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GB.T12459=2005 钢制对焊无缝管件.pdfGB/T124592005
tm值不论是下列哪一个值时均适用： 管子的最小订货壁厚； 一对于按管整厚度系列代号订货并有12.5%负公差的管子，为0.875倍的管子公称壁厚。 管件端部的最大厚度为： 当依据最小壁厚订货时，为tmi+4mm或1.15tmin之较大者； 一 当依据公称壁厚订货时，为tmie+4mm或1.10tnom之较大者。 焊接坡口仅作示意。 由适用规范允许的焊接补强可位于最大包络线外。 在所用最大斜度的过渡段不与内表面或外表面相交时，如虚线轮廓所示，应采用图示的最大斜度或换用圆角
图13焊接端部过渡段的最大包络线
7.1.1外观检查应逐件进行。 7.1.2管件的表面应光滑无氧化皮。 7.1.3管件上不得有深度大于公称壁厚的5%、且最大深度不得大于0.8mm的结疤、折送、轧折、离 层等缺隆，
旋挖基础桩施工方案7.2管件的形状和尺寸检查
管件的形状和尺寸应逐件检验，并应符合本标准第4章和6.1的要求。
7. 4管件的无损检测
a） 碳钢、不锈钢材料的三通、四通 b）合金钢材料的各类管件。 .4.2 检验按JB4730标准的规定，I级为合格。 7.4.3不得有微裂纹。
b）合金钢材料的各类管件。 7.4.2检验按JB4730标准的规定，I级为合格。 7.4.3不得有微裂纹。
7.5低温冲击韧性试验
16MnUR.U9MnzVD 冲击试验，试验用试件应在同批母 其有与管件相同的最终热处理状态。试验要求和试验结果应符合GB150的规定。
当采购方有要求时，可增加下列检验项目中的一项或数项，检查应由制造厂完成，检验项目、抽样方 去和合格判定应在合同中规定。 a 磁粉检测； b） 渗透检测； c 超声波检测； d） X射线照相检测； e） 晶间腐蚀； f 金相组织试验； g） 力学性能试验； h） 合同规定的其他检验、试验
当采购方有要求时，可增加下列检 和合格判定应在合同中规定。 a) 磁粉检测； b) 渗透检测： c) 超声波检测； d) X射线照相检测； e) 晶间腐蚀； f) 金相组织试验； g) 力学性能试验； h) 合同规定的其他检验、试验
当制造厂选择用验证试验方法对管件的设计进行合格评定时，应按本标准的规定进行验证试验。 除非制造厂和采购方之间另有协议，设计验证试验应是依据管件和它连接的管子的计算爆破压力进行 的一种试验，
作为产品样品并用于验证试验的管件应查验材料牌号和炉号，包括热处理。管件应经过尺寸检验 各项要求应符合本标准的规定。
8. 2. 2 其他部件
应将计算爆破压力至少与按8.3计算得出的验证试验压力同样大小的等径无缝钢管或焊接钢管的 管段焊到待试验的管件的各端。任何内圆错边大于1.5mm的管件，应采用斜度不大于1：3的内锥孔 威小其错边量。管段的截取长度应如下： a）对于DN350及其以下的管件，管子的最小长度应为一个管子外径的长度。 b）对于大于DN350的管件，管子的最小长度应为管子外径的一半。
式验使用的流体应为水或其他用于水压试验的液体。水压施加在试验组合件上。如果试验 受住按式（1)计算的验证试验压力的105%且不发生破裂，即满足验证试验要求。
...........................
式中： P一管件最小计算验证试验压力，单位为兆帕（MPa）； 一试验管件的实际抗拉强度（在代表试验管件的试件上测得），它应满足材料标准中规定的抗 拉强度要求，单位为兆帕（MPa）； T一一管件上标志的管子的公称壁厚，单位为毫米（mm）； D一一规定的管子外径，单位为衰米（mm）
3.4 试验结果的可用性
需要对不同规格、壁厚及材料的所有组合情况逐一进行试验。在一个代表性管件得出的合 式验，可以代表下述范围内的其他管件，
一个试验管件可以用来对公称尺寸DN规格大小为试验管件的0.5～2倍的类似比例管件的设计 进行合格评定。非异径管件的验证试验可以用来对相同型式的异径管件进行合格评定。异径管件的验 证试验可以用来对较小规格的异径管件进行合格评定
8. 4. 2L度范围
一个试验管件可以用来对T/D比值为试验管件的0.5～3倍的类似比例管件的设计进行合格 评定。
由各种牌号钢材制造的几何尺寸 承压能力直接与各种牌号材料的抗拉强度成比例 件的设计
本标准不要求对钢制对焊管件单独进行水压试验。但所有管件应能经受住与管件材料、公称尺寸 及壁厚等级相同的无缝钢管，按适用的管道规范所要求的水压试验压力而无泄漏或无损于使用性能的 缺陷。
10. 1管件的标志方法
管件可采用低应力钢印、喷涂、雕刻或标签等方式进行标志
10.2管件的标志位置
只要管件规格许可，都应在管件上直接标志。无论何种标志方法，标志的位置应在管件的侧面中心 线附近，且易于观察的部位，钢印应避开高应力区，
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a 制造商的名称或商标； b） 公称尺寸（包括外径系列，外径为I系列时，不单独标记；外径为Ⅱ系列时，应进行标记）； C) 壁厚等级（或壁厚值）； d） 材料牌号； e）产品代号（见表1）； f 标准编号
当管件规格不能进行完整标志，可逆上述顺序省略识别标志或用标签标志。
11.1管件在涂漆前应将管件表面彻底清除干净，直到可见金属本色，并将飞边、毛刺、油污等消陷 干净。 11.2防锈漆漆膜应均匀，无气泡、皱折和起皮。 11.3 管件应按不同材料分别包装，并有防潮措施。 11.4 包装箱内应附有产品装箱单、产品质量合格证明书。 11.5 5产品装箱单内容应包括： a 制造商名称； b） 出厂日期及编号； c） 产品名称、规格、数量、净重等； d） 采购方名称及合同号； e 所附文件的名称及份数。 产品装箱单上应有制造商装箱部门的公章、装箱日期及检验员的签字
12产品质量合格证明书
按本标准生产的管件，每批均应有产品质量合格证明书。质量合格证明书中应包括下列内容 a）制造商名称及制造日期； b）质量检验员的签字及检验日期、质量检验部门的公章； c）产品名称、规格、制造标准编号； d）原材料的化学成分和机械性能； e 规定的检验、试验结果。
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1本附录提供了与I系列管件尺寸对应的英制尺寸表。 2本附录尺寸与ASMEB16.9:2001的附录I尺寸(DN800及其以下）等同。
4.1本附录提供了与I系列管件尺寸对应的英制尺寸表。
附录A （资料性附录） 钢制对焊无缝管件英制尺寸表
GB/T12459—2005表A.1尺寸公差单位为英寸所有管件90°和45°弯，异径接管帽180°弯头头及三通，头和翻总长公称管子中心至背部至坡口处端部不端部中心至端面边短节规格外径*6壁厚°中心尺寸端面尺寸重合度内径.t.d尺寸总长NPSDA.B,C,MF,HE0KU+0. 061/2~20.030.060.060.120.030.250.250.033~3%0.060.060.060.060.120.250.250.0340.060.060.060.060.120.250.250.03不小于5 ~ 8+0. 090.12公称壁0.060.060.250.250.250.060.0310~18+0.160.19厚的0. 090.090. 250.120.380.250.0687.5%20~24+0.250.190.090.090. 250.380. 250.190.0626~30+0. 250.190.120.190.380.1932+0.250. 190. 190.190.190.38翻边短节形位公差公称管子公称營子搭接边搭接边短节搭接边规格弯头、三通、90°和45°弯规格外径倒角半径外径厚度异径接头头、三通NPSNPSGRDtQP1/2~200+0. 061/2~40.030.0603~300+0. 060. 035~80.060,120. 0300+0.0640, 030. 0610~120. 090. 1905~800+0.060. 030.06极限尺寸14~160.090.2510~180见表A.10+0. 120. 060. 0618~240.120. 38020~2400+0.120.060. 0626~300. 190. 3826~30320. 190. 5032注1：公差见表A.1和图A.1。注2：除注明外，公差可为正、负偏差。d圆度为正负偏差绝对值之和。b当需要增加管件壁厚以满足抗内压要求时，该公差可能不适用于成型管件的局部区域L端部内径和公称壁厚由采购方指定。d除非采购方另有规定，这些公差适用于公称内径等于公称外径减去两倍公称壁厚的场合。27
表A.2长半径弯头尺寸
2 NPS3/4管件的供货尺寸A和B分别为1.12in和0.44in，可由制造厂自定
图A.3长半径异径弯头
表A.3长半径异径弯头尺寸
端部错边的公差U见图A.1 尺寸A等于尺寸O的一半。
图A.4长半径180弯头
表A.4长半径180°弯头尺寸
s对NPS3/4管件，由制造厂自定，O和K值可分别为2.25in和1.69in
表A.5短半径弯头尺寸
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a尺寸A等于尺寸O的一半。
图A.6短半径180°变头
表A.6短半径180套头尺寸
图A.7等径三通和四通
表A.7等径三通和四通尺寸
对NPS26及以上的管件，推荐但并不要求采用出口尺寸M。 对NPS24及以下的四通适用的尺寸。
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图A.8异径三通和四通
A.8异径三通和四通
表A.8异径三通和四通尺寸
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S14及以上的管件，推荐但并不要求采用出口尺寸
垫片表面加工应按ASMEB16.5对突面法兰的规定。 搭接边厚度T应不小于公称管子壁厚。公差见图A.1
b搭接边厚度T应不小于公称管子壁厚。公差见图
某市政污水管道 施工组织设计图A.9翻边短节 表A.9翻边短节尺寸
当短型翻边短节用于300磅级和600磅级的较大法兰以及大于等于900磅级的大部分规格的法兰时，当长型 翻边短节用于1500磅级和2500磅级的较大法兰时，为了避免法兰可能影响焊接，可能需要增加接管的长 度。长度的增加量由制造厂与采购方双方协商。 6 当采用如槽面，凹凸密封面时，必须增加搭接边的厚度。增加厚度应在基本长度F之外（不包括在基本长 度内）。 这些尺寸应与ASMEB16.5《管法兰和法兰管件》中松套法兰的圆角半径相符。 该尺寸与ASMEB16.5中表示的标准机加工面一致。搭接边的背面应进行机加工，使与其安装表面一致 当采用环连接面时使用ASMEB16.5中给出的尺寸K，
这些管帽的形状应为椭圆形，并应符合ASME《锅炉及压力容器规范》中给定的形状要求 图A.10管幅
长度E适用于厚度不超过“长度E时极限壁厚”栏中所列值的场合。 对NPS24及以下的管帽，长度EI适用于厚度大于“长度E时极限壁厚”栏中所列值的场合。对于VPS26 及以上的管帽，长度E，应由制造厂与来购方双方协商
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表A.11异径接头尺寸
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升降机安全施工方案GB/T 124592005
注：当外形简图为“钟形”异径管时，不禁止使用圆锥形异径管