标准规范下载简介

DB33／T 1237-2021 混凝土结构工程施工质量验收检查用表标准.pdf

梁、柱和架类构件尺寸允许偏差及检

2检查中心线位置偏移时，尺量纵横两个方向中心线位置，取其中偏差较 大值。

预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

9.2.9施工单位应根据装配式结构分项工程预制构件检验批质 量验收要求进行检查并记录闽2002J20(1)：住宅厨房卫生间变压式排风道选用图集(一).pdf，监理（建设）单位应校核检查 结果。 9.2.10装配式结构分项工程预制构件检验批质量验收应按表 9. 2. 10 记录

装配式结构分项工程预制构件检验批质

编号：020106□（1）

9.3. 1 预制构件临时固定措施应符合施工方案的要求

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

9.3.2钢筋采用套筒灌浆连接时，灌浆应饱满、密实，

及连接质量应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术 规程》JGJ355的规定， 检查数量：按现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术 规程》JGJ355的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件、灌浆记录及平行加工试件的 检验报告。

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定 检查数量：按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGI18 的有关规定确定。 检验方法：检查质量证明文件及平行加工试件的检验报告

《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件、施工记录及平行加工试件的 检验报告

9.3.5预制构件采用焊接、螺栓连接等连接方式时，其材料性

准》GB50205和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的相关规定 检查数量：按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收标

检查数量：按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收标

准》GB50205和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。 检验方法：检查施工记录及平行加工试件的检验报告

浇混凝土的强度应符合设计要求。 检查数量：按本标准第7.4.1条的规定确定。 检验方法：检查混凝土强度试验报告及混凝土强度检验评定 记录。

9.3.7装配式结构施工后，其外观质量不应有严重缺陷，且不

检查数量：全数检查。 检验方法：观察，量测：检查处理记录

9.3.8装配式结构施工后，其外观质量不应有一般缺陷

检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查处理记录。

道数量：全主数位道 检验方法：观察，检查处理记录。 9.3.9装配式结构施工后，预制构件位置、尺寸偏差及检验方 法应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合表9.3.9的规 定。预制构件与现浇结构连接部位的表面平整度应符合表9.3.9 的规定。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检 验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不 应少于3件：对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且 不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右 划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均 不应少于3面

式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验

9.3.10施工单位应根据装配式结构分项工程安装与连接检验批 质量验收要求进行检查并记录，监理（建设）单位应校核检查 结果。 9.3.11安装与连接检验批质量验收应按表9.3.11记录。

9.3.11安装与连接检验批质量验收应按表9.3.11记录

9.3.11安装与连接检验批质量验收应按表9.3.11 记录,

表9.3.11安装与连接检验批质量验收记录编号：020106（2）单位（子单位）分部（子分部）分项工工程名称工程名称程名称施工单位检验批项目负责人容量分包单位分包单位检验批项目负责人部位施工依据验收依据设计要求及最小/实际验收项目检查记录规范规定抽样数量预制构件临时固定措施第9.3.1条全/钢筋采用套筒灌浆连接时.其第9.3.2条材料及连接质量钢筋采用焊接连接时，其接头第9.3.3 条3质量主控钢筋采用机械连接时，其接头第9.3.4条质量项自预制构件采用焊接、螺栓连接5等连接方式时，其材料及施工第9.3.5条质量采用现浇混凝土连接构件时，第9.3.6条构件连接处后浇混凝土的强度施工后，其外观质量不应有严第9.3.7条全/重缺陷外观质量第9.3.8条全/般预制构件预制梁、楼板安装3/项位置、预制柱、墙板第9.3.9条目尺寸偏差和桁架安装3/施工单位专业工长或施工员：检查结果项目专业质量检查员：年月日监理单位专业监理工程师：验收结论年月日建设单位建设单位工程师：验收结论年月日.70:

10. 1 结构实体检验

10.1.3钢筋保护层厚度检验应符合本标准附录D的规定

10.1.4结构位置与尺寸偏差检验应符合本标准附录E的规定。 10.1.5结构实体检验中，当混凝土强度或钢筋保护层厚度检验 结果不满足要求时，应委托具有资质的检测机构按国家现行有关 标准的规定进行检测

10.2混凝土结构子分部工程验收

10. 2. 1 混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列 规定： 1 所含分项工程质量验收应合格； 2 应有完整的质量控制资料； 3 观感质量验收应合格： 4 结构实体检验结果应符合本标准第10.1节的要求。 10.2.2当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进 行处理： 1经返工、返修或更换构件、部件的，应重新进行验收： 2经有资质的检测机构按国家现行有关标准检测鉴定达到 设计要求的，应予以验收； 3经有资质的检测机构按国家现行有关标准检测鉴定达不 到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使 用功能的，可予以验收； 4经返修或加固处理能够满足结构可靠性要求的，可根据 技术处理方案和协商文件进行验收。 10.2.3混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文 件和记录： 1设计变更文件： 2 原材料质量证明文件和抽样检验报告； 3 预拌混凝土的质量证明文件： 4 混凝土、灌浆料的性能检验报告； 5 钢筋接头的试验报告：

6 预制构件的质量证明文件和安装验收记录： 7 预应力筋用锚具、连接器的质量证明文件和抽样检验 报告； 8 预应力筋安装、张拉的检验记录： 9 钢筋套筒灌浆连接及预应力孔道灌浆记录： 10 隐蔽工程验收记录； 11 混凝土工程施工记录： 12 混凝土、灌浆料、座浆料等试件的试验报告； 13 分项工程验收记录： 14 结构实体检验记录， 15 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录： 16 其他必要的文件和记录。 10. 2. 4 混凝土结构工程子分部工程施工质量验收合格后，应按 去关胡宝收达左立件应发安

有关规定将验收文件存档备案。

有关规定将验收文件存档备案。

A.1.1预制构件的承载力检验应符合下列规定：

制构件的承载力检验应符合下列

1当按现行国家标准《混凝土结构设计规范》CB50010的 规定进行检验时，应满足下式的要求：

式中：% 构件的承载力检验系数实测值，即试件的荷载实测 值与荷载设计值（均包括自重）的比值； Yo 结构重要性系数，按设计要求的结构等级确定，当 无专门要求时取1.0; u———构件的承载力检验系数允许值，按表A.1.1 取用。 2当按构件实配钢筋进行承载力检验时，应满足下式的要求，

式中：m一 构件承载力检验修正系数，根据现行国家标准《混 凝土结构设计规范》GB50010按实配钢筋的承载力 计算确定。

表 A. 1. 1 构件的承载力检验系数允许

续表 A. 1. 1

A.1.2预制构件的挠度检验应符合下列规定：

1当按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规 定的度允许值进行检验时，应满足下式的要求：

式中： a° 在检验用荷载标准组合值或荷载准永久组合值作用 下的构件挠度实测值： ［α］一一挠度检验允许值，按本标准第A.1.3条的有关规 定计算。人 2当按构件实配钢筋进行挠度检验或仅检验构件的挠度 抗裂或裂缝宽度时，应满足下式的要求，

按荷载准永久组合值计算钢筋混凝土受弯构件

隹组合值计算预应力混凝土受弯构

Mk [ar] +M

≥[r] [er ] =0. 95 +fu ck

式中： 一 构件的抗裂检验系数实测值，即试件的开裂荷载实 测值与检验用荷载标准组合值（均包括自重）的 比值； ［］一构件的抗裂检验系数允许值; gpe 由预加力产生的构件抗拉边缘混凝土法向应力值 按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 确定; 混凝土构件截面抵抗矩塑性影响系数，按现行国家 标准《混凝土结构设计规范》GB50010确定； k 混凝土抗拉强度标准值： Qck 按荷载标准组合值计算的构件抗拉边缘混凝土法向 应力值，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB 50010 确定。

A.1.5预制构件的裂缝宽度检验应满足下式的要

式中：ws,max 在检验用荷载标准组合值或荷载准永久组合值作 用下，受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值：

[max］——构件检验的最大裂缝宽度允许值，按表A.1.5 取用。

表A.1.5构件的最大裂缝宽度允许值（mm

A.1.6预制构件结构性能检验的合格判定应符合下列规定

A.1.6预制构件结构性 1当预制构件结构性能的全部检验结果均满足本标准第 A.1.1条~第A.1.5条的检验要求时，该批构件可判为合格： 2当预制构件的检验结果不满足第1款的要求，但又能满 足第二次检验指标要求时，可再抽两个预制构件进行二次检验 第二次检验指标，对承载力及抗裂检验系数的充许值应取本标准 第A.1.1条和第A.1.4条规定的允许值减0.05；对挠度的允许 值应取本标准第A.1.3条规定允许值的1.10倍； 3当进行二次检验时，如第一个检验的预制构件的全部检 验结果均满足本标准第A.1.1条~第A.1.5条的要求，该批构 牛可判为合格：如两个预制构件的全部检验结果均满足第二次检 验指标的要求，该批构件也可判为合格。

A. 2. 1 进行结构性能检验时的试验条件应符合下列规定： 试验场地的温度应在0℃以上； ? 蒸汽养护后的构件应在冷却至常温后进行试验： 3 预制构件的混凝土强度应达到设计强度的100%以上； 4构件在试验前应量测其实际尺寸，并检查构件表面，所 有的缺陷和裂缝应在构件上标出；

5试验用的加荷设备及量测仪表应预先进行标定或

A.2.2试验预制构件的支承方式应符合下列规定

1对板、梁和桁架等简支构件，试验时应一端采用铰支承， 另一端采用滚动支承。铰支承可采用角钢、半圆型钢或焊于钢板 上的圆钢，滚动支承可采用圆钢； 2对四边简支或四角简支的双向板，其支承方式应保证支 承处构件能自由转动，支承面可相对水平移动： 3当试验的构件承受较大集中力或支座反力时，应对支承 部分进行局部受压承载力验算： 4构件与支承面应紧密接触：钢垫板与构件、钢垫板与支 敦间，宜铺砂浆垫平： 5构件支承的中心线位置应符合设计的要求。 A.2.3试验荷载布置应符合设计的要求。当荷载布置不能完全 与设计的要求相符时，应按荷载效应等效的原则换算，并应计入 荷载布置改变后对构件其他部位的不利影响。 A.2.4加载方式应根据设计加载要求、构件类型及设备等条件 选择。当按不同形式荷载组合进行加载试验时，各种荷载应按比 列增加，并应符合下列规定： 1荷重块加载可用于均布加载试验。荷重块应按区格成垛 维放，垛与垛之间的间隙不宜小于100mm，荷重块的最大边长 不宜大于500mm。 2千斤顶加载可用于集中加载试验。集中加载可采用分配 梁系统实现多点加载。千斤顶的加载值宜采用荷载传感器量测 也可采用油压表量测。 》3梁或架可采用水平对顶加荷方法，此时构件应垫平 不应妨碍构件在水平方向的位移。梁也可采用竖直对顶的加荷 方法。 4当屋架仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验时，可将两屋 架并列，安放屋面板后进行加载试验

1对板、梁和桁架等简支构件，试验时应一端采用铰支承， 另一端采用滚动支承。铰支承可采用角钢、半圆型钢或焊于钢板 上的圆钢，滚动支承可采用圆钢： 2对四边简支或四角简支的双向板，其支承方式应保证支 承处构件能自由转动，支承面可相对水平移动： 3当试验的构件承受较大集中力或支座反力时，应对支承 部分进行局部受压承载力验算； 4构件与支承面应紧密接触：钢垫板与构件、钢垫板与支 墩间，宜铺砂浆垫平； 5构件支承的中心线位置应符合设计的要求。 A.2.3试验荷载布置应符合设计的要求。当荷载布置不能完全 与设计的要求相符时，应按荷载效应等效的原则换算，并应计入 荷载布置改变后对构件其他部位的不利影响

A.2.4加载方式应根据设计加载要求、构件类型及设备

A.2.5加载过程应符合下列规定

预制构件应分级加载。当荷载小于标准荷载时，每级荷

载不应大于标准荷载值的20%：当荷载大于标准荷载时，每级 荷载不应大于标准荷载值的10%：当荷载接近抗裂检验荷载值 时，每级荷载不应大于标准荷载值的5%：当荷载接近承载力检 验荷载值时，每级荷载不应大于荷载设计值的5%； 2试验设备重量及预制构件自重应作为第一次加载的 部分； 3试验前宜对预制构件进行预压，以检查试验装置的工作 是否正常，但应防止构件因预压而开裂； 4对仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验的构件应分级卸载。 A.2.6每级加载完成后，应持续10min~15min：在标准荷载作 用下，应持续30min。在持续时间内，应观察裂缝的出现和升 展，以及钢筋有无滑移等：在持续时间结束时，应观察并记录各 项读数。 A.2.7进行承载力检验时，应加载至预制构件出现本标准表 A.1.1所列承载能力极限状态的检验标志之一后结束试验。当在 规定的荷载持续时间内出现上述检验标志之一时，应取本级荷载 直与前一级荷载值的平均值作为其承载力检验荷载实测值：当在 规定的荷载持续时间结束后出现上述检验标志之一时，应取本级 荷载值作为其承载力检验荷载实测值。

A.2.7进行承载力检验时，应加载至预制构件出现本

A.1.1所列承载能力极限状态的检验标志之一后结束试验。当在 规定的荷载持续时间内出现上述检验标志之一时，应取本级荷载 直与前一级荷载值的平均值作为其承载力检验荷载实测值：当在 规定的荷载持续时间结束后出现上述检验标志之一时，应取本级 荷载值作为其承载力检验荷载实测值。

A.2.8挠度量测应符合下列规定：

1度可采用百分表、位移传感器、水平仪等进行观测。 接近破坏阶段的挠度，可采用水平仪或拉线、直尺等测量。 2试验时，应量测构件跨中位移和支座沉陷。对宽度较大 的构件，应在每一量测截面的两边或两肋布置测点，并取其量测 结果的平均值作为该处的位移。 3当试验荷载竖直向下作用时，对水平放置的试件，在各 级荷载下的跨中挠度实测值应按下列公式计算：

at =ag +ag

aα=ym (ui +) 2 M. ag = M.

代中：a 全部荷载作用下构件跨中的挠度实测值，mm； a 外加试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值，mm; ag 构件自重及加荷设备重产生的跨中挠度值，mm; u 外加试验荷载作用下构件跨中的位移实测值，mm; ui, ° 外加试验荷载作用下构件左、右端支座沉陷的实测 值, mm; Mg——构件自重和加荷设备重产生的跨中弯矩值，kN.m; M一从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前一级荷载 为止的外加荷载产生的跨中弯矩值，kN.m; α——从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前一级荷载 为止的外加荷载产生的跨中挠度实测值，mm。

4当采用等效集中力加载模拟均布荷载进行试验时，度 实测值应乘以修正系数出。当采用三分点加载时出可取0.98： 当采用其他形式集中力加载时，应经计算确定。

A.2.9裂缝观测应符合下列规定

1观察裂缝出现可采用放大镜。试验中未能及时观察到正 截面裂缝的出现时，可取荷载挠度曲线上第一弯转段两端点切线 的交点的荷载值作为构件的开裂荷载实测值： 2在对构件进行抗裂检验时，当在规定的荷载持续时间内 出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为其开 裂荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后出现裂缝时，应 取本级荷载值作为其开裂荷载实测值； 3裂缝宽度宜采用精度为0.05mm的刻度放大镜等仪器进 行观测，也可采用满足精度要求的裂缝检验卡进行观测：

4对正截面裂缝，应量测受拉主筋处的最大裂缝宽度；对 斜截面裂缝，应量测腹部斜裂缝的最大裂缝宽度。当确定受弯构 件受拉主筋处的裂缝宽度时，应在构件侧面量测。

1试验的加荷设备、支架、支墩等，应有足够的承载力安 全储备； 2试验屋架等大型构件时，应根据设计要求设置侧向支承： 则向支承应不妨碍构件在其平面内的位移； 3试验过程中应采取安全措施保护试验人员和试验设备 安全

A.2.11试验报告应符合下列规定

1试验报告内容应包括试验背景、试验方案、试验记录、 检验结论等，不得有漏项缺检； 2试验报告中的原始数据和观察记录应真实、准确，不得 任意涂抹篡改； 3试验报告宜在试验现场完成，并应及时审核、签字、盖 章、登记归档。

附录B结构实体混凝土同条件

D.U.1H乐 1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由施 工、监理等各方共同选定，且同条件养护试件的取样宜均匀分布 于工程施工周期内； 2同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样： 3同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置， 并应采取相同的养护方法： 4同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，不应 少于3组。每连续两层楼取样不应少于1组：每2000m取样不 得少于一组。 B.0.2每组同条件养护试件的强度值应根据强度试验结果按现 行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 的规定确定 B.0.3对同一强度等级的同条件养护试件，其强度值应除以 0.88后按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的有关规定进行评定，评定结果符合要求时可判结构实体 混凝土强度合格

1同一混凝土强度等级的柱、梁、墙、板，抽取构件最小 数量应符合表C.0.1的规定，并应均匀分布； 2不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长小于300mm 的柱。

表 C.0.1回弹构件抽取最小数量

C.0.2每个构件应选取不少于5个测区进行回弹检测及回弹值 计算，并应符合现行行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技 术规程》JGJ/T23对单个构件检测的有关规定。楼板构件的回 弹宜在板底进行。 C.0.3对同一强度等级的混凝土，应将每个构件5个测区中的 最小测区平均回弹值进行排序，并在其最小的3个测区各钻取1 个芯样。芯样应采用带水冷却装置的薄壁空心钻钻取，其直径宜 为100mm，且不宜小于混凝土骨料最天粒径的3倍。 C.0.4芯样试件的端部宜采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补 平，也可采用硫黄胶泥修补。加工后芯样试件的尺寸偏差与外观

质量应符合下列规定： 1芯样试件的高度与直径之比实测值不应小于0.95，也不 应大于1.05; 2沿芯样高度的任一直径与其平均值之差不应大于2mm； 3芯样试件端面的不平整度在100mm长度内不应大 于0. 1mm; 4芯样试件端面与轴线的不垂直度不应大于1°； 5 芯样不应有裂缝、缺陷及钢筋等杂物。 C.0.5芯样试件尺寸的量测应符合下列规定 1 应采用游标卡尺在芯样试件中部互相垂直的两个位置测 量直径，取其算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.1mm; 2应采用钢板尺测量芯样试件的高度，精确至1mm； 3垂直度应采用游标量角器测量芯样试件两个端线与轴线 的夹角，精确至0.1°; 4平整度应采用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上， 面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝 隙；也可采用其他专用设备测量。 C.0.6芯样试件应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验 方法标准》GB/T50081中圆柱体试件的规定进行抗压强度试验 C.0.7对同一强度等级的混凝土。当符合下列规定时，结构实 体混凝土强度可判为合格： 1三个芯样的抗压强度算术平均值不小于设计要求的混凝 土强度等级值的88%； 2三个芯样抗压强度的最小值不小于设计要求的混凝土强 度等级值的80%。

D.0.1结构实体钢筋保护层厚度检验构件的选取应均匀分布并 应符合下列规定： 1对非悬挑梁板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少 于5个构件进行检验。 2对悬挑梁，应抽取构件数量的5%且不少于10个构件进 行检验：当悬挑梁数量少于10个时，应全数检验。 3对悬挑板，应抽取构件数量的10%直不少于20个构件 并行检验：当悬挑板数量少于20个时，应全数检验。 D.0.2对选定的梁类构件，应对最外排全部纵向受力钢筋的保 泸层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向 受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应选择有代表性 的不同部位量测3点取平均值。 D.0.3钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方 法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非 坡损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作 应符合相应规程的规定。 钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。 D.0.4钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的充 许偏差应符合表D.0.4的规定。

表D.0.4结构实体纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差

D.0.5梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行 验收DBJT13-138-2011 福建省居住建筑节能检测技术规程.pdf，并应符合下列规定： 1当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时， 可判为合格； 2当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于 80%时，可再抽取相同数量的构件进行检验：当按两次抽样总和 计算的合格率为90%及以上时，仍可判为合格； 3每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本 标准附录D.0.4条规定充许偏差的1.5倍

E.0.1结构实体位置与尺寸偏差检验构件的选取应均匀分布， 并应符合下列规定： 1 梁、柱应抽取构件数量的1%，且不应少于3个构件； 2 墙、板应按有代表性的自然间抽取1%，且不应少于 3间； 3 层高应按有代表性的自然间抽查1%，且不应少于3间。 E.0.2 对选定的构件，检验项目及检验方法应符合表E.0.2的 规定，允许偏差及检验方法应符合本标准表8.3.2和表9.3.9的 规定,精确至 1mm。

表E.0.2结构实体位置与尺寸偏差检验项目及检验方法

E.0.3墙厚、板厚、层高的检验可采用非破损或局部破损的方

E.0.3墙厚、板厚、层高的检验可采用非破损或局部破损的方

法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非 破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作 应符合国家现行有关标准的规定。 E.0.4结构实体位置与尺寸偏差项目应分别进行验收，并应符 合下列规定： 1当检验项目的合格率为80%及以上时，可判为合格； 2当检验项目的合格率小于80%但不小于70%时，可再抽 取相同数量的构件进行检验：当按两次抽样总和计算的合格率为 80%及以上时，仍可判为合格

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2表示严格TD／T 1046-2016标准下载，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 ···的规定”或“应按··.执行

24《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206 25《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355 26《无粘结预应力钢绞线》JG/T161 27《预应力混凝土用金属波纹管》JG/T225 28《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529 29《建筑工程施工质量验收检查用表统一标准》DB33/T 192.2020