标准规范下载简介

(冀)12J3-1 外墙外保温.pdf

1.本做法是以腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板（以下简称钢丝网架 聚苯板）作为保温隔热层（钢丝网采用?2钢丝网片与の2.5镀锌钢丝插丝 网焊接而成），置于现浇钢筋混凝土浇筑前外模内侧，并安装06钢筋作 为辅助固定件。浇灌混混凝土后，EPS单面钢丝网架板挑头钢丝和の6钢 1.1EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统基本构造见表1.1.

F型一一EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统 说 明

筋与混过聚土结合为一体。EPS单面钢丝网架板表面抹掺外加剂的聚合 物抗裂砂浆形成厚抹面层，外表做饰面层。以涂料做饰面层时，应压入 耐碱网布一道，以面砖做饰面层时，应压入热镀锌电焊网一道， 2.选用本外保温微法时，必须遵守编制说明中的各项规定， 3.EPS单面钢丝网架板每平方米斜插腹丝不得超过200根，斜插腹丝

表1.1EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统基本构造

应为镀锌钢丝，板两面（连同钢丝网构件）应满喷剧界面砂浆，加工质 量除应符合表3.1规定外，尚应符合国家现行行业标准《钢丝网架水泥 聚苯乙烯夹芯板》的有关规定.EPS钢丝网架板构造设计和施工安装应 考虑现浇混凝土侧压力影响B／T 38439-2019标准下载，抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包覆于 抹面层中，板厚度、每平方米腹丝数量和表面荷载值应通过试验确定

表3.1EPS单面钢丝网架板质量要求

7.钢筋混凝土墙体应分层浇筑，分层振揭，分层高度应控制在 500mm以内，严禁泵管正对聚苯板下料，振搞棒不得接触聚苯板，以免 板受损。混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。 8.洞口四角部位应铺设附加钢丝网角网。（见图1） 9.抗裂砂浆抹面前，应清除聚苯板酥松、空鼓部分和油渍、污物 灰尘等，界面剂如有缺损也应补喷。应严格控制面层厚度并采取可靠抗 裂措施，确保抹面层不开裂。 10.粘贴面砖前需做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试 验并应符合相关要求。 11.面砖饰面应确保与墙体的粘贴牢固性，粘贴面砖应采用专用粘 结砂浆，且不宜过厚，一般以3~5厚为宜， 12.面砖厚度不宜超过6mm，面砖重量<20kg/m且面积<0.02m²/块 13.热桥部位保温材料最小厚度应满足地方最小传执阻要求

7.钢筋混凝土墙体应分层浇筑，分层振揭，分层高度应控制在 500mm以内，严禁泵管正对聚苯板下料，振搞棒不得接触聚苯板，以免 板受损。混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。 8.洞口四角部位应铺设附加钢丝网角网。（见图1） 9.抗裂砂浆抹面前，应清除聚苯板酥松、空鼓部分和油渍、污物、 灰尘等，界面剂如有缺损也应补喷。应严格控制面层厚度并采取可靠抗 裂措施，确保抹面层不开裂。 10.粘贴面砖前需做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试 验并应符合相关要求。 11.面砖饰面应确保与墙体的粘贴牢固性，粘贴面砖应采用专用粘 结砂浆，且不宜过厚，一般以3~5厚为宜。 12.面砖厚度不宜超过6mm，面砖重量<20kg/m且面积<0.02m²/块 13.热桥部位保温材料最小厚度应满足地方最小传热阻要求

EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温做法、热工指标及厚度选用表

G型一一机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统说明核华1.本做法是以腹丝非穿透型单面钢丝网架聚苯板（以下简称机械固苯板面抹抗裂砂浆豪瘦钢丝网片，属厚抹灰面层，选用面砖饰面时应满系统）作为保温隔热层（钢丝网采用o2钢丝网片，双向斜插2.2镀锌足本册编制说明3.4条有关面砖饰面的要求尚应符合国家和地方有关规定，腹丝焊接而成），通过网卡或预埋锚筋固定于基层墙体，由机械固定装2.选用本形式外保温做法时，必须遵守编制说明中的各项规定。校置、腹丝非穿透型EPS钢丝网架板、掺外加剂的水泥砂浆厚抹面面层和3.机械固定系统不适用于蒸压加气混凝土和轻集料混凝土基层。饰面层构成，外饰面层可做涂料饰面或面砖饰面的外墙外保温做法，聚4.基层墙体应平整坚实，不能有突出物。动体结构用预埋の6错筋达y1.1.机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统基本构造见表1.1，固定钢丝网片时，锚筋在砌墙时埋入砖缝（锚筋端头露出钢丝网片计表1.1机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统基本构造设/分类系统的基本构造构造示意图①基层墙体②保温隔热层③固定方式④抹面层饰面层达涂1钢筋混凝土境体双面经界面砂腹丝非穿透型钢聚合物抗裂砂浆、柔性耐水腻子G1图料各种砌体墙体浆处理的钢丝丝网架聚苯板用复合耐碱网布增强（按工程设计）制型网架聚苯板锚栓或锚筋固定饰+面涂料G2面1钢筋混凝土墙双面经界面砂腹丝非穿透型钢聚合物抗裂砂浆、面砖粘结砂浆砖各种砌体墙体浆处理的钢丝丝网架聚苯板用复合热镀锌电焊网+型网架聚苯板锚栓或锚筋固定用塑料锚栓与基层面砖饰墙体固+面面砖勾线注：1.除强度、平整度、垂直度符合相关规范要求的现浇混凝土培体外，其他各种墙体外表面均应抹水泥砂浆找平，粘结强度满足保温系统要求G型说明（一）图集号12J312.建筑外保温外墙防水应符合国家现行标准《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的要求，页次G1

120~150mm），锚固深度不小于100mm，锚筋双向间距500mm，梅花形 布置，沿门窗洞口的错筋距润边宜为75mm.出基层墙面部分剧防锈漆两 遍，待钢丝网架聚苯板铺设就位，即将露头的锚筋折弯压紧钢丝网片， 并用0.7镀锌钢丝绑牢。当在钢筋混凝土墙上固定钢丝网架聚苯板时 可用6塑料锚栓固定，每平米不应少于7个，且按梅花形布置， 5.腹丝穿透型EPS钢丝网架板腹丝插入EPS板中深度不应小于35mm 未穿透厚度不应小于15mm。腹丝插入角度应保持一致，误差不应大于3 板两面应预喷界面砂浆，钢丝网与EPS板表面净距不应小于10mm。此系 统除应符合本节规定外，尚应符合国家现行行业标准《钢丝网架水泥 聚苯乙烯夹芯板》的有关规定应根据保温要求通过计算或试验确定 EPS钢丝网架板厚度， 6.用网卡固定钢丝网片时，先在距钢丝网架聚苯板面按网卡的位置 和尺寸挖出板洞，放下网卡后，用金属锚栓将卡紧网片的网卡紧固在基层 墙体上，再用聚苯块将孔润填实。 7.固定钢丝网片选用预理错筋或网卡（见图2），可视基层墙体材 料和施工条件而定。金属固定件、钢筋网片、金属锚栓和承托件均应做 防锈处理。聚苯板内外表面（连同钢丝网片）均满喷刷界面砂浆。 8.机械固定系统锚栓、预理金属固定件数量应通过试验确定并且每 平方米不应小于7个。单个锚栓拔出力和基层力学性能应符合设计要求， 9.机械固定系统固定EPS钢丝网架板时应逐层设置承托件，承托件 应固定在结构构件上，洞口四角部位应铺设附加钢丝网（见图1） 11.抗裂砂浆抹面前应清除聚苯板表面油溃、污物、灰尘等界面剂

有缺损应补喷。要严格控制抹灰厚度并采取可靠措施确保抹灰层不开裂 10.粘贴面砖前需做水泥砂浆与钢丝网片握裹力试验和抗拉拨试验 11.面砖饰面应确保与墙体的帮贴牢固性，粘贴面砖应采用有弹性 的聚合物砂浆，且不宜过厚，一般以3~6厚为宜。 12.面砖厚度不宜超过6mm，面砖重量<20kg/m，且面积<0.02m/块 13.墙面伸缩缝可按6×6m设置。面砖饰面每层宜设水平分格缝，垂 直分格缝按墙面面积设置，缝间面积不宜大于30m。面砖应采用柔性 砂浆勾缝，且厚度应比面砖厚度薄2~3ml， 14.热桥部位保温材料最小厚度应满足地方最小传热阻要求

机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温做法、热工指标及厚度选用表（一

1.保温装饰板外墙外保温系统基本构造 1.1保温装饰板外保温系统（简称保温装饰板系统）由胶粘剂、保 温装饰板、嵌缝材料、密封材料和辅助固定件构成。施工时，先在基层 墙体上做防水找平层，采用以粘为主、粘锚结合的方式将保温装饰板固 定在基层上，并采用保温嵌缝材料封填板缝。系统基本构造见表1.1。 1.2保温装饰板由保温层、衬板、饰面层和连接件复合而成。保温 层材料采用EPS板、XPS板或PUR板，饰面层采用涂料饰面，衬板应采用 不燃非金属材料，厚度不宜超过6mm，重量不宜超过20kg/m²，保温装饰 板面积不宜超过1m，如有底衬，底衬宜为玻纤增强聚合物砂浆。 1.3保温装饰板性能要求见表1.3

表1.3保温装饰板性能要求

日型一一保温装饰板外墙外保温系统

H型一一保温装饰板外墙外保温系统

注：建筑外保温外墙防水应符合国家现行标准 建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的要求。

表1.1保温装饰板外培外保温系统基本构造

火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。 7.本节介绍的外保温工程防火隔离带分为水平防火隔离带、窗上口 水平防火隔离带、泡沫混凝土防火隔离带。 8.泡沫混凝土是以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养 护切割等工艺制成的闭孔轻质泡沫混凝土砌块和泡沫混凝土板，是无机 材料，燃烧性能为A级防火材料，具有良好的耐火性，可满足防火隔高 带的耐火要求，当选用泡沫混凝土做防火隔离带时，应沿楼板位置设置 宽度不小于300mm的泡沫混凝土，防火隔离带与墙面进行全面积粘贴.外 贴泡沫混凝土时，应采取支托措施和机裁固定措施。 9.安装空调室外机为保持外保温系统的完整，固定件应预理，悬 挂件至少距保温系统20且在固定件四周嵌建筑密封膏，外保温系统各层 不得承受支架传来的任何荷载，空调机安装前，安装者必须全面了解保 温系统，特别是基层墙体的构造情况，确定安装方案，必要时应做拉拨 实验。

1.本节通用构造节点做法包：空调室外机安装、雨水管安装、预 制线脚安装、金属窗台板、阳台保温构造、型料满水线、分隔缝转角件 水平防火隔离带构造、窗上口水平防火隔离带构造、泡沫混凝土防火 隔离带构造， 2.选用本形式外保温做法时，必须遵守编制说明中的各项规定。 3.外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，润口尺寸、位置应 符合设计要求和质量要求，门窗框或附框应安装完毕。伸出墙面的雨水 管各种进户管线、空调室外机等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外 保温系统厚度留出间隙。 4.金属窗台板安装前，应清除保温板酥松、空鼓部分和油渍、污物 灰尘等，界面剂如有缺损也应补喷。金属窗台板需做防锈处理， 5.塑料满水线应选用厨腐蚀性较好的非再生塑料。 6.外保温工程施工现场应按有关规定采取可靠的防火安全措施，防

1.石材幕墙 1.1石材幕墙是指面板为石板的建筑幕墙。其面板有花岗岩、大 理石、石灰岩、砂岩等品种，采用金属骨架作为支撑结构体系。目前 石材幕墙连接形式主要有短槽式及背栓等。其中短槽式工艺要求简单 加工精度要求不高，现场安装方便快捷；造价较低。背栓式工艺要求 较高，安全性能好，适合高层和风压较大的地区，造价相对较高。 1.2本图集主要以短槽式连接方法、岩棉板保温层示意，具体做法

K型一一石材幕墙外墙外保温系统

要求同A型一外贴岩棉板薄抹灰外墙外保温系统中要求，石材幕墙外保 温基本构造见表1.2. 2.幕墙保温防火要求 2.1本做法保温层材料应选用不燃保温材料，宜采用岩棉、玻璃 棉、矿物纤维喷涂、防火板等不燃保温材料。保温层可紧贴幕墙面板 或固定于墙面与幕墙面板之间形成封闭空间，幕墙非透明部分面板的

表1.2石材幕墙外保温系统基本构造

背后保温材料所在空间应充分隔气隔热，防止结露。隔气密封空间的 上、下窑封应产密，空间靠近室内的一侧可采用防水材料或金属板作 为隔气层，隔气层可附着在实体墙外侧。幕墙与主体结构间（除结构 连接部分外）不应形成热桥， 2.2当幕墙内的保温层采用棉质材料时，应视各地区气侯情况在 其外表面覆防水透气膜，宜在其内表面找平层上设置防水层；防水层 及防水透气膜的设置应符合《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235 的要求， 2.3保温板采用胶粘剂与基层墙体粘贴，并辅以锚栓固定。保温 板外侧铺设防水透气膜时，防水透气膜搭接长度不小于150mm，搭接纸 应采用密封胶粘带瘦盖密封：防水透气膜的连接件周围应采用密封材 料封产；防水透气膜在门窗洞口、伸出外墙管道、预理件及收头等部 位处应与基层粘结并固定牢固，缝口应封产；不得有翘边现象。 2.4石材幕墙结构的建筑应设置基层墙体，其耐火极限应符合国 家现行规范关于外墙耐火极限的有关规定，建筑幕墙与基层墙体、窗 阿墙、窗槛板处采取防火封堵材料封堵， 2.5幕墙的保温材料可与面板结合在一起，但应与主体结构外表 面有50mm以上的空气层。 2.6保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm 2.7基层墙体应平整坚实，不能有突出物，墙面不能有影响粘接 的污染物，做到墙面清洁干净

2.8胶粘剂应保证质量，技术性能满足编制说明中的要求，应均 能承受外墙各层构造中的荷载， 2.9粘贴保温板时，胶粘剂应涂在保温板背面，优先使用条粘法进 行粘贴，胶条应呈水平方向；粘贴应牢固，不得有松动和空鼓，板缝应 挤紧，相邻板应齐平。板问缝隙应用岩棉条填塞，板间高差不得大于 1.5mm，板间缝陈不得大于1.5mm， 2.10粘贴24小时后方能钻孔安装锚栓。 2.11保温板粘贴牢固后（至少24小时）才能进行防护层的施工， 防护层施工之前，应在洞口四角部位铺贴附加耐碱网布， 2.12洞口四角部位的岩棉板应切割成型，不得拼接。 3.石材幕墙技术要求 3.1石材幕墙所选材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有 出厂合格证。 3.2石材幕墙所选材料的物理力学及耐侯性能应符合设计要求。 3.3当石材含放射性物质时，应符合《天然石材产品放射性防护 分类标准》的规定。 3.4幕墙石材宜选用火成岩，天然花岗岩吸水率应<0.6%、天然 大理石吸水率应<0.5%。 3.5同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候 密封胶配套使用。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染 的实验报告

2.8胶粘剂应保证质量，技术性能满足编制说明中的要求，应均 能承受外墙各层构造中的荷载， 2.9粘贴保温板时，胶粘剂应涂在保温板背面，优先使用条粘法进 行粘贴，胶条应呈水平方向；粘贴应牢固，不得有松动和空鼓，板缝应 挤紧，相邻板应齐平。板问缝隙应用岩棉条填塞，板间高差不得大于 1.5mm，板间缝陈不得大于1.5mm， 2.10粘贴24小时后方能钻孔安装锚栓 2.11保温板粘贴牢固后（至少24小时）才能进行防护层的施工， 防护层施工之前，应在洞口四角部位铺贴附加耐碱网布 2.12洞口四角部位的岩棉板应切割成型，不得拼接。 3.石材幕墙技术要求 3.1石材幕墙所选材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有 出厂合格证。 3.2石材幕墙所选材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。 3.3当石材含放射性物质时，应符合《天然石材产品放射性防护 分类标准》的规定。 3.4幕墙石材宜选用火成岩，天然花岗岩吸水率应<0.6%、天然 大理石吸水率应<0.5%。 3.5同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候 密封胶配套使用。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染 的实验报告

明 在计计算热工性能时因金属板作用可以忽略，当选用其他金属板时热 工选用表伤可直接选用。 1.3本图集主要以单层铝板幕墙、岩棉板保温层示意，具体做法 要求同A型一外贴岩棉板薄抹灰外墙外保温系统中要求，金属幕墙外保 温基本构造见表1.3. 2.幕墙保温防火要求 本做法保温层材料应选用不燃保温材料，宜选用岩棉、玻璃棉、 矿物纤维喷涂、防火板等不燃保温材料。保温层可紧贴幕墙面板，或

表1.3金属幕墙外保温系统基本构造

固定于墙面与幕墙面板之间形成封闭空间。幕墙非透明部分面板的背 后保温材料所在空间应充分隔气隔热，防止结露，隔气密封空间的上 下密封应严密，空间靠近室内的一侧可采用防水材料或金属板作为隔 气层，隔气层可附着在实体墙的外侧：幕墙与主体结构问（除结构连 接部分外）不应形成热桥。 2.2当幕墙内的保温层采用棉质材料时，应视各地区气侯情况在 其外表面覆防水透气膜，宜在其内表面找平层上设置防水层；防水层 及防水透气膜的设置应符合《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235 的要求， 2.3保温板采用胶粘剂与基层墙体粘贴，并辅以锚栓固定。保温 板外侧铺设防水透气膜时，防水透气膜搭接长度不小于150mm，搭接缝 应采用密封胶粘带覆盖密封；防水透气膜的连接件周围应采用密封材 料封严；防水透气膜在门窗洞口、伸出外墙管道、预理件及收头等部 位处应与基层粘结并固定牢固，缝口应封严；不得有想边现象， 2.4金属幕墙结构的建筑应设置基层培体，其耐火极限应符合现 行范关于外墙耐火极限的有关规定。建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、 窗槛板处采取防火封堵材料封堵。 2.5幕墙的保温材料可与面板结合在一起，但应与主体结构外表 面有50mm以上的空气层， 2.6保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 2.7基层墙体应平整坚实，不应有突出物，墙面不应有影响粘结 的污染物，做到墙面清洁干净

2.8胶粘剂应保证质量，技术性能满足编制说明中的要求，应均 能承受外墙各层构造中的荷载。 2.9粘贴保温板时，胶粘剂应涂在保温板背面，优先使用条粘法 进行粘贴，胶条应呈水平方向；粘贴应牢固，不得有松动和空鼓，板 缝应挤紧，相邻板应齐平。板间缝隙应用岩棉条填塞，板间高差不得 大于1.5mm，板间缝隙不得大于1.5mm 2.10粘贴24小时后方能钻孔安装锚栓， 2.11保温板粘贴牢固后（至少24小时）才能进行防护层的施工， 防护层施工之前，应在洞口四角部位铺贴附加耐碱网布 2.12润口四角部位的岩棉板应切割成型，不得拼接 3.金属幕墙技术要求 3.1金属幕墙所选材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有 出厂合格证。 3.2金属幕墙所选材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求， 3.3幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5m 3.4铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm， 3.5厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5.~0.8mm 的背面铝合金板及铝蜂窝粘结面成：厚度在10mm以上的铝蜂窝板高纤冷水塔施工组织设计，其正 背面铝合金板厚度均为1mm 3.6同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密 封胶配态便用

2.8胶粘剂应保证质量，技术性能满足编制说明中的要求，应均 能承受外墙各层构造中的荷载。 2.9粘贴保温板时，胶粘剂应涂在保温板背面，优先使用条粘法 进行粘贴，胶条应呈水平方向；粘贴应牢固，不得有松动和空鼓，板 缝应挤紧，相邻板应齐平。板间缝隙应用岩棉条填塞，板间高差不得 大于1.5mm，板间缝隙不得大于1.5mm 2.10粘贴24小时后方能钻孔安装锚栓， 2.11保温板粘贴牢固后（至少24小时）才能进行防护层的施工， 防护层施工之前，应在洞口四角部位铺贴附加耐碱网布， 2.12润口四角部位的岩棉板应切割成型，不得拼接 3.金属幕墙技术要求 3.1金属幕墙所选材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有 出厂合格证。 3.2金属幕墙所选材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求， 3.3幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5m 3.4铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm， 3.5厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5~0.8m 的背面铝合金板及铝蜂窝粘结而成：厚度在10mm以上的铝蜂窝板，其正 背面铝合金板厚度均为1mm 3.6同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密 封胶配套便用

表1.2玻璃慕墙外保温系统基本构造

接紧固件、隐框结构等措施，避免形成热桥， 2.5建筑幕墙所用玻璃的光学、热工性能主要包括玻璃中部的传热 系数、遮阳系数、可见光透射比，幕墙的性能指标应与所采用玻璃的性 能指标相对应。采用不同的玻璃时应重新计算或测试幕培的热工性能指 标. 2.6玻璃幕墙宜进行结露验算，在设计计算条件下，其内表面温度 不宜低于室内的露点温度。玻璃幕墙的结露验算应符合国家现行标准 《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的规定， 2.7透明玻璃靠墙面积不宜过大。空调建筑或空调房间应尽量避免 在东、西朝向大面积采用玻璃幕墙。采暖建筑应尽量避免在北朝向大面 积采用玻璃幕墙。 2.8空调建筑的南面，特别是东西朝向的玻璃幕墙，应采取各种固 定或活动式遮阳装置等有效的遮阳指施。 2.9玻璃幕墙的非透明部分和窗槛墙部分，应充分利用幕增面板背 后的空间，进行保温，幕墙非透明部分面板的背后保温材料所在空间应 充分隔气隔热，防止结露。隔气空间的上、下密封应严密，空间靠近室 内的一侧可采用防水材料或金属板作为隔气层，隔气层可附着在实体墙 的外侧。幕墙与主体结构间（除结构连接部分外）不应形成热桥。 2.10当幕墙内的保温层采用棉质材料时，应视各地区气侯情况在 其外表面覆防水透气膜，宜在其内表面找平层上设置防水层；防水层及 防水透气膜的设置应符合《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的要 求，

接紧固件、隐框结构等措施，避免形成热桥， 2.5建筑幕墙所用玻璃的光学、热工性能主要包括玻璃中部的传热 系数、遮阳系数、可见光透射比。幕墙的性能指标应与所采用玻璃的性 能指标相对应。采用不同的玻璃时应重新计算或测试幕培的热工性能指 标. 2.6玻璃幕墙宜进行结露验算，在设计计算条件下，其内表面温度 不宜低于室内的露点温度。玻璃幕墙的结露验算应符合国家现行标准 《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151的规定， 2.7透明玻璃靠墙面积不宜过大。空调建筑或空调房间应尽量避免 在东、西朝向大面积采用玻璃幕墙。采暖建筑应尽量避免在北朝向大面 积采用玻璃幕墙。 2.8空调建筑的南面，特别是东西朝向的玻璃幕墙，应采取各种固 定或活动式遮阳装置等有效的遮阳指施。 2.9玻璃幕墙的非透明部分和窗槛墙部分，应充分利用幕增面板背 后的空间，进行保温，幕墙非透明部分面板的背后保温材料所在空间应 充分隔气隔热，防止结露。隔气空间的上、下密封应严密，空间靠近室 内的一侧可采用防水材料或金属板作为隔气层，隔气层可附着在实体墙 的外侧。幕墙与主体结构间（除结构连接部分外）不应形成热桥。 2.10当幕墙内的保温层采用棉质材料时，应视各地区气侯情况在 其外表面覆防水透气膜，宜在其内表面找平层上设置防水层；防水层及 防水透气膜的设置应符合《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的要 求

2.11保温板采用胶粘剂与基层墙体粘贴，并辅以锚栓固定，保温 板外侧铺设防水透气膜时，防水透气膜搭接长度不小于150mmDB29-65-2004 天津市挤扩灌注桩技术规程.pdf，搭接缝 应采用密封胶粘带覆盖密封；防水透气膜的连接件周围应采用密封材 料封严：防水透气膜在门窗洞口、伸出外墙管道、预埋件及收头等部 位处应与基层粘结并固定牢固，缝口应封严：不得有翘边现象。 2.12玻璃幕墙的非透明部分和窗墙部分的保温防火措施与石 材、金属幕墙等非透明幕墙保温防火措施一致；其保温傲法、热工指 标及厚度均按非透明幕增保温傲法、热工指标及厚度选用表选用。 3.玻璃幕墙技术要求 3.1玻璃幕墙所选材料应符合国家现行标准《玻璃幕墙工程技术 规范》JGJ102的规定，同时应有出厂合格证。 3.2玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料，防火密封构造应采用防火 密封材料。 3.3隐框和半隐框玻璃幕境，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中 性硅酮结构密封胶。 3.4有防火要求的幕墙玻璃，应根据防火等级要求，采用单片防 火玻璃或其制品， 3.5玻璃幕墙宜采用聚乙烯泡沫棒作为嵌缝材料，其密度不应大 于37kg/m3 3.6隐框玻璃幕墙装配组建的注胶必须饱满，不得出现气泡，胶 终表面应平整光滑，收胶终的余胶不得重复使用，