标准规范下载简介
GB／T 20933-2021 热轧钢板桩.pdfICS77.140.70 CCS H 44
GB/T 20933—2021 代替GB/T20933—2014
Hot rolled sheet pile
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T20933一2014《热轧钢板桩》，与GB/T20933一2014相比，除结构性调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： a 更改了U型钢板桩的规格（见表1，2014年版的表3）； 更改了Z型钢板桩的规格（见表2，2014年版的表1）； C 更改了钢板桩的端面斜度要求（见表4，2014年版的表4）； d） 更改了部分牌号的表示方法和成分（见表5GB 6441 企业职工伤亡事故分类，2014年版的表5）； 更改了锁口形状要求（见6.4，2014年版的6.4）； f 更改了组批规则（见8.2，2014年版的8.2）； g 更改了每捆钢板桩的重量（见表9，2014年版的表8）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司、鞍山紫竹科技型钢 有限公司、河北天柱钢铁集团有限公司、日照钢铁控股集团有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公 司、中重科技（天津）股份有限公司、冶金工业信息标准研究院 本文件主要起草人：吴保桥、夏勐、于利峰、吴家君、李秀清、王福良、王中学、王洪新、刘宝石 吴湄庄、马永福、高凤国、吴立红、刘瑞刚、赵新华、王玉婕、陈延亮、圣立芜、李永锋、邢军。 本文件2007年首次发布为GB/T20933一2007，2014年第一次修订，本次为第二次修订
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T20933一2014《热轧钢板桩》，与GB/T20933一2014相比，除结构性调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： a 更改了U型钢板桩的规格（见表1，2014年版的表3）； b） 更改了Z型钢板桩的规格（见表2，2014年版的表1）； C 更改了钢板桩的端面斜度要求（见表4，2014年版的表4）； d 更改了部分牌号的表示方法和成分（见表5，2014年版的表5）； 更改了锁口形状要求（见6.4，2014年版的6.4）； f 更改了组批规则（见8.2，2014年版的8.2）； g 更改了每捆钢板桩的重量（见表9，2014年版的表8）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：马鞍山钢铁股份有限公司、河北津西钢铁集团股份有限公司、鞍山紫竹科技型钢 有限公司、河北天柱钢铁集团有限公司、日照钢铁控股集团有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公 司、中重科技（天津）股份有限公司、冶金工业信息标准研究院 本文件主要起草人：吴保桥、夏勐、于利峰、吴家君、李秀清、王福良、王中学、王洪新、刘宝石 吴湄庄、马永福、高凤国、吴立红、刘瑞刚、赵新华、王玉婕、陈延亮、圣立芜、李永锋、邢军。 本文件2007年首次发布为GB/T20933一2007，2014年第一次修订，本次为第二次修订
GB/T 209332021
本文件没有需要界定的术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义
按本文件订货的合同或订单应包含下列内容： a) 本文件编号； b) 产品名称； c） 牌号； d) 型号； e) 交货长度； f) 重量和（或）数量； g）其他特殊要求，如：特殊型号要求、特殊表面质量要求。
5分类、代号、牌号和型号表示方法
热轧钢板桩包括三类，具体品种及其代号如下： a）U型钢板桩，代号：PU； b）Z型钢板桩，代号：PZ； c）直线型钢板桩，代号：PI。 主：“P"为钢板桩英文（Pile)的首字母，“U”、“Z”、“I"代表钢板桩截面形状
5.2牌号和型号表示方法
5.2.1牌号表示方法
牌号中首字母“Q"为屈服强度“屈”字的汶语拼音（Qu)的首字母，其后数字为屈服强度最小值；尾
字母“P”为钢板桩英文（Pile)的首字母 示例:Q295P
5.2.2型号表示方法
U型及直线型钢板桩：PU（PI)W（有效宽度）XH（有效高度）Xt（腹板厚度） 示例1:PU600×210×18 示例2:PI500×88×11 Z型钢板桩：PZWx（截面模数）/100（取整）一W（有效宽度） 示例：PZ12—770
U型及直线型钢板桩：PU（PI)W（有效宽度）XH（有效高度）Xt（腹板厚度） 示例1:PU600×210×18 示例2:PI500×88×11 Z型钢板桩：PZWx（截面模数）/100（取整）一W（有效宽度） 示例:PZ12—770
6.1尺寸、重量及允许偏差
6.1尺寸、重量及允许偏差
6.1.1尺寸及允许偏差
图1U型钢板桩截面图
图2Z型钢板桩截面图
GB/T 209332021
标引序号说明： W 有效宽度； H锁口总高度； ——腹板厚度。
图3直线型钢板桩截面图
1.2U型钢板桩、Z型钢板桩和直线型钢板桩的截面尺寸、截面面积、理论重量、惯性矩及截面模 别符合表1~表3的规定。
表1U型钢板桩截面尺寸、截面面积、理论重量、惯性矩及截面模量
庄截面尺寸、截面面积、理论重量、惯性矩及截面模
钢结构工程展厅施工组织设计GB/T20933—2021
板桩截面尺寸、截面面积、理论重量、惯性矩及截
表7热轧钢板桩锁口要求
6.6.1钢板不应有影响使用的扭转及变形
6.2钢板桩的表面不应有影响使用的缺陷。若存在影响使用的缺陷，可用砂轮等机械方法修磨或焊 外进行缺陷的清理或焊补。 清理后的钢板桩截面尺寸应在允许偏差范围内，经供需双方协商也可根据用途适当放宽此限制， 青理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角，且清理宽度不应小于清理深度的5倍。 焊补规定如下： a）焊补前应采取铲除或砂轮打磨等机械方法完全除净表面缺陷，然后进行堆焊修补；焊补后应进 行修磨，并保持与原轧制面一致； b 焊接外缘不应存在咬边及焊瘤；加强焊缝的焊坡高度应高于原轧制表面1.5mm，用铲除或砂 轮打磨等机械方法清理加强焊缝焊坡后，应保证与原轧制表面同一高度； 应根据钢的牌号采用适当的工艺进行焊补； d）焊补前去除缺陷的深度应小于被清理面公称厚度的30%；焊补面积应小于钢板桩检查面积 的2%
补进行缺陷的清理或焊补
数值修约应遵守YB/T081的规定
DB62／T 3137-2017标准下载数值修约应遵守YB/T081的规定
项检验的检验项目和试验方法应符合表8的规