标准规范下载简介

DB22／T 5058-2021 城市轨道交通工程地下车站装配式混凝土结构技术标准.pdf

8.5.1基底灌浆应均匀、密实，后部操作面均应出现浆液溢出现象。

8.5.1基底灌浆应均匀、密实，后部操作面均应出现浆液流

检查数量：全数检查。 检验方法：检查基底灌浆施工质量记录。 2基底灌浆材料参数和配比应符合国家现行有关标准的规定 设计要求。 检查数量：按检验批，每5环为一个检验批，全数检查。 检验方法：检查灌浆材料施工质量记录。

海德景苑28层建筑施工组织设计方案.doc8.5.3预制衬砌侧向回填应满足设计要求

检查数量：每工作班制作100mmx100mmx100mm试件，标准 养护28d后进行抗压强度试验。 检查方法：检查侧向回填材料强度试验报告及评定记录， 8.5.4顶部回填应严格对称进行，避免偏载影响结构稳定。 检查数量：全数检查。 检查方法：且测观察。

8.6.1装配式车站结构子分部工程施工质量验收，应符

件： 1所含分项工程验收质量应合格； 2有完整的全过程质量控制资料： 3结构观感质量验收应合格。 8.6.2当装配式车站结构子分部工程施工质量不符合要求时，应按 下列要求进行处理： 1经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行检 验； 2经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应 予以验收； 3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设 计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以 验收； 4经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工 程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收

8.7.1建设单位在组织单位工程竣工验收前，应按属地城市建设档

8.7.1建设单位在组织单位工程竣工验收前，应按属地城市建设档 案馆制定的相关建设档案管理办法，对工程档案进行审核。其他需 编制和移交的档案资料，应按相关规定执行。

8.7.2预制构件制作单位应提

1 施工设计文件、变更记录； 2预制构件混凝土用原材料、钢筋、预理件等产品合 检试验报告； 3 混凝土强度检验报告： 4 预制构件出厂检验表： 5预制构件修补记录和重新检验记录； 6 预制构件出厂质量证明文件。 7.3 施工单位应提供下列文件和记录： 施工设计文件及变更文件： 2 原材料质量证明文件和抽样检验报告： 3 预拌混凝土的质量证明文件： 混凝土材料的性能检验报告： 5 预制构件进场检验记录； 6 预制构件装配验收记录； 7 接缝注浆材料检验记录： 构件连接部位注浆和基底灌浆施工全过程记录文件： 9 隐蔽工程验收记录： 10 混凝土工程施工记录； 11 混凝土试件的试验报告； 12 分项工程验收记录： 13 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录： 14 其他必要的文件和记录，

附录A地下车站装配式混凝土结构子分部

B.0.3预理件质量检验记录，见表B.0.3。表B.0.3预埋件质量检验记录工程名称子项号构件制作单位构件编号生产班组检验员检查项目质量标准的规定生产单位检验记录6.5.2.1隐蔽工程检查记录、检验合格单预留吊钉、槽道、注浆管、螺栓主控6.5.2.2套筒、预紧装置固定端、钢筋接项目驳器、甩筋和定位销等检验报告6.5.2.3预埋件和预留孔洞的规格、数量6.5.2.4预埋件用钢材及焊条的性能6.5.3预埋件安装固定质量中心位置2预埋吊钉安装垂直度3°中心线位置2 预埋槽道安装贴合度2 一般6.5.4预埋中心位置2项目允许偏注浆管差(mm)安装垂直度3°中心位置预埋螺栓2套筒安装垂直度3°预紧装置中心位置2固定端安装垂直度3°51

续表B.0.3预紧装置中心位置2孔道安装垂直度预埋钢筋中心线位置26.5.4接驳器垂直度3°一般允许偏项目中心线位置2 差(mm)预留甩筋外露长度10 其它需要安装状况：种类、数先安装的量、位置、固定状况部件不合格品复查返修记录构件制作单位检验结果年月日52

B.0.4混凝土浇筑质量记录，见表B.0.4。表B.0.4混凝土浇筑质量记录混凝土浇筑记录编号工程名称子项号构件制作单位构件编号设计混凝土强度等级浇筑开始时间年月日时浇筑完成时间年月日时室外温度℃天气情况混凝土浇筑量m3室内温度℃预拌生产厂家供应强度等级混凝混凝土来土运输编号源自拌混凝土开盘编号实测落度mm出盘温度C入模温度℃试件留置种类、数量、编号和养护情况混凝土浇筑前的隐蔽工程检查情况混凝土浇筑的连续性技术负责人填表人年月日53

B.0.5预制构件质量检验记录，见表B.0.5。表B.0.5预制构件质量检验记录工程名称子项号构件制作单位构件编号生产班组检验员检查项目质量标准的规定生产单位检验记录6.8.4隐蔽工程检查记录、检验合格单预留吊钉、沟槽、注浆管、螺栓6.8.5套、预紧装置、钢筋接驳器、甩主控筋和定位销孔等规格、数量项目6.8.6粗糙面或键槽成型质量外观质量严重缺陷6.8.76.8.8观感质量量一般缺陷长度±5宽度±5厚度±5弧长5侧面平整5一般度6.8.9允项目外形许偏差端面尺寸平整L/750且≤10(mm)度键槽尺寸L/750且≤5公差长度、±3宽度环框对角线差±4洞口位置偏移254

B.0.6预制构件出厂检验记录，见表B.0.6。

B.0.6预制构件出厂检验记录，见表B.0.6。

表B.0.6预制构件出厂检验记录

C.0.1预制构件制作检验批质量验收记录,见表C.0. 表C.0.1预制构件制作检验批质量验收记录表

预制构件制作检验批质量验收记录，见表C.0.1

表C.0.1预制构件制作检验批质量验收记录表

检查中心线和孔洞尺寸偏差时，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏 差较大值。

C.0.2预制构件装配检验批质量验收记录，见表C.0.2.

0.2预制构件装配检验批质量验收记录

2检查中心线和孔洞尺寸偏差时，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏 差较大值。

C.0.3连接部位注浆检验批质量验收记录，见表C.0.3。表C.0.3连接部位注浆检验批质量验收记录表单位（子单位）分部（子分分项工程连接部工程名称部）工程名称名称位注浆施工单位项目负责人检验批容量分包单位项分包单位检验批部位目负责人验收施工依据依据最小/实设计要求及规范检查验收项目际抽样检查记录规定结果数量主接缝注浆注浆应饱满、密控8.4.1部位的注实，所有出浆口均项浆记录应出浆。目注浆材料应符合设计要求8.4.2参数和配和相关标准的要比求施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位验收意见专业监理工程师年月日60

C.0.4灌浆检验批质量验收记录，见表C.0.4。表C.0.4灌浆检验批质量验收记录表单位（子单位）分部（子分部）分项工程连接部工程名称工程名称名称位注浆施工单位项目负责人检验批容量分包单位项目分包单位检验批部位负责人验收施工依据依据最小/实设计要求及规范检查验收项目际抽样检查记录规定结果数量灌浆部位注浆应饱满、密主控8.5.1的注浆记实，所有出浆口均录应出浆。项目灌浆材料应符合设计要求8.5.2参数和配和相关标准的要比求专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年月日专业监理工程师监理单位验收意见年月日61

C.0.5回填检验批质量验收记录，见表C.0.5。

填检验批质量验收记录，见表C.0

表C.0.5回填检验批质量验收记录表

D.0.1预制构件进场装配前，应按《建筑施工组织设计规范》GB 50502相关规定，编制起重和装配专项施工方案，应包括下列内容： 1 工程概况； 施工安排； 3 施工进度计划： 4 施工准备和资源配置计划： 施工方法和施工工艺： 6 施工总平面布置； 起重和装配计算； 8 装配和施工质量管理； 9 安全和环境管理。 D.0.2 按合同约定的总工期编制施工进度计划，并不少于下列内 容： 1 总控进度计划： 预制构件装配进度表： 3 分部和分项工程施工进度计划。 D.0.3 依据前置的施工进度计划编制资源配置计划，应包括下列 内容： 1 预制构件物流方案。包括：物流企业概况、车辆配置、物 流线路、现场装卸及堆放； 2预制构件供应进度计划； 3 测量和检验设备配置计划； 4防水材料、装修材料、水暖材料、电气材料、周转材料等。 D.0.4各专项施工方案中的施工方法宜参考国家级工法进行编 制，并包括下列内容：构件装配施工工法、节点连接工法、防水施

2应根据预制构件形状、尺寸及重量要求选择适宜的吊具， 尺寸较大的预制构件应选择设置分配梁或分配桁架的吊具吊装，在 吊装过程中，吊索与吊钉轴线夹角不宜大于30°；并保证吊车主钩 应置、吊具及构件重心在竖直方向重合： 3装配式结构的施工全过程宜对预制构件及其上的建筑附 件、预理件、预理吊件等采取施工保护措施，避免出现破损或污染 现象。

1为了便于在执行本技术标准条文时区别对待，对要求严格 程度不同的用词说明如下： （1）表示严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 （2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得” （3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2技术标准中指定应按其它有关标准、规范执行时，写法为： “应符合.的规定”或“应按...执行”

吉林省工程建设地方标准

吉林省工程建设地方标准

城市轨道交通工程地下车站装配式混

本标准制订过程中，编制组进行了大量的调查研究，总结了我 国城市轨道交通领域装配式地下车站建设的实践经验，参考了相关 亍业的先进技术理论和标准，通过调研和论证，取得了装配式地下 车站施工及质量验收用的重要技术数据，形成本标准， 为便于广大设计、施工和建设运营管理等单位的有关人员在使 用本标准时能正确理解和执行条文规定，《城市轨道交通工程地下 车站装配式混凝土结构技术标准》编制组按章节条顺序编制了本标 准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关 事项进行了说明（还看重对强制性条文的强制理由做了解释）。需 强调的是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使 用者作为理解和把握标准规定的参考

总则 .73 3 基本规定 ..74 6 预制构件制作和检验 ...75 6.1一般规定， ..75 6.2 生产准备... ...77 6.3 模具工程.. ...78 6.6 混凝土工程.. ..78 6.7 脱模与吊装 ....79. 6.8 质量检验， ...79 6.9 标识与使用， ...79 6.10存放与运输， ...80 7预制构件装配施工 ...82 7.1 一般规定， ...82 7.2装配准备... ..84 7.3装配施工 ...84. 7.4连接部位注浆 ...84 8 质量验收， ...86 8.1 一般规定 ..86 8.2 预制构件制作 ...86 8.3 预制构件装配 ...87 8.4 连接部位注浆.. .87 8.7 工程档案 .88

1.0.1该条阐述了本标准编制的目的。长春市第三轮轨道交通建设 规划总里程约116km，近期也将全面开工建设，预计10余座车站 采用装配式结构，长春市轨道交通将迎来新一轮建设高潮。为了加 强装配式地下车站结构的设计、施工和工验收管理工作，使装配 式地下车站结构的施工质量得到有效控制，特编制本标准。 1.0.2该条规定了本标准的适用范围。本规程适用于影响吉林省轨 道交通工程所有装配式地下车站主体结构，提出的指标和控制措施 综合考虑了吉林省地区的气候特点、原材料状况、环境条件、施工 技术水平等因素。 1.0.3本标准是在国家、行业标准规范最新版本基础上，参考了国 内外最新研究成果编制的，部分重要性能指标的要求高于现有标准 和规范。

3.0.1明确预制构件深化设计文件需包含些内容，预制构件深化 没计文件要充分考虑全过程的各种影响因素，预制构件全过程技术 要求是指脱模、运输、存放、安装过程中的技术要求，应作为深化 设计文件的一个重要部分。

3.0.1明确预制构件深化设计文件需包含哪些内容，预制

6.1.1提供预制构件的工厂可是固定工厂或移动工厂，生产工艺应 具备模板组装、钢筋布置、混凝土浇筑和与加热养护设施配套的固 定式台座或移动式台座。预制构件制造工厂有在固定地方持续进行 生产的“固定工厂”和为制造特定工程所需构件而在施工现场或 附近设置的临时工厂。临时工厂又分为在某地单独设置并拆除的现 场工厂和使用后继续将工厂设备移到其他施工现场的移动式工厂， 这两种临时工厂总称为“移动式工厂”。 大批量构件如标准环预制构件，采用固定工位合模、浇筑、蒸 养，预制构件脱侧模后，随底膜流水线移动，侧模和端模在固定工 应处，采用悬挂可移动的固定方式：小批量构件如出入口环，因应 用数量较少，可选择适合地点采用固定式模板。 6.1.2对钢筋、预理吊钉、槽道、注浆管、预紧装置固定端和孔道 预留钢筋接驳器和甩筋及其他需要先安装的部件等进行综合检查， 如果有变更需求，当影响构件结构性能时需原设计单位同意确认。 模具系统应根据构件的生产工艺流程特点进行专项设计。 6.1.3预制构件厂应建立相应的企业标准，企业标准应按照生产工 艺流程进行编写。根据构件特点和制作流程，编制详细的构件制作 全过程计划、质量和技术管控文件，并报监理单位批准。 6.1.4预制构件制作过程中的吊运、存放、翻转、运输，应由构件 制作单位进行补充验算，保证预制构件在制作、运输、存放过程中 不出现影响结构性能和外观的裂缝和变形。 6.1.6标准件进厂主要检查质量证明文件，非标准件需进行复检试 验。

6.1.6标准件进厂主要检查质量证明文件，非标准件需进行复检试

1预理吊钉：同原材料、同炉（批）号、同类型、同规格的 吊钉，每100个为一个批次，不足100个仍作为一个检验批。 2预埋槽道：同原材料、同炉（批）号、同类型、同规格的 槽道，每20环为一个批次，不足20环仍作为一个检验批。 3预理注浆管：同厂家、同品种、同规格的注浆管，每20 环为一个批次，每批抽3个进行复试，试件制作可参考厂家相关标 准，检验结果合格后方可使用。 4预紧装置固定端：同原材料、同炉（批）号、同类型、同 规格的槽道，每20环为一个批次，不足20环仍作为一个检验批。 5预紧钢筋接驳器：同原材料、同炉（批）号、同类型、同 规格的吊钉，每100个为一个批次，不足100个仍作为一个检验批， 6钢筋、水泥：应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204）要求对钢筋、水泥等原材料进行进场复试。 以上检验结果应进行资料备案，备案资料应上网公示，以备查 询。 6.1.7当预制构件为清水混凝土及简单装饰装修效果时，构件制作 前应按设计要求制作样品，必要时样品颜色或质感应得到设计或建 设方的确认。 6.1.9规定本标准质量检验分项项目，检验方法分为“按件检

6.1.7当预制构件为清水混凝土及简单装饰装修效果时，构件制作

6.1.7当预制构件为清水混凝土及简单装饰装修效果时，构件制作 前应按设计要求制作样品，必要时样品颜色或质感应得到设计或建 设方的确认

6.1.12对于检验不合格的预制构件一般应集中进行废弃处理。老 患到对资源的节约性，对于不影响结构性能并可修复的质量缺陷， 应制定专门的技术处理方案，经过设计单位和监理单位同意后方可 实施。经过处理后重新检验合格的，可允许使用，但技术处理方案 和重新检验过程必须记录在案并存档。

6.1.14预制构件出厂前，在构件厂自检合格基础上，监

预制构件进行抽检检验合格后，对于出厂日混凝土达到设计强

6.1.15鉴于装配式混凝土结构构件制作、施工、验收程

理顺，相关技术标准不够完善。预制构件制作、施工安装全过程进 行监理现场旁站，监理单位作为第三方对装配式混凝士结构的全过 程实施的第三方检验，在现阶段是有必要的。 1在进入施工现场或派驻构件工厂前编制监理规划和监理细 则，作为全面开展监理工作的指导性文件。 2监理人员应对构件制作全过程进行工厂监造；对安装与施 工部位、工序按照一般和重点要求进行巡视、旁站、平行检验。 3总监理工程师应审核、签认（子）分部工程和单位工程的 质量检验评定资料，组织监理人员对准备验收的（子）分部工程进 行质量检查，参与工程项目的竣工验收。 4专业监理工程师应负责隐蔽工程验收和分项工程验收；复 核构件进场的原始凭证、检测报告等质量证明文件，合格时予以签 认。 5监理员应按设计图及有关标准对构件制作及工序质量进行 检查和记录；对施工的工艺过程或施工工序进行检查和记录；收集 构件进场的原始凭证、检测报告等资料证明文件。担任旁站工作发 现问题及时指出，并向专业监理工程师报告；做好监理日记和有关 的监理记录

6.2.1监理单位对入厂材料、配件等质量证明文件和复检结果进行 检查，是监理工厂监造的内容之一，也是预制构件结构性能免检的

3管理流程：材料准人、材料加工、工序交接、产品检验等， 应按管理岗位、制度和流程的动态控制进行预制构件制作的质量管 理流程； 4实验仪器和设备：应按企业申请的资质等级建立实验室， 并进行实质性的设备配置和员工岗位设置。 5.2.5为实现施工现场零库存或者少库存，构件厂应和施工总承包 单位制定预制构件生产、运输和构件施工协同计划。总承包单位应 根据施工实际进度，及时调整预制构件进场计划，构件厂应根据施 工计划调整构件生产计划、运输和进场计划，

6.2.5为实现施工现场零库存或者少库存，构件厂应和施工总承包 单位制定预制构件生产、运输和构件施工协同计划。总承包单位应 根据施工实际进度，及时调整预制构件进场计划，构件厂应根据施 工计划调整构件生产计划、运输和进场计划。

6.3.9预制构件实际对角线偏差和侧面、端面平整度应格控制不 得超过充许偏差，以免构件装配接缝宽度超限不可调节，因此模具 组装时根据生产工艺的混凝土振捣和侧模固定情况，要求侧模外部 支顶措施牢固

5.6.6蒸汽养护效果稳定，对于采用流水线生产工艺制作的预制构 牛宜采用蒸汽养护，对于固定台座法生产的构件，可根据气候和生 金条件采用太阳能养护和覆膜保湿养护。过渡季和冬期生产的预制 沟件采用蒸汽养护方式易于保证预制构件质量。预制构件蒸汽养护 时应注意采取相应技术措施防止由于温度控制不当引起预制构件 表面裂缝。

6.6.7本条规定为预制构件蒸汽养护的一般规律，当采用特殊蒸养

6.7.3为加快模具周转，一般构件当混凝土强度等级达到C15以 上即可脱侧模和端模，起吊时混凝土强度等级应满足设计要求的起 吊强度等级，当设计无要求时，可按照本条执行，并应进行吊装验 算。 6.7.4预制构件应采用专用多点吊绳进行起吊。为防止吊装过程中 构件倾斜，复杂构件的吊具应进行专门设计，防止出现由于吊具设 计不当引起构件损坏或者倾斜过大不利于安装

6.7.4预制构件应采用专用多点吊绳进行起吊。为防止吊装过程中 构件倾斜，复杂构件的吊具应进行专门设计，防止出现由于吊具设 计不当引起构件损坏或者倾斜过大不利于安装

6.8.1构件检验合格后，经过监理单位确认后，对于混凝土达到设 计强度等级的签发合格证，未达到设计强度等级但不低于C40的， 签发准用证。 6.8.4隐蔽工程检查项目按照本标准6.4.2条和6.5.2条执行。 6.8.8预制构件如出现外观质量严重缺陷可直接判定为不合格。如 果出现外观质量严重缺陷，但不影响构件结构性能，可以根据技术 鉴定部门和设计单位的意见，制定技术方案并处理后，重新检查合 格后可允许出厂。但技术处理方案和重新检验均应记录备案， 6.8.10对于存在一般质量缺陷，初次检验不合格的构件，应按照 相应技术方案进行处理，经过重新检验合格的允许出厂使用。

6.8.1构件检验合格后，经过监理单位确认后，对于混凝土达到设 计强度等级的签发合格证，未达到设计强度等级但不低于C40的 签发准用证，

6.9.1预制构件标识应能准确表示构件编号、类型、位置、标高， 要求具有通用性，易于识别。预制构件深化设计图编号和现场安装 宜采用同一编号系统。

6.9.2由于预制构件（半预制构件）在运输、存放、吊装过程中的 受力状态与安装完成后不一致，个别预制构件吊装过程为最不利工 况，构件吊运过程中可能需要翻转，因此，构件生产单位应提供运 输、存放、吊装全过程技术要求，避免在此过程中出现预制构件损 坏或出现影响正常使用的变形、裂缝。 6.9.3预制构件出厂前表面应粘贴合格证（准用证），无合格证（准 用证）不充许进入施工现场

时可采用木垫块支撑，木垫块支撑位置应根据技术要求设置。当无 具体要求时，木垫块位置可与起吊点位置相同。 6.10.12对于立式存放的预制构件，应考虑运输过程中刹车影响 采取相应措施防止倾覆。同时应考虑卸车过程中出现单侧构件卸车 对车辆的影响 6.10.13预制构件运输过程中应加强成品保护，进入现场存放也应 采取相应成品保护措施，

7.1.1施工单位中标后进场前，宜对投标阶段的施工组织设计文件 进行修改。编写施工总体部署时，宜包括施工的基本方针。根据基 本方针的具体规定，确认各项工程施工手段、方法和各项工程施工 计划。修改的施工组织设计文件中，应包括按施工计划节点编写预 制构件安装专项施工方案。 制定施工计划时的主要研究项目如下： 一工程计划 1整体工程计划： 2事前准备工程、构件制作工程、构件组装及连接工程（流 水作业工程）。 二 构件制造、组装、连接计划 1 构件制造工厂的选定（固定工厂、移动工厂）； 2 各楼层构件的种类、形状、数量、构件个体重量等的掌握： 3 各部位构件连接部位、连接方法的分析： 4 标准楼层的施工作业面划分； 5 构件的支撑计划： 6构件的组装顺序。 三工程现场内的临时计划 1起重机计划【设置位置、作业半径、机械类别（固定式、 行走式）、起吊能力、数量小、临时铺设道路； 2现场出入口位置、构件卸车地点、构件存放、混凝土运输 泵车的停放位置； 3临时办公室、值班室：

内外脚手架计划、防止物体落下设施计划： 5钢筋、模板、混凝土计划 现浇部分及构件接合部的计划； 6相关工程的配套计划 基础或地下主体、装修、设备、临时各工程的配套。 7.1.6对于施工总承包单位自行制作的吊架、吊索等，应提供结构 计算书，并报监理单位审查确认，必要时应通过现场试验验证。 7.1.15中标施工单位进场时，应根据实际情况编制装配式结构专 项施工方案，使之真正成为重要的施工指导和控制性文件。根据装 配式结构的特点，编写各分项工程专项施工方案，并报送监理单位 批准。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质 2009187号文件，如果属于超过一定规模的危险性较大的分部分项 工程，应经过专家论证和监理单位批准后方可实施预制构件吊装。 7.1.16接缝连接部位注浆是装配式结构施工中最重要的分项工 程，接缝注浆质量合格是构件连接合格的必要条件，连接部位注浆 质量影响到结构整体安全。因此为保证结构安全，装配式混凝士结 构的连接部位注浆工程，严格要求注浆作业人员必须经过厂家或专 门机构的技术培训。 7.1.17采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，应经过试验和 技术鉴定，并应制定可行的技术措施。设计文件中指定使用新技术、 新工艺、新材料时，施工单位应依据设计要求进行施工。施工单位 欧使用新工艺、新材料时，应经监理单位核准，并按相关规定办理。 本条的“新的施工工艺”系指以前未在任何工程施工中应用的施 工工艺，“首次采用的施工工艺”系指施工单位以前未实施过的施 工工艺

质量影响到结构整体安全。因此为保证结构安全，装配式混凝土结 构的连接部位注浆工程，严格要求注浆作业人员必须经过厂家或专 门机构的技术培训。 7.1.17采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，应经过试验和 技术鉴定，并应制定可行的技术措施。设计文件中指定使用新技术、 新工艺、新材料时，施工单位应依据设计要求进行施工。施工单位 欲使用新工艺、新材料时，应经监理单位核准，并按相关规定办理。 本条的“新的施工工艺”系指以前未在任何工程施工中应用的施 工工艺，“首次采用的施工工艺”系指施工单位以前未实施过的施 工工艺。

7.2.1目前装配式结构装配和连接大多数施工单位不熟悉，在施工 现场选择场地提前进行试安装和连接，培训技术工人，检验专项施 工方案是否合理。试安装完成后，及时进行总结和修正专项施工方 案，并形成新的操作手册。可划分不同的施工流水区段，制定最优 的施工计划和施工流程。 7.2.2一般深化设计图纸会对预制构件连接部位、连接构造、临时 支撑提出基本要求，具体措施由施工总承包单位来完成，构件临时 支撑应进行计算校核。

7.3.1预制构件装配应按施工方案要求的顺序进行吊装，并符合下 列规定： 1垫层精平条带精度对拼装结构施工系统误差控制至关重 要，应重点控制精平条带相对精度，包括横向相对高差及纵向坡度； 2预制构件吊装过程中应保持缓慢、平稳，防止构件边角碰 撞损伤，影响拼装和防水质量；

相邻环的环向接缝宽度受接缝防水和构件精度控制，以目前构件制 作和施工水平，应尽量减小环缝平均接缝宽度，不断提高拼装质量 和防水效果

7.4.4注浆工程是装配式混凝土结构的重要分项工程，如果出现质 量问题直接影响结构安全，目前对于接缝注浆是否饱满没有合适的

检测手段，因此，应加强灌浆过程管控，明确责任主体，确保工程 质量。一旦出现工程质量问题，具有可追溯性。

8.1.1装配式混凝土结构子分部工程验收可进行分段验收，当根据 楼层进行分段时，一般以不超过3个自然层为一个分段。预制构件 制作、预制构件安装、灌浆可首层单独作为一个分段，以后每3层 作为一个分段。 8.1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204最新修订版 肥预制构件安装作为一个分项工程，因预制构件分项涉及工厂制 作、现场安装、连接部位灌浆、灌浆与回填，而且连接部位灌浆为 关键施工工序。根据已经实施的工程案例，预制构件由工厂制作完 成，进入施工现场需要进行验收，预制构件施工安装完成后进行连 妾部位注浆、灌浆与回填完成后，进行主体结构验收。因此本标准 把装配式混凝土结构作为一个子分部工程，涉及装配式的分项工程 细分为预制构件制作分项工程、预制构件安装分项工程、连接部位 注浆、灌浆与回填分项工程，其他分项工程同现浇结构

8.2.1预制构件出厂前已经检验合格，进入施工现场后应

8.2.1预制构件出厂前已经检验合格，进入施工现场后应重点检查 出厂检验的合格证（准用证）和检验记录，如果无监理单位签发的 合格证（准用证）和检验记录，预制构件不得进入施工现场，严禁 无合格证（准用证）的预制构件直接进行吊装。 8.2.2除检查合格证（准用证）和检验记录外，对预制构件生产过 程的隐蔽工程验收记录进行检查，该项资料作为预制构件重要资料 进行归档。

8.2.3预制构件预理套简、注浆管和排气管如果不通透，会直接影 响构件安装就位速度装饰施工组织设计投标用.doc，影响连接部位注浆施工质量，因此对套简、 注浆管和排气管通透性应进行逐个检查，发现问题及时处理，以免 影响工程质量和安装进度。 8.2.4预制构件如果出现严重质量缺陷，应进行返厂处理。 8.2.5为避免出现安装错误影响施工进度，对于预留预理，应对照

影响工程质量和安装进度。

8.3.1预制构件吊装、临时支撑如果不按照施工方案进行，可能在 吊装过程中会对构件产生较大损伤，改变预制构件在施工过程中的 受力状态，从而影响整体结构受力性能。

8.4.1套筒和连接部位灌浆是结构安全的重要保证，因此在施工过 程严控的基础上，在验收环节主要是检查灌浆过程记录，灌浆部位 必须全数检查，不得出现灌浆过程记录资料缺失，照片和影像资料 应存档。如果出现灌浆过程记录资料不齐全，可采取其他检测方式 进行检验。

8.4.2为控制现场灌浆质量保证结构安全，本条规定在现场对套

灌浆的同时，在施工现场制作钢筋套简对中连接接头平行试件，平 行试件灌浆完成后在标准养护条件下养护28d，并进行抗拉强度检 验，抗拉强度检验结果符合《钢筋套简灌浆连接应用技术规程》JGJ 355要求，如果抗拉强度检验结果不合格，可判定该检验批钢筋套 简灌浆连接接头质量不合格，

8.7.1装配式地下车站混凝土结构在国内实施时间短，预

装配式地下车站混凝土结构在国内实施时间短山东广播电视中心综合业楼工程地下施工组织设计，预制构件制

8.7.1装配式地下车站混凝王结构在国内实施时间短，预制构件制 作、装配等分项工程档案归档文件尚无成熟经验，因此各地可根据 实际情况执行。