T／CBCA 009-2021标准规范下载简介

T／CBCA 009-2021 装配式建筑用预制混凝土构件质量验收规程(完整正版、清晰无水印).pdf

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合 的规定”或“应按执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合 的规定”或“应按执行”

1《通用硅酸盐水泥》GB175 2《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 228.1 3 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1 ? 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2 5 《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB/T1596 6 《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223 7 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224 8 《金属材料线材和铆钉剪切试验方法》GB/T6400 9 《混凝土外加剂》GB8076 10 《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》GB/T 13475 11 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370 12 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 13 《混凝土外加剂释放氨限量》GB18588 14 《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065 15 《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》GB/T21120 16 《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176 17 《混凝土和砂浆用再生粗骨料》GB/T25177 18 《混凝土结构设计规范》GB50010 19 《钢结构设计标准》GB50017 20 《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081 21 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082 22 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 23 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119

GB／T 37646-2019标准下载目藍次1总则462术语473基本规定：484材料504. 1般规定504.2钢筋504. 3混凝土 504.4连接材料524. 5其他材料525预制构件生产检验545. 1般规定545. 2原材料检验545. 3模具检验545. 4钢筋及预埋件连接性能检验555.5混凝土生产检验565. 6预应力张拉与放张检验: 565.7构件制作隐蔽项目检查... 566预制构件产品检验576. 1一般规定576. 2外观质量576. 3位置偏差和尺寸偏差576.4预制构件结构性能586.5预制构件热工性能586.6预制构件饰面粘结强度: 58预制构件信息化管理5944

59 芯片)应用 59 60 60 60 60

2 建筑信息模型（BIM)应用 59 3无线射频识别芯片（RFID芯片）应用 · 59 技术资料管理 6 般规定 60

7.2建筑信息模型（BIM)应用 7.3无线射频识别芯片(RFID芯片）应用

8.1一般规定 8.2预制构件技术资料归档 8.3预制构件技术资料交付

1.0.1阐明本规程的编制目的，其核心是为了确保预制混凝土构 牛在整个生产、运输环节的质量。 1.0.2规定了本规程的适用范围，不仅包括预制构件的原材料、 生产过程和产品检验，还包括相应的技术要求。 1.0.3本条阐述了本规程与现有其他标准的关系。 1.0.4预制构件生产应选择对人身体和环境无害的环保型材料： 本规程对试验检测的产品提出安全与环保要求，凡涉及国家、行

1.0.3本条阐述了本规程与现有其他标准的关系。

本规程对试验检测的产品提出安全与环保要求，凡涉及国家 业相关标准或规定的，应同时准守。

2.0.4反向饰面生产工艺，即在平台座或钢模的底模上预铺各种 花纹的衬模，使墙板的外部表面在下面，内部表面在上面的生产工 艺。目前行业内带外饰面墙板、复合保温外墙板、PCF板和有反檐 的空调板、阳台板等构件一般使用反向饰面生产工艺。 2.0.5、2.0.6随着信息化技术的发展与应用，本规程定义了建 筑信息模型（BIM）和无线射频识别芯片（RFID芯片）两个新术语，规 范了行业标准术语，针对装配式建筑用混凝土预制构件产品质量 验收的信息化管理进行了技术创新。

3.0.1本条规定预制构件生产企业所应具备的软件和硬件的基 本要求，包括试验检测能力、质量管理体系要符合国家及地方有 关部门的规定，确保生产的预制构件质量满足工程质量和结构安 全要求。

设计图纸一般只给出构件基本尺寸和基本配筋，无法满足预制构 件制作要求，因此进行深化设计，完善预制构件制作详图和施工 装配详图，并应经原设计单位确认。深化设计内容包括： 1预制构件模具设计、配筋图细化设计、预理吊件及各种预 理件的细部构造设计等； 2现场施工需要的预留孔洞设计等； 3对带有石材、饰面砖或饰面板的构件，应绘制排砖图或排 板图； 4绘制夹心保温外墙板的内外叶墙板连接件布置图和保温 板排版图； 5预制构件混凝土强度及预埋件吊件承载力验算。 3.0.3预制构件生产前需要编制工艺、计划、模具、成品存放与 运输和技术质量控制等生产制作方案，包括构件脱模、吊运、码 放和翻转等工况的计算。冬期施工还应按照JGI/T1O4的有关规 定编制冬期生产方案，确保生产任务的有序进行，产品质量得到 有效控制。

件首次生产或间隔较长时间重新生产时，生产单位需要会同建设 单位、设计单位、施工单位、监理单位共同进行首件验收。首件 验收重点检查构件、模具、预埋件、混凝土浇筑成型中存在的问

题，以及该批预制构件生产工艺是否合理，质量保证措施是否到 位。为避免各种因素导致生产的装配式建筑用预制混凝土构件不 能满足设计及相关施工质量验收要求，造成施工工期延误及成本 浪费，因此同一项目生产的同类型首个预制构件应进行首件验收 工作。首件验收合格后方可批量生产，并应满足建设行政主管部 门的规定。

3.0.5预制构件企业应配备开展日常试验检测工作的试验室，需

要对钢筋、混凝土和构件成品等进行日常试验和检测。试验室 满足产品生产用原材料必试项目的试验检测要求，其他试验检 项目可以委托有资质的检测机构进行。

3.0.9施工单位初次使用预制构件时，为了避免施工技术不成

造成各种质量问题，预制构件生产企业应对预制构件安装施工进 行书面技术交底，给予必要的技术支持与指导，

在构件生产过程中应用现代信息化技术，包括建筑信息模型（BIM） 和无线射频识别芯片（RFID芯片）等。

4.1.1预制构件用原材料的种类较多，在组织生产前应充分了解 图纸设计要求，并通过试验合理选用材料。 4.1.2预制构件生产单位应要求原材料供货方提供满足要求的质 量证明文件，首批或连续跨年度进货时，供货方应提供型式检验报 告等，有特殊性能要求的原材料应由双方在采购合同中明确说明。 4.1.3原材料质量的优劣对预制构件的质量起决定性作用，预制 构件生产企业应认真做好原材料的进货验收工作，按照设计要求、 技术标准及合同约定进行复验，合格后方可使用。 4.1.4进场原材料应按照现行国家及行业相关标准规定的划分 批次进行抽样检验。同一厂家同批次材料用于生产不同工程的预

4.1.1预制构件用原材料的种类较多，在组织生产前应充分了解 图纸设计要求，并通过试验合理选用材料。 4.1.2预制构件生产单位应要求原材料供货方提供满足要求的质 量证明文件，首批或连续跨年度进货时，供货方应提供型式检验报 告等，有特殊性能要求的原材料应由双方在采购合同中明确说明。

构件生产企业应认真做好原材料的进货验收工作，按照设计要 技术标准及合同约定进行复验，合格后方可使用。

批次进行抽样检验。同一厂家同批次材料用于生产不同工程的预 制构件时，可划分同一检验批。

4.21、4.2.2钢筋对预制构件的承载力至关重要，有热光圆 钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋，涉及冷加工钢筋有冷轧带 肋钢筋、高延性冷轧带肋钢筋等，预应力筋有钢丝、钢绞线、精 乳螺纹钢筋等。钢筋进场时，应检查质量证明文件，并按照有关 标准的规定进行抽样检验

4.2.4自前很多中小型预制构件生产企业的钢筋骨架和钢筋网

是由专业的钢筋加工厂家提供，因此，增加了对成型钢筋进货 收和复验做出规定，

凝土用原材料与预拌混凝土用原

1作为重要的胶凝材料，应仔细核对进场时水泥相关文件和 言息，确保其资料与实物、实物与合同一致。装配式构件中装饰 构件会越来越多，白色硅酸盐水泥也将逐渐成为构件生产企业采 用水泥之一，采用白色硅酸盐水泥应符合GB/T2015的相关规定。 2预制构件生产常用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等矿物掺合 料，其他矿物掺合料的使用应符合设计要求和现行国家有关标准 的规定。 3掺用聚羧酸类高性能减水剂的混凝土拌合物通常具有良 好的工作性和硬化性能，无其对于蒸养的预制构件，能够显著减 少混凝土拌合物浇筑后的浮浆并提高混凝土的早、后期性能，可 优先选用。对于有抗冻融、抗渗和早期强度要求等的预制构件， 还可对掺入减水剂后的新拌混凝土含气量及硬化混凝土的早期蒸 汽养护强度进行试验。预制构件多有配筋，含有氯盐的外加剂有 可能会引起钢筋锈蚀，因此，应加以控制。 4细骨料一般混合使用，可以克服现有天然砂偏细、机制砂 扁粗的缺点，一般情况下骨料厂家提供的型式检验报告应列出全 套质量指标检测结果。 5预制构件混凝土中一般用钢纤维和有机合成纤维，纤维进 货验收应核查生产厂家质量证明文件，自测不应有油污或妨碍其 粘结性能的杂质，钢纤维不得有严重锈蚀。 6采用饮用水时，可不做检验，采用中水或回收水应进行检 验。从环境保护和节约水资源角度出发，鼓励回收水再利用。回 收水是指搅拌机和运输车等清洗用水经过沉淀、过滤、回收后再 次加以利用的水，回收水中因含有水泥、外加剂等原材料及其反 应后的残留物，这些残留成分可能影响混凝土的使用性能，应经 过试验方可确定使用。 4.3.3预制构件多有配筋，预制构件混凝土中含有氯盐有可能会 引起钢筋锈蚀，混凝土中的碱遇到活性骨料会引起碱骨料反应，

4.3.3预制构件多有配筋，预制构件混凝土中含有氯盐有可能会 引起钢筋锈蚀，混凝土中的碱遇到活性骨料会引起碱骨料反应， 因此，应当加以控制

浆套筒进货验收应符合下列规定： 1核查质量证明文件； 2核查灌浆套筒表面厂家代号、型号及可追溯材料性能的生 立批号等标识信息； 3目测外观不应有油污、夹渣、冷隔、沙眼、气孔、裂纹和 机械损伤。

4.4.2受力型预埋件进货验收除应核查产品的材质证明

查预理件规格和尺寸，目测有无锈蚀、扭翘，防腐蚀措施处 否均匀，有丝扣的预埋件还应查验丝扣质量。

4.4.4钢筋浆锚连接用金属波纹管进场验收应外观清洁，内列 表面无锈蚀、油污、附着物、孔眼、不规则褶皱，咬口无开裂、 脱扣

自重荷载、温度应力作用下外叶板的翘曲、外叶板承受的风荷载 以及夹心保温外墙板运输吊装过程中的惯性力和扭力等，因此， 连接件是保证装配式夹心保温外墙板内外叶墙可靠连接的重要部 件，应保证其在混凝土中的锚固可靠性。

4.5.1现阶段生产中使用最多的保温墙板为夹心保温外墙板，夹 心保温外墙板中常用保温材料有挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯板、真 空绝热板等，保温材料选用应满足设计文件与建筑节能要求，应 满足与预制构件复合方式和生产工艺的要求。

抽查预埋件规格和尺寸，目测无锈蚀或扭翘。

4.5.3批量抽验的预应力筋锚具、夹具和连接器的外观

套锚具、夹具和连接器组成3个预应力锚具组装件，进行静载 固性能试验。对于锚具、夹具和连接器用量较少的一般工程，若 锚具、夹具和连接器供应商提供了有效的静载锚固性能试验合格 证，可不进行静载锚固性能试验，只进行外观和硬度检验。

5.1.2对预贴饰面的和夹心外墙板等预制构件，规定提

1.2对预贴饰面的和夹心外墙板等预制构件，规定提前绘制排 图、连接件布置图及保温板排板定位图等，有利于对饰面材料、 温材料等进行裁切、制板等加工处理，节约原材料。

5.1.3主要对模具的强度、刚度、稳定性等要求作出规定，对于

没有经验的新制模具应进行专门设计并经试生产验证。模具名 件缝隙主要以保证不漏浆为原则，并对底模的台座、胎模、土 及铺设的底板进行了规定。

5.1.4预制构件生产前应进行纵向受力钢筋连接接头、套简

连接接头工艺检验，需要进行连接工艺检验的连接包括钢筋焊接、 机械连接、套筒灌浆连接，其他型式连接是否进行工艺检验应根 据设计要求确定，并应符合现行国家标准的相关规定。 5.1.5不同类型的预制构件的性能和生产工艺特点需要的混凝 土配合比会有所不同，不同的制作工艺如流水线、固定线生产的 温湿度环境也会有不同，所以混凝土的配合比应随着环境进行相 款

连接接头工艺检验，需要进行连接工艺检验的连接包括钢筋焊 机械连接、套简灌浆莲接，其他型式莲接是否进行工艺检验厂 据设计要求确定，并应符合现行国家标准的相关规定。

土配合比会有所不同，不同的制作工艺如流水线、固定线生产的 温湿度环境也会有不同，所以混凝土的配合比应随着环境进行相 应的调整。

5.2.15.2.10规定了各种原材料进场复验的必试项目要求、检 查数量和检验方法。钢筋对混凝土结构的承载力至关重要，对其 质量应从严要求，并对成型钢筋进场复验做出规定。

5.2.1~5.2.1

3.1、5.3.2模具是专门用来生产预制构件的各种模板系统， 采用移动模具，也可以采用固定在生产场地的固定模县。建议

清水混凝土预制构件采用精度较高的模具制作，对于数量少、形 状复杂的构件也可以采用木模具或其他材料制作的模具

的要求。表5.3.3中规定侧向弯曲充许偏差为“11500且≤3”， 要求高于JGJ1、DB11/T968一2013的规定。随着生产技术的进步， 且经过大量数据调研及试验验证侧向弯曲偏差可以满足1/1500且 ≤3的技术要求，且提高侧向弯曲偏差的指标更有利于组装，从而 提升装配式建筑质量。其余尺寸偏差的检验要求与JGJ1协调一致。 5.3.4模具上预理件、预留孔洞的质量验收技术要求与JGJ1的 规定协调一致。

5.3.4模具上预理件、预留孔洞的质量验收技术要求与JGJ1的 规定协调一致。

5.4.3、5.4.4规定了钢筋采用焊接、机械连接时，连接接头的 必试项目、检查数量和检验方法，以及批量检验前应进行工艺检 验的要求。

5.4.5钢筋网片与钢筋骨架检验标准，高于行业标准要求，

DB11/T968一2013协调一致。一方面是为了提高团体标准的指标 要求，另一方面经过试验验证北京地标制定的要求多数企业实际 生产中均能满足。

5.4.6规定了预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时，连接接

5.4.6规定了预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时，连接接头的必 试项目、检查数量和检验方法，以及批量检验前应进行工艺检验 的要求。

必试项自、检查数量和检验方法，以及批量检验前是否进行工艺检 验，根据设计要求，并应符合现行国家标准的相关规定。连接接头 拉拔试件的制作可参考JG/T561，混凝土基材尺寸宜为150mm× 150mm×150mm或200mm×200mm×200mm，采用片状连接件时， 宜为 500 mm X 500 mmX 60 mm

5.5.6预制构件混凝土的养护采用蒸汽养护主要是为了加速混 疑土凝结硬化，加快模具的周转，提高生产效率。蒸汽养护应按 照养护制度的规定进行温度、时间和速度控制，这对于有效避免 构件的温差收缩裂缝，保证产品质量非常关键。由于夹心外墙板 中的有机保温材料在较高温度下会产生热变形，所以，对于夹心 外墙板的养护，控制养护温度不宜大于60℃。

5.6.1先张法构件的预应力是靠粘结力传递的，混凝土抗压强度 低，其粘结强度也低，造成预应力传递长度增加。因此，本条规 定了预应力钢筋放张时混凝土最低强度值，与GB50204协调一致。 5.6.2由于预应力筋断裂或滑脱对结构构件的受力性能影响极 大，因此，本条严格限制预应力筋断裂或滑脱的数量，与GB50204 协调一致

5.6.1先张法构件的预应力是靠粘结力传递的，混凝土

5.6.1先张法构件的预应力是靠粘结力传递的，混凝土抗压5 氏，其粘结强度也低，造成预应力传递长度增加。因此，本条 定了预应力钢筋放张时混凝土最低强度值，与GB50204协调

5.6.3张拉预应力筋的目的是建立设计希望的预应力，检查

预应力值是为了判断张拉质量是否达到设计规定的要求。当各项 参数与设计符合时，张拉力值的偏差范围是合理的，本规程与GB 50204协调一致。

5.7构件制作隐蔽项目检查

5.7.1本条规定了预制构件制作时的隐蔽项目检查内容

7.1本条规定了预制构件制作时的隐蔽项目检查内容，在混凝 箔前俩王协行

6.1.2预制构件生产企业的预制构件进场时，梁板类简支受弯预 制构件应进行结构性能检验：对于不可单独使用的叠合板预制底 板，可不进行结构性能检验：对于叠合梁构件，是否进行结构性 能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定。不做结构性 能检验的预制构件应采取以下措施： 1施工单位或监理单位代表驻厂监督生产过程： 2无施工单位或监理单位代表驻厂监督生产过程时，应对预 制构件主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强 度等进行实体检验。

6.2.1预制构件的外观质量出现重缺陷，影响结构性能、安装 和使用性能的情形，应作退场处理。经设计同意可以进行修补时， 应制定处理方案并经监理确认，修理后重新验收。 6.2.2在预制构件与后浇混凝土的结合面处，一般要求在预制构 件上设置粗糙面或键槽，同时还需要配制抗剪或抗拉钢筋等，以 确保结构连接构造的整体性。 6.2.4预制构件进场时，对有装饰外观的预制构件产品应进行全 数检查。若出现外观质量问题，应与设计协商，确定处理方案， 若设计不同意处理应作退场报废处理

6.3位置偏差和尺寸偏差

预制构件除了外观质量检验外，位置偏差和尺寸偏差也是重 J检验项目。本节6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.4对预制构件预

理钢筋、预理钢筋套筒、预理件及预留孔洞等的位置偏差，保温 材料的位置和尺寸偏差，预制构件外观尺寸偏差，预制构件表面 装饰材料的位置偏差，给出了详细的检验方法和验收标准。

6.4预制构件结构性能

工程中需要做结构性能检验的构件主要有预制梁、预制楼梯、 预应力空心板、预应力双T板等简支受弯构件，其他预制构件除 没计有专门要求外，进场时可以不做结构性能检验。GB50204附 录B给出了受弯预制构件的抗裂、变形和承载力性能的检验要求 和检验方法。

预制构件的热工性能主要反映在夹心保温外墙板的传热系数 指标方面。由于目前现行的国家、行业以及地方相关标准中，还 没有专门具体规定夹心保温外墙板的传热系数检验要求和检验方 法。本规程经过试验验证，并结合自前国内夹心保温外墙板传热 系数实际测试水平，以及预制构件企业生产质量控制检验的实际 清况，依据GB/T13475标定和防护热箱法进行夹心保温外墙板传 热系数的检验是可行的，因此，本条规定了夹心保温外墙板的传 热系数检验要求和检验方法。

6.6预制构件饰面粘结强度

本条规定了预制构件的饰面材料与混凝土基面的粘结强度检 要求和检验方法。

7.1.1预制构件生产企业应建立构件生产信息化系统，用于记录 生产关键信息，例如主要用于记录、追溯、管理构件的生产质量 和进度。

7.1.2使用BIM模型，主要方便构件生产信息的提取，避

7.1.2使用BIM模型，主要方便构件生产信息的提取，避免信息 丢失和不可追溯。

.3采用信息化技术方式，主要是保证构件相关信息的止确

7.2.1根据生产应用情况看，BIM在预制构件生产过程中的应用 包括预制构件制作深化设计、模具设计、生产设备、生产管理等 诸多方面，

7.2.2采用BIM生成机床语言文件，可实现无纸化制造，进行数 字制造。

钢筋与预理件等碰撞检查。协助实现生产工程量统计、成本控制、 进度计划管理。

7.3无线射频识别芯片（RFID芯片）应用

7.3.1~7.3.3采用RFID芯片，可记录每一块构件的设计参数和 生产过程信息，便于后期管理和维护。RFID芯片应与预制构件绑 定，便于实现构件质量的可追溯性，也便于后期识别

DB37／T 3394-2018标准下载8.1.3本条规定了技术资料保存的形式、要求和期限。

本条规定了技术资料保存的形式、要求和期限。

8.2预制构件技术资料归档

DB34／T 3551-2019标准下载2.1预制构件的归档资料应与产品生产同步形成、收集和整 技术资料档案宜根据类型进行汇编、标识和存档。 2.2详细列出了技术资料归档的内容。

8.3预制构件技术资料交付

8.3.1、8.3.2明确了预制构件交付时应提供产品质量证明文 件，以及产品质量证明文件所包括的内容 8.3.3详细列出了预制构件出厂合格证应包括的内容