标准规范下载简介
JC／T 1023-2021 石膏基自流平砂浆.pdfICS 91.100.10 CCSQ13
华人民共和宝建材行业标
中华人民共和国工业和信息化部发布
JC/T10232021
DB32／T 3809-2020 防灾避难建筑设计标准.pdf本文件规定了石膏基自流平砂浆的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检 验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于室内地面找平用石膏基自流平材料。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T5484石膏化学分析方法 GB/T9776建筑石膏 GB/T17669.3建筑石膏力学性能的测定 GB/T17669.4 建筑石膏净浆物理性能的测定 JC/T547—2017陶瓷砖胶粘剂 JC/T681 行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T683 40mm×40mm水泥抗压夹具 JC/T724 水泥胶砂电动抗折试验机 JC/T726 水泥胶砂试模 JC/T985 地面用水泥基自流平砂浆 JC/T2038 &型高强石膏 IGI/T70 建筑砂浆基本性能试验方法标准
4.1分类 产品按其质量等级分为G20、G25
JC/T1023—20217.1.2试验设备7.1.2.1天平：精度为0.1g。7.1.2.2搅拌器具：搅拌碗、拌和棒符合GB/T17669.4的要求。7.1.2.3流动度试模：内径（30.0土0.1)mm，高（50.0土0.1)mm的金属或塑料空心圆筒。7.1.2.4流动度测试板：尺寸不小于300mm×300mm的平板玻璃。7.1.2.5行星式水泥胶砂搅拌机：符合JC/T681的要求。7.1.2.6水泥胶砂试模：符合JC/T726的要求。7.2料浆制备7.2.1初始流动度用水率称取试样300g，按厂上例称取对应的加水量，倒入搅拌碗中，将试样在5s内均匀地撒入水中，湿润后用拌和棒搅拉得到均匀的料浆。将流动度试模水平放置在测试板中央，测试板表面平整光洁、无水滴。将的料浆灌满流动度试模，刮去试模上口多余的浆料后，在2s内将流动度试模垂直向上提升50190mm,10s~15s，并开始计时料浆自由流动4min后，用直尺测量料饼两个垂直方向白取其算平均值，精确至1mm，控制流动度在（145土5）mm内，得到该试样制备的用水量。若流动度不在455）mm内，刊应重新称取试样，调整加水量按上述步骤重复试验，直至流动度在(145±5）mm内该用水量（与试样量（W）比即为初始流动度用水率。初始流动度用水率（P)按公式(1)计算：P100(1)W.式中：Wi——用水量为克（g）：W—一试样质位为克（g初始流动率，%。计算结果精确至7.2.2料浆制备按以下程序制备料浆按7.2.1得到的初女粉料样品在30s内匀速c)高速搅拌60s，静停60s，再继续高15S。拌和物不应有气泡，否则再静停60s使其消泡，然后立即将其装入水泥胶砂试模内。下述各物理力学性能试验中料浆配制均采用初始流动度用水率。7.3外观目测。7.430min流动度7.4.1试验器具3
符合7.1.2要求。
7.4. 2 试验步骤
将按7.2.T制得的符合初始流动度的料浆在搅拌碗内静置（30.0士0.5)min，搅拌30s，倒入两个流 动度试模，分别测定流动度。
7.4.3试验结果计算
30min流动度取上述两个流动度试模测定值的算术平均值，精确至1mm。
7.524h抗折强度和28d绝干抗折强
7.5.1.1水泥胶砂试模：符合JC/T726要求 7.5.1.2抗折试验机：符合JC/T724要求。
7.5.1.1水泥胶砂试模：符合JC/T726要求
按7.2.2制备料浆。将料浆灌入预先涂有一层脱模剂的水泥胶砂试模内，料浆充满后用刮平刀刮 平。试件在标准试验条件下放至（24.00.5)h后拆模。同时制备两组试件，其中一组按GB/T17669.3 的规定进行24h抗折强度试验：另组在标准试验条件下放置至28d土8h龄期，放入（40士2）℃的烘 箱中干燥至恒量（24h试件质量减少不大于1g即为恒量）。烘干后的试件应在标准试验条件下冷却至室 温后即进行抗折试验。
按GB/T17669.3的规定进行241
7.5.4试验结果计算与评定
计算三个试件抗折强度的算术平均值，精确至0.1MPa；当3个强度值中有一个超出平均值土10%时， 应舍弃后再取平均值作为试验结果：若一组中有2个强度值超出平均值土10%，应重新试验。
7.624h抗压强度和28d绝干抗压强度
7.6.1.1抗压夹具：符合JC/T683的规定。
6.3试验结果计算与评
GB51052-2014标准下载抗压强度按公式（2）计算：
JC/T1023—2021R—试件的抗压强度，单位为兆帕(MPa)；P一试件的破坏荷载，单位为牛顿(N)：Sc—试件的承压面积，数值为1600，单位为平方毫米（mm）。以三个试件折断后测得的6个抗压强度的平均值作为试验结果，精确至0.1MPa；如6个测定值中有1个超出6个平均值土10%时，应舍弃后再取剩下5个测定值的平均值作为试验结果：如5个测定值中再有超过平均值土10%时，应重新进行试验。7.728d烘干拉伸粘结强度7.7.1试验器具符合JC/T985的要求。土板符合JC/T5472017的要求。成型框由硅橡胶制成，尺寸为70mm×70mm，内框尺寸x50mm，厚度为5mm，内框尺寸精确至±0.2mm。7.7.22试件制备tan按7.2.2制备料将成型框放在混凝土板成型面上，将制备好的料浆倒入成型框中，抹平，放置(24.0±0.5)h后脱个试件为组。7.7.3试验步骤试件脱模后在代验条件下置至28d士8h龄期，然后放入（40土2）℃的电热鼓风干燥箱中烘干48h。烘干的试件号砂纸打磨表面的浮浆并清理干净用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘结在试件成型面上，式验条件下继续放置24h后用拉力试验机进行加荷，拉伸速度为（5土1)）mm/min。7.7.4试验结果评定按JC/T985进行。7.8尺寸变化率7.8.1试验器具符合JGJ/T70白7.8.2试件制备在收缩试模内表面涂模剂，将收缩头固定在试模两端面的乳洞中，使收缩头露出试件端面(8土1)mm。按7.2.2制备料系象倒入收缩试模内，保持收缩头位置不变，用金属刮刀清除多余料浆，使料浆完全充满模具并使表个试件为一组7.8.3试验步骤试件成型后，在标准试验条件下放至(24.0土0.5)h，拆模并编号，标明测试方向。脱模后30min内按标明的方向测定试件长度，即为试件的初始长度（L。）。测定前，用标准杆调整收缩仪的百分表原点。试件测定初始长度后，在标准试验条件下放置至28d士8h龄期，按标明的测试方向测定试件长度，即为自然干燥后长度（L）。7.8.4试验结果计算与评定试件尺寸变化率按公式（3)进行计算：5
JC/T10232021
式中： Lo——试件成型后24h的长度，即初始长度，单位为毫米（mm)； L,一—试件自然干燥后28d的长度，单位为毫米（mm)； L一一试件长度，数值为160，单位为毫米（mm）； La——两个收缩头埋入料浆中的长度之和，数值为(20土2)，单位为毫米（mm)）。 尺寸变化率按三个试件的算术平均值来确定。若有个别数值与平均值偏差大于20%，应剔除，但 组至少有两个数据计算平均值。否则，试验需重新进行。试验结果精确至0.01%。
T／CECS 525-2018 金属板饰面保温装饰板外墙外保温工程技术规程出厂检验项目包括：外观、30min流动度、24h抗折强度与24h抗压强度、28d绝干抗折强 d绝干抗压强度。 生产者应在产品发出之日起7d内向用户提供除28d强度以外的各项检验结果；35d内补报 度的试验结果。
型式检验项目包括第6章中技术要求。在下列情况下进行型式检验。 新产品投产或产品定型鉴定时： b) 原材料、配方等发生较大变化，可能影响产品质量时： 正常生产条件下，每一年至少进行一次： 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： e产品连续停产六个月以上恢复生产时。