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JGJ255-2012《采光顶与金属屋面技术规程》.pdf

形支座承载力标准值和试验值的比较

薄壁金属梁的截面存在局部稳定问题，为防止产生压应力区的局 部屈曲，通常可按下列方法之一加以限制： 1规定最小壁厚tmin和规定最大宽厚比； 2对抗压强度设计值或允许应力予以降低。 钢型材最小壁厚的限值均小于现行国家标准《六角螺母C 级》GB/T41和《六角薄螺母》GB/T6172.1中螺纹规格D为 M5的螺母厚度尺寸，应验算螺纹强度，保证连接强度。

6.7.1硅酮结构密封胶承受荷载和作用产生的应力大小，关系 到构件的安全，对结构胶必须进行承载力验算，而且保证最小的 粘结宽度和厚度。隐框玻璃板材的结构胶粘结宽度一般应大于其 厚度。 6.7.2硅酮结构密封胶缝应进行受拉和受剪承载能力极限状态 验算，习惯上采用应力表达式。计算应力设计值时，应根据受力 状态，考虑作用效应的基本组合。具体的计算方法应符合本规程 有关条文的规定。采光顶、金属屋面与幕墙的荷载方式略有不 同，考虑强度计算的适用性，本规程取值尽量与现行行业标准 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102保持一致。 现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776中，规 定了硅酮结构密封胶的拉伸强度值不低于0.6N/mm²。在风荷载 或地震作用下，硅酮结构密封胶的总安全系数不小于4，套用概 率极限状态设计方法，风荷载分项系数取1.4，地震作用分项系 数取1.3，则其强度设计值fi约为0.21N/m²～0.195N/m²，本 规程取为0.2N/m²，此时材料分项系数约为3.0。在永久荷载 （重力荷载）作用下，硅酮结构密封胶的强度设计值f2取为风荷 载作用下强度设计值的1/20，即0.01N/mm?。 目前生产厂家已生产了强度大于1.2N/mm²的高强度结构 胶，并在高层建筑、9度设防地区建筑、索网采光顶中应用。有 依据时所采用的高强度结构胶的强度设计值可适当提高。

6.7.4结构胶所承受应力的标准值不应大于0.7f1，此时对应 的伸长率为，在此伸长率下，结构胶沿厚度产生的最大位移应 能满足胶缝变形的要求。本条规定与现行行业标准《玻璃幕墙工 程技术规范》JGJ102一致。 硅酮结构密封胶承受永久荷载的能力较低，而且会有明显的 变形GB50364-2018标准下载，所以工程中一般在长期受力部位应设金属件支承，倒挂的 玻璃也采用类似的金属安全件。 6.7.5本条参考《Guideline For European Technical Approval For Structural Sealant Glazing Systems (SSGS) Part 1: Suppor cedAndUnsupportedSystems》ETAGEoo2：2ool附录2的规 定制定，对于较小的单元或非矩形尚应考虑气候的影响。

7.2.2为防止在玻璃室内侧产生冷凝水向下流尚，宜设置冷凝 水收集和排放系统。通常排放槽有两种形式：（1）冷凝水较多的 环境（如泳池，浴室和多水的房间等）主支承构件与次支承构件 的排放槽要连通，并应设置排水道（孔），将水引入排水道；（2） 在冷凝水较少的环境或结露现象不严重的采光顶，主次龙骨的排

放槽可以不连通，如有结露现象时，可在排放槽内自然蒸发。

7.2.3采光顶玻璃面板属于柔性板，本身还会有自重下的度 形成“锅底”，如果锅底积水、积灰会影响采光顶外观。考虑玻 离变形后排水要求，排水坡度不宜小于3%。防止在每一个玻璃 分格内出现积水现象，排水通道可以采用排水槽或排水孔的形 式。半隐框采光顶的明框部分宜顺排水方向布置。

7.2.5点支式玻璃穿孔式连接件主要分为浮头式和沉头式两种。 沉头式连接件外观虽然美观，但承载力稍差，且防水性能不易保 证，因此采光顶如采用穿孔式连接时，宜采用浮头式连接件。为 便于装配和安装时调整位置，玻璃板开孔的直径通常稍大于爪件 的金属轴，因此除轴上加封套管外，还应采用密封胶将空隙密 封，以便可靠传递荷载，并防止漏水。 为了有效降低玻璃应力集中，应增大施工中玻璃平面位置的 可调量。点支式玻璃平顶宜采用全部大圆孔的爪件。 7.2.6点支承面板受弯后，板的角部产生转动，如果转动被约 束，则会在支承处产生较大的弯矩。因此支承装置应能适应板支 承部位的转动变形。当面板尺寸较小、荷载较小、支承部位转动 较小时，可以采用夹板式或固定式支承装置；当面板尺寸较大， 荷载较大、支承部位转动较大时，则宜采用带球铰的活动式支承 装置。 根据清华大学的试验资料，垫片厚度超过1mm后，加厚垫 片并不能明显减少支承头处玻璃的应力集中；而垫片厚度小于 1mm时，垫片厚度减薄会使支承处玻璃应力迅速增大。所以垫 片最小厚度取为1mm。 夹板式点支承装置应设置衬垫承受玻璃重量，避免玻璃与夹 板刚性接触，造成玻璃破裂。 7.2.7支承装置只用来支承玻璃和玻璃承受的风荷载、雪荷载、 积灰荷载或地震作用，不应在支承装置上附加其他设备和重物

7.2.5点支式玻璃穿孔式连接件主要分为浮头

沉头式连接件外观虽然美观，但承载力稍差，且防水性能不易保 证，因此采光顶如采用穿孔式连接时，宜采用浮头式连接件。为 便于装配和安装时调整位置，玻璃板开孔的直径通常稍天于爪件 的金属轴，因此除轴上加封套管外，还应采用密封胶将空隙密 封，以便可靠传递荷载，并防止漏水。 为了有效降低玻璃应力集中，应增大施工中玻璃平面位置的 可调量。点支式玻璃平顶宜采用全部大圆孔的瓜件

7.2.6点支承面板受弯后，板的角部产生转动，如果转动被约

7.2.6点支承面板受弯后，板的角部产生转动，如果

7.2.8采光顶倒挂隐框玻璃、倾斜隐框玻璃通过结构胶传

倒挂隐框玻璃构造，通过设置承重构件可改善结构胶的工 态，延长结构胶的使用寿命，提高采光顶的安全性。

7.2.10一般情况下自平衡索结构、轮辐式结构、张悬梁结构、 马鞍形索结构采光顶等均由主体结构支承，相互间会有较大相对 位移，因此其连接部位需要能够适应结构变形的能力，一般可设 置成连杆机构

11本条对玻璃采光顶板缝构造

1注胶式板缝应采用中性硅酮建筑密封胶密封，且能满足 接缝处位移变化的要求。在工程材料的线膨胀系数较大或结构及 环境因素造成接缝形变较大时，应选用位移能力较高的硅酮密封 胶。无其在点支式玻璃采光中，玻璃面板采用的是点支承方式 固定的，当玻璃在受到垂直于玻璃平面的荷载时，将产生较大的 平面外变形（最大可达边长的1/60），这将在受力玻璃的边缘与 相邻的面板边缘出现较大的剪切和拉伸作用。所以在使用密封胶 进行面板之间密封时应优先选用低模量高弹性的硅酮密封胶。密 封胶不得腐蚀玻璃镀膜和夹层胶片。 2嵌条式板缝可采用密封条密封，且密封条交叉处应可靠 封接。尽管如此，仍有可能导致漏水，因此连接构造上宜进行多 控设计，并应设置导水、排水系统。 3开放式板缝在采光顶中应用较少，通常作为装饰层，不 需要实现功能层的作用。因此宜在面板的背部空间设置防水层 并应设置可靠的导排水系统和采取必要的通风除湿构造措施。其 内部支承金属结构应采取防腐措施

金属平板的连接方式与金属板幕墙的面板的连接方法基 以，连接设计时可参照现行行业标准《金属与石材幕墙工程

7.3.1金属平板的连接方式与金属板幕墙的面板的连

技术规范》JGJ133的相关规定

技术规范》JGJ133的相关规定。 7.3.3金属平板屋面的渗漏现象比较普遍，在考虑板间的连接

13的怕天优定。 7.3.3金属平板屋面的渗漏现象比较普遍，在考虑板间的连接 密封时，宜优先选用密封胶进行密封。 7.3.4在采用开放式连接结构时，应充分考虑金属平板与支承 结构间的密封和设立完整的排水系统。

7.4.2金属屋面板长度方向搭接时，其下部应有可靠的硬质支

7.4.2金属屋面板长度方向搭接时，其下部应有可靠的硬质支 掌，由于屋面板热胀冷缩，因此不得与下部结构固定连接；搭接 部位应采用可靠连接，保证搭接部位的结构性能和防水性能。 7.4.5泛水与屋面板两板间应放置通长密封条，螺栓拧紧后， 两板的搭接口处应用密封材料封严。

7.4.2金属屋面板长度方向搭接时，其下部应有可靠

7.5聚碳酸酯板采光顶

7.5.1U形聚碳酸酯板通过奥氏体型不锈钢连接件与支承构件 连接，采用聚碳酸酯扣盖勾接，不锈钢连接件与聚碳酸酯板可以 相对滑动，以便吸收温度变形。为达到良好的密封效果，U形 聚碳酸酯板与扣盖间的空隙宜用发泡胶条密封。如采光顶较长 时，可采用错台搭接的方法，在设计板材铺標结构时，在板材对 接处设计错台，低处板材安装时在错台下方，高处板材安装时探 出，形成搭接。

出，形成拾接。 7.5.2一般情况下，U形聚碳酸酯板的铺分隔在横方向 且应根据板材厚度、建筑高度以及所受荷载等因素计算确定铺標 间距，通常在700mm～1500mm之间。必要时可根据板材的宽 度，设计纵向铺，加强承载能力。

7.5.3硅酮密封胶和聚碳酸酯板粘结性受很多因素的影响，使

7.5.4U形聚碳酸酯板的收边型材宜为聚碳酸酯材质

8.1.1采光顶、金属屋面属于围护结构，在施工前对主体结构 进行复测，当其误差超过采光顶、金属屋面设计图纸中的充许值 时，一般宜首先调整采光顶、金属屋面设计图纸。原则上应避免 对原主体结构进行破坏性修理

良好，温度也应满足要求，如北方的冬季应有采暖，南方的夏季 应有降温措施等。对于硅酮结构密封胶的施工场所要求较严格 除要求清洁、无尘外，室内温度不宜低于15℃，也不宜高于 30℃，相对湿度不宜低于50%。硅酮结构胶的注胶厚度及宽度 应符合设计要求，一般宽度不得小于7mm，厚度不得小于 6mm。硅酮结构密封胶应在洁净、通风的室内进行注胶，不应 在现场打注硅酮结构密封胶，以保证注胶质量。收胶缝的余胶 般不得重新使用。

应用越来越多。但根据试验，其镀膜层在空气中非常容易氧化， 且其膜层易与硅酮结构胶发生化学反应，相容性较差。因此，加 工制作时应按相容性和其他技术要求，制定加工工艺，应采取除 膜等必要的处理措施。

8.2.1铝型材的加工精度是影响构件质量的关键问题。本条对 构件的加工误差要求与现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102的规定相当。

加工方法，能够确保构件的加工质量。

8.4玻璃、聚碳酸酯板

8.4.1单片玻璃、中空玻璃、夹层玻璃应满足相关产品标准的 规定。由于工程的需要，本规程对玻璃的外观尺寸、充许偏差要 求更为严格，加工时应以此为准。本规程关于矩形玻璃的规定与 现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086、行业标准《玻璃幕墙 工程技术规范》JGJ102的规定基本相同。 其他形状玻璃的尺寸偏差要求可根据供需双方的要求确定 8.4.2对玻璃进行弯曲加工后，反射的影像会发生扭曲变形 特别是镀膜玻璃的这种变形会很明显。因此对弧形玻璃的加工除 几何尺寸要求外，特别规定了其拱高及弯曲度的允许偏差。 8.4.3玻璃钢化后不能再进行机械加工，因此玻璃的裁切、磨 边、钻孔等应在钢化前完成。玻璃面板钻孔的充许偏差是根据机 械加工原理、公差理论、玻璃钻孔设备及刀具的加工精密度而 定的。 中空玻璃开孔处胶层至少应采取双道密封，内层密封可采用 丁基密封胶，外层密封应采用硅酮结构密封胶，打胶应均匀、饱 满、无空隙。 当玻璃面板由两片单层玻璃组合而成时，在制作过程中应单 片分别加工后再合片。如果两片玻璃孔径大小一致，则所有的孔 都要对位准确，实际操作比较困难，主要是因为单片玻璃制作的 存在形状、尺寸、孔位、孔径等充许偏差。常用的方法是两片单 层玻璃钻大小不同的孔，以使多孔容易对位。

边、钻孔等应在钢化前完成。玻璃面板钻孔的允许偏差是根 械加工原理、公差理论、玻璃钻孔设备及刀具的加工精密 定的，

械加工原理、公差理论、玻璃钻孔设备及力具的加工精密度而 定的。 中空玻璃开孔处胶层至少应采取双道密封，内层密封可采用 丁基密封胶，外层密封应采用硅酮结构密封胶，打胶应均匀、饱 满、无空隙。 当玻璃面板由两片单层玻璃组合而成时，在制作过程中应单 片分别加工后再合片。如果两片玻璃孔径大小一致，则所有的孔 都要对位准确，实际操作比较困难，主要是因为单片玻璃制作时

当玻璃面板由两片单层玻璃组合而成时，在制作过程中应单 片分别加工后再合片。如果两片玻璃孔径大小一致，则所有的孔 都要对位准确，实际操作比较困难，主要是因为单片玻璃制作时 存在形状、尺寸、孔位、孔径等充许偏差。常用的方法是两片单 层玻璃钻大小不同的孔，以使多孔容易对位。

大气压是平衡的，但当安装所在地与加工所在地的气压相差较大 时，中空玻璃受到气压差的影响会产生不可恢复的变形，因此应 采取适当措施来消除气压差的影响。常用的方法是采用均压管调 节法。 8.4.6聚碳酸酯板加工时，所用刀具和切削速度应适当，防止

加工表面出现灼伤；加工后，板材表面的抗紫外线涂层被破坏， 应进行防护处理，防止局部加速老化

8.5.1、8.5.2明框玻璃采光顶的玻璃与槽口之间的间隙除应 达到嵌固玻璃要求外，还要能适应热胀冷缩的变形及主体结构层 间移位或其他荷载作用下导致的框架变形，以避免玻璃直接碰到 金属槽口，造成玻璃破碎或漏水现象。 8.5.3明框玻璃采光顶一般设置导气孔及排水通道，加工制作 时应按设计要求进行，组装时应保持通道顺畅、不泄漏，

时应按设计要求进行，组装时应保持通道顺畅、不泄漏

8.6.1硅酮结构密封胶在长期重力荷载作用下承载力很低，固 化前强度更低，而且硅酮结构密封胶在重力作用下会产生明显的 变形。若使硅酮结构密封胶在固化期间处于受力较大的状态，会 造成粘结失效等安全隐患。因此在加工组装过程中应采取措施减 小结构胶所承受的应力。注胶后的隐框组件可采用周转架分块安 置；如直接叠放时，要求放置垫块直接传力，并且叠放层数不宜 过多。

8.7.2控制加工金属压型板的卷板的几何形状，是确保金属压 型板成型质量的要素之一。 8.7.5压型金属板是一种典型的薄壁钢结构，板件的裂纹、褶 皱损伤对其承载力影响较大，且不易修复，因此应无裂纹、褶皱 损伤等现象。

3.7.6压型金属板的波高、侧向弯曲、覆盖宽度、板长、横向 剪切偏差，均需满足一定的精度要求，才能确保屋面系统的安装 及安装质量。

9.1.1采光顶与金属屋面属于外围护结构，为保证安装施工质 量，要求主体结构应满足采光顶与金属屋面安装的基本条件，并 符合有关结构施工质量验收规范的规定。

是多工种的联合施工，和其他分项工程施工难免有交叉和衔接的 工序。因此，为保证采光顶与金属屋面的安装施工质量，要求安 装施工承包单位单独编制采光顶与金属屋面的施工组织设计 方案。

1采光顶与金属屋面分格轴线的测量应与主体结构测量相 配合，主体结构出现偏差时，采光顶与金属屋面的分格线应根据 主体结构偏差及时调整、分配、消化，不得积累。采光顶与金属 屋面的形状大多不规则，而且主体结构的施工难免出现偏差，所 以在测量时应绘制精确的设计放样详图，对曲面结构的采光顶与 金属屋面，要严格控制中心点和纵横控制轴线，并进行复核定 应。采光顶与金属屋面为空间定位，测量放线时使用高精度定位 仪器能保证测量放线的准确性。 2定期对采光顶与金属屋面的安装定位基准进行校核，以 保证安装基准的正确性，避免因此产生安装误差。 3对采光顶与金属屋面的测量，如果风力大于4级，容易 产生不安全因素或测量不准确等问题。 9.1.4对加工好的半成品、成品构件进行保护，在构件存放 搬运、吊装时，应防止碰撞、损环、污染构件。在室外储存时更 应采取有效保护措施

9.2.3采光顶与金属屋面多为空间异形结构，为保证其安装准 确性，在安装前应检查采光顶与金属屋面各部件的加工精度和配 合性，并确认预理件的位置偏差不应大于20mm。因预理件偏差 过大或其他原因采用后置理件时，其方案应经业主、监理、建筑 设计单位共同认可后再进行安装施工。

9.3.2大型钢结构的吊装设计包括吊装受力计算、吊点设计、 件设计、就位和固定方案、就位后的位置调整等。对支承钢结 构本身即是主体结构的情况，吊装时一般应设置支撑平台作为临 时支撑，并设置千斤顶等调整位置的设备，以便准确安装。 9.3.3钢结构安装就位、调整后应及时紧固，防止产生变形 并应进行隐蔽工程验收。 9.3.4钢构件在空气中容易产生锈蚀，作为采光顶支承结构的

9.3.4钢构件在空气中容易产生锈蚀，作为采光顶支承结构的 钢构件，应按现行国家标准的有关规定进行防腐处理。

9.3.4钢构件在空气中容易产生锈蚀，作为采光顶支承结构的

本条对采光顶玻璃安装提出要求

9.4.4为保证采光顶的水密性能及外观质量，采光顶玻璃内外 密封胶注胶宜分别进行。

出到汉仕 9.4.5采光顶框架安装的准确性和安装质量，影响整个采光顶 的安装质量，是采光顶安装施工的关键之一，其安装充许偏差应 控制在合理的范围内。特别是弧形、球形及椭球形等采光顶，其 内外轴线的距离影响到采光顶的周长，影响玻璃面板的封闭，应 认真对待。 对弧形、球形及椭球形等不规则形状的采光顶，其支承结构 的安装顺序对采光顶框架的安装很重要，可能影响采光顶结构的 封闭，应严格按施工组织设计的要求顺序安装。 采光顶处于建筑物的外表面，其受热胀冷缩的影响最大，在 框架安装时应留有一定的缝隙，以适应和消除温差变形的影响。 采光顶处于建筑物的外表面，对水密性能的要求比幕墙要 高，因此对采光顶的装饰压板、周边封堵收口、屋脊处压边收 口、支座处封口、天沟、排水槽、通气槽、雨水排出口及隐蔽节 点处理应按设计要求铺设平整且可靠固定，防止出现渗漏现象

5金属平板、直立锁边板屋面

9.5.1现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGI133 对框支承围护结构有较明确的规定，金属平板屋面与其相似，因 此相关的一些规定可以直接执行JGJ133，本规程不再重复。 9.5.2直立锁边板材为薄壁长条、多种规格的型材，本条强调 板材应根据设计的配板图铺设和连接固定。 9.5.3金属板面顺水流方向设置，沿坡度方向（纵向）应为一 整体，无接口，无螺钉连接，是为了保证金属屋面排水顺畅。由 于金属面板材料的特性，热胀冷缩引起面板的摩擦会影响其使用 寿命，同时面板过长可能导致面板起拱或脱离支座连接件；设置 位移控制点是为控制面板的伸缩方向，确保按设计要求的方向 伸缩。 9.5.4屋面板与立面墙体及突出屋面结构等交接处应作泛水处

影响屋面防水功能，本条对于金属板材的咬口质量提出要求。 9.5.6金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象， 檐口与屋脊局部起伏5m长度内不大于10mm，使屋面整齐、 美观。

9.5.7铺设金属板材屋面时，相邻两块板应顺年最大频率

9.5.7铺设金属板材屋面时，相邻两块板应顺年最天频率风向 搭接，可避免刮风时冷空气灌人屋面内部；上下两排板的搭接长 度应根据板型和屋面坡长确定，由于压型钢板屋面的坡度一般较 小，所以上下两块板的搭接长度宜稍长一些，最短不宜小于 200mm。所有搭接缝内应用密封材料密封，防止渗漏。 9.5.8用金属板材制作的天沟，屋面金属板材应伸入沟帮两侧 长度不宜小于150mm，以便固定密封。屋面金属板材伸人檐沟 的长度不宜小于50mm，以防爬水。金属板材的类型不一，屋面 的檐口和山墙应采用与板型配套的堵头封檐板和包角板封严 上

搭接，可避免刮风时冷空气灌人屋面内部；上下两排板的搭 度应根据板型和屋面坡长确定，由于压型钢板屋面的坡度 小，所以上下两块板的搭接长度宜稍长一些，最短不宜 200mm。所有搭接缝内应用密封材料密封，防止渗漏。

长度不宜小于150mm，以便固定密封。屋面金属板材伸人檐沟 的长度不宜小于50mm，以防爬水。金属板材的类型不一，屋面 的檐口和山墙应采用与板型配套的堵头封檐板和包角板封严

9.5.12底泛水与面泛水安装位置及工艺应满足设计要求，接口 应紧密。面泛水板与面板之间、收口板与面板之间应采用泡沫塑 料封条密封，底泛水板与面板搭接处应采用硅酮密封胶粘结 牢靠。

9.6梯形、正弦波纹压型金属屋面

9.6.1为保证金属屋面的水密性能达到设计要求，对固定及搭 接提出具体要求。 9.6.4为便于泛水板的安装和密封，每块泛水板的长度不宜大 于2m。

9.6.5本条对金属屋面的收边、收口提出要求，同时也对沉降

9.6.5本条对金属屋面的收边、收口提出要求，同时也对沉降 缝、伸缩缝、防震缝等变形缝的安装处理提出要求

为有效吸收变形，板材与型材或镶嵌框的槽口应留出有效间隙 板材被夹持的部分至少含有一条筋肋，且被夹持长度一般不宜小 于25mm。

9.8.1针对太阳能电池组件应按照现行国家标准《汽车安全玻 璃试验方法第3部分：耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气 候试验》GB/T5137.3进行安全性检测，

9.9.1采光顶与金属屋面的安装施工应根据相关技术标准的规 定，结合工程实际情况，制定详细的安全操作规程，确保施工 安全。 9.9.2施工机具在使用前，应进行安全检查，确保机具及人员 的安全。

在适当的部位与主体结构应可靠连接，保证其足够的承载力、刚 度和稳定性。

装或室内装饰交叉作业，为保证施工人员安全，应在采光顶与金 属屋面的施工层下方设置防护网进行防护。

10.1.2采光顶与金属屋面工程验收，包括资料检查和工程实体 检查两部分。工程资料是施工过程质量控制和材料质量控制的重 要依据。对资料进行检查是工程验收的一个重要组成部分。 作为起粘结作用的硅酮结构密封胶，是保证采光顶与金属屋 面工程结构安全的重要环节，使用前应对其邵氏硬度、拉伸粘结 强度、相容性进行复试；对张拉索体系采光顶工程，应采用大变 形硅酮结构密封胶，并应对其拉伸变形进行复试。 按照现行国家标准《建筑幕墙》GB/T21086的要求，采用 新材料新工艺的采光顶与金属屋面工程，应按设计要求进行相关 的性能检测，并提交相应的检测报告。 采光顶和金属屋面的防雷装置应和主体工程的防雷装置同时 测试，以保证防雷效果的完整性。 天沟或排水槽是采光顶和金属屋面工程一个重要的子分部工 程，也是施工的难点，因此对排水槽应作48h蓄水试验，并做好 相应记录。 10.1.3对隐蔽部分的节点进行验收是关系到整个采光顶与金属 屋面工程结构安全和使用性能的关键环节，应在装饰材料封闭前 完成验收。工程验收时，应对隐蔽工程验收文件和设计文件进行 认真比较并审查，当发现两者不符时，应拆除装饰面板，对隐蔽 工程中不符合设计要求的内容进行抽样复查。 当采光顶中设计有冷凝结水收集装置时，应对其排水坡度、 坡向、收集槽布置以及收集槽之间的连接节点进行隐蔽工程验收 并做好记录；当设计为暗装排水槽时，其隐蔽工程验收和蓄水试

屋面工程结构安全和使用性能的关键环节，应在装饰材料封闭前 完成验收。工程验收时，应对隐蔽工程验收文件和设计文件进行 认真比较并审查，当发现两者不符时，应拆除装饰面板，对隐蔽 工程中不符合设计要求的内容进行抽样复查。 当采光顶中设计有冷凝结水收集装置时，应对其排水坡度、 坡向、收集槽布置以及收集槽之间的连接节点进行隐蔽工程验收 并做好记录；当设计为暗装排水槽时，其隐蔽工程验收和蓄水试 验均应在装饰材料封闭前完成。

10.1.5采光顶与金属屋面对外观质量要求都比较高，因此采光

10.1.5采光顶与金属屋面对外观质量要求都比较高，因此采光

10.2.1本条规定了采光顶工程的观感检验质量要求，重点检查 其整体美观性和水密性能 1明框或隐框采光顶的框架和采光面板是否安装正确是影 响采光顶安装质量和美观性的重要因素，应重点检查； 2装饰压板应顺着水流方向设置，便于排水通畅，且不易 积灰； 3对检查单元的框架、玻璃、装饰盖板等内容的表面色泽 接缝、平整度、焊缝等提出要求； 4对隐蔽节点的封口处理要求整齐美观；

5重点检查天沟或排水槽的坡度、坡向以及与排水管的连 接节点是否符合设计要求，钢板或不锈钢板焊接是否有漏焊、针 眼等缺陷； 6采光顶的电动或手动开启以及电动遮阳帘，是影响到采 光顶的水密性、气密性、遮阳效果等使用功能的重要因素，因 比，应作为采光顶工程的子分项工程进行单独验收，重点检查开 启位置及方向，开启的灵活性，开启扇的安装节点，遮阳帘的安 装节点，电动控制装置的安装等内容。

10.2.3本条是对框支承隐框采光顶的安装质量要求

1由于隐框采光顶的玻璃完全外露，为防止同一平面内的 各玻璃拼接在一起，出现影像畸变的现象，同时还保证采光顶排 水的顺畅性，因此要求检查时抽检同一平面相邻两玻璃表面的平 面度。 2隐框采光顶的玻璃之间，玻璃与其他装饰板之间的拼缝 整齐与否与采光顶的外观质量关系较大，与采光顶吸收变形的能 力也有关系，因此，增加第3项拼缝宽度偏差（与设计值比较） 检查的内容。

10.2.4点支承采光顶一般位于大堂，出入口等人流密集的部

位，一般采用钢结构支撑体系，其钢结构施工质量是影响采光顶 结构安全可靠的重要因素，因此应严格按照现行国家标准《钢结

定。重点检查聚碳酸酯板的收边和收口处理。由于聚碳酸酯板材 的安装方向影响到采光顶的使用年限，故也是检查重点之一

10.3.1本条是对框支承金属 现不以惠安求。 1天沟或排水槽的坡度和坡向应符合设计要求，以保证排 水通畅，防止过多积水；天沟或排水槽应采用钢板或不锈钢板， 并焊接成一个整体，钢板的厚度、支承构件的布置应符合设计要 求，以防止因积水过多造成天沟或排水槽发生变形，甚至塌的 现象；板材间焊缝光滑流畅，不应有焊接缺陷，以防止出现雨水 渗漏现象；金属屋面整体应做淋水试验，天沟或水槽应做蓄水试 验，并且不应出现渗漏现象。

在验收时应重点检查变形缝、大窗、排气窗、屋面检修口、 防雷装置以及出屋面构造物等部位，检查其节点做法是否合理， 安装是否牢固，搭接顺序是否正确。 2金属平板屋面采用硅酮密封胶进行密封，而且密封胶完 全外露，其打胶质量既影响屋面防水性能，文影响屋面的整体外 观效果，因此，验收时应重点检查胶缝是否平直，是否无污染、 无漏胶处、无起泡、无开裂。 3框架和金属平板是否安装正确是影响金属屋面工程安装 质量和美观性的重要因素，应重点检查。 4金属平板表面缺陷直接影响外观质量，因此，对其表面 质量的要求较直立锁边金属屋面板严格。 10.3.3本条是对框支承金属屋面板安装质量的要求。与直立锁 边金属屋面相比，框支承金属屋面更像是“躺倒”的金属幕墙。 因此表10.3.3的第1项关于水平通长接缝的吻合度的规定，参 考JGJ133－2001的有关规定制定，分为五个档次；第3项关于 通长纵缝、横缝的直线度则分为两个档次

10.4.1本条规定了压型金属屋面工程的观感检验质量要求。重 点检查面板铺设的整体性，细部构造的合理性以及雨水渗透 性能。 1为防止金属屋面出现雨水渗漏、倒排水等现象，屋面卷 板应顺水流方向设置，顺茬搭接，沿坡度方向尽量为一块整板。 2直立锁边处是金属屋面的薄弱环节，也是验收的重点检 查内容。咬边应紧密，连续平整，不应出现扭曲和裂口的 现象。 3为了保证排水的通畅性，并防止出现倒排水现象，在金 属板与天沟或檐口交界处，金属板与山墙交界处均应按设计要求 安装泛水板。泛水板接合应紧密GB3836.18-2010爆炸性环境第18部分-本质安全系统，收边牢固，包封严密，棱角 顺直。

10.4.2本条对金属屋面工程抽样检验提出要求

1底泛水板和面板之间的密封是金属屋面防水的关键环节： 因此应采用耐久性较好的硅酮密封胶粘结；而面泛水板与面板之 间、收口板与面板之间，考虑到美观性和抗污染性，宜采用泡沫 塑料封条粘结密封。 2本款是对直立锁边金属屋面板安装质量的要求。由于直 立锁边金属屋面工程一般体量较大，而且面板整体较好，为便于 操作，纵向构件的吻合度以及横向构件的直线度的充许偏差均以 35m为界，分为5mm和7mm两个档次；而金属屋面坡度的坡 度则以50m为界，分为十20mm和十30mm两个档次。

10.5.1光伏系统是建筑电气工程的一部分，与采光顶、金属屋 面差别较大，专业性强，且存在一定安全问题，因此需要进行专 项验收。

11.1.1为了使采光顶或金属屋面在使用过程中达到和保持设计 要求的功能，确保不发生安全事故，本规程规定承包商应提供给 业主使用维护说明书，作为工程竣工交付内容的组成部分，指导 采光顶或金属屋面的使用和维护。 11.1.2随着我国幕墙和金属屋面行业的发展，新产品越来越 多，结构形式也越来越复杂，技术含量越来越高，对维修、维护 人员的要求也越来越高。本条要求工程承包商在工程交付使用前 应为业主培训合格的维修、维护人员。 11.1.3采光顶或金属屋面在正常使用时，业主应根据使用维护 说明书及本规程的相关要求，制定维修保养计划与制度，保证其 安全性与功能性要求。主要包括：日常维护与保养；定期检查和 维修；地震、台风、火灾后的全面检查与修复

11.2.3根据实际工程经验，在采光顶或金属屋面工程竣工验收 后一年内，工程加工和施工工艺及材料、附件的一些缺陷均有不 同程度的暴露。所以在工程竣工验收后一年时，应对工程进行一 次全面的检查。

的规定基本一致。 关于抽样比例及抽样部位GB／T 12085.3-2022标准下载，本规程未作出具体规定。实际工 程的检查应由检查部门制定检查方案，由相应设计资质部门审核 后实施。 “每三年检查一次”是建立在检查结果良好的基础上，如果 粘结性能有下降趋势的话，应根据检查结果制定检查间隔时间： 增加检查频次