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GB 12706.1-2020-T 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电

货长度、成品电缆标志及电缆包装、运输和贮存，以

表17非电气型式试验

华南师范大学访问学者及外聘教师集体宿舍SSD80施工升降机拆卸施工方案表18电缆绝缘机械性能试验要求（老化前后

老化前后得出的中间值之差值除以老化前中间值，以百分数表示。 见18.5.2。

GB/T 12706.12020

表19护套机械性能试验要求（老化前后）

表20PVC护套特殊性能试验要求

GB/T12706.1—2020

表21PVC绝缘特殊性能试验要求

22PE（热塑性聚乙烯）护套特殊性能试验要求

表23无卤护套特殊性能试验要求

附录A （规范性附录） 确定护层尺寸的假设计算方法

任何绝缘线芯的假设直径(D。)应按式（A.1)计算： D=dL+2tin 式中： D。一绝缘线芯假设直径，单位为毫米（mm)； dz—导体假设直径，单位为毫米（mm）。 如果采用金属屏蔽或同心导体，则应按A.2.5考虑增大绝缘线芯的标称直径。

缆芯的假设直径（D：）的计算如下： a) 所有导体标称截面积相同的电缆见式（A.2)。 D;=KD。 ·(A.2) 式中： D：一缆芯的假设直径，单位为毫米(mm)； K一成缆系数，见表A.2。 b) 有一根小截面的三芯电缆见式（A.3)和式（A.4)。 1)De2<2/3 Dal D;=2Del (A.3) 2)2/3D≤D

D 包括金属层（若有）的每相绝缘线芯的假设直径，单位为毫米（mm）； D、De3一 包括绝缘或护层或金属层（若有）的小截面绝缘线芯的假设直径，单位为毫米 (mm)

表A.2线芯成缆系数K

DB一内衬层假设直径，单位为毫米（mm）； tB计算公式中的厚度，单位为毫米(mm）。 tB假设值规定如下： 缆芯的假设直径D；为40mm及以下，tB=0.4，单位为毫米（mm）； 缆芯的假设直径D大于40mm，ts=0.6，单位为毫米（mm）。 tB假设值应用于： a）多芯电缆：无论有无内衬层，无论内衬层为挤包还是绕包：

当有一个符合12.3.3规定的隔离套代替或附加在内衬层上时，应按式（A.12)计算。 b）单芯电缆：无论有挤包还是绕包的内衬层。

A.2.5同心导体和金属屏蔽

由于同心导体和金属屏蔽使直径增加的数值见表A.3

表A.3同心导体和金属屏蔽使直径的增加值

如果同心导体或金属屏蔽的标称截面积介于表A.3所列数据的两数之间，那么取这两个标称值中 较大数值所对应的直径增加值。 如果有金属屏蔽层，表A.3中规定的屏蔽层截面积应按式（A.9)或式（A.10)计算：

S..=n,Xt,XW

Sm屏蔽层标称截面积，单位为平方毫米（mm）； n 金属带根数： t， 单根金属带的标称厚度，单位为毫米（mm）； W. 单根金属带的标称宽度，单位为毫米（mm）。 当屏蔽总厚度小于0.15mm时，直径增加值为零。 屏蔽总厚度规定如下： 单根金属带重叠绕包屏蔽或两层金属带间隙绕包屏蔽，屏蔽总厚度为金属带厚度的两倍； 金属带纵包屏蔽时，如果搭盖率小于30%，屏蔽总厚度为金属带的厚度；如果搭盖率达到或超 过30%，屏蔽总厚度为金属带厚度的两倍。 b）金属丝屏蔽（包括一反向扎线，若有）

nw 金属丝根数； dw 单根金属丝直径，单位为毫米（mm）； 反向扎带根数； h 厚度大于0.3mm的反向扎带的厚度，单位为毫米（mm）； W 反向扎带的宽度，单位为毫米（mm）

铅套的假设直径(D品）应按式（A,11)计算：

式中： D铅套假设直径,单位为毫米(mm)。

隔离套的假设直径(D,)应按式（A.12)计算：

D隔离套假设直径，单位为毫米（mm）。

DLb一一包带垫层假设直径，单位为毫米（mm）； DULb一 一包带前假设直径，单位为毫米（mm）； tLb 包带垫层厚度（例如按12.3.4规定时为1.5），单位为毫米（mm）。

A.2.9金属带铠装电缆的附加垫层（加在内衬层外

带铠装电缆因附加垫层引起的直径增加量见表A

GB/T12706.12020

DLb=DuLb+2tu

表A.4因附加垫层引起的直径增加量

铠装的假设直径(Dx)应按式（A.14)或式（A.15)计算 扁或圆金属丝铛装

Dx=DA+2tA+2t

Dx一铠装假设直径，单位为毫米（mm）； D一一铠装前假设直径，单位为毫米（mm）； tA 铠装金属丝的假设直径或厚度，单位为毫米（mm）； tw 如果有反向螺旋扎带时厚度大于0.3mm的反向螺旋扎带厚度，单位为毫米（mm）， 双金属带铛装

tAp—铠装带标称厚度，单位为毫米（mm）

tAp—铠装带标称厚度，单位为毫米（mm）

Dx=DA+4tAr

在按附录A计算假设直径和确定单元尺寸而对数值进行修约时，采用下述规则。 当任何阶段的计算值小数点后多于一位数时，数值应修约到一位小数，即精确到0.1mm。每一阶 段的假设直径数值应修约到0.1mm，当用来确定包覆层厚度和直径时，在用到相应的公式或表格中去 之前应先进行修约，按附录A要求从修约后的假设直径计算出的厚度应依次修约到0.1mm。 用下述实例来说明这些规则： a）修约前数值的第二位小数为0、1、2、3或4时，则小数点后第一位小数保持不变（舍弃）； 示例1：2.12~2.1 示例22.449~2.4 示例3：25.0478~25.0 b）修约前数值的第二位小数为9、8、7、6或5时，则小数点后第一位小数应增加1（进一）。 示例4：2.17~2.2 示例5：2.453~2.5 示例6:30.050~30.1

B.2用作其他目的的数值修约

示称值加上一个百分率偏差以后的最小值。在这些情况下，应按有关条文修约到小数点后面的规定 立数。 这时修约的方法为： a）如果修约前应保留的最后数值后一位数为0、1、2、3或4时，则最后数值应保持不变（舍弃）； b）如果修约前应保留的最后数值后一位数为9、8、7、6或5时，则最后数值加1（进一）。 示例12.449~2.45 修约到二位小数 示例2：2.449~2.4 修约到一位小数 示例3:25.0478~25.048 修约到三位小数 示例4:25.0478~25.0 修约到一位小数

B.3测量值或其计算值与规定值的表示和判定

在判定测量值或其计算值是否符合要求时，应将测试所得的测量值或其计算值与规定值作比较，比 较方法应采用修约值比较法，比较规则应符合GB/T8170的规定。 测量值或其计算值的修约数位通常应与规定值的数位一致。表B.1列出了一些规定值、测量值或 其计算值的修约数位

表B.1规定值、测量值或其计算值的修约数位

包层不松散时测试。 分别测量绕包重叠宽度、绕包间隙宽度和绕包带材宽度

重叠绕包搭盖率应按式（C.1)计算：

附录C （规范性附录） 绕包搭盖率和间随率的测量和计算

CoL= ×100% 61 式中： CoL一 搭盖率； 绕包重叠宽度，单位为毫米（mm）； 绕包带材宽度测量值，单位为毫米（mm）

式中： CoL搭盖率； e1 绕包重叠宽度，单位为毫米（mm）： 6， 绕包带材宽度测量值，单位为毫米（mm）

间隙率应按式（C.2)计算：

式中： CGL—间隙率； 绕包间隙宽度，单位为毫米（mm）； b2 金属带材宽度测量值，单位为毫米（mm）。

附录D （规范性附录） HEPR绝缘硬度测定

D.2.4预处理和测量温度

测量至少应在制造（即硫化）后16h进行。 测量应在（20士2)℃温度下进行，试样在此温度下至少保持3h后立即测量

一次测量应在分布于试样的3个或5个点上进行，试样的硬度为测量结果的中间值，以最接近于国 际橡胶硬度级（IRHD）的整数表示

一次测量应在分布于试样的3个或5个点上进行，试样的硬度为测量结果的中间值，以最接近于国 标橡胶硬度级（IRHD）的整数表示。

图D.1大曲率面的测量

图D.2小曲率面的测量

E.1电缆型号和产品表示方法

E.1.1.1导体代号

E.1.1.4铠装代号

E.1.1.5外护套代号

GB/T 12706.12020

产品型号的组成和排列顺序见图E.1

电缆常用型号见表E.1。

电缆常用型号见表E.1。

图E.1产品型号的组成和排列顺序

表中型号未包含燃烧特性； 表中未列出的电缆型号可按E.1.2的规定组成。

E.1.3产品表示方法

GB/T 12706.12020

E.2多芯电缆中性线和保护线导体标称截面

多芯电缆中性线和保护线导体推荐的标称截面积见表E.2

.2多芯电缆中性线和保护线导体的推荐标称截面

产品验收规则、交货长度、成品电缆标志及电缆包

产品应由制造方的质量检验部门检验合格方可出厂。每个出厂产品的包装件上应附有产品 验合格证。 产品应按本部分规定的试验项目进行试验验收。

根据双方协议长度交货，长度计量误差不应超过士0.5%。 重量不超过80kg的短段电缆，可成圈包装

E.3.3成品电缆标志

成品电缆标志应符合GB/T6995.3规定。 电缆绝缘线芯标志应符合GB/T6995.5规定。

E.3.4.1电缆应妥善包装在符合JB/T8137规定的电缆盘上交货。电缆端头应可靠密封，伸出盘外的 电缆端头应密封保护。

a) 制造厂名称或商标； b) 电缆型号和规格； c) 长度，m； d) 毛重YD／T 1818-2018标准下载，kg; e) 制造日期：年月； f) 表示电缆盘正确滚动方向的符号； g）本部分标准编号

a) 制造厂名称或商标； b) 电缆型号和规格； c) 长度，m; d) 毛重，kg; e) 制造日期：年月； f) 表示电缆盘正确滚动方向的符号： g）本部分标准编号

电缆的运输和贮存应符合下列要求： a）电缆应避免在露天存放，电缆盘不应平放； b）运输中不应从高处扔下装有电缆的电缆盘，不应机械损伤电缆； 吊装包装件时，不应几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘应放置放稳，并用合适 方法固定，防止互撞或翻倒

具有聚氯乙烯绝缘或聚氯乙灯

铁艺围墙施工方案具有聚氯乙烯绝缘或聚氯乙

表E.3电继安装时的最小弯曲半径