标准规范下载简介
DBJ43T_203-2019_湖南省_装配式建筑混凝土预制构件制作与验收标准.pdf7.4.1在混凝土浇筑之前，应进行预制构件的隐蔽工程验 收，符合本标准规定和设计要求，其检查项目包括下列 内容： 1钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等： 2纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头 面积百分率、搭接长度等； 3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍 筋弯钩的弯折角度及平直段长度； 4预埋件、吊环、插筋的规格、数量、位置等； 5灌浆套筒、预留孔洞的规格、数量、位置等； 6 钢筋的混凝土保护层厚度； 7夹心外墙板的保温层位置、厚度，拉结件的规格、数量、 位置等； 8预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施。 检查数量：全数检查验收。
7.4.2预制构件出厂前应进行成品质量验收，产品出厂验收合
格，并附出厂检验合格证方可出厂。 其检查项目包括下列内容： 1预制构件的外观质量应符合7.3.10条的规定和设计要 求土壤源热泵打井施工方案 - 修改，不应有严重缺陷； 2预制构件尺寸偏差应符合7.3.11条的规定和设计要求； 3预制构件的外装饰和门窗框偏差应符合7.3.12条和 7.3.13条的规定和设计要求
7.4.3预制构件的型式检验
1有下列情况之一时应进行型式检验： 1）新产品投产或老产品转厂生产的试制定型产品； 当原材料、生产工艺有较大改变时。 2）正常生产时，每三年一次。 3）停产半年以上恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 4）合同规定时。 5）国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要求时。 2型式检验的项目包括以下内容： 1）预制构件的外观质量应符合7.3.10条的规定和设计要 求，不应有严重缺陷。 2）预制构件尺寸偏差应符合7.3.11条的规定和设计要求。 3）预制构件的外装饰和门窗框偏差应符合7.3.12条和 7.3.13条的规定和设计要求。 4）预制构件的钢筋保护层厚度应符合设计和CB50204的 规定。 5）预制构件的结构性能检验，应符合设计和CB50204的要 求，并符合以下规定： ①梁板类简支受弯预制构件应进行结构性能检验，其结构 生能应符合国家现行有关标准的规定及设计要求，检验要求和试 验方法应符合GB50204的规定，对钢筋混凝土构件和允许出现
裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、度和裂缝宽度检验； 对不充许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗 裂检验。 ②对大型梁板类简支受弯构件及有可靠应用经验的构件， 可进行裂缝宽度、抗裂和度检验。 ③对使用数量较少的梁板类简支受弯构件，当能提供可靠 衣据时，可不进行结构性能检验。 （4对多个工程共同便用的同类型预制梁板类简支受弯构件 结构性能检验可共同委托，其结果对多个工程共同有效。 ③对于不可单独使用的叠合板预制底板，可不进行结构性 能检验。对叠合梁构件，是否进行结构性能检验、结构性能检验 的方式应根据设计要求确定。 ③本条之外的其他预制构件，除设计有专门要求外，可不 故结构性能检验。 ③本条中不做结构性能检验的预制构件，应采取以下措施： 施工单位或监理单位代表驻厂监督生产过程： 当无驻厂监督时，预制构件进场时应对主要受力钢筋数量 规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验。 6）保温节能构件的构造做法、各界面层（粘结砂浆和保温 会、保温层和抹面层）的拉伸粘结强度和传热系数检验，符合设 计和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411及相关标准 的要求。 7）带面砖或石材饰面的预制构件，应进行饰面粘结强度检 验。并符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110和 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》IGI126的要求
4.4出厂检验和型式检验抽样
出厂检验抽样 预制构件的外观质量、尺寸偏差、外装饰和门窗框偏差等， 按GB/T2828.1中正常二次抽样进行，项目样本按表7.4.5的要 求进行抽样；不足151块，按151～280块的批量计算。
表7.4.5预制构件外观质量和尺寸允许偏差等项目检验抽样方案
2型式检验抽样 1）预制构件的外观质量、尺寸偏差、外装饰和门窗框偏差 等，按表7.4.5进行抽样，不足151块，按151~280块的批量 计算。 2）预制构件的钢筋保护层厚度，按照GB50204的规定进行 取样。 3）承重构件的结构性能检验，从外观质量、尺寸偏差检验 合格的同类型产品中随机抽取一个构件作为试件进行检验。 4）保温节能构件的构造做法、各界面层（粘结砂浆和保温 层、保温层和抹面层）的拉伸粘结强度和传热系数检验，从外观 质量、尺寸偏差检验合格的同类型产品中随机抽取一个构件进行 检验。 5）带面砖或石材饰面预制构件的饰面粘结强度检验，按
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110和《外墙饰面砖 工程施工及验收规程》JGJ126的要求取样
7. 4. 5判定规则
1出厂检验判定规则 外观质量、尺寸偏差、外装饰和门窗框偏差的判定： 1）根据样本检验结果，若构件外观质量、尺寸偏差、外装 布和门窗框偏差均符合7.4.3中相应规定时，则判定为合格：若 沟件外观质量、尺寸偏差、外装饰和门窗框偏差中有一项或一项 以上不符合7.4.3中相应规定时，则判定其为不合格。不合格者 充许进行修补，修补后经重新检验合格者，仍判定为合格。 2）根据样本检验结果，若在第一样本（n1）中发现不合格 数（di）小于或等于第一合格判定数（Aci），则构件外观质量 尺寸偏差、外装饰和门窗框偏差项目合格；若在第一样本（n1） 中发现不合格数（d,）大于或等于第一不合格判定数（Rei）， 则判定该批构件外观质量、尺寸偏差、外装饰和门窗框偏差项目 不合格。 3）若在第一样本（n，）中发现的不合格数（d，）天于第 合格判定数（Ac），同时又小于第一不合格判定数（Re），则 抽第二样本（n）进行检验。 4）根据第一样本和第二样本的检验结果，若在第一样本和 第二样本中发现的不合格数总和（d，+d）小于或等于第二合格 判定数（Ac2），则判定该批构件外观质量、尺寸偏差、外装饰 和门窗框偏差项目合格。若在第一样本和第二样本中发现的不合 格单元数或板数总和（d，+d²）大于或等于第二不合格判定数 （Re2），则判定该批构件外观质量、尺寸偏差、外装饰和门窗框 偏差项目不合格。判定结果见表7.4.6。
表 7.4.6判定结果
1）构件外观质量、尺寸偏差、外装饰和门窗框偏差按照 7.4.3进行判定。 2）根据样本检验结果，预制构件的钢筋保护层厚度、结构 性能检验、构造做法、各界面层（粘结砂浆和保温层、保温层和 抹面层）的拉伸粘结强度、传热系数和带面砖或石材饰面预制构 件的饰面粘结强度检验合格，可判定该批合格。若有两项或两项 以上指标不符合本规范要求，则判定不合格。 3）若在第一样本中，预制构件的钢筋保护层厚度、结构性 能检验、构造做法、各界面层（粘结砂浆和保温层、保温层和抹 面层）的拉伸粘结强度、传热系数和带面砖或石材饰面预制构件 的饰面粘结强度检验中，若有一项指标不符合本规范要求，则充 许对该指标进行复检，复检合格，则判定合格：如果复检不合 格，则判定不合格。 4）预制构件的外观质量、尺寸偏差、外装饰和门窗框偏差 钢筋保护层厚度、结构性能检验、构造做法、各界面层（粘结码 浆和保温层、保温层和抹面层）的拉伸粘结强度、传热系数检验 和带面砖或石材饰面预制构件的饰面粘结强度全部检验项目合 格，则判定该型式检验合格，否则，判定该型式检验不合格。 7.4.6预制构件验收合格后应在明显部位标识生产单位、构件 型号、生产日期和质量验收合格标志
隐蔽工程质量检验表： 2 成品构件质量检验表； 3 钢筋进厂复验报告； 混凝土留样检验报告：
隐蔽工程质量检验表； 2 成品构件质量检验表； 3 钢筋进厂复验报告； 混凝土留样检验报告：
5 保温材料、拉结件、套筒等主要材料进厂复验检验报告； 6 产品合格证； 7 产品说明书； 8 其他相关的质量证明文件等资料
5 保温材料、拉结件、套筒等主要材料进厂复验检验报告； 6 产品合格证； 7 产品说明书； 8 其他相关的质量证明文件等资料
8.1.3预制构件应根据构件设计、制作及施工要求设置
统，并在构件表面醒目位置设置标识。对合格的预制构件应作出 标识，标识内容包括：工程名称、构件型号、生产日期、生产单 立、合格标识、检验员签名或盖章等。对预埋有管线的构件表面 应标明管线的起点、终点和走向，在施工期间始终保留，并应传 递至最终装饰层表面。
8.1.4预制构件编码系统应包括构件型号、质量情况、安装部
8.1.4预制构件编码系统应包括构件型号、质量情况、安装部 位、外观尺寸、生产日期（批次）及（合格）字样。 8.1.5未标识或标识不全的预制构件不得出厂
8.2.1预制构件生产单位应按照有关标准规定或合同要求，对 共应的产品签发产品质量合格证，明确其重要的技术参数。对有 重要技术参数或特殊要求的产品应提供安装说明书或进行技术 交底
1 合格证编号、构件编码； 2 产品数量； 3预制构件型号:
质量情况； 5 生产企业名称、生产日期、出厂日期： 6 检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）。 8. 2.3 预制构件生产单位的产品说明书应包括以下内容： 1 构件名称、部位； 2 存放； 3 吊装； 4 运输； 5 安装连接； 6 用户须知。
4 质量情况； 5 生产企业名称、生产日期、出厂日期： 6 检验员签名或盖章（可用检验员代号表示）。 2.3 预制构件生产单位的产品说明书应包括以下内容： 1 构件名称、部位； 2 存放； 3 吊装； 4 运输； 5 安装连接； 6 用户须知。
9.1.2预制构件生产单位应制定安全生产应急预案，进入生产
9.1.3特种作业人员应持证上岗。
JGJ59、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《建筑机 使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276等国 现行标准的有关规定执行
9.1.5预制构件生产单位应制定消防管理制度，配备必要的消
9.1.5预制构件生产单位应制定消防管理制度，配备必要的消 防设施和灭火器材，动火作业应有审批手续，并做好安全监护 工作
9.1.6厂区及车间应按生产需求布置合理、有序、整洁
标牌齐全、规范，材料、半成品、成品应分类堆放，码放整齐 牢固并挂标识牌，厂区道路平整、通畅牢固，满足运输要求。
9.1.7预制构件堆放场地应远离明火作业和电焊作业的区域， 并设临时遮挡，不应将其暴露在室外，
9.2.1预制构件制作过程中对大气的排放限值应符合《水泥工 业大气污染物排放标准》GB4915以及《大气综合污染物排放标 准》GB16297的规定或满足地方排放标准的最低要求
9.2.2预制构件生产单位应加强对废水、污水的管理，现场应
9.2.2预制构件生产单位应加强对废水、污水的管理，现场 设置污水池和排水沟，严禁未经处理而直接排入下水管道。
人管理。专人管理负责废弃物的分类、放置及管理工作，废弃物 的清运应符合有关规定
9.2.4预制构件生产现场施工应有减少扬尘污染的措施
9.2.5厂区及车间应严格控制噪声，应符合现行国家标
10预制构件信息化管理
10.2.1交 建筑信息模型的交付时间宜与实际构件的交付时间保持 一致。 10.2.2交 建筑信息模型交付的格式宜为通用格式或能被读取的 格式。 10.2.3交付后的建筑信息模型宜能被后续施工单位利用，如 被施工单位用来进行安装模拟，工序工艺模拟等。 10.2.4交付的建筑信息模型应带有主要的构件信息，存在格式 转换时不能出现信息的丢失
10.2.1建筑信息模型的交付时间宜与实际构件的交付时间保持
转换时不能出现信息的丢失。
附录A混凝土浇筑前检查表
表A.0.2混凝土浇筑前钢筋检查表工程项目名称：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：构件生产企业：构件类型：构件编号：图纸编号：检查日期：检查项目允许偏差（mm）实测值调整后实测值判定长、宽± 10合否绑扎钢筋网网眼尺寸± 20合否长± 10合否绑扎钢筋宽、高±5合否骨架钢筋间距± 10合否位置±5合否受力钢筋排距±5合否保护层满足设计要求合否绑扎钢筋、横向钢筋间距± 20合否箍筋间距± 20合否钢筋弯起点位置± 20合否验收意见：构件生产企业（公章）：协作单位(公章)：责任人（签字）：责任人（签字）：年月日年月日设计单位(公章)：施工单位(公章）：责任人(签字)：责任人(签字)：年月日年月日监理单位(公章)：建设单位(公章)：责任人（签字)：责任人(签字）：年月日年月日54
工程项目名称： 建设单位： 施工单位： 构件生产企业： 构件编号： 检查日期：
表A.0.3混凝土浇筑前
续表A.0.3允许偏差调整后检查项目实测值判定(mm)实测值验收意见：构件生产企业（公章）：协作单位(公章)：责任人(签字)：责任人(签字)：年月日年月日设计单位（公章）：施工单位（公章）：责任人（签字)：责任人(签字)：年月日年月日监理单位(公章)：建设单位(公章)：责任人(签字)：责任人(签字)：年月日年月日56
附录B构件质量验收表
1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2本条文中指定应按其他有关标准、规范执行的写法为： “应按.·执行”或“应符合··的规定”。
22 《聚氨酯硬泡复合保温板》 JG/T 314 23 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204 24 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 25 《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB 50210 26 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411 27 《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T 51231 28 《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1 29 《铝合金门窗工程技术规范》 JGJ 214 30 《塑料门窗工程技术规程》 JGJ 103 31 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59 32 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80 33 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33 34 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ 276
湖南省工程建设地方标准
湖南省装配式建筑混凝土预制构件
湖南省装配式建筑混凝土预制构件
总则 术语· 70 基本规定 71 材料和构配件 74 成品保护。 75 质量检查验收 76 标识与构件合格证
1.0.1本标准编制的目的是为了加强混凝土预制构件在制作、 养护、脱模、检验、存储等生产全过程中的质量控制，保证构件 质量。本标准的管理范围主要指从构件生产到施工进场前。 1.0.2预制构件主要包括预制的梁、柱、剪力墙、内墙板、列 墙板、楼板、楼梯、阳台、空调板等部品部件。其他混凝土预制 构件主要指混凝土与钢混合结构等其他部品部件。 1.0.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土 结构设计规范》GB50010、《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1、《混凝土结构工程 施工质量验收规范》GB50204、《建筑装饰装修工程质量验收标 准》GB50210、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107等
2.0.1预制构件是指不在现场原位支模浇筑的构件。它
2.0.1预制构件是指不在现场原位支模浇筑的构件。它们不仪 包括在工厂制作的预制构件，还包括由于受到施工现场或者运输 条件等限制，而文有必要采用装配式结构时，在现场制作的预制 构件。
3.0.1完善的质量安全管理体系和制度是质量管理
和企业质量管理水平的体现：质量管理体系中应建立并保持与质 量管理有关的文件形成和控制工作程序，该程序应包括文件的编 制（获取）、审核、批准、发放、变更和保存等。 文件可存在各种载体上，与质量管理有关的文件包括： 1法律法规和规范性文件； 2技术标准; 3企业制定的质量手册、程序文件和规章制度等质量体系 文件； 4 与预制构件产品有关的设计文件和资料： 与预制构件产品有关的技术指导书和质量管理控制文件： 6其他相关文件。 3.0.2预制构件的制作设施设备应符合环保要求，混凝土搅抖 与砂石堆场宜建立封闭设施：无封闭设施的应建立防扬尘及喷淋 设施；混凝土生产的余料和废弃物应综合利用，生产污水应处理 达标后排放等。 将构件结构、预理管线和面层装饰一同在工厂制作完成，能 天大减少施工现场的湿作业，真正做到节约资源、保护环境和工 业化生产。
义专业公 加工详图包括：预制构件平、立面布置图，模具图，配筋 图，连接构造节点详图：满足建筑、结构和机电设备等专业要求 和构件制作、运输、安装等环节要求的预埋件布置图：面砖或石 材的排板图，夹心保温外墙板内外叶拉结件布置图和保温板排板
图等。并宜标明构件的重心、构件自重、吊点布置等。复杂构件 需要补充三维透视图，以增强可识别性：配筋图中要表示出各钢 筋的规格、根数、长度：构件加工详图的表格文字说明部分应包 含预理配件一览表（注明配件数量和用途）。
3.0.4生产方案具体内容包括：生产工艺，生产计
，候只 人 等内容，必要时，应对预制构件脱模、吊运、码放、翻转及运 等工况进行计算。 冬期生产时，可参照现行行业标准《建筑工程冬期施工 程》JGJ/T 104 的有关规定编制生产方案。
和构件成品等的日常试验和检测，预制构件企业应配备开展日 试验检测工作的实验室。通常是生产企业实验室应满足产品生 用原材料必试项目的试验检测要求，其他试验检测项目可委托 资质的检测机构进行。
复杂的预制构件或新型构件首
次生产或间隔较长时间重新生产时，制作单位需会同建设单位 没计单位、施工单位、监理单位共同进行首件验收，重点检查 具、构件、预理件、混凝土浇筑成型中存在的问题，确认该批 制构件生产工艺是否合理，质量是否得到保障，共同验收合格 后方可批量生产
3.0.7采用新技术、新工艺、新材料、新设备时、应制
的技术措施。设计文件中规定使用新技术、新工艺、新材料的 生产单位应依据设计要求进行生产。生产单位欲使用新技术、 工艺、新材料时，可能会影响到产品的质量，必要时应试制 品，并经建设、设计、施工和监理单位核准后方可实施。本条 “新工艺”系指以前未在任何工程中应用的工艺
3.0.9构件生产单位宜采用信息化的管理，实现生产过程的
言息化管理，并建立统一的编码规则和标识系统实现管理数据向 存储、运输、检验、施工及运营维护的信息传递。信息化管理系
统应与构件生产单位的生产工艺流程相匹配，贯穿整个生产过 程，并应与构件BIM信息模型有接口，有利于在生产全过程中 空制构件生产质量、精确算量，并形成生产全过程记录文件及影 象。预制构件表面可预理带无线射频芯片的标识卡（RFID卡） 有利于实现装配式建筑质量全过程控制和追溯
4.1.2在预制构件制作前，构件制作单位应根据预制构件的
4.1.2在预制构件制作前219.75米超高层综合建筑施工组织设计，构件制作单位应根据预
+..L 比 凝土强度等级、生产工艺等选择制备混凝土的原材料，并进行混 凝土配合比设计。
6.2.4预制构件脱模、运输、起吊强度应由设计确定，
、4预制构件脱模、运输、起吊强度应由设计确定，当设计 有具体规定时可按本标准执行。
没有具体规定时可按本标准执行
7.2.9此条为国家标准《装配式混凝土结构技术规程》
强制性条文。预制构件的连接技术是装配式混凝土结构的关键技 术，其中钢筋套简灌浆连接接头技术是目前国内推荐采用的主要 钢筋接头连接技术，也是保证各种装配整体式混凝土结构整体性 的基础。必须在产品选用、构件制作等环节加强质量管理，确保 其连接质量可靠。 预制构件生产前，要求对钢筋套筒进行检验，检验内容除了 外观质量、尺寸偏差、出厂提供的材质报告、接头型式检验报告 等，还应按要求制作钢筋套筒灌浆连接接头试件进行验证性试 验。钢筋套筒验证性试验可按随机抽样的方法抽取工程使用的同 牌号、同规格的钢筋，并采用工程使用的灌浆料制作三个钢筋套 简灌浆连接接头试件，如采用半套筒连接方式则应制作成钢筋机 械连接和套筒简灌浆连接组合接头试件，标准养护28d后进行抗拉 强度试验，试验合格后方可使用
8.1.1预制构件和部品检查合格后，应在明显位置设置表面标 识。预制构件的表面标识宜包括构件编号、生产期、合格状 态、生产单位等信息，具有唯一性和可追溯性。对于检查不合格 的构件，也应在其表面设置标识沥青砼路面的施工方案含图示，并单独隔离存放