 力是否与设计要求相符

5.2.2桩基施工应符合下列规定：

1桩施工设备主要有电动旋紧机、液压旋紧机和履带式快 速打桩机，一般情况需根据现场的周边环境、进出场条件和场地 也层情况、桩长、桩型、桩数量及单桩承载力要求确定。 电动旋紧机适用于现场没有施工道路，大型机械设备无法进 入施工且地层较松散，施工最大扭矩不超过5000N·m的基桩

设备可单人携带，操作简单方便：液压旋紧机以挖掘机作为动 力，适用于地层分布稳定、土的力学性质较好和桩型号较大的场 地，施工最大扭矩不超过25000N·m。履带式快速打桩机为专业 施工设备，适用于设备进出场方便、场地较平整，一次性施工基 逛较多的工程，可用于各种不同地层，施工各种型号的桩。 进行安装施工时，应根据使用设备类型在工程桩施工前试成 桩确定工程桩进入持力层的控制电流或压力值，确保施工质量满 足设计要求，当施工参数与试成桩有明显差异时，应查明原因， 并与各方沟通采取合适的处理措施。 2本条主要是考虑在施工时扭矩较大，超过正常使用时所 受到的荷载，可能会造成端部连接件产生扭曲变形，造成连接孔 错位，无法与上部构件正常连接，或因焊缝出现裂纹，在上部结 构水平或抗拨受力较天时，造成连接件自焊缝处破坏，影响上部 结构安全，所以在施工前应对施工机具与桩顶端连接进行验算并 采取有效的保证正常连接措施。 5桩施工时，螺纹或叶片旋进过程保持同步，可以有效减 少对土的扰动，如果在单桩未完成成桩时提钻或反转，将对桩周 土产生扰动破环，会影响桩承载力的发挥，所以保证原状土体与 桩形成完整的螺旋复合体，可以充分发挥土体抗剪切强度，提高 单桩承载力。 7地螺丝微型钢管桩多数用于小型市政或低层建（构）筑 物基础，岩土工程勘察资料往往偏于简单，为了保证达到设计要 求的单桩承载力，需要在施工中通过施工设备的压力、扭矩或电 流等参数来了解桩体进入的地层状况，当发现螺纹或叶片最终进 入地层明显与设计要求不符时，以及岩士层中存在障碍物或地层

软硬不均，会造成成桩困难、桩位偏移或倾斜。遇到此类情况 时，不得强行加压或纠偏，避免桩体或叶片损坏，造成废桩。应 会同相关单位共同查明原因，采取必要的措施后再进行施工，若 场地情况较复杂，存在较多影响施工的因素时，应及时通知建设 单位会同勘察、设计单位查找原因，提出解决方案方可施工。

5.2.3桩的螺纹或叶片全部位于松散~稍密土层时YS／T 727-2021 电容器外壳用铝及铝合金带材.pdf，其承载力

主要靠螺纹或叶片形成土柱与周边土层的抗剪切力来提供，桩长 是决定性条件；而对于桩端为坚硬土层和桩下部位于强度较高土 层时，其承载力由桩端和桩侧土层共同提供，需根据相关施工参 数与设计要求综合控制桩长，为保证基桩承载力满足要求，桩基 施工应严格按试成桩确定的技术参数施工。

5.2.4桩基施工过程中需要测量压力、扭矩或电流的仪表等器

具要保证其符合相关要求，并经过计量部门检定合格和在检定周 期内使用。对于地面标高、桩的规格型号、施工桩顶标高、桩 长、入土深度、压力、扭矩或电流及施工中发生的各种情况应有 详细完整的记录，以用于竣工验收检查

6.1.1与其他类型的桩一样，桩基工程应进行桩位、桩长、桩 径、桩身质量和单桩承载力的检验

6.2.2地螺丝微型钢管桩施工后，无法再进行桩身质量检测， 因而应在施工前根据隐蔽工程项目验收要求，对成品桩桩身质量 相关的螺纹、大叶片的各项参数、防腐涂层情况等进行检查，并 根据各部位焊缝质量等级要求对焊缝进行外观检查，如有必要可 采用超声波法进行探伤检测

单桩承载力和桩身完整性检测，单桩承载力检测应采用静载荷试 验法，有经验时工程桩检测试验可采用快速法。有些工程不具备 故静载试验的条件或工程性质决定了没有必要进行静载试验，可 考虑采用高应变法测试或对承载力进行核验的方式来解决这些 问题。 地螺丝微型钢管桩受力模式与高应变动力测试桩的基本模型 是有差异的JTG D50-2017标准下载，其承载力测试一般情况下不适用于高应变法。在有 可靠的动静对比数据和经验作为依据的情况下，连续螺纹型桩可 采用高应变法进行测试。 对于因场地条件等因素所限或对承载力要求不严格的工程 可采用测试工程桩扭矩的方式对承载力进行核验