标准规范下载简介
《预应力钢结构技术规程》CECS212：2006.pdf4.2.1严格讲，钢绞线实际上是单股钢丝绳，但由于其结 成不同于普通钢丝绳，因此，本规程把钢绞线作为一种单 索体。
4.2.2、4.2.3
绳芯可采用纤维芯、金属芯、有机芯和石棉芯。 纤维芯可采用天然纤维（黄麻、剑麻等）和合成纤维（聚乙烯 聚丙烯等）的绳芯。带纤维芯的钢丝绳，绳体柔软、弯曲性能良好： 在钢丝绳受到冲击时，纤维芯能起缓冲作用。天然纤维绳芯储油 多，有利于钢丝绳保持足够的润滑，具有食好的防腐蚀性能。合成 纤维绳芯除具有韧性好、不吸水、耐酸、耐碱、耐腐蚀，耐极压和耐 磨损等优点外，还可使钢丝绳在动荷载下不易变形，保持绳径稳 定。 金属芯分金属绳芯和金属股芯两种。金属芯钢丝绳的结构紧 密稳定，具有抗挤压、抗高温、伸长少的性能，还具有整绳极限拉力 大，耐疲劳性能好的特点，但是挠性较差。 有机芯钢丝绳有较高的挠性和弹性，但不能承受横向压力，
39F空中连廊钢平台搭拆及模板施工方案 (精品)图1钢丝绳按绕制方法分类
图2·钢丝绳按接触状态分类
4按股的断面形状可分为圆形股钢丝绳和异型股钢丝绳。 异型股钢丝绳主要包括三角股钢丝绳、椭圆股钢丝绳和扇形股钢 丝绳（图3）。 5按表面状态可分为光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、涂塑钢丝 绳。 6不旋转钢丝绳以其捻法和结构特性而成为单独的品种（图 4
1～5层乙形钢丝的密封钢丝绳（图5）。
层形钢丝的密封钢丝绳（图5） 在国外这种钢丝绳应用较多，如英国“伦敦眼”中采用的密封 绳，其截面如图6所示，
图5密封钢丝绳的结构种类
图6“伦敦眼”采用的密封钢丝
4.2.4镀锌钢绞线适用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线以及 固定物件、拴系等。钢绞线通条的直径和捻距应均匀，切断后不应 松散；钢绞线内各钢丝应紧密绞合，不应有交错、断裂和折弯；钢绞 线内钢丝接头用对头电焊，任意两接头间距不得小于50m，接头处 应充分镀锌。1×3结构的钢绞线不允许有钢丝接头。
4.2.5预应力钢丝束分为平行钢丝束和半平行钢丝束。一般工
及说明》和现行协会标准《建筑工程预应力施工规程》CECS180 等确定的。
4.4.3受规程编制组委托，天津大学进行了索体材料线服
的专题研究，在理论分析的基础上进行了试验研究。试件采用直 径为3、4.2、5、5.1、6.2、7.7、9.3mm的钢丝绳和工程中常用的7 X37钢丝绳，以及钢绞线、钢棒和半平行钢丝束等。每种规格取6 个试件，分别采用空气加热和水浴加热方式进行测试。根据试验 结果进行统计分析后，得出了本条中规定的各种索材的线膨胀系 数。
4.5拉索性能和试验要求
4.5.1钢丝绳拉索在工厂加工前，要用0.40~0.55倍拉断力进 行初张拉，一是为检测质量，二是为消除变形，提高弹性模量。超 张拉是为了解决非线性问题，张拉时控制变形，力作为参考。 4.5.2根据国外的实测资料，在索结构中由于蠕变所导致的预应 力损失可送到10%～25%左右。为消除端变带来的预应力损失， 可在索结构施工中，根据这些数据对索实施适当的超张拉；或者在 结构施工一段时间后（通常一年左右），对索（或膜）实施二次张拉。 因此，在成品拉索制作完毕后要进行超张拉试验。·超张拉试验力 一般取设计载荷的1.2～1.4倍，其值可调整到最接近50kN的整 数倍上，并分为5级加载。成品拉索在卧式拉力试验机上超张拉 以后，锚具回缩量不应大于6mm。
5.1.1在我国工程中已采用的预应力钢结构承重体系均日 在本章之内。比较成熟的悬索结构在桥梁和建筑工程中应月 并有专门的技术规程，本章内容未涉及。张弦体系分别列 结构中，未单独列条文。索网、索撑（索穹顶）结构，因我国二 验很少，暂未列人本规程。
是指在结构体形的外轮廓以外设置拉索，前者布置紧凑，于
形增大造成的预应力损失、锚具变形引起的预应力损失、张拉时的 摩擦损失、索的松弛和徐变损失以及索温度变化引起的损失等。
5.2.1设计预应力拉杆的目标是减小截面面积和杆件自重 提高预应力拉杆的承载力，必须施加预压力以改变承载前 场。预压力越大，则抗拉承载力越高，
提高预应力拉杆的承载力，必须施加预压力以改变承载前的应力 场。预压力越大，则抗拉承载力越高。 5.2.2获得最大预压力的办法是提高杆件的承压稳定性。理论 分析与试验研究证实，增设张拉杆与刚性杆间的隔板，可增加刚性 杆间的约束从而明显增大稳定性。预应力拉杆多用于大跨度重载 桥梁结构的大拉力杆或拱结构的单独拉杆。
5.2.3选择预应力拉杆的张拉力度，除考虑刚性杆和引
度外，还应保证刚性杆的稳定性。
5.4.1目前三类预应力实腹梁中拉索法应用最广泛，工程实例较 多，大多数采用张拉设备或器具进行张拉。电热张拉只适用于高 空安装和施工作业，电热法实质工是弹性变形法的另类。位移法 只适用于超静定连续梁体系。弹性变形法宜用于工厂生产条件 下，工程中应用较少。
5.4.2拉索预应力梁的方案多样，拉索张拉产生预应力
性。将拉索布置在受拉翼缘一侧是布索的原则，以力求有较好的 御载效应。廓外布索效应优于廓内布索，所以前者结构形式发展 较多，从初期的撑杆梁到自前的张弦体系，应用普遍。廓内布索节 省空间，但效益较低。
建成的布鲁塞尔飞机库大门，其主桁架采用了拉索预应力技术，至 今已有50多年。图5.5.1所示桁架形式，大多数为已有工程实践 者。预应力桁架型式的发展趋势已从平面桁架转向立体桁架，如 上下弦杆中增添曲线杆件型，且在大跨结构中较常采用廓外布索 最近落成的深圳会展中心［图5.5.1（n）和成都会展中心［图 5.5.1（p）即属新型体系。局部布索只沿单独杆件张拉，局部卸 载，其效益低，附加材耗高，只宜用于大跨重载结构（如铁路桥梁） 的拉杆处。整体布索可使多数杆件受益，在中、小跨桁架中皆可采 用。
受力性质和预应力效应分别采用不同的张拉系数（1.1，2 一0.9，3=1.0）。实质上，预应力起卸载效应时，还应考虑其他因 素导致的卸载不到位，即YT一0.9；预应力起增载作用时应考虑可 能增载过头，即T二1.1。这两种考虑对不同性质的杆件都是最 不利情况。采用仪表测力法时，可不考虑计量可能的偏差，设计时 可采用 Yr=1. 0。所有公式中 N,均为无量纲值。
当拱体采用合理轴线时，拱截面基本受压，弯矩很小，截面材料强 度潜力基本用尽。因此，在拱结构中预应力的作用主要不是挖材 料潜力，而是分担拱的侧推力，使支座和基础的推力卸载。对某些 跨中锚有拉索的预应力拱架，则可通过变化拉索力度调整拱截面 上的弯矩峰值，以减小截面高度和用钢量
5.7.1刚性框架结构的杆件基本上承受弯矩，且沿杆长弯矩变化 显著，在某些杆段或截面上会出现弯矩峰值，因此采用预应力技术 的主要自的是对峰值卸载。设计布索时，应将拉索布置在荷载弯矩 峰值截面的拉应力侧，或在廓外布索以使框架内产生与荷载峰值 内力符号相反的预应力。为了达到施工便利和构造简单的要求，通 常采用连续布索的方案，所以张拉索除对峰值弯矩卸载外，还会对 某些杆件增载，加大截面。因此，拉索预应力框架布索的合理性取 快于卸载杆件的预应力效益是否明显大于增载杆件的附加支出。 5.7.2采用支座位移法时，对基础的地质条件要求较高，因为位 移的大小和方向都对预应力力度产生影响。因此，必须保证支座 的设计标高和位置
5.8.1吊挂结构的特点是主承董结构裸露于大气之中，突出于屋 面之上，所以文称暴露结构。因其建筑造型刚劲有力，图案性好， 现代感强，所以国内外工程广为采用。其结构体系的划分是以屋 盖结构的类型为准，例如，立柱吊挂平面桁架屋盖就属于平面吊挂 结构，立柱吊挂平板网架就划归空间吊挂结构。 5.8.2吊挂结构的选型关系到工程的科学性及经济性。要求布 索方案对称均衡，其目的是避免主承重结构承受大的偏心荷载。例 如，在塔柱顶部双向对称布置吊索，柱体基本受压，而单向一侧布索就 导致塔柱承受较大弯矩，将立柱转变成为悬臂梁，受力土分不利
索方案对称均衡，其目的是避免主承重结构承受大的偏心荷载。例 如，在塔柱顶部双向对称布置吊索，柱体基本受压，而单向一侧布索就 导致塔柱承受较大弯矩，将立柱转变成为悬臂梁，受力十分不利，
5.8.5吊挂结构纵向刚度主要是指主承重结构的纵向刚度而言。 在一般情况下，结构的横向刚度都是予以保证的，如图5.8.1，（a） 平
5.8.5吊挂结构纵向刚度主要是指主承重结构的纵向刚度而言。
5.8.5带挂结构纵问刚度王要是指王承 刚茂川百 在一般情况下，结构的横向刚度都是予以保证的，如图5.8.1，（a） 所示，两立柱间均以支撑相连；但纵向刚度容易忽视。尤其在平面 吊挂结构中纵向刚度更显重要，除传统的排架间设置纵向支撑外 利用交叉吊索方式同样可以提供良好的刚度，形成整体。
5.9.1预应力立体架一般指拉索布置在立体析架体外的廓外 布索结构体系，其卸载效应优于廓内布索及杆内布索者。本条给 出了预应力立体架常采用的儿种截面形式。 5.9.2三种整体张拉预应力的方法中，先张法比较简捷，多张法 比较经济，中张法兼有两者的优点，所以在单次预应力钢结构设计 中建议采用中张法。
图7中性轴位于立体架之外示意
图中，A1为桁架上弦钢管截面面积，A2为桁架下弦钢管截面 面积，Aca为拉索面积，A.为桁架钢管截面总面积A。二As1十As2 几o为某截面的有效高度。 计算抗弯刚度折算惯性矩Ie的推导过程为： 设缆索折算换成钢材的面积为A，则E.A.=EA
对中性轴取面积矩，有A,h。二Ah
整个截面抗弯刚度的折算惯性
联立求解上列各式，可得：
Eca =0. 928Es A. = 0. 928A.
A. +0.928A.
当撑杆较短，中性轴位于立体架之内时（如图8）
个截面的中性轴取面积矩，有
整个截面抗弯刚度的折算惯性知
联立求解上列各式，可得
图8中性轴位于立体桁架之内示意
Asiha=（Acg+Asz)hb h, +hp =ho
eq=Ah+(Ac+As)h
A, +A2 F0. 928Aca
预应力立体架结构是在国家标准《钢结构设计规范》GE D
5.10.1、5.10.2预应力网架是在平板网架的基础上，在下弦平面 下方或者下弦管内或廓内布置预应力索而形成的预应力空间结构 的基本形式，其整体结构特性仍属三维铰接杆系结构。 5.10.3支座位移法是通过在支座处垫入不同厚度的金属垫块施 加压力使网架产生预应力，并使挠度曲率保持定值以获得荷载下 不同节间弦杆其有相同的内力值，从而杆件截面尺寸规格大为减 少。这种方法施加预应力的工序只需增设钢垫块就能完成，是 一 种有效、简捷的卸载方法。 拉索预应力是通过对优化布置在网架结构上的高强钢索的张 拉，使网架获得一组平衡力系，并在网架体系中建立一种与荷载效 应符号相反的预应力，以使一部分或大部分抵消外荷载引起的杆 件内力和结构变形，从而可改善内力分布，提高结构刚度，减小网 架高度，提高抗震性能，节省钢材用量，降低工程造价。其特点是 在一定程度上使结构的内力和变形可调可控；施加预应力的方法 简单、可靠、有效；比支座位移法节省钢材的幅度大，经济效益高； 特别适合于重载、大跨的屋盖结构采用。 5.10.4为避免一次性施加预应力时杆件内力变化幅度过大，可 以采取多次施加预应力的技术。·多次预应力网架多次地利用了构 件的承载力和材料的强度幅值，其力学效应和经济效益必然优于 单次预应力网架。 5.10.6对角线布索是周边支承网架常用的布索形式。这种布索
以采取多次施加预应力的技术。·多次预应力网架多次地利月 件的承载力和材料的强度幅值，其力学效应和经济效益必然 单次预应力网架。
在靠近跨中部位多设廓外支撑柱。有资料表明，当支撑柱的总预 应力达到全部静载内力的35%～50%时，卸载效果较好。已建成 的工程多采用此类布索方式。
对于矩形平面，索常平行于短边，已有方案分析表明，这种布 索适用于周边支撑屋盖。井字式布索少，施工简单，可用于周边支 承的中小跨度屋盖。四角放射布索有较好的卸载效应，可用于大 跨度屋盖。自由式布索可用于异形平面的周边支承屋盖工程。 5.10.7、5.10.8施加预应力的工程，其结构受力特性与杆件的内 力密切相关，因此，支座的固定时间和杆件的内力验算是设计的重 要环节
5.11.1在本条中，根据我国的工程经验只介绍了支座拉索预应 力网壳、交叉梁系预应力网壳和弦支穹顶三种预应力网壳结构形 式。 5.11.2各类预应力网壳的布索方案，可遵循布索原则综合考虑。 最合理的布索位置是在各类网壳的边缘构件（结构）中主要承受拉 力的系杆处，布置拉索以取代系杆
.11.4交叉梁系预应力网壳是由多预应力张弦梁组合而
加预拉力。在结构安装后卸除支承，由于刚性结构的变形，将部分 结构自重和配重传递给撑杆，通过撑杆对索施加拉力。单独采用 支承卸除法来施加预拉力时必须预先对刚性构件起拱，
5.11.5弦支穹顶（Suspendome)是由国际薄壳及空间结构学会 主席川口卫教授提出的复合结构体系，可以认为是张拉整体和单 层网壳的复合，也可认为是把索窝顶的上弦索构件改换为刚性杆 件后形成的结构体系。 拉索预应力的两种施加方法中，压杆的伸长是通过调整撑杆 的长度使环向索和径向索中产生预应力。优点是可以使环向索的 印EL
件后形成的结构体系。 拉索预应力的两种施加方法中，压杆的伸长是通过调整撑杆 的长度使环向索和径向索中产生预应力。优点是可以使环向索的 各段得到均匀的预应力，缺点是下层节点比较复杂，施工难度增 加。在弦支穹顶中拉索缩短可采取缩短径向索，也可选择缩短环 向索的方法。由于径向索段太多，故通常都采取缩短环向索的方 法施加预应力。该方法的优点是每环只需张拉一个索段即可在整 个环拉索中施加预加预应力，简便易行；缺点是由于节点摩擦的影 响，使得预应力传递过程中存在很大的预应力损失，导致一环中各 索段的预应力分布不均匀，所以施工时要采取措施保证拉索预应 力在索段间的有效传递
5.12预应力玻璃幕墙结构
5.12.2风荷载是预应力玻璃幕墙的主要荷载，且风荷载总是以 正负两个方向作用到幕墙上，因此均应采用对称布索的预应力索 架。索杆体系也称为非自平衡体系，而索梁体系称为自平衡体 系。从杆件受力特点来看，都属节点铰接的桁架体系，杆件都是轴 向受力，不承受弯矩和剪力。
5.12.3预应力玻璃幕墙所受的荷载传递给主体结构，
中索的预应力也由主体结构承受。要处理好预应力在结构内部和 外部的平衡问题，尽量减少对主体结构的附加荷载。
5. 12. 4,5. 12. 5
的内容包括：（1）零荷载状态下的结构找形分析，用以确定施工张 拉阶段索中预应力的大小和分布，并检查结构的几何形状、位置等 是否符合设计要求。（2）承载索的承载力分析，确保结构在各种不 利荷载作用下增载索内力不超过材料的极限强度。（3）卸载索的 松弛状态分析，确保结构在各种不利荷载作用下，卸载索不松弛， 并保持一个合理的较小索拉力。这个较小拉力值宜控制在预拉力 的1%～5%。（4)结构变形分析，确保结构在恒载、风载、预拉力 标准值作用下的变形满足要求
6.1.1：预应力钢结构中拉索节点的种类较多，不同工程
6.1.2拉索节点不可避免地需要开孔，外形复杂且尺
计时应尽量使节点相交杆件（拉索）汇交于一点，以减小应力 和次应力。通过板件焊接形成的节点，由于焊缝密集，在保证 强度的前提下，宜控制焊缝尺寸，采用合理的焊接工艺，减小 残余应力。对于采用铸钢件的节点，其材质应满足标准要求 计要求，避免材料因三向受拉而出现脆性破坏。节点设计时 虑制作加工和施工安装的便利
3采用《钢结构设计规范》GB50017中未列出的高强度钢材 ，应精加工制造，其连接强度应根据材料的强度指标，参照普 栓的计算公式进行计算。当销栓直径较大时，应注意材质的 性和延时断裂等问题。
销栓，应精加工制造，其连接强度应根据材料的强度指标，参照普 通螺栓的计算公式进行计算。当销栓直径较大时，应注意材质的 均匀性和延时断裂等问题。 6.1.5当结构不同部位（如梁、样柱和楼板等）的耐火极限要求不同 时，节点的耐火极限应取与之相连接构件的最高耐火要求。 6.1.8对重要、复杂节点或新型节点的试验，主要是考察节点的 受力性能和结构分析方法。参照欧洲规范Eurocodc3和美国冷 弯型钢构件设计规范（AISI）的规定及国内大量节点试验的成功 经验，同类型节点的试验一组不应少于3个试件。如果任何一个 试件的试验值与平均值相差都不超过土10%，则取平均值；如果有 一个试件的试验值偏离平均值10%以上，至少要求再做三个同类 型试验，并取全部试验值中最低三个值的平均值作为试验结果 试验模型设计时，应减小尺寸效应的影响，并尽量采用符合节点实
际受力状态的平衡力系加载。
6.2.1对于张拉节点，设计时应根据计算的预应力损失，确定预 应力超张拉值。在张拉、锚固完毕后，应有可靠的防松措施。 6.2.3对于分批张拉的预应力索，重点部位的预应力张拉值应考 虑到后批次张拉索对先批次张拉索的影响，进行全过程监控
6.3.1对加劲肋、加强环或加劲构件，应根据其实际受力状况和 支承条件，参照现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的相应 规定进行设计，重点保证其局部承压强度、刚度和局部稳定的要 求。当加劲肋、加强环或加劲构件因受力或支承条件复杂而以 用简单公式进行计算时，可采用有限元方法分析，以全面了解锚固 节点的实际受力状态。
6.4.1转折节点是使拉索改变角度并顺滑传力的一种节点，根据 需要，转折节点可设计成拉索在节点处可滑动和不可滑动两种，或 者拉索在预应力张拉阶段可滑动而正常使用阶段不可滑动，这将 导致对节点的滑槽或孔道的构造要求不同，在预应力张拉阶段和 正常使用阶段拉索的计算也有所不同，应特别注意。对于拉索可 滑动的转折节点，应采取可靠措施（如润滑、增加薄铅板或聚四氟 乙烯垫层等），减小拉索槽道的摩阻力。必要时，应考虑摩擦阻力 的影响，根据实测或厂家提供的拉索与其槽道接触面的摩擦系数， 考虑到拉索转折对节点在拉索夹角平分线方向的压力进行计算
力沿拉索轴线方向。在索杆连接节点上，由于拉索的拉力往在较 大，其连接板件的设计应特别注意平面外的稳定性，应通过计算和 构造措施予以加强。
6.6.1拉索交叉节点是将多根平面或空间相交的拉索集中连接 的一一种节点，多个方向的拉力在交叉节点汇交、平衡。应尽可能将 拉索设置在同一一平面内相交，以减小节点区的偏心；通过紧固夹件 固定拉索的交文节点时，应防止拉索间相互滑动，以保持与计算简 图的要求一致。
本节是关于施工及验收的一般规定。主要强调两点：第一，安 装及验收应符合有关标准和设计要求，并按编制的施工文件实施。 第二，不合格的构件、材料和有关产品不得安装使用；不符合计量 标定和误差要求的设备、仪器，不得用于施工监控作业，
本节着重阐述拉索的安装。其安装方法应根据拉索的构造特 点、空间受力状态和施工技术条件，在满足工程质量要求的前提下 综合确定。常用的安装（包括冲拉）方法和特点有三种： 1整体张拉法。 整体张拉法是我国自前采用的最有效的拉索张拉方式。张拉 器具可采用计算机控制的液压于斤顶群，几个、几十个于斤顶同时 张拉，同步控制拉伸长度可达3mm，可最大限度地接近设计力学 模型。 2分部张拉法。 采用分部张拉法时应对空间结构进行整体受力分析，建立模 型并建立合理的计算方法，充分考虑多根索张拉的相互影响。根 据分析结果，可采用分级张拉、架位移监控与千厅顶拉力双控的 张拉工艺。施工过程的应力应变控制值可由计算机模拟有限元计 算得到。 3分散张拉法。 分散张拉即各根索单独张拉。此种张拉方法适用于一般连接 用或装饰性索，无预应力要求，一般以目测绷直为准，
拉索正式张拉前应进行预张拉。在确保质量和安全并符合设 求的前提下，方可进行正式施工。索张拉一般不能一次到位 相关技术文件进行分级张拉，并做好分级张拉记录，同时要做 系和基础位移的监控工作。
预应力钢结构工程的验收应依据《建筑工程施工质量验收统 一标准》GB50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 等国家标准的规定执行。工程验收应由建设单位组织，相关单位 参加，在结构施工安装完成后统一进行。
钢结构的防腐包括表面处理、确定涂料品种和涂层厚度，以及 施工与管理等四个部分。其中表面处理的质量是防腐的关键，其 效果占整个涂装质量的50%～60%。目前，我国钢结构企业大多 数已配备了抛丸除锈设备，因此，对钢结构的除锈等级定为Sa2.5 级，要求钢材表面无可视的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等 附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。除锈 等级Sa3的质量最好，但比Sa2.5的成本要增加50%以上，且只 能在相对湿度不大于85%的条件下实现，因此，没有提出达到Sa3 级的要求。钢结构除必须采取防锈措施外，尚应在构造上尽量避 免出现难于检查、清刷和油漆之处中建施工项目管理条例（12P）.pdf，以及积留湿气和大量灰尘的死 角和凹槽。闭口截面应沿全长和端部焊接封闭。 钢结构的防腐保护有三类方法：（1）镀层金属保护法，包括电 镀、喷镀、化学镀、热镀和渗镀等；（2）化学保护法，包括氧化铝的电 化学氧化（发蓝）、磷化或钝化等；（3）涂刷或喷涂的非金属保护法： 包括涂料、塑料和糖瓷等的保护法。目前，应用多且可靠的方法有 热镀锌的金属保护法和涂料的非金属保护法。其中，热镀锌被普 遍认为是一种长效保护的措施，但造价比其他方法高。在各种涂 料的非金属保护方法中，采用富锌涂料是一种行之有效的方法。 有条件时，推荐采用热镀锌方法。当采用涂料的非金属保护 法而设计对涂层厚度无要求时，一般涂装4～5遍，每遍涂层的干 漆膜厚度30μm，允许偏差5μm，涂料可采用富锌漆。其他先进可 靠的涂装方法指的是锌加（ZINGA）等。 本条以下列兰个标准为依据，本规程规定不详尽之处，可参见
漆，一道中间漆，两道面漆）涂装，底层漆种宜采用环氧富锌漆，以 便于后继保护层涂料的粘附。
8.3.8由于预应力钢结构工程的特殊性，在翻修和改建时必须顾
8.3.8由于预应力钢结构工程的特殊性，在翻修和改建时必须顾 及建造时加载与施加预应力的顺序，以保证结构中内力平衡及杆 三
8.3.8由于预应力钢结构工程的特殊性，在翻修和改建时必须顾 及建造时加载与施加预应力的顺序，以保证结构中内力平衡及杆 内应力不超载。国内某预应力钢结构工程的屋顶面层材料因老化 而需要翻修时，采用了拆除面层时同步补加临时吊重；敷设屋面材 料并同步卸除临时吊重的平衡措施，使翻修工程顺利完成。
8.4.1拉索张拉力是保证预应力钢结构体系内力平衡和结构稳 定的重要因素。因此，经量测内力与初始力相差过大时，必须调整 补偿。但目前由于量测手段上有困难，这项要求只能根据实际情 况实施。
施工组织设计-2外脚手架专项方案(2)统一书号：1580058·827 定价：25.00元