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JGJ／T 372-2016 喷射混凝土应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

4.2.1 喷射混凝土在地下工程中多起结构性支护作用，对

喷射混凝土在地下工程中多起结构性支护作用，对喷射

4.2.1喷射混凝土在地下工程中多起结构性支护作用，

结构喷射混凝土的设计基准强度多采用与衬砌混凝土同等龄期 28d的抗压强度。德国规定二次衬砌和喷射混凝土均采用B25， 澳大利亚“喷射混凝土指南”中规定隧道初期支护的喷射混凝土 最小强度等级是SpB25聚龙家园项目勘察、设计、施工总承包招标文件，而作为单层衬砌的强度等级不小于 SpB30。从我国目前的技术水平和条件看，喷射混凝土作为结构 初期支护的强度等级设定在C25，作为永久性支护的强度等级设 定在与衬砌混凝土同等强度是比较合适的。由于喷射混凝土在开 挖后迅速施工，需要保持围岩稳定，因此确保有效率的作业，附 看的喷射混凝土不因自重而剥落、同时能够承受爆破和振动荷载 的早期强度是非常重要的。初期强度的设定值应与28d设计强度 相统一，因地下工程功能、断面形状等条件、荷载条件及设计方 法而异，早期强度一般取1d的强度为标准，如有特殊要求，也 可设定3h及8h的强度值。

，2.2软弱围岩及浅理隧道，围岩和基体的稳定性差，需要 获得额外的支撑，喷射混凝土早期强度至关重要，早龄期强 求更加严格。

4.2.2软弱围岩及浅理埋隧道，围岩和基体的稳定性差，

4.2.3挪威标准指出喷射混凝土厚度设计需大于60mm

得良好的力学与耐久性能。喷射混凝土厚度过大，对新喷射 土的稳定性不利。根据工程调研，自前地下工程喷射混凝士 度一般不超过300mm。

4.2.4为保证钢筋喷射混凝土的钢筋耐久性，本条文对

座 支护混凝土需要具有良好的抗变形、抗弯曲性能，需使用喷射钢 纤维混凝土。

4.3边坡工程喷射混凝土设计

4.3.2边坡的面积较大，为防止喷射混凝土收缩开裂，保证喷 射混凝土提供足够的抗弯和变形能力，边坡工程宜采用钢筋网喷 射混凝土或喷射钢纤维混凝土。

4.3.3当边坡工程中采用喷射钢纤维混凝土时，其强度应

4.3.3当边坡工程中采用喷射钢纤维混凝土时，其强度应符合 现行行业标准《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221中对喷射 钢纤维混凝土强度的规定。边坡工程中喷射混凝土应重视早期强 度，使喷射混凝土能快速的起到支护作用，保持边坡土体的稳 定，通常规定1d龄期的抗压强度不应低于5MPa。

4.3.5边坡工程面积较大，

4.4基坑工程喷射混凝土设计

，1～4.4.3本节条文根据现行行业标准《建筑基坑支护技才 范》JGJI120对基坑工程喷射混凝土设计要求进行了规定

4.4.1～4.4.3本节条文根据现行行业标准《建筑基坑

4.5加固工程喷射混凝土设计

4.5.1、4.5.2当采用喷射混凝土进行建筑结构构件加固时，应 符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的规 定。喷射混凝土修复加固结构，采用结构构件增大截面加固法或 置换混凝土加固法，并需考虑到结构二次受力的特点、实际荷载 作用的位置、结构自重增大带来的次要影响等因素。为提高原结 构构件的力学和耐久性性能，喷射混凝土需具有足够的强度以起 到加固作用，强度等级不应低于C20。为保证修复加固的效果 喷射混凝土的强度应高于被加固结构混凝土的强度，且其强度应 较原结构提高至少一个强度等级。喷射混凝土与基底需具有足够 的粘结强度，来保证两者之间的整体工作。 4.5.3为保证喷射混凝土与原结构、构件之间的加固效果，保

构构件的力学和耐久性性能，喷射混凝土需具有足够的强度以起 到加固作用，强度等级不应低于C20。为保证修复加固的效果 喷射混凝土的强度应高于被加固结构混凝土的强度，且其强度应 较原结构提高至少一个强度等级。喷射混凝土与基底需具有足够 的粘结强度，来保证两者之间的整体工作。 4.5.3为保证喷射混凝土与原结构、构件之间的加固效果，保 证新混凝土具有足够的力学和耐久性，根据现行国家标准《混凝 土结构加固设计规范》GB50367对新增喷射混凝土厚度或置换 混凝土的厚度进行了规定。

证新混凝土具有足够的力学和耐久性，根据现行国家标准 土结构加固设计规范》GB50367对新增喷射混凝土厚度或 混凝土的厚度进行了规定。

4.5.5对砖体墙抗震加固时，为保证喷射混凝土夹板墙

本、楼板等构件的可靠连接应采用配筋构造措施。本条文参照 行行业标准《建筑抗震加固技术规程》JGJ116进行了规定。

5.1.1与普通混凝土相比，喷射混凝土需要具有更高要求的黏 聚性和包裹性，来保证喷射混凝土的喷射效果，其他性能可参照 普通混凝土的相关标准要求。 5.1.2随着技术的发展，目前的湿拌法喷射混凝土的技术已与 普通混凝土接近，湿拌法喷射混凝土可通过喷射前的工作性和表 观密度对喷射混凝土质量进行控制。随着减水剂的应用，喷射混 凝土班落度已逐渐地扩大至80mm～200mm，并获得良好的表观 密度。喷射混凝土珊落度过小，易造成较大的回弹率；当珊落度 大于200mm，易造成较大的跌浆。 5.1.3喷射混凝土在喷射过程中，由于喷射物的撞击会损失 部分的含气量。对于有抗冻要求的喷射混凝土，应采用引气型喷 射混凝土。美国ASTMC1141《StandardSpecificationforAd nixturesforShotcrete》规定掺人外加剂的喷射混凝土，非引气 型喷射混凝土含气量不宜天于5%，引气型喷射混凝土含气量宜 控制在5%~12%之间。 5.1.4喷射混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量与普通混凝 土一样需满足现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164 中有关规定。当掺入钢纤维时，为减少氯离子对钢纤维的腐蚀， 喷射纤维混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合现行行业 标准《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221的规定。 15嗪的温溶士 亚泽温滋姐同

5.1.4喷射混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量

一样需满足现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB501 有关规定。当掺入钢纤维时，为减少氯离子对钢纤维的腐蚀 射纤维混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合现行行 准《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221的规定。 1.5喷射混凝土中最大总碱含量的要求与普通混凝土相同

5.1.5喷射混凝土中最大总碱含量的要求与普通混凝

性能接近，制备混凝土力学性能的试件，除抗渗试件的切割不便 可直接喷模外，其他试件需在施工现场进行大板喷射，并在喷射 大板上切割或钻芯获得，严禁直接装模。

5.2.2喷射混凝土抗压强度除应进行28d强度测试，必要时应 额外测试3d和7d强度。有早期强度要求时，喷射混凝土应进行 早期强度测试。1d早期强度试件可直接通过切割或钻芯取得， 但特殊及重大工程对早期强度的要求更为严格，欧美和日本等国 规定喷射混凝土的早期强度除1d强度外，尚应测试3h和8h强 度，此时喷射混凝土无法进行切割或钻芯，需采用贯入法检测。 5.2.3粘结强度是保证喷射混凝土与受喷面共同承担和传递受 力的基础。德国规定用于隧道、洞室等地下工程喷射混凝土粘结 强度6个试件的平均值在1.5MIPa以上，日本要求最小值不得低于 l.OMPa。本规程根据EFNARC《EuropeanSpecificationfor SprayedConcrete》，对喷射混凝土粘结强度测试方法，及喷射混 凝土与岩石和混凝土基底的粘结强度进行了规定。 5.2.4抗弯强度决定了喷射混凝土横截面的首次发生断裂的负 荷，韧性决定负荷重新分布和断裂发展期间能量吸收的特性。在 较大的含黏土的剪切带、松动岩石区和易产生高应力的岩石区等 持殊情况下，喷射混凝土的韧性和抗弯强度极为重要。 自前，欧美国家对喷射混凝土的弯曲韧性测试方法可分为梁 试件弯折试验和板试件弯曲试验。梁试件弯折试验常用来测定混 疑土的极限强度、极限应变以及残余抗弯强度等级等。板试件弯 曲试哈電苦轻

额外测试3d和7d强度。有早期强度要求时，喷射混凝土应 早期强度测试。1d早期强度试件可直接通过切割或钻芯取 但特殊及重大工程对早期强度的要求更为严格，欧美和日本 规定喷射混凝土的早期强度除1d强度外，尚应测试3h和8 度，此时喷射混凝土无法进行切割或钻芯，需采用贯入法检

荷，韧性决定负荷重新分布和断裂发展期间能量吸收的特性。在 较大的含黏土的剪切带、松动岩石区和易产生高应力的岩石区等 持殊情况下，喷射混凝土的韧性和抗弯强度极为重要。 自前，欧美国家对喷射混凝土的弯曲韧性测试方法可分为梁 试件弯折试验和板试件弯曲试验。梁试件弯折试验常用来测定混 疑土的极限强度、极限应变以及残余抗弯强度等级等。板试件弯 曲试验需直接制作板试件来研究喷射混凝土的能量吸收等级。与 梁试件相比，板弯曲试验更适合于网状强化钢筋的测试，平板测 试时减少离散性，符合喷射混凝土的实际工作形式，能更客观、 全面、确切地反映喷射混凝土的实际工作性能

5.3长期性能和耐久性能

1本条文明确了喷射混凝土长期性能的参数及试件成型方 同时也强调现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能

5.3.1本条文明确了喷射混凝土长期性能的参数及试

试验方法标准》GB/T50082等规定同样适用于喷射混凝。 5.3.2本条文规定了喷射混凝土耐久性能的参数及试件成型方 法，喷射混凝土的主要耐久性项目与普通混凝土相同，国家现行 标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/1 50082等有关混凝土耐久性的规定同样适用于喷射混凝土。

6.1.1本条文规定了喷射混凝土配合比设计的基本要求。 6.1.2喷射混凝土需要有足够的胶凝材料增加浆体体积来改善 贯射混凝土的喷射工作性。喷射混凝土在喷射过程中，其回弹率 和拌合物的均匀性对喷射混凝土的强度和耐久性具有较大影响， 因而其最大水胶比和最小胶凝材料用量与普通混凝土存在一定的 差别。 欧洲喷射混凝土规范从耐久性出发规定水胶比不宜超过 0.55，最小胶凝材料用量为300kg/m°。挪威规范提出了与结构 工作环境相应的水胶比和最小胶凝材料用量如表7所示

威喷射混凝土规范规定的水胶比和量

注：表中W为水重量；s为微硅粉重量；c为水泥重量；k为系数，当微硅粉掺量 <10%时，k=2.0；当微硅粉掺量10%～25%时，k=1.0；NA为室外或室 内潮湿环境，淡水中结构；MA为咸水中结构，受咸水溅射、喷射时，受侵 烛性气体、盐。其他化学物作用，潮湿环境的冻融循环

日本的重天隧道、公路和新十线C20的喷射混凝土配合比 的范围如表8所示。可看出，日本的常规喷射混凝土配合比的水 胶比不超过0.65，最小胶凝材料用量为360kg/m²

表8日本喷射混凝土常规配合比

自前湿拌法喷射混凝土的配合比已基本可实现设计，且随看 湿喷技术的发展，喷射混凝土的配制技术及性能逐渐向普通混凝 土靠近，本规程对喷射混凝土的最小胶凝材料用量和最大水胶比 进行了验证研究。通过对国内喷射混凝土技术的调研，及查阅资 料，设定的配合比如表9所示，试验结果如表10所示，

表9喷射混凝土基本配合比

表10喷射混凝土基本配合比试验结果

水泥360kg/m²~400kg/m²、水胶比0.5~0.65范围内主要 针对低强度喷射混凝土C20～C25。可见，对于C20喷射混凝 土，其水胶比可为0.6～0.65，胶凝材料360kg/m3满足要求。 C25喷射混凝土，其水胶比可为0.55～0.6，胶凝材料380kg m²~400kg/m满足要求。对于水泥400kg/m²~450kg/m，水 胶比0.42～0.55范围内主要针对中等强度喷射混凝土，对于 C30喷射混凝土，胶凝材料大于420kg/m3，水胶比小于0.5可 满足要求。强度高于C35的喷射混凝土，胶凝材料高于450kg m3，水胶比小于0.45，能较好保证喷射混凝土质量。 本试验以湿拌法喷射混凝土施工工艺为基础。对于干拌法喷 射混凝土，由于我国干拌法喷射混凝土施工技术水平相对较低， 其配合比参数宜符合现行国家标准《岩土锚杆与喷射混凝土支护 工程技术规范》GB50086的相关规定，水胶比不宜天于0.45， 胶凝材料用量不宜小于400kg/m。 6.1.3规定矿物掺合料的最大掺量主要是为了保证喷射混凝土 的喷射工作性和混凝土耐久性能。矿物掺合料在混凝土中的实际 掺量应通过试验确定。本规程根据EFNARC标准《European SpecificationforSprayedConcrete》及结合国内工程应用经验 对粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰的最天掺量进行规定 EFNARC的掺量规定如表11所示。粉煤灰和粒化高炉矿渣粉掺 入对喷射混凝土的早期强度和耐久性有影响，如有要求需进行抗

6.1.3规定矿物掺合料的最大掺量主要是为了保证喷射

的喷射工作性和混凝土耐久性能。矿物掺合料在混凝土中的实际 掺量应通过试验确定。本规程根据EFNARC标准《European SpecificationforSprayedConcrete》及结合国内工程应用经验 对粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰的最大掺量进行规定， EFNARC的掺量规定如表11所示。粉煤灰和粒化高炉矿渣粉掺 人对喷射混凝土的早期强度和耐久性有影响，如有要求需进行抗

表11EFNARC中矿物合料最大掺量

当使用石灰石粉、钢渣等其他掺合料时，其性能除应符合国 家现行有关标准的规定外，尚应考虑掺合料的活性、需水量，对 早期强度和耐久性的影响，并通过试验验证，方可使用。

5.2.1喷射混凝土强度的确定应经过试配和试喷两个步骤。喷 射混凝土试配对喷射混凝土试喷具有指导性，试配所得的强度是 配制喷射混凝土的过程强度。喷射混凝土配制强度应符合现行行 业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55配制强度要求。 2本条款对射混凝土强度标准差值进行了规定。喷射混凝 土的离散性比普通混凝土大，本规程第6.3.1条引入k1、k2系数 后，将喷射混凝土的离散性分解为拌合配制偏离、喷射成型密实 偏离及速凝硬化偏离三种，本条款中的值只是表征拌合试配偏 离，可借用普通混凝土标准差。

6.3.1喷射混凝土水胶比除受设计强度等级影响外，还受混凝

土喷射工艺及喷射密实性、速凝剂种类和掺量、环境温度及养护 系数等众多因素影响。与普通混凝土相比，喷射混凝土试配时的 水胶比需要考虑喷射工艺造成混凝土密实度以及速凝剂对强度的 影响。如喷射混凝土试配的水胶比按现行行业标准《普通混凝土 配合比设计规程》JGJ55进行计算，由于受喷射工艺和速凝剂 的影响，其试喷时得到的强度将无法满足设计要求。当无配制喷 射混凝土经验时，宜根据公式（6.3.1）来计算喷射混凝土试配 时的水胶比。 1喷射混凝土试配时水胶比计算公式（6.3.1）对喷射混凝 土试喷强度具有充分的保证率。喷射混凝土试配时水胶比计算公 式结合了普通混凝土的水胶比计算公式，引入了对喷射混凝土强 度影响较大的密实性参数与速凝剂影响参数，其他如温度参数及 养护参数相对影响较小，不引入公式中。这样方便在普通混凝士 的水胶比计算公式的基础上选择参数后进而计算喷射混凝土的试 配时水胶比。公式（6.3.1）所得的水胶比对试喷的强度起指导 作用，使试喷得到的强度满足喷射混凝土配制强度要求。 2本条款对喷射混凝土密实度系数进行了规定。根据大量 试验数据及相关规范条文，湿拌法工艺喷射混凝土表观密度为 2300kg/m²～2400kg/m²，干拌法工艺喷射混凝土表观密度为 2200kg/m²～2300kg/m，相对混凝土表观密度2400kg/m计 算，湿拌法混凝土孔隙率为0～4.0%，干拌法混凝土孔隙率为 3.3%~6.2%，根据孔隙增加1%强度折减5%计算，湿拌法强 度折减0～20%，于拌法强度折减16.7%～31%，由此计算出密 买度系数：湿拌法1.05～1.25、十拌法1.2～1.45。 3本条款对速凝剂强度影响系数进行了规定。根据天量工 程试验数据及相关规范条文，碱性速凝剂28d强度保证率为 70%～80%，无碱速凝剂28d强度保证率为90%~100%，低碱 速凝剂介于其间。由此确定速凝剂影响系数：碱性速凝剂 1.25～1.40、低碱速凝剂1.05～1.25、无碱速凝剂1.00～1.10

6.3.2喷射混凝土水胶比除受强度等级影响外，还应考虑玉

因素的影响。对于地下工程等有早期强度要求的喷射混凝土，尚 应考虑早期强度的影响。

6.3.3本条文对干拌法喷射混凝土和湿拌法喷射混凝土的表 观密度进行规定。于拌法喷射混凝土由于回弹大和施工工艺的 限制，其实际配合比和设计配合比相差较大，其表观密度基本 小于2300kg/m。而湿拌法喷射混凝土的配合比已基本实现设 计，喷射混凝土的配制技术及性能逐渐向普通混凝土靠近，湿 拌法喷射混凝土的表观密度不应低于2300kg/m3。对于轻骨料 喷射混凝土，其表观密度应符合《轻骨料混凝土技术规程》JG 51的规定。 6.3.4本条文对喷射混凝土的用水量进行了规定。用水量过大， 会造成喷射混凝土的强度降低和喷射时的跌浆、剥落。反之，用 水量过小，喷射混凝土的粉尘和回弹都会增加。喷射混凝土的各 种试验表明，宜选用具有一定流动性的混凝土拌合物。用水量范 围在180kg/m²～220kg/m²时，能获得较好拌合物性能，超出这 个用水量范围后，其喷射施工性能容易受影响，喷射混凝土强度 等级较低时靠上限取值，强度等级高时靠下限取值。 6.3.5本条文对喷射混凝土的砂率进行规定。喷射施工工艺决 定了喷射混凝土砂率比普通混凝土砂率高的特性。较高的砂率， 使喷射混凝土具有良好的黏聚性和较小的回弹率。细集料细度模 数小于2.7或小于0.075mm粒级含量超出10%时，合理砂率宜 靠下限取值：细集料细度模数超过3.0时，合理砂率宜靠上限取 值；此外，对于泵送湿喷设备需要高砂率对泵管进行润湿来达到

观密度进行规定。于拌法喷射混凝土由于回弹大和施工工艺的 限制，其实际配合比和设计配合比相差较大，其表观密度基本 小于2300kg/m。而湿拌法喷射混凝土的配合比已基本实现设 计，喷射混凝土的配制技术及性能逐渐向普通混凝土靠近，湿 拌法喷射混凝土的表观密度不应低于2300kg/m。对于轻骨料 喷射混凝土，其表观密度应符合《轻骨料混凝土技术规程》JG 51的规定。

会造成喷射混凝土的强度降低和喷射时的跌浆、剥落。反之，用 水量过小，喷射混凝土的粉尘和回弹都会增加。喷射混凝土的各 种试验表明，宜选用具有一定流动性的混凝土拌合物。用水量范 围在180kg/m²～220kg/m²时，能获得较好拌合物性能，超出这 个用水量范围后，其喷射施工性能容易受影响，喷射混凝土强度 等级较低时靠上限取值，强度等级高时靠下限取值

6.3.5本条文对喷射混凝土的砂率进行规定。喷射

定了喷射混凝土砂率比普通混凝土砂率高的特性。较高的砂率， 使喷射混凝土具有良好的黏聚性和较小的回弹率。细集料细度模 数小于2.7或小于0.075mm粒级含量超出10%时，合理砂率宜 靠下限取值；细集料细度模数超过3.0时，合理砂率宜靠上限取 值；此外，对于泵送湿喷设备需要高砂率对泵管进行润湿来达到 喷射效果。泵送式设备喷射混凝土砂率宜靠上限取。根据日本的 资料，日本众多工程的砂率都达到了65%，美国标准指南中基 至达到70%。

6.3.6喷射混凝土钢纤维掺量宜根据弯

考虑到喷射时钢纤维混凝土各组分回弹率不同的影响。钢纤维混 疑土的钢纤维实际掺量不宜大于78.5kg/m3。本条文参考《铁路 遂道工程施工技术指南》TZ204一2008对喷射钢纤维混凝土中

钢纤维掺量进行了规定。

6.4配合比试配、试喷、调整与确定

6.4.1~6.4.3喷射混凝土的配合比试配过程与普通混凝土相 同，条文第6.4.1～6.4.3条根据现行行业标准《普通混凝土配 合比设计规程》JGJ55制定。 6.4.4、6.4.5、喷射混凝土配合比设计包括试配、试喷、调整等 过程。前一部分是根据喷射混凝土的性能要求计算得出配合比， 后一部分以计算配合比为前提，通过试喷、调整和验证确定设计 配合比。根据试喷过程中喷射混凝土的回弹率及混凝土质量进行 喷射混凝土配合比优化。为保证喷射混凝土的力学和耐久性，试 喷的主要原则是在水胶比保持不变条件下优化配合比。

6.4.6配合比试喷中的喷射混凝土强度试验主要为调整水胶比，

确定合理的水胶比，进而调整配合比各参数，为获得合理的 提供依据。

6.4.8采用设计配合比进行试生产并对配合比进行相应调

6.5.1、6.5.2条文对高强喷射混凝土的胶凝材料、骨料、矿物 掺合料及配合比进行了规定。由于粉煤灰质量波动大，且对早期 强度影响较大，高强喷射混凝土里不宜使用粉煤灰。 5.5.3高强喷射混凝土的配合比范围较窄，因而相应减小配合 比变化范围。两个配合比的水胶比宜较试拌配合比分别增加和减 少0.02。

6.5.4高强喷射混凝土离散性大于普通喷射混凝土，所以

喷不少于三次的喷射混凝土强度试验

喷不少于三次的喷射混凝土强度试验

7.1.1、7.1.2施工前应编制喷射混凝土专项施工方案，包括： 施工前的准备工作，设备进场和安置，混凝土制备和运输，配置 相应的专业人员，现场的喷射作业安排和混凝土养护等。喷射混 凝土的质量受喷射手的影响很天，喷射施工操作应选择具有富 经验的喷射手。在喷射混凝土施工前，应对施工人员进行培训 且喷射手进行试喷混凝土性能合格后方可进行喷射混凝土施工 合格的喷射手是保证喷射混凝土施工质量的前提

施工前的准备工作，设备进场和安置，混凝土制备和运输，配置 相应的专业人员，现场的喷射作业安排和混凝土养护等。喷射混 凝土的质量受喷射手的影响很大，喷射施工操作应选择具有手富 经验的喷射手。在喷射混凝土施工前，应对施工人员进行培训： 且喷射手进行试喷混凝土性能合格后方可进行喷射混凝土施工 合格的喷射手是保证喷射混凝土施工质量的前提。 7.1.3本条文对特殊情况下喷射混凝土的喷射工艺进行了规定。 大断面隧道及大型洞室喷射混凝土的性能要求较高，且施工进度 较快，干拌法喷射施工一般难以满足，故要求采用湿拌法喷射混 凝土。此外，干拌法喷射施工工艺，其实际配合比和设计配合比 差异较大，混凝土质量影响因素较多，强度波动较大，对于C30 及以上强度等级喷射混凝土，采用干拌法喷射施工一般难以满 足，故不宜采用干拌法喷射施工。 7.1.5为保证喷射混凝土的质量，应保证其前一套工序已完成 於全层无证进得嘴前温滋生施工

大断面隧道及大型洞室喷射混凝土的性能要求较高，且施工进度 较快，干拌法喷射施工一般难以满足，故要求采用湿拌法喷射混 凝十。此外，于拌法喷射施工工艺：其实际配合比和设计配合比 差异较大，混凝土质量影响因素较多，强度波动较大，对于C30 及以上强度等级喷射混凝土，采用干拌法喷射施工一般难以满 足，故不宜采用干拌法喷射施工。 7.1.5为保证喷射混凝土的质量，应保证其前一套工序已完成

7.1.5为保证喷射混凝土的质量，应保证其前一套工序已完成

7.2.1为了保证喷射混凝土质量，减少施工中的回弹率和粉尘 浓度，提高作业效率，喷射设备的选择应参考工程尺寸和结构、 基底条件、混凝土配合比和喷射数量等施工条件，选择可获得良 好施工性和经济性的喷射设备。

2.2、7.2.3条文对干拌法喷射设备和湿拌法喷射设备的性

进行了规定。为保证喷射混凝土的质量，减少施工中的回弹率和

粉尘，提高作业效率，对喷射设备的生产能力，允许输送骨 最大粒径，水平输料距离和竖向输料距离进行规定。

7.2.4喷射混凝土施工应当配置专用的空气压缩机，压缩

反复磨损和压力，为了保证施工的安全并满足正常的施工要 需要对输料管的承压能力进行规定，其管径应满足输送设计 大粒径骨料的要求。

7.3.1本条文对喷射混凝土施工现场应做好的准备工作进行了 规定： 1将喷射混凝土施工作业区的障碍物进行清除，无法清除 时应采取措施对障碍物进行遮挡，以保证正常的施工。 2采用人工喷射时，当喷射面与喷射手具有一定的距离时 为保证喷嘴与喷射面的距离在0.5m～1.5m之间，应搭设工作 台架。工作台架应塔设牢固，并配有安全栏杆，其宽度宜为 2.0m左右，距作业面的距离宜为0.5m~1.5m，以保证喷射作 业方便灵活和安全。 3当喷射司机和喷射手不能直接联系，为保证两人之间正 常的沟通操作，需配备联络设备。 5喷层厚度是评价喷射混凝土工程质量的主要项目之一。 实际工程中，经常发生因喷层过薄而引起混凝土开裂，离鼓和剥 落现象或是过喷造成材料浪费。因此，施工中必须控制好喷层厚 度。一般可利用外露于喷射面的锚杆尾端，或理设标桩等方法来 控制喷射混凝土厚度，也可在施工中随时检查喷层厚度

7.3.2本条文对喷射混凝土用于地下工程待喷面处理进行了 规定： 1喷射作业前，应认真清除作业面墙脚或坡底部的岩渣和 回弹物料，以防止边墙混凝土喷层出现失脚现象。喷层失脚对穿 过遇水膨胀或易潮解岩层或土层中的工程，会产生严重的不良后 果，有的则产生岩层膨胀和喷层脱落，使支护结构逐步破坏。因 此，喷射作业前，必须将墙角底部的浮石、岩渣和其他堆积物清 除干净，以确保全部作业面均被喷射混凝土覆盖。 2.喷射作业前，用高压风或高压水（对遇水易泥化的岩面 只能用压缩空气）清洗受喷面（对土层受喷面可不用清洗）是为 使喷射混凝土与受喷面粘结牢固，保证喷射混凝土和底层良好的 共同工作。 3当地下水集中，应该采用在出水点埋导水管或导水槽的 方法，将水引离岩面，然后再喷射混凝土。 7.3.3对于边坡工程和基坑工程，其待喷面可为岩石坡面和土 层坡面；边坡工程可分为自然边坡和新开挖边坡。需针对不同的 坡面对待喷面进行不同处理，表面喷射前应保持湿润。 7.3.4本条文对加固工程的待喷面处理方法进行了规定： 1清除加固工程表面污物和其他装饰层，指的是对已有旧 建筑物表面的处理，这些建筑物，在长期使用中，表面会粘有灰 尘等污物，如不加清除，会严重影响新旧混凝土的粘结，降低新 日混凝土的整体受力性能；当建筑物表面有抹灰层时，在加固之 前也必须彻底铲除，对混凝土表面尚应进行凿毛处理，增加喷射 混凝土与原结构面的粘结强度。 2～4参照标准EFNARC《EuropeanSpecificationfor

7.3.4本条文对加固工程的待喷面处理方法进行了规定：

1清除加固工程表面污物和其他装饰层，指的是对已有旧 建筑物表面的处理，这些建筑物，在长期使用中，表面会粘有灰 尘等污物，如不加清除，会严重影响新旧混凝土的粘结，降低新 日混凝土的整体受力性能；当建筑物表面有抹灰层时，在加固之 前也必须彻底铲除，对混凝土表面尚应进行凿毛处理，增加喷射 混凝土与原结构面的粘结强度。 2～4参照标准EFNARC《EuropeanSpecificationfo SprayedConcrete》，对混凝土发生碳化、氯离子超标和钢筋发生 松脱情况下，对混凝土表面进行清除，减小已受侵蚀和污染的混 凝土对新喷射混凝土以及两者之间黏结性的影响。 7被加固的结构物表面有渗漏水，会影响喷射质量。渗漏 严重时，混凝土会被水冲刷掉。因此，凡有渗漏水的结构，在喷

射混凝土施工之前均要做好防水处理。严重渗漏部位可理设 管或截水槽等将水引出。渗漏轻微的用掺有速凝剂的混凝 射，可取得较好效果。

7.3.5对于异形结构工程，喷射混凝土需直接喷射至

模板需具有足够的强度和刚度，能可靠地承受喷射混凝土的 及施工中所产生的荷载，且模板的形状和尺寸需与异形纟 相同。

7.4喷射混凝土的制备与运车

7.4.1本条文对原材料的存储进行了规定

7.4.1本条文对原材料的存储进行了规定

量的稳定性。为了保证混凝土的匀质性，特别是加入速凝剂 合料，均匀拌和尤为重要。因而，需对喷射混凝土及混合料 时间作出规定。

能在喷射作业前产生预水化作用，造成凝结时间延长，混凝土强 度降低：大块石等杂物混入混合料中，喷射施工中极易堵管，严 重影响施工效率，浪费混凝土材料，给施工带来麻烦。因此，本 条文对这些问题作了相应的规定。湿拌法喷射混凝土的拌合料应 与普通预拌混凝土一样需用运输搅拌车进行运输。喷射混凝土拌 合物喷射前的停放时间与拌制方式以及是否掺速凝剂有关。过长 的停放时间对喷射混凝土质量不利，

7.5.1本条文对喷射作业温度及喷射混凝土拌合料温度进行、

7.5.1本条文对喷射作业温度及喷射混凝土拌合料温度进行了

7.5.2本条文对喷射混凝土施工作业过程进行了规定

1按规定区、段的顺序进行喷射作业，有利于保证喷射混 疑支护的质量，并便于施工管理。喷射顺序自下而上，可避免 松散的回弹物粘污尚未喷射的待喷面，同时，能起到下部喷层对 上部喷层的支托作用，可减少或防止喷层的松脱和坠落。 2.当喷射面有较天蜂窝、孔洞等缺陷，喷射作业时应先喷 孔洞和回穴。对于这类工程表面，如按常规自下而上喷射作业， 会使回弹物溅落在孔洞和凹穴处而形成松散层，严重影响混凝土 的粘结。 3当喷头与受喷面垂直，喷头与受喷面的距离保持在 0.5m~2.0m的情况下进行喷射作业时，粗骨料易嵌入塑性砂浆 层中，喷射冲击力适宜，表现为一次喷射厚度大，回弹率低和粉 尘浓度小。 4当喷射混凝土厚度过大，为保证混凝土的稳定性，防止 混凝土掉落，应采用分层喷射。一次喷射的厚度受到喷射工艺、 喷射方向、是否掺速凝剂等因素的影响，应根据实际情况确定 次喷射厚度。 5为减少第二层喷射混凝土对第一层喷射混凝土产生影响 第二次喷射应在第一次终凝后再进行。且为增加两层混凝土之间 的黏聚性，间隔时间超过1h后，应对表面进行湿润或用压缩空 气清扫待喷面表面。

比尽量接近喷射前混凝土配合比，需严格控制喷射回弹率。本条 文对喷射混凝土施工过程中的回弹率进行了规定。施工中，应定 期统计喷射混凝土的回弹率，对喷射混凝土的质量控制和经济性 都具有重要的作用。

在喷射钢纤维混凝土的表面宜再喷射一层厚度为10mm的同强 度保护层对喷射钢纤维混凝土起保护作用

.5.7本茶 行了规定： 2平缓的坡面，掉落的回弹物易堆积在坡面上，直接 容易产生夹层。 3直接在冻土和松散的土面上喷射，会影响喷射混凝 基层的粘结性，引起喷射混凝土与底层的剥离

7.5.8本条文对加固工程喷射混凝土的施工要求进行了

3建筑物用喷射混凝土加固的厚度通常较薄，一般在 30mm~60mm范围内，为了能较准确地控制喷射混凝土的厚度， 一般可采用外露于构件表面的模板宽度作为控制混凝土厚度的 标志。 4加固结构新旧界面的粘结强度是喷射混凝土与旧界面共 司受力的基础，从提高加固构件新旧部分共同工作的角度，对新 日材料结合面上采取的措施作出了规定，以保证修复加固的 效果。 5本款要求模板支设应牢固可靠，以避免在喷射混凝土施 工中，由于模板支设不牢，在喷射混凝土的冲击下晃动，影响喷 射作业的顺利进行和加固质量。

7.5.9本条文对异形结构工程喷射混凝土的施工要求进

1～4根据薄壳结构不同形状，规定其不同的施工作业 是为了保证施工荷载的均匀性，不使模板发生异常变形。但 那种形状的壳体，均应自下而上，即从壳体底部向顶部推进

用这种喷射作业顺序可以避免由于施工作业人员对已绑扎好的钢 筋网的损坏。同时在施工中应特别注意做好回弹物的清除工作。 5薄壳结构厚度一般都是变化的，在喷射作业中控制好壳 体不同部位的厚度十分重要，本条款规定控制喷射混凝土厚度的 方法，为能较准确地控制好喷射混凝土的厚度，用针探法随时检 查喷射混凝土厚度更方便。 7.5.10本条文对加固工程等对表面有要求的喷射混凝土修整进 行了规定。喷射混凝土表面修整应在喷射混凝土初凝后进行，若 在喷射后马上进行修整会破坏混凝土的内部结构及其与原结构的 粘结，而当时间过长，混凝土达到终凝后再进行修整，则会给修 整工作造成困难，文会破坏混凝土的强度。

7.6.1、7.6.2喷射混凝土中由于砂率较高，水泥用量较大以及 参有速凝剂，其收缩变形要比现浇混凝土大。因此，喷射混凝土 施工后，应对其保持较长时间的喷水养护。本条文规定了养护的 时间和不需进行养护的情况

8.1.2施工前认真检查和处理作业区（项板、两边禾

81.2施工 E 的危石特别重要。由于危石未能全面清除，设备工具被砸坏，工 伤事故屡见不鲜，故本条文作了明确规定。 8.1.4喷射设备、水箱、风管和注浆罐等都属于承受压力的设 备，使用前需做承压试验，防止发生崩裂事故。 8.1.5出料弯头和输料管磨穿及管路连接处的松脱现象也时有 发生，如不及时检查更换，十分危险。在喷射过程中，输料软管 拖拉或折弯易出现堵管或是脉冲；为保证不影响喷射质量，喷射 作业面转移时，供风和供水系统需要同步的转移。

0.3mm~0.8mm的金属丝，其两端为针状较锋利，容易扎伤人。 因此，在搅拌操作、上料喷射及处理回弹物时，应采取措施防止 钢纤维扎伤操作人员，

8.2.1对未污染的喷射混凝土的回弹料应回收利用，但其对喷

8.2.1对未污染的喷射混凝土的回弹料应回收利用，但其对喷 射混凝土的施工性能有较大影响，因而严禁将回弹物料掺入喷射 混凝土拌合料中。

8.2.2喷射混凝土施工中的粉尘很大程度影响着作业人的

喷射混凝土作业区应具有良好的通风和有效地降低粉尘量的措 施。施工区域位于居民区时，宜采用湿拌法喷射混凝土，减小对 周围居民区的影响

施工工具Q／SY 06520.4-2016标准下载，搅拌站、空压机、焊接棚等噪声较大处设置隔

噪声的施工工具，搅拌站、空压机、焊接棚等噪声较大处设

声屏，并加大施工现场管理制度，合理安排施工时间，严格控制 夜间施工等，使得施工噪声不超过所在地区的环境噪声标准，降 低施工噪声对周围环境的影响

9.1.5本条文对不同工程喷射混凝土厚度的检测方法和质

9.1.6本条文规定了硬化混凝土性能进行检验的依据，以

【河北图集】12D1：图形符号与技术资料凝土抗压强度质量评定方法进行了规定。喷射混凝土力学性 耐久性能均应符合设计要求

统一书号：15112：26590