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GB50014-2021室外排水设计标准- 副本.pdf

据国内外文献资料介绍，污泥好氧消化时间为：剩余污泥 10d～15d，混合污泥15d～20d（个别资料推荐15d～25d）；污泥 好氧消化的挥发性固体容积负荷一般为0.38kgVSS/（m3：d)～ 2. 24kgVSS/(m3 : d)。 根据测算，在10d～20d的消化时间内，当处理重力浓缩后的 原污泥（含水率在96%～98%）时，相应的挥发性固体容积负荷为 0.7kgVSS/（m²·d)～2.8kgVSS/（m²·d)；当处理经机械浓缩后 的原污泥（含水率在94%96%）时，相应的挥发性固体容积负荷 为1.4kgVSS/(m3:d)~4.2kgVSS/(m:d)。 因此本标准推荐，好氧消化时间宜采用10d～20d。重力浓缩后 的原污泥，其挥发性固体容积负荷宜采用0.7kgVSS/（m3：d）~ 2.8kgVSS/（m3·d）；机械浓缩后的高浓度原污泥，其挥发性固体 容积负荷不宜大于4.2kgVSS/（m3·d）。以一定的原污泥干固体 量（100kg/d）、挥发性干固体比例（70%）为例，不同原污泥含水率 和好氧消化时间对应的污泥好氧消化池的挥发性固体容积负荷测 算见表30。

亏泥好氧消化池挥发性固体容积负荷测

8.3.25好氧消化过程为放热反应，随看固体容积负荷的提高，汇 内温度也随之上升，但如果外部气温较低，则会降低反应温度，运 不到处理效果，因此宜采取保温加热措施和适当延长消化时间

齐鲁炼油改扩建工程地下管道施工方案8.3.26好氧消化池中溶解氧的浓度是一个十分重要的运行控制

溶解氧浓度2mg/L是维持活性污泥中细菌内源呼吸反应白 最低需求，也是通常衡量活性污泥处于好氧/缺氧状态的界限参 数。好氧消化应保持污泥始终处于好氧状态下，即应保持好氧汇 化池中溶解氧浓度不小于2mg/L。

8.3.27好氧消化池采用鼓风曝气时，应同时满足细胞自身氧1

根据工程经验和文献记载，一般情况下，剩余污泥的细胞自身 氧化需气量为0.015m（空气）/m（池容）：min~0.02m（空气）/ m（池容）·minl，搅拌混合需气量为0.02m（空气）/[m（池容）· min」～0.04m（空气）/Lm（池容）·min；初沉污泥或混合污泥的细胞 自身氧化需气量为0.025m²（空气）/Lm²（池容）：min」0.03m （空气）m3（池容）：min1，搅拌混合需气量为0.04m（空气）/m3（池 容）·min|～0.06m²(空气)/[m²(池容）·min]。 可见污泥好氧消化采用鼓风曝气时，搅拌混合需气量大于细 胞自身氧化需气量，因此以混合搅拌需气量作为好氧消化池供气 量设计控制参数。 微孔曝气器的空气洁净度要求高、易堵塞、气压损失较大、维 护管理工作量较大、混合搅拌作用较弱，因此好氧消化池宜采用中 气泡空气扩散装置，如穿孔管、中气泡曝气盘等

8.3.28当采用鼓风曝气时，应根据鼓风机的输出风压、管路和

气器的阻力损失确定好氧消化池的有效深度，一般鼓风机的出口 风压为55kPa～65kPa，有效深度宜采用5.0m～6.0m。 采用鼓风曝气时，易形成较高的泡沫层，所以好氧消化池的超 高不宜小于1. 0m。

8.3.29好氧消化易产生天量气泡和浮渣。间歇运行的好氧消化 池一般不设泥水分离装置。在停止曝气期间利用静置沉淀实现泥 水分离，因此消化池本身应设有排出上清液的措施，如各种可调或 浮动堰式的排水装置。 连续运行的好氧消化池一般其后设有泥水分离装置。正常运 行时，消化池本身不具备泥水分离功能，可不使用上清液排出装 置。但考虑检修等其他因素，宜设排出上清液的措施，如各种分层 放水装置。

8.4.2污泥好氧发酵系统应包括混料、发酵、供氧和除臭等设施， 基本工艺流程如图7所示

基本工艺流程如图 7所示

8.4.3污泥好氧发酵工艺主要根据物料发酵分段、翻堆方式和供 氧方式进行分类。一次发酵和二次发酵所采用的工艺类型要根据 实际的稳定化和无害化要求进行选择。 静态、间歇动态和动态好氧发酵是根据发酵反应器内物料的 翻堆方式做出的分类：完全不翻堆为静态，间歇性翻堆为间歇动 态，持续性翻堆为动态。

8.4.4为防止污泥好氧发酵中产生的污泥水对土壤和地下水等 产生污染，必须设置防渗层做好防渗措施。 8.4.5当环境温度较低时，不利于污泥好氧发酵堆体升温和高温 期的持续，因此应采取措施保证污泥好氧发酵车间环境温度不低 于5℃，并应通过设置气体导流系统、冷凝器和冷凝水收集管路等 猎施，预防和解决冷凝水回滴问题

8.4.6污泥好氧发酵可添加辅料和返混料以调节物料的含

8.4.6污泥好氧发酵可添加辅料和返混料以调节物料的含水率、 孔隙率和营养物质比例，污泥、返混料和辅料的质量配比应根据三 者的含水率、有机物含量和碳氮比等计算确定，无参数时可按照污 泥、辅料、返混料的质量比为100：（10～20）：（50～60）进行配 比。冬季宜适当提高辅料投加比例，提高物料的孔隙率，以利于发 酵堆体升温。

8.4.9混料生产线的额定处理能力可按每天8h16h工作时间

计算，便于合理安排工作班次，并保证必要的维护时间，同时可通 过延长生产线工作时间提高处理能力。

壳粉、蘑菇土和园林修剪物等作为辅料，辅料储存量应根据辅料 来源并结合实际情况确定，储存量不宜过多，以5d～7d投加量 为宜。辅料的存储应充分考虑防火要求，且应配备灭火器等消 防器材。

8.4.13二次发酵是物料的熟化过程，生物降解过程平缓，对环境 条件的要求不高，二次发酵工艺和设施可适当简化，以节省处理 成本，

厌氧而产生NH3、H2S等腐蚀性气体，因此和物料、水汽直接接触 的设备、仪表和金属构件应采取防腐措施。

8.4.17污泥好氧发酵供氧方式有自然通风、强制通风和翻堆

自然通风能耗低，操作简单。供氧靠空气由堆体表面向堆体 内扩散，但供氧速度慢，供气量小，供气不均匀，易造成堆体内部缺 氧或无氧，发生厌氧发酵。另外，堆体内部产生的热量难以达到堆 体表面，表层温度较低，无害化程度较低，发酵周期较长，表层易滋 生蚊蝇等。需氧量较低时（如二次发酵）可采用。 强制通风风量可准确控制，分为正压送风和负压抽风两种方 式。正压送风空气由堆体底部进人，由堆体表面散出，表层升温速 度快，无害化程度高，发酵产品腐熟度高，但发酵仓尾气不易收集 负压抽风堆体表层温度低，无害化程度差，表层易滋生蝇类；堆体 抽出气体易冷凝成腐蚀性液体，对抽风机侵蚀较严重。 翻堆有利于供氧和物料破碎，但翻堆能耗高。次数过多会增 加热量散发，堆体温度达不到无害化要求；次数过少则不能保证完 全好氧发酵。一次发酵的翻堆供氧宜和强制供氧联合使用，二次 发酵可采用翻堆供氧。 强制通风加翻堆，通风量易控制，有利手供氧、颗粒破碎水分 的蒸发和堆体发酵均匀，但投资、运行费用较高，能耗大。

8.4.19减少管道或气室的弯曲、变径和分叉的目的是减少压力

8.5.1本条是关于污泥机械脱水设计的规定

8.5.1本条是关于污泥机脱水设计的规定 1污泥脱水机械，国内较成熟的有压滤机和离心脱水机等 应根据污泥的脱水性质和脱水要求，以及当前产品供应情况经技 术经济比较后选用。污泥脱水性质的指标有比阻、黏滞度和粒 度等。

布置可按本标准第6章泵站的机组的布置、通道觉度、起重设备和 机房高度等有关规定执行。除此以外，还应考虑污泥运输的设施 和通道。 3国内污水厂一般设有污泥料仓，也有用车立即运走的，由 于目前国内污泥的处置途径多样，贮存时间等亦无规律性，故对污 泥贮存容量仅做原则规定。 4为改善工作环境，脱水间应有通风设施。每小时换气次 数按现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB50736中的相关规定执行

8.5.2为了改善污泥的脱水性质，污泥脱水前应加药调理

1无机混凝剂不宜单独用于脱水机脱水前的污泥调理，原因 是形成的絮体细小，压榨脱水时污泥颗粒漏网严重，固体回收率很 低。用有机高分子混凝剂（如阳离子聚丙烯酰胺）形成的絮体粗 大，适用于污水广污泥机械脱水。阳离子型聚丙烯酰胺适用于带 负电荷、胶体粒径小于0.1um的污水污泥，其混凝原理一般认为 是电荷中和与吸附架桥双重作用的结果。阳离子型聚内烯酰胺还 能和带负电的溶解物进行反应生成不溶性盐。经阳离子型聚丙烯 酰胺调理脱水后的污泥水均为无色透明，泥水分离效果良好。 2污泥加药以后，应立即混合反应，并进人脱水机，以利于污 泥的凝聚。

8.5.3目前，国内用于污水污泥脱水的压滤机有带式压滤机、

框压滤机、厢式压滤机和微孔挤压脱水机。 由于各种污泥的脱水性质不同，泥饼的产率和含水率变化较 大，所以应根据试验资料或参照相似污泥的数据确定。 《日本指南》从脱水泥饼的处理和泥饼焚烧经济性考虑，规定 泥饼含水率宜为75%；天津某污水厂消化污泥经压滤机脱水后： 泥饼含水率为70%～80%，平均为75%；上海某污水厂混合污泥 经压滤机脱水后，泥饼含水率为73.4%～75.9%；厦门某污水）

混合污泥经石灰等药剂调理后，通过压滤机脱水，泥饼含水率为 55%~60% 。

8.5.4本条是关于带式压滤机设计的规定

1本标准使用污泥脱水负荷，其含义为每米带宽每小时能处 理的污泥干重（以kg计）。该负荷因污泥类别、含水率、滤带速 度、张力和混凝剂品种、用量不同而异；应根据试验资料或类似运 行经验确定，也可按表8.5.4取值。表8.5.4中混合原污泥为初 沉污泥和剩余污泥的混合污泥，混合消化污泥为初沉污泥和剩余 污泥混合消化后的污泥。 《日本指南》建议对浓缩污泥和消化污泥的污泥脱水负荷采用 90kg/（m：h）~150kg/（m·h）杭州某污水厂用2m带宽的压滤 机对初沉消化污泥脱水，污泥脱水负荷为300kg/（m：h）~ 500kg/（m·h）；上海某污水厂用1m带宽的压滤机对混合原污泥 脱水，污泥脱水负荷为150kg/（m：h）～224kg/（m：h）；天津某 污水厂用3m带宽的压滤机对混合消化污泥脱水，污泥脱水负荷 为207kg/(m:h)～247kg/(m:h）。 2压滤机滤布的张紧和调正由压缩空气和其控制系统实现： 在空气压力低于某一值时，压滤机将停止工作。应按压滤机的要 求配置空气压缩机。为了在检查和故障维修时脱水间能正常运 行，至少应有1台备用机。 3上海某污水厂采用压力为0.4MPa～0.6MPa的冲洗水冲 洗带式压滤机滤布，运行结果表明，压力稍高，效果稍好。 天津某污水厂推荐滤布冲洗水压为0.5MPa～0.6MPa。 上海某污水厂用带宽为1m的带式压滤机进行混合污泥脱 水，每米带宽每小时需7m～11m冲洗水。天津某污水厂用带宽 3m的带式压滤机对混合消化污泥脱水，每米带宽每小时需 5.5m3～7.5m3冲洗水。为降低成本，可用再生水作冲洗水；天津 某污水厂用再生水冲洗，取得较好效果。 为了在检查和维修故障时脱水间能正常运行，至少应有1台

8.5.5本条是关于板框压滤机和厢式压滤机设计的规定。

1过滤压力太小，则污泥在滤室内难以形成泥饼。《日本指 南》规定过滤压力为400kPa～500kPa，国内板框压滤机和湘式压 滤机过滤压力一般不小于400kPa，采用隔膜滤板的厢式压滤机过 滤压力通常更高。 2过滤周期，吉林某厂污水站的厢式压滤机为3h～4.5h；辽 阳某厂污水站的湘式压滤机为3.5h；北京某厂污水站的自动板框 压滤机为3h4h。据此，本条规定为过滤周期不应大于4h。 3污泥压人泵，国内使用离心泵、往复泵和柱塞泵。北京某 广污水站采用柱塞泵，使用效果较好。《日本指南》规定可用无堵 塞构造的离心泵、往复泵和柱塞泵。 4我国现有配置的压缩空气量，每立方来滤室一般为 1.4m3/min~3.0m/min。《日本指南》规定每立方米滤室 2m/min（按标准工况计）。 8.5.6本条是关于深度脱水压滤机设计的规定。 1污泥通过进料泵进人隔膜压滤机滤室，当滤室内压力达到 预设进料压力时，通过变频器调整进料泵转速将压力稳定在预设 值。进料泵预设进料压力的大小影响进入滤室的污泥量，当进料 压力小于0.6MPa时，污泥在滤室内难以形成泥饼。自前，污泥隔 膜压滤常用的进料压力一股为1.0MPa以上。 2进料完成后，压榨泵启动，向隔膜滤板腔室内通入外部介 质（水或者压缩空气），使隔膜滤板膜片鼓起进而对滤室内的污泥 进行压榨。当隔膜滤板腔室内的压力达到预设压榨压力时，通过 变频器调整压榨泵转速将压力稳定在预设值，压力的天小影响脱 水效率和泥饼的含水率，一般宜为2.0MPa～3.0MPa。 3根据功能不同，压缩空气分为下列3种类型： （1）控制用压缩空气：为相关的仪表和阀门供气； （2）压榨用压缩空气.为挤压隔膜提供压榨压力：

1过滤压力太小，则污泥在滤室内难以形成泥饼。《日本指 南》规定过滤压力为400kPa～500kPa，国内板框压滤机和厢式压 滤机过滤压力一般不小于400kPa，采用隔膜滤板的厢式压滤机过 滤压力通常更高。 2过滤周期，吉林某厂污水站的厢式压滤机为3h～4.5h；辽 阳某厂污水站的式压滤机为3.5h；北京某厂污水站的自动板框 压滤机为3h～4h。据此，本条规定为过滤周期不应天于4h。 3污泥压人泵，国内使用离心泵、往复泵和柱塞泵。北京某 广污水站采用柱塞泵，使用效果较好。《日本指南》规定可用无堵 塞构造的离心泵、往复泵和柱塞泵。 4我国现有配置的压缩空气量，每立方米滤室一般为 1.4m/min~3.0m/min。《日本指南》规定每立方米滤室 2m/min（按标准工况计）。

8.5.6本条是关于深度脱水压滤机设计的规定

1污泥通过进料泵进人隔膜压滤机滤室，当滤室内压力达到 预设进料压力时，通过变频器调整进料泵转速将压力稳定在预设 值。进料泵预设进料压力的大小影响进人滤室的污泥量，当进料 压力小于0.6MPa时，污泥在滤室内难以形成泥饼。目前，污泥隔 膜压滤常用的进料压力一般为1.OMPa以上。 2进料完成后，压榨泵启动，向隔膜滤板腔室内通入外部介 质（水或者压缩空气），使隔膜滤板膜片鼓起进而对滤室内的污泥 进行压榨。当隔膜滤板腔室内的压力达到预设压榨压力时，通过 变频器调整压榨泵转速将压力稳定在预设值，压力的天小影响脱 水效率和泥饼的含水率，一般宜为2.0MPa～3.0MPa。 3根据功能不同，压缩空气分为下列3种类型： （1）控制用压缩空气：为相关的仪表和阀门供气； （2）压榨用压缩空气：为挤压隔膜提供压榨压力：

（3）工艺用压缩空气：通入压滤机的中心管道内，将黏附在滤 布上的污泥吹回储泥池 控制用压缩空气和压榨用压缩空气对空气的粉尘含量和湿度 要求较高，应设置过滤器和十燥器；工艺用压缩空气对空气质量的 要求相对较低。三种压缩空气应在气压站分开使用，以免工作时 相互十扰，导致设备失控，

8.5.7目前国内用于污水污泥脱水的离心机多为卧螺

成较大的球状体后堵塞离心机排泥孔，一般认为当纤维长度 3mm时已不具备裹狭污泥成为大的球状体的条件。因此，本多 定离心脱水机前应设污泥切割机，切割后的纤维长度不宜 8mm

8.5.9现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50

量标准》GB3096规定了厂界噪声控制限值，故规定离心脱水机房 室内、室外噪声应分别符合这两个标准

8.6.2本条是关于石灰稳定工艺设计的规定

8.6.2本条是关于石灰稳定工艺设计的规定。 1污泥石灰稳定设施应密闭，并配套除尘和除臭设备，以 防止石灰粉料和污泥臭气散发，影响操作环境，危害操作人员的 健康。 4螺旋式进料装置可有效防止螺旋叶片在旋转过程中被物 料卡死，避免螺旋输送机的损坏。

8.7.1根据国内外多年的污泥处理和处置实践，污泥需进一步减

8.7.1根据国内外多年的污泥处理和处置实践，污泥需进一步减 量化、无害化，在很多情况下都进行干化处理。 污泥干化采用最多的是热干化，全国已有众多热干化的工程 实例。 污泥自然干化可以节约能源，降低运行成本，但要求降雨量 少、蒸发量大、可使用的土地多和环境要求相对宽松等特定条件。 故受到一定限制

8.7.2当干化机采用的热源为外供热源时，热源特性可能存在一

8.7.2当干化机采用的热源为外供热源时，热源特性可能存在一 定程度的波动，污水污泥的量和特性也会发生波动，需要干化设备 对这些不稳定因素具有一定的耐受性

污泥处理工艺流程中会产生许多热源，污泥厌氧消化产生的 污泥气经净化后是优质热源，污泥焚烧过程中产生的热也可以通 过各种方式回收利用。

定。污泥间接干化的温度一般低于120℃，污泥中的有机物不易 分解，且废气处理量小。目前，国内外污泥热干化主要采用间接干 化。常用的污泥间接干化设备有流化床式干化、圆盘式干化、桨叶

式于化和薄层于化等。

8.4在一一般情况下，污泥下化设施每年郁要进行检（维修。根 据污泥干化设备的具体类型、规模、配套设备种类和质量状况、检 （维）修力量等多种因素，污泥干化设施的年检、维修时间长短不 一，但一般至少需要2周5周。

8.7.7导热油的闪点温度必须高于运行温度才能保证污泥干化

8.7.11本条规定的目的是为了防止污泥十化过程中臭气散发，

8.7.14污泥自然干化场的污泥主要靠渗滤、撇除上层污泥水和

1渗滤和撇除上层污泥水主要受污泥的含水率和黏滞度等 的影响，而蒸发则主要视当地自然气候条件，如平均气温、降雨量 和蒸发量等因素而定。由于各地污泥性质和自然条件不同，因此 建议固体负荷量宜充分考虑当地污泥性质和自然条件，参照相似

地区的经验确定。在北方地区，应考虑结冰期间干化场贮存污泥 的能力。 2十化场划分块数不宜少于3块，是考虑进泥、十化和出泥 能够轮换进行，从而提高干化场的使用效率。围堤高度是考贮 泥量和超高的需要，顶宽是考虑人行的需要。 3对脱水性能好的污泥而言，设置人工排水层有利于污泥水 的渗滤，从而加速污泥干化。为了防止污泥水渗入土壤深层和地 下水，造成二次污染，故规定在干化场的排水层下应设置不透 水层。 4污泥在干化场干化是个污泥沉降浓缩、析出污泥水的过 程，及时将这部分污泥水排除，有利于提高干化场的效率。 8.7.15污泥自然干化场可能污染地下水，故规定应设相应的长 期环境监测设施。 8.7.16污泥热干化和焚烧集中布置，可充分利用污泥热值和焚 烧热量，更经济节能，并便于管理。

8.8.1污泥焚烧工程中，污泥热值和元素成分等污泥特性分析数 据是极其重要的设计参数，如果缺少此类数据，会造成实际运行和 设计工况产生偏离，甚至导致污泥烧设施无法达到设计处理量 污泥特性分析的内容应包括物化性质分析、工业分析和元素 分析。其中，物化性质分析包括含水率、含砂率和黏度等；工业分 析包括水、固定碳、灰分、挥发分、高位发热量和低位发热值等；元 素分析包括全硫（S）、碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、氯（CI）和氟 （F）等。 8.8.2国内城镇污水厂污泥的单独焚烧目前基本上采用鼓泡流 化床工艺。

全燃烧温度为850℃~1000℃。若燃烧室烟气温度过高，烟气中 颗粒物被软化或融化而黏结在受热面上，不但降低传热效果，而且 易形成受热面腐蚀，也会对炉墙产生破坏性影响。若烟气温度过 低，挥发分燃烧不彻底，恶臭不能有效分解，烟气中一氧化碳含量 可能增加，而且热减率也可能达不到规定要求。另外，有机挥发 分的完全燃烧还需要足够的时间，因此本条还规定了烟气的滞留 时间。

8.8.4本条根据国内外污泥焚烧线的运行经验制定。因为套

氮氧化物，直接排放会对环境造成严重的污染，必须进行处理

烟气中的颗粒物控制，常用的净化设备有旋风除尘器、静电除 尘器和袋式除尘器等。由于飞灰粒径很小（d<10um的颗粒物含 量较高），必须采用高效除尘器才能有效控制颗粒物的排放。袋式 除尘器可捕集粒径大于0.1m的粒子。烟气中汞等重金属的气 溶胶等极易吸附在亚微来粒子上，在捕集亚微来粒子的同时，可将 重金属气溶胶等一同除去。由于袋式除尘器在净化污泥焚烧烟气 方面有其独特的优越性，因此本标准明确规定，污泥焚烧的除尘设 备应采用袋式除尘器

足现行国家标准《水泥窑协同处置污泥工程设计规范》GB50757 的规定。

8.9污泥处置和综合利用

8.9.1污泥的处置一般包括土地利用、建筑材料利用和填理等。

污泥用于园林绿化时，泥质应满足现行国家标准《城镇污水处 理广污泥处置园林绿化用泥质》GB/T23486和有关标准的规 定；污泥用于盐碱地、沙化地和废弃矿场等土地改良时，泥质应符 合现行国家标准《城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质》 GB/T24600的有关规定；污泥农用时，应符合现行国家标准《农 用污泥中污染物控制标准》GB4284等国家和地方现行的有关农 用标准的规定。根据《水污染防治行动计划》（国发【2015］17号） 的要求，本条规定“处理不达标的污泥不得进入耕地”。 8.9.3污泥中的硫、氯、磷和重金属等对建材生产和产物性能有 不利的影响，应限定其带人量。

8.10污泥输送和购存

8.10.3如果螺旋输送机倾角过大，会导致脱水污泥下滑而影响 污泥脱水间的正常工作。如果采用有轴螺旋输送机，由于轴和螺 旋叶片之间形成了相对于无轴螺旋输送机而言较为密闭的空间， 输送污泥过程中对污泥的挤压和搅动更为剧烈，会使污泥中的表 面吸附水、间歇水和毛细结合水外溢，增加污泥的流动性，在污泥

的运输过程中容易造成污泥的滴漏，污染沿途环境。双螺旋输送 机比较适用于黏性污泥的输送。 8.10.4由于脱水污泥管道输送的局部阻力系数大，为降低污泥 输送泵的扬程，避免污泥在管道中发生堵死现象，同时污水广污泥 的管道输送距离较短，而脱水机房场地有限，不利于管道进行大幅 度转角布置。

8.10.5皮带运输机倾角超过20°，泥饼会在皮带上滑动。

4料仓仓顶应设置臭气抽排口，连接排风管道，并设置除臭 设施。 5大量干化污泥在料仓存储时，一且发生缓慢燃烧，则会消 耗氧气并产生一氧化碳。料仓中可以使用一氧化碳探测器识别和 预警风险。燃烧的污泥起初只产生少量的一氧化碳，之后会产生 大量一氧化碳，并发生剧烈放热反应。可使用多点温度探头以监 测储存的污泥。

8.11.1通过工艺改进，采用臭气散发量少的污水、污泥处理工艺 和设备，减少臭气产生量是除臭技术中最经济有效的方法。改进 方法包括：污水收集应严格执行排放标准和排放程序，对工业废水 进行预处理并设调节池等措施减少排入收集系统的恶臭物质；污 水管道系统设计应确保管内流速不致引起固体物质沉降和累积； 在收集系统和长距离压力管中可投加过氧化氢、纯氧或空气，避免 污水处于厌氧状态，污水中的溶解氧浓度宜在0.5mg/L以上。其 他措施包括：进行消毒或调节pH值控制庆厌氧生物生长，投加硝酸 钙等化学药剂氧化或沉淀致臭物质。 污水泵站可减少集水井的跌水高度，避免渠道内紊流，采用变 速泵等措施减小集水井体积，设集水井底坡防止沉积，及时清除油

脂类物质等减少臭气产生。 污水广进水段应及时清除栅渣和沉砂，定期清洗格栅，采用封 闭式栅渣粉碎机、封闭式计量设备；采用淹没式出水；格栅除污机、 输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用密封形式；初次沉淀池减 少出水跌水高度，采用完全密闭接口排泥，避免污泥长时间停留； 注重选用散开面积小、臭气散发量小的工艺；曝气池需要加盖时 不宜选择表面曝气系统；降低生物处理的工艺负荷，确保充氧充分 和混合均匀；采用扩散空气曝气和水下搅拌器；将出水和排泥口置 于水面下可减少臭气释放；低负荷工艺可减少污泥量，从而减少后 续污泥处理中的臭气量。 储泥池和重力浓缩池应减少污泥存放时间，防止污泥和上清 液排放时发生飞溅，应采用低速搅拌。 机械浓缩和脱水可减少存放时间；防止污泥和上清液排放时 的飞溅，可采用密封性能较好的处理设备，对污泥进行密闭转运和 处理等。

8.11.2污水厂的除臭是一项系统工程，涵盖从源头收集到未端 排放的全过程控制，其中包括臭气源加盖、臭气收集、臭气处理和 处理后排放等部分。

8.11.2污水厂的除臭是一项系统工程，涵盖从源头收集到末端

8.11.3随着对大气环境质量要求和污水设施臭气排放标准的

高，臭气处理的难度和运行成本也不断增加，应根据不同的臭源针 对性采取高效的处理工艺和技术，确保达标排放。当污水厂厂界 臭气浓度满足排放要求时，非封闭操作区域可采取喷洒植物液等 缓解臭气的措施。

8.11.4寒冷地区的除臭系统包括臭气处理装置和臭气收集管道 等，应采取防冻保温措施，保证处理装置特别是生物处理装置能够 正常运行。

8.11.5臭气风量根据收集要求和集气方式确定。抽吸量越大

污水中逸出污染物越多，所以应以加强密闭和负压控制逸出为主。 若密闭不严、抽吸口分布不均或负压不够，缝隙风速低于臭气扩散

速率或达不到集气盖内部的合理流态，会导致臭气外逸和密闭空 间内臭气浓度差异；若集气量太大，会增加投资和运行费用，超出 气扩散速率过多，可能不满足处理设备的负荷要求，导致处理效 率下降。臭气风量应通过试验确定，条件不具备时可参照相似条 件下已有工程运行经验确定或按本标准确定。 本标准按照运行经验和《日本指南》制定： 1进水泵吸水井、沉砂池由于水面交换较为频繁，臭气风量 按单位水面积臭气风量指标10m/（m²·h）计算，上部封闭空间 参照不进人空间，按增加1次/h～2次/h的空间换气量计算。 2初次沉淀池、庆厌（缺）氧池、浓缩池、储泥池等构筑物由于 水面交换频率相对较低，臭气风量按单位水面积臭气风量指标 3m/（m²·h）计算，上部封闭空间参照不进人空间，按增加 1次/h2次/h的空间换气量计算。 3曝气池构筑物加盖除臭时，考虑加盖设备的泄漏，可按曝 气量的110%计算。 4脱水机房、污泥堆棚和污泥处理车间等构筑物宜将设备分 隔除臭。难以分隔时，人员需要进入的处理构（建）筑物，抽气量宜 按换气次数不少于8次/h计算，人员经常进人且要求较高的场合 换气次数可按12次/h计算，贮泥料仓等一般人员不进入的空间 按2次/h计算。 8.11.6臭气处理设施应尽量靠近恶臭源，臭气风管应合理布线 悠低收焦风篮首长座

8.11.8为使管道系统经济合理，可确定适当的风速。 8.11.9由于臭气收集管路较长、管配件较多，气体输送时会产生 压力损失，对各并联支管应进行阻力平衡计算，必要时可设孔板等 设施调节风管风量。为便于风量平衡和操作管理，各吸风口宜设 带开闭的指示阀门。 8.11.10臭气收集通风机的风压可按下列公式计算，

=十十h十h十H p。=(1+K,)Ap

8.11.15臭气排放应进行环境影响评价，可按现行行业标准《环 境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2的有关规定执行。

9.1.1随着社会进步和科技发展，排水工程不仅仅要满足生产控 制，还需要进行管理决策，因此排水工程进行检测和控制设计是十 分必要的。 检测仪表是排水工程的“眼晴”、自动化系统是排水工程控制 手段，检测仪表和自动化系统是生产控制的基础。 智能化系统是对检测仪表和自动化系统的重要补充，拓展了 排水工程观察、控制手段的广度。 信息化系统是对检测仪表和自动化系统的生产信息进行分析，同 时纳人了经营管理决策的内容，增加了排水工程生产管理的深度。 智慧水务由智慧排水、智慧供水、智慧海绵、智慧河道等多个 板块组成，智慧排水系统是智慧水务的个子系统。智慧排水系 统可以从全局性的角度统筹管理整个城镇或区域排水网络。 9.1.2排水工程检测和控制内容应根据原水水质、处理工艺、处理 后的水质，并结合当地生产运行管理、人员安全保障措施、环保部门 对污水广水与沼气蓝管的要求和投资情况确定。检测和控制的配 置标准可视建设规模、污水处理级别、经济条件等因素合理确定。 9.1.3检测和控制系统的使用应有利于排水工程技术和生产管 理水平的提高；检测和控制设计应以保证出厂水质、节能、经济、实 用、保障安全运行和科学管理为原则；检测和控制系统应通过互联 网、物联网和无线局域网等信息网络，聚合排水工程各类信息，为 政府、企业和公众提供信息化服务；检测和控制系统方案的确定应 通过调查研究，经过技术经济比较后确定。 9.1.4根据工程所包含的内容及要求选择检测和控制系统设计

9.1.1随看社会进步和科技发展，排水工程不仅仪仪要满足生产控 制，还需要进行管理决策，因此排水工程进行检测和控制设计是十 分必要的。 检测仪表是排水工程的“眼晴”、自动化系统是排水工程控制 手段，检测仪表和自动化系统是生产控制的基础。 智能化系统是对检测仪表和自动化系统的重要补充，拓展了 排水工程观察、控制手段的广度。 信息化系统是对检测仪表和自动化系统的生产信息进行分析，同 时纳入了经营管理决策的内容，增加了排水工程生产管理的深度。 智慧水务由智慧排水、智慧供水、智慧海绵、智慧河道等多个 板块组成，智慧排水系统是智慧水务的一个子系统。智慧排水系 统可以从全局性的角度统筹管理整个城镇或区域排水网络。

9.1.2排水工程检测和控制内容应根据原水水质、处理工艺、处理 后的水质，并结合当地生产运行管理、人员安全保障措施、环保部门 对污水水与沼气蓝管的要求和投资情况确定。检测和控制的配 置标准可视建设规模、污水处理级别、经济条件等因素合理确定。 9.1.3检测和控制系统的使用应有利于排水工程技术和生产管 理水平的提高；检测和控制设计应以保证出厂水质、节能、经济、实 日产人

9.1.2排水工程检测和控制内容应根据原水水质、处理工艺处理

后的水质，并结合当地生产运行管理、人员安全保障措施、环保部门 对污水广水与沼气蓝管的要求和投资情况确定。检测和控制的配 置标准可视建设规模、污水处理级别、经济条件等因素合理确定

理水平的提高；检测和控制设计应以保证出厂水质、节能、经济、实 用、保障安全运行和科学管理为原则；检测和控制系统应通过互联 网、物联网和无线局域网等信息网络，聚合排水工程各类信息，为 政府、企业和公众提供信息化服务；检测和控制系统方案的确定应 通过调查研究，经过技术经济比较后确定。

内容，设计内容要兼顾现有和今后的发展

9.2.2排水泵站内应配置H,S监测仪，监测可能产生的有害气

本，并采取防范措施。在人员进出且H2S易聚集的密闭场所应设 在线式HS气体蓝测仪；泵站的格栅井下部、水泵间底部等易积 聚HS但安装维护不方便、无人员活动的地方，可采用便携式 HS监测仪监测，也可安装在线式H.S监测仪和报警装置。 厌氧消化池、庆氧消化池控制室、脱硫塔、沼气柜、沼气锅炉房 和沼气发电机房等应设CH.泄漏浓度监测和报警装置，并采取相 应防范措施。厌氧消化池控制室应设H2S泄漏浓度监测和报警 装置，并采取相应防范措施。 加氯间应设氯气泄漏浓度监测和报警装置，并采取相应防范 措施。 地下式泵房、地下式雨水调蓄池和地下式污水厂预处理段、生 物处理段、污泥处理段的箱体内应设H2S、CH4监测仪，其出入口 应设H2S、CH4报警显示装置，并和通风设施联动。 其他易产生有毒有害气体的密闭房间和空间包括：粗细格栅 间（房间内）、进水泵房、初沉污泥泵房、污泥处理处置车间（浓缩机 房脱水机房、十化机房）等

9.2.3排水泵站：排水泵站应检测集水池或水泵吸水池水位、水

污泥处理包括浓缩、消化、好氧发酵、脱水干化和烧等，可按 表32确定检测项目，

表32常用污泥处理工艺检测项目

9.3.1本条是对自动化系统功能的总体要求。 9.3.2排水泵站控制模式应根据各地区的经济发展程度、人力成 本情况、运行管理要求进行经济技术比较，有条件的地区可按照 无人值守”全自动控制的方式考虑，所有工艺设备均可实现泵站 无人自动化控制，达到“远程监控”的自的。在区域监控中心远程 监控，实现正常运行时现场少人（无人）值守，管理人员定时巡检。 排水泵站的运行管理应在保证运行安全的条件下实现自动化

1视频监控系统应采用数字式网络技术，视频图像信息应记 录并保存30d以上。安防视频监视点应设在厂区周界、大门、主要 通道处；生产管理视频监视点应设在主要工艺设施、主要工艺处理 广房、变配电间、控制室和值班间等区域，监视主要工艺、电气控制 设施状况。 2入侵报警系统应采用电子围栏形式，大门采用红外对射形式 3门禁系统主要设在封闭式（含地下式）工艺处理厂房、变配 电间、控制室、值班室等人员进出门处，保障排水工程运行安全。 设备进出门可不设门禁装置。 4大型污水厂、地下式污水厂和地下式泵站宜设在线式电子 巡更系统和人员定位系统。 5地下式排水工程应设火灾报警系统，有水消防系统时，应 设计消防联动控制。 9.5.4本条是关于排水工程设置智能化应用系统的规定。 1生物曝气池宜采用智能曝气控制系统，根据曝气池的 实时运行参数和水质状况在线计算溶解氧的实际需求，按需分 配各曝气控制区域的供气量，达到溶解氧控制稳定、生物池各 反应段高效稳定运行，同时控制鼓风机运行，实现节能降耗的 目的。 2加药混凝沉淀等工艺处理过程宜采用基于水质和水量监 测通过算法策略进行控制的智能化系统，降低药剂消耗。 3地下式污水广、地下式泵站宜采用智能化照明系统，平时 可维持在设备监控最低照度水平，当人员进人地下厂房进行巡检 维修等，可恢复正常照明，降低照明电耗。 4可根据运行管理需求，在排水工程运用智能化检测、巡检 手段，减少人员劳动强度，保障人身安全。地下式污水生物反应 池、采用加盖形式的地面生物反应池可根据需要采用智能巡检机 器人系统，机器人设在生物反应池盖板下方，用于巡视污水厂生物 反应池曝气状况，为曝气设备的维护提供依据

9.5.4本条是关于排水工程设置智能化应用系统的规定，

实时运行参数和水质状况在线计算溶解氧的实际需求，按需分 配各曝气控制区域的供气量，达到溶解氧控制稳定、生物池各 反应段高效稳定运行，同时控制鼓风机运行，实现节能降耗的 目的。 2加药混凝沉淀等工艺处理过程宜采用基于水质和水量监 测通过算法策略进行控制的智能化系统，降低药剂消耗。 3地下式污水广、地下式泵站宜采用智能化照明系统，平时 可维持在设备监控最低照度水平，当人员进入地下厂房进行巡检 维修等，可恢复正常照明，降低照明电耗。 4可根据运行管理需求，在排水工程运用智能化检测、巡检 手段施工组织设计，减少人员劳动强度，保障人身安全。地下式污水广生物反应 池、采用加盖形式的地面生物反应池可根据需要采用智能巡检机 器人系统，机器人设在生物反应池盖板下方，用于巡视污水厂生物 反应池曝气状况，为曝气设备的维护提供依据

9.6.1城镇或区域排水系统由于排水工程区域分布不同、建设时 间不一、管理模式不同和管理人员水平高低不同等情况，导致各排 水工程之间存在信息传递脱节、技术资源难以共享和集中管理难 度大等问题。因此，城镇或区域排水系统、公司或集团型水务企业 需要建设从生产、运行管理到决策的完整的智慧排水系统，进一步 提高整体管理水平。智慧排水系统可以通过智慧化管理手段实现 对基层生产单位的远程监控、技术指导、生产调度、数据挖掘和信 息发布等，使城镇或区域排水系统、公司或集团型水务企业管理由 分散转向集中、由粗放转向精细化和智能化，从而提高管理水平、 隆低运营管理成本提高核心竞争力

分散转向集中、由粗放转向精细化和智能化，从而提高管理水平 降低运营管理成本、提高核心竞争力。 9.6.3智慧排水信息中心是城镇或区域排水系统、公司或集团公 司级的全局性信息化集成平台，应能对城镇区域内排水管渠、排水 泵站、污水厂等排水工程进行生产信息管理、经营管理决策。 智慧排水系统是智慧水务的一个子系统，因此智慧排水系统 应能兼容智慧水务信息构架体系，无缝接人智慧水务信息平台，与 环保、气象、安全、水利等其他部门信息互通。 9.6.4随着科学技术的发展，智慧排水系统展示方式可采用 BIM(BuildingInformationModeling)、AR(AugmentedReality)

9.6.3智慧排水信息中心是城镇或区域排水系统、公司或集团公

智慧排水系统是智慧水务的一个子系统，因此智慧排水系统 应能兼容智慧水务信息构架体系，无缝接人智慧水务信息平台，与 环保、气象、安全、水利等其他部门信息互通

9.6.4随着科学技术的发展，智慧排水系统展示方式可采用

附录 A年径流总量控制率对应的

净化工程施工方案统一书号：155182·074 价：101.00元