标准规范下载简介
T／CSTM 00280-2020 纤维增强聚合物基复合材料层合板拉伸性能试验方法.pdfICS 83.120 0.23
纤维增强聚合物基复合材料层合板
中关村材料试验技术联盟
T/CSTM002802020
DB33／T 2209-2019标准下载本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 清注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会航空材料领域委员会（CSTM/FC53）提出。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会航空材料领域委员会（CSTM/FC53）归口
T/CSTM 002802020
表1推荐的拉伸试样几何尺寸
制备按GB/T 于不适当的加工方法而引起损伤。在200℃以上环境下测试0°单向复合材料性能时，推荐采用 的本体材料制备加强片，同时，推荐采用共固化工艺粘贴加强片
每组有效试样不少于5个
每组有效试样不少于5个
具经计量检定合格，并在有效期内。引伸计 触测量系统应变测量精度按JJG762进行 准确度为应为0.5级或优于0.5级。 2环境试验箱应满足试验要求，并将温度保持在要求温度的土3℃以内。
5.1.1实验室标准环境条件
温度：（23±2）℃：相对湿度：（50±10）%。
5.1.2非实验室标准环境条件
5.1.2.1高温试验环境条件
试样工作段直接接触的温度传感器加以校验。在试样达到试验温度后，对干态试样，保温5mii 验，对湿态试样，保温2min开始试验
5. 1. 2. 2 低温试验环境条件
首先将环境箱和试验机夹具冷却到规定的温度，然后装夹试样并冷却到规定的试样温度，并用 工作段直接接触的温度传感器加以校验。在试样达到试验温度后，保温5min开始试验。
5. 2 试样状态调节
5.2.1干态试样状态调节
试验前，试样在实验室标准环境条件下至少放置24h
5.2.2湿态试样状态调节
试验前，应在规定的温度和湿度条件下使试样达到所要求的吸湿状态。 湿态试样状态结束后，应将试样用湿布（面纱或脱脂棉）包裹放入密封袋内，直至进行力学 样在密封袋内储存的时间应不超过14d。
每组试样中选择1个试样YBT 4699-2019 钢铁企业综合废水深度处理技术规范.pdf，在其工作段申心两个表面对称位置背对背地安装引伸计或粘贴应 按公式（1）计算试样的弯曲百分比B.：
B,一一试样弯曲百分比，以百分数表示； &b一一背面传感器显示的应变，单位为毫米每毫米（mm/mm）。 若弯曲百分比不超过3%，则同组的其他试样可使用单个传感器。若弯曲百分比大于3%，则同组所有 试样均应背对背对称安装引伸计或粘贴应变计，试样的应变取两个背对背引伸计或应变计测得应变的算 术平均值。
6.1.1试样需经外观检查，如有缺陷和不符合尺寸及制备要求者，应予作废。为每个试样编号。 6.1.2按5.2规定对试样进行状态调节。 6.1.3状态调节后，测量并记录试样工作段三个不同截面的宽度和厚度，分别取算术平均值，宽度测 量精确到0.02mm，厚度测量精确到0.01mm。 6.1.4若采用非接触测量装置测量应变，应在尺寸测量前在试样工作段表面制作散斑，建议测试温度 不超过500℃
将试样对中夹持于试验机夹块中，推荐使用液压夹具，试样的中心线应与试验机载荷的中心线 致。应采用合适的夹持力，以保证试样在加载过程中不打滑且不对试样造成损伤。夹持90°单 试样时，推荐采用具有浅齿夹面的夹块，若不具备该条件，在低于200℃环境下测试时，也可在 夹持表面衬垫一层120目砂布，砂粒朝外。
3.1对于在试验室标准环境下进行的试验，按5.1.1规定的条件进行；而对于在非实验室标准 件下进行的试验，则按5.1.2规定的条件进行
5. 3. 2 按 6. 2 安装试样
3.3若采用电阻应变计测量应变，高温湿态试样应在状态调节前粘贴应变计，其他试验状态的 在状态调节后粘贴应变计，应变计的有效长度应大于机织物的重复单元。若采用引伸计，将引伸 到试样上；若采用非接触测量装置测量应变湖南省公路工程标准施工监理招标文件(2019年版)（根据湘交基建[2019[246号文修订 湖南省交通运输厅发布2020年1月），则应设置好镜头位置、光源和光圈等。
式中： E一—拉伸弹性模量，单位为吉帕（GPa）； △α一一两个应变点之间拉伸应力的差值，单位为兆帕（MPa） △—两个应变点之间应变的差值。