标准规范下载简介
甬DX／JS 013-2021 宁波市装配式混凝土预制构件设计细则.pdf8.1.1装配式结构按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的分部、分项工程划分，应按混凝土结构子分部进行验收，在混 疑土结构子分部工程增设装配式结构分项工程。装配式结构的质量验收 应符合现行国家标准《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204、《装 配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231和现行行业标准《装配式混凝 土结构技术规程》JGJ1的有关规定 8.1.2装配式建筑的饰面质量应符合设计要求，并应符合现行国家标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。 8.1.3装配式结构焊接、螺栓等连接用材料的进场验收应符合现行国家 标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。 8.1.4装配式混凝土结构验收时，除应按现行国家标准《混凝土结构工 程施工质量验收规范》GB50204的要求提供文件和记录外，尚应提供 下列文件和记录： 1工程设计文件、预制构件制作和安装的深化设计图； 2预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记录、抽 样复验报告； 3钢筋接头的试验报告： 4预制构件制作隐蔽验收记录和验收记录： 5预制构件安装施工记录： 6钢筋套筒灌浆、浆锚搭接连接的施工检验记录： 7后浇混凝土部位的隐蔽工程检香验收文件：
8后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料强度检测报告： 9外墙防水施工质量检验记录； 10结构实体检验记录： 11装配式结构分项工程质量验收文件： 12装配式工程的重大质量问题的处理方案和验收记录； 13装配式工程的其他文件和记录（包含BIM交付资料）
8.2.1混凝土预制构件进场时中建一局广华新城居住区项目模板施工方案调整（51P），应同步提供进场构件的质量证明文件。 构件质量证明文件应按《宁波市建筑工程安全质量监督总站关于明确建 筑工程装配式预制混凝土构件质量证明文件要求的通知》甬建安质监 （2018）11号文件执行。包括以下内容： 1预制构件出厂合格证： 2混凝土强度抽样检验报告； 3主要受力钢筋性能抽样检验报告； 4保温材料及保温连接件性能抽样检验报告； 5钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的抽样检验报告、工艺检验报 告、型式检验报告； 6预制构件结构性能检验报告、进场结构实体检验报告； 7合同、设计文件要求的其他质量证明文件
8.2.2抽样检验报告应按照报告对应的检验批，在使用该批次原材料的 构件或检验报告所对应批次的构件首次进入施工现场时提供。抽样检验 相关要求应按《宁波市建筑工程安全质量监督总站关于明确建筑工程装 配式预制混凝土构件质量证明文件要求的通知》甬建安质监【2018】11 号文件执行。工艺检验报告、型式检验报告，应按构件连接类型、连接 工艺，在采用相同连接类型和工艺的构件首次进入施工现场时提供。 构件进场时，其涉及的抽样检验报告在前期构件进场时已经提供 的，则无需再次提供，但应提供抽样检验报告的编号和提供检验报告时 的日期或其相对应的合格证编号，以供查询验证。 8.2.3预制构件进场时，混凝土强度未达到设计强度等级的，应提供混 凝土出厂强度检验报告，达到龄期后，及时补充提供混凝土标养强度检 验报告。 8.2.4梁板类简支受弯构件及设计有专门要求的构件，在每批次该类型 构件首次进入施工现场时应提供结构性能检验报告。对于其他构件，当 无驻厂监督时，应提供构件进场实体检验报告；当有驻厂监督时，可不 提供构件进场实体检验报告
8.3.1预制构件之间、预制构件与主体结构之间、预制构件与现浇结构 之间节点接缝密封良好，灌浆或混凝土浇筑时不得漏浆；节点处模板应 在混凝土浇筑时不应产生明显变形和漏浆。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查
8.3.2预制构件节点与接缝处混凝土、砂浆、灌浆料应符合国家现行标 准和设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查试验报告。 8.3.3外墙板接缝的防水性能应符合设计要求。 检查数量：按批检验。每1000m²外墙面积应划分为一个检验批， 不足1000m?时也应划分为一个检验批；每个检验批每100m?应至少抽 查一处，每处不得少于10m²。 检验方法：检查现场淋水试验报告
1为了便于在执行本细则条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明 如下： (1）表示很严格，非这样做不可的； 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” (2）表示严格，在正常情况下词应这样做的； 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； (3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； (4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 细则条文中指定应按其他有关标准、规范执行的写法为：“应符合......的 规定”或“应按...执行”。
1为了便于在执行本细则条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明 如下： (1）表示很严格，非这样做不可的； 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” (2）表示严格，在正常情况下词应这样做的； 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； (3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； (4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 细则条文中指定应按其他有关标准、规范执行的写法为：“应符合.....的 规定”或“应按...执行”。
宁波市工程建设地方细则
宁波市装配式混凝土预制构件设计细则
Detailedrules fordesign of prefabricated concrete
总则。 32 术语. .. 33 基本规定 .35 材料. . 37 4.1.混凝土、钢筋和钢材 37 4.2.连接材料 38 构造设计 . 40 5.1．设计基本原则 40 5.2．内嵌墙板构造设计 41 5.3.预制叠合梁构造设计， 42 5.4.预制叠合板构造设计 42 5.5.预制楼梯构造设计 44 5.6．预制阳台构造设计 45 生产与运输 . 47 6.1.．一般规定 47 6.2.模具. 47 6.3.构件标识 48 6.4．堆放和运输 48 结构安装. . 49 7.1．一般规定 49 7.2．安装准备 50 7.3.施工要点， 51 质量验收 52.
6.1．一般规定 6.2.模具. 6.3.构件标识 6.4．堆放和运输
7.1.．一般规定 7.2.．安装准备 7.3.．施工要点
8. 般规定 8.2.．主控项目 8.3.一般项目
1.0.1随着宁波市装配式建筑建设的不断推进，预制构件的标准化所带 来问题在设计、生产与施工中不断凸显。构件信息表达的不标准、不完 善、不统一，设计与生产信息的脱节，导致构件生产单位构件制作困难、 且成本较大，难以达到施工便捷与良好的经济效果。基于以上原因，编 制《宁波市装配式混凝土预制构件设计细则》（以下简称：《细则》）势 在必行。 1.0.2~3装配式混凝土建筑的设计、生产运输、施工安装和质量验收是 一个系统工程，且具有从前到后进行的逻辑顺序。前一个环节出现问题 会直接影响后续环节执行的效率与成本。《细则》制定的内容贯穿以上 四个环节，通过使构件设计标准化、节点构造规范化、材料选择统一化 等，进而达到提高生产效率，降低成本的目的。 1.0.4本《细则》有规定的应遵照本《细则》执行，本《细则》无规定 的应按照现行相关的国家规范和行业标准的要求执行。如：《装配式混 凝土建筑技术标准》GB/T51231、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1、 《装配式混凝土结构工程预制构件生产质量验收规程》T/GZBC10、《混 疑土结构工程施工质量验收规范》GB50204等。
2.0.5本《细则》中的预制叠合板是指钢筋桁架叠合板，即：底部采用 钢筋桁架预制板、顶部采用现场后浇混凝土形成的叠合楼板。具有施工 方便快捷，工期短，效率高，节省劳动力等优点
3.0.1装配式混凝土结构与全现浇结构的设计和施工过程是有较大区别 的。对装配式混凝土结构，建设、设计、施工、制作各单位在方案阶段 就需要进行协同工作，共同对建筑平面和立面根据标准化原则进行优 化，对应用预制构件的技术可行性和经济性进行论证，共同进行整体策 划，提出最佳方案。与此同时，建筑、结构、设备、装修等各专业也应 密切配合，对预制构件的尺寸和形状、节点构造等提出具体技术要求 并对制作、运输、安装和施工全过程的可行性以及造价等做出预测。此 项工作对建筑功能和结构布置的合理性，以及对工程造价等都会产生较 大的影响，是十分重要的。 3.0.2装配式结构成败的关键在于预制构件之间，以及预制构件与现浇 和后浇混凝土之间的连接技术，其中包括连接接头的选用和连接节点的 构造设计。欧洲FIB标准将装配式结构中预制构件的连接设计要求归纳 为：标准化、简单化、抗拉能力、延性、变形能力、防火、耐久性和美 学等八个方面的要求，即节点连接构造不仅应满足结构的力学性能，尚 应满足建筑物理性能的要求。 3.0.3在预制构件加工制作阶段，应将各专业、各工种所需的预留孔洞 预埋件等一并完成，避免在施工现场进行剔凿、切割，伤及预制构件 影响。为保证预制构件的质量与观感，装配式结构的施工图完成后，还 需要进行预制构件的深化设计，以便于预制构件的加工制作。这项工作 应由具有相应设计资质的单位完成。预制构件的深化设计可以由设计院 完成，也可委托有相应设计资质的单位单独完成深化设计详图。
3.0.4施工组织设计是指导施工的重要依据。为保证工程的顺利及高效 进行，施工前应编制施工组织设计和专项方案。专项施工方案应综合考 虑工程特点、组件规格、施工环境、机械设备等因素，体现装配式结构 的施工特点和施工工艺。施工组织设计的内容应符合现行国家标准《建 筑施工组织设计规范》GB/T50502的规定；专项施工方案的内容应包 括安装及连接方案、安装的质量管理及安全措施等项目。预制构件安装 顺序、校准定位及临时固定措施是装配式结构施工的关键，应在施工方 案中明确规定并付诸实施
4.1混凝土、钢筋和钢材
4.1.1装配式结构中所采用的混凝土、钢筋、钢材的各项力学性能指标， 以及结构混凝土材料的耐久性能的要求，应分别符合现行国家标准《混 凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计规范》GB50017的相应规 定。 4.1.2实现建筑工业化的目的之一，是提高产品质量。预制构件在工） 生产，易于进行质量控制，因此对其采用的混凝土最低强度等级的最低 要求高于现浇混凝土。 4.1.3钢筋灌浆连接接头与浆搭接连接接头，主要适用于现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010中规定的热轧带肋钢筋。热轧带 肋钢筋的肋，可以使混凝土与灌浆料之间产生足够的摩擦力，有效传递 应力，从而形成可靠的连接接头。 4.1.4鼓励在预制构件中采用钢筋焊接网，以提高建筑工业化的水平。 4.1.5本条与国家标准《混凝土结构设计规范》GB500109.7.5条的规定 保持一致。当直径大于16mm时，因采购困难，根据宁波市地方标准， 采用Q235级圆钢。为了达到节约材料、方便施工、吊装可靠的自的， 并避免外露金属件的锈蚀，预制构件的吊装方式宜优先采用内理式螺 母、内理式吊杆或预留吊装孔。这些部件及配套的专用吊具等所采用的 材料，应根据相应的产品标准和应用技术规程选用
4.2.2钢筋套筒灌浆连接接头的另一个关键技术，在于灌浆料
4.2.2钢筋套筒灌浆连接接头
4.2.5装配式结构预制构件的连接方式，根据建筑物的不同的层高、不 司的抗震设防烈度等不同的条件，可以采用许多不同的形式。其中，钢 筋锚固板、预理埋件和连接件，连接用焊接材料，螺栓、锚栓和铆钉等紧 固件，应分别符合国家或行业现行相关标准的规定。 4.2.6本条针对外露的金属件提出耐久性要求，以确保在使用年限内正 常使用。
预理件等一并完成，避免在施工现场进行剔凿、切割，伤及预制构件 影响质量及观感。
5.2内嵌墙板构造设计
1结构整体计算分析时，只考虑了主要结构构件（梁、柱、剪力墙 和简体等）的刚度，没有考虑内嵌墙板等非承重结构构件刚度，因而计 算的自振周期较实际的偏长，按这一周期计算的地震力偏小。因此，应 考虑非承重混凝土墙体的刚度影响，对计算的自振周期予以折减； 2~3结合建筑功能和结构平面布置的要求，根据生产、运输和安装 能力，确定预制构件的形状和大小。内嵌墙板的厚度不应小于120mm 是指整片墙板的厚度，主要是满足盲孔灌浆的要求，针对部分外墙仅在 窗洞位置的内衬墙板厚度可根据建筑要求适当减薄； 4规定内嵌墙板的钢筋直径和间距有利于标准化生产，保证墙板承 受脱模、运输、安装等工况的荷载。门窗洞口部位设加强筋，可有效减 少洞口阴角出现裂缝： 5墙垛长度小于400mm时，按柱配筋方式配筋，请参考构造柱的 做法； 6内嵌墙板带梁预制较多，保护层厚度按结构梁控制； 7外墙窗洞应满足建筑防水做法。 8根据生产、运输和安装能力，升口构件应进行加强处理
1~2竖向内嵌墙板起吊点、临时斜撑点位置应根据计算确定，并满 足现场施工需要； 3内嵌墙板应预留与模板连接用的孔洞或螺栓，预留位置应满足现 场施工需要： 4内嵌墙板墙侧与现浇混凝土应有必要的连接措施，墙侧设凹槽用
以弱化墙板与主体结构的连接，保证计算假定与实际相符： 5内嵌墙板底部盲孔应与现场的定位钢筋进行有效的连接，为保证 底部灌浆的密实性，盲孔间距不应过大。
5.3预制叠合梁构造设计
1为简化预制构件模具，提高施工效率，规定采用矩形截面预制梁。 为保证预制截面的刚度，规定最小预制部分高度； 2根据施工实际情况，采用组合封闭箍筋时，因需要现场绑扎钢筋 帽，并不能提高施工效率，综合考虑统一采用整体封闭箍筋； 3~5叠合梁钢筋应结合工程实际情况，合理分配出筋数量，便于生 产与施工； 6考虑到预制构件起吊等工况时，预制构件顶部可能受拉，预制叠 合梁顶部配置不小于2根12mm腰筋。
1预制叠合梁根据脱模、吊装等情况应合理确定吊点及吊点数量； 4~5条文规定与现行国家标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1 相同。
5.4预制叠合板构造设计
1叠合板后浇混凝土层厚度的规定考虑了楼板整体性要求以及管 线预埋、面筋铺设、施工误差等因素，预制板最小厚度的规定考虑脱模 吊装、运输、施工等因素； 2屋面层和平面受力复杂的楼层采用叠合楼盖时，为增强楼板的整 体性，需要提高后浇混凝土叠合层的厚度： 4条文规定与现行国家标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 相同； 5叠合板的拆分时，其宽度应满足生产与运输的要求。
1板缝接缝边界主要传递剪力，弯矩传递能力较差。在没有可靠依 据时，可偏于安全地按照单向板进行设计，接缝钢筋按构造要求确定， 主要目的是保证接缝处不发生剪切破坏，且控制接缝处裂缝的开展； 2当预制板侧接缝可实现钢筋与混凝土的连续受力时，即形成“整 本式接缝”时，可按照整体双向板进行设计。整体式接缝一般采用后浇 带的形式，后浇带应有一定的宽度以保证钢筋在后浇带中的连接或者锚 固空间，并保证后浇混凝土与预制板的整体性： 3叠合面在外力、温度等作用下，截面上会产生较大的水平剪力 需配置界面抗剪构造钢筋来保证水平界面的抗剪能力： 4为保证楼板的整体性及传递水平力的要求，预制板内的纵向受力 钢筋在板端宜伸入支座，并应符合现浇板下部纵向钢筋的构造要求； 5预制板受力钢筋配筋应按照“细筋密布”的原则进行设计，并不 应小于主体结构配筋，钢筋间距宜按50mm的模数进行设计； 6预制板根据脱模、吊装等情况应合理确定吊点及吊点数量：
5.4.3预埋件及预留点位
预制板与后浇混凝土结合面的处
1~3叠合板深化设计过程应充分考虑给排水、机电、精装修等相关 专业预留信息，并在叠合板中预留到位，且应充分考虑现场施工有关的 预留条件。
1预制楼梯起吊点位置应根据计算确定，并满足现场施工需要； 2预制楼梯脱模点设置应根据计算确定，并满足工厂脱模起吊需 要； 3预制楼梯栏杆的设置应考虑工厂工艺便利性，宜少设置： 4主体结构梯梁生腿高度应满足预留插筋的构造要求：
5预制厂家预制梯段可达到普通清水混凝土的要求，同时也不增加 工厂造价，滴水线、踏步防滑条应预制一次成型
5.6预制阳台构造设计
1考虑到宁波本地市场实际情况，预制阳台的拆分设计应优先考虑 叠合板形式的叠合阳台； 2由于整体预制阳台将挑梁与封口梁一起预制，故其与现浇构件的 连接应满足计算及构造要求
1整体预制阳台板内理深管线时，应充分考虑钢筋与预理线盒及管 线的关系； 2整体预制阳台上应考虑建筑的基本构造要求： 3整体预制阳台吊点的个数应根据脱模及吊装时的计算确定。
5.6.3预埋件及预留点位
1整体预制阳台在深化设计过程应充分考虑给排水、机电、精装修 等相关专业预留信息，并在叠合板中预留到位，且应充分考虑现场施工 有关的预留条件。并应满足预制构件工厂化生产、施工安装及使用维护 的要求。
6.1.1预制构件作为装配式建筑部品部件，原材料的质量直接影响构件 的质量。本条着重强调预制构件生产企业应按照规范要求对混凝土原材 料、连接用预理件等按批检验，确保材料质量。 6.1.2~6.1.3预制构件生产前，建设单位应组织设计、监理、施工单位进 行技术交底，并结合首件联合验收制度，明确预制构件生产的质量标准 和技术要求。 6.1.5成品保护作为预制构件质量控制的重要环节，各构件生产企业应 重点控制构件在转运、露天堆场长期堆放等因素引起的混凝土裂缝、缺 角、钢筋锈蚀等质量缺陷，
6.2.1~6.2.9自前钢模具存在重量大、通用性低等缺陷。本条文对钢模具 设计、加工过程中材料的选择及构造做了相关的说明。在降低模具采购 戎本的同时，让钢模的设计、加工往轻量化、集成化、标准化的方向发 展。 6.2.10钢模应建立标准化的编码规则且固定在统一位置，便于模具的进 场核对和检验。同时，也有利于构件生产企业建立模具零配件数据库， 提高部分标准模具的周转率
6.3.1~6.3.2本条文主要明确信息化系统在预制构件生产中的作用。信息 化系统通过生产过程记录、构件质量追溯来提高企业的工作效率。同时， 也为企业在业务管理、成本管理等方面提供数据支撑
6.4.1~6.4.9本条通过规范构件堆放方式、堆放场地来避免因长期堆放产 生的构件质量缺陷及构件堆放安全。垫木的定期检查，能有效提高堆放 安全。对于凸窗等水平叠放的不规则构件，宜用钢支撑。 6.4.10本条主要针对内嵌墙板等竖向运输构件。控制车板面高度主要考 惠运输安全以及运输高度等符合《超限运输车辆行驶公路管理规定》的 相关要求。
7.1.2预制构件的质量检验是在预制工自检合格的基础上，对预制构 件再组织进场验收。
件再组织进场验收。 7.1.3本条规定的验收内容涉及采用后浇混凝土连接及采用叠合构件的 装配式结构，故将此内容列为装配式结构分项工程的隐蔽工程验收内容 提出。本条提出的隐蔽工程反映钢筋、现浇结构分项工程施工的综合质 量，后浇混凝土处钢筋既包括预制构件外伸的钢筋，也包括后浇混凝王 中设置的纵向钢筋和箍筋。在浇筑混凝土之前验收是为了确保其连接构 造性能满足设计要求，
用下的构件性能有明显的影响，施工中需要特别注意。刚性连接通常是 指节点施工完成后，将预制构件与预制构件之间或预制构件与主体之间 形成一个统一的刚体，不能发生位移或转动，如套筒灌浆连接；柔性连 接通常是指在一定条件下构件可以产生一定的位移或转动，如简支楼梯 在地震作用时通过允许产生一定位移从而消除楼梯的支撑效应，简支楼 梯的连接施工中不应将楼梯与结构间的缝隙用高标号水泥砂浆或混凝 土填实。
7.1.6装配式结构的接缝防水施工是非常关键的质量检验内容，而各类 表面弹性密封材料均有其特定的施工条件，为了保证密封胶的施工质 量，应遵照相应施工条件要求进行施工。
表面弹性密封材料均有其特定的施工条件，为了保证密封胶的施工质 量，应遵照相应施工条件要求进行施工。 7.1.7装配式建筑的设计与建造是一个系统工程，需要整体设计的思想 7.1.8预制构件表面的标识应清晰、可靠，以确保能够识别预制构件的 “身份”，并在施工全过程中对发生的质量问题可追溯，
7.1.7装配式建筑的设计与建造是一个系统工程，需要整体设计的思想 7.1.8预制构件表面的标识应清晰、可靠，以确保能够识别预制构件的
7.1.8预制构件表面的标识应清晰、可靠，以确保能够识别预制构件的 “身份”，并在施工全过程中对发生的质量问题可追溯。
“身份”，并在施工全过程中对发生的质量问题可追溯。
7.2.1测量控制点的控制好坏将影响装配式结构施工质量，故在施工前应先 复核测量控制点。 7.2.2当楼梯间采用预制外墙板时，需考虑楼梯间的施工空间及施工条件 楼梯间往往不易架设临时支撑体系，且难以操作可能存在安全隐惠，故需 设计专项的临时支撑方案。 7.2.4预制构件强度随养护时间增长而增加，本条规定预制构件的出厂强度 重汁设汁西步卡能进场
7.2.4预制构件强度随养护时间增长而增加，本条规定预制构件的出厂强度
7.2.5本条主要考虑单个预制构件重量过大DB37／T 3401-2018标准下载，其对施工现场
（如塔吊、汽车吊等）的要求也很高，而大型垂直运输工具往往单价很高 且施工效率低，严重影响施工的经济性和施工效率，故规定了单个预制构 件重量。
7.3.1预制外墙板为非承重外墙板，不足以承受塔吊附看力，否则施工作业 存在很大的安全隐惠。 7.3.2预制外墙板通常与预制叠合梁整体预制，其预留伸出筋较多且长，与 现浇钢筋绑扎锚固时，施工操作空间小且锚固后混凝土石子易被钢筋堵塞 故在满足设计安全及锚固强度的前提下，宜采取减少钢筋数量布置原则 连接节点处采用细石混凝土浇筑。 7.3.3预制外墙板灌浆封堵材料宜采用木质材料，橡皮材质易滑落。 7.3.4抹灰工程影响后期装修和幕墙施工质量，而良好的附着力是抹灰工程 施工质量和耐久性关键所在，预制墙板抹灰面做粗糙处理，或采用界面剂 等连接材料将大大提高抹灰粘结力。 7.3.5为保障现场施工的精确度及满足设计防水要求，预制外墙板防水条可 在工厂内预理完成。 7.3.12本条规定了预制叠合板预留放线孔及预留泵管孔等洞口尺寸，是为 了现场施工时避免二次开洞；同时为保证预制叠合板成型质量和施工操作 便捷性，预留洞口不宜过小，否则生产拆模时易造成洞口破坏及后期施工 现场管线安装困难等问题。 7.3.14在预制阳台、预制设备平台等预制构件外围四周预留支模螺杆洞口， 是为了便于搭设支撑架。 7.3.15预制整体式卫生间通过工厂整体预制，成型质量得以控制，且吊装 安装便捷，施工效率快；同时为方便检修时不千扰其他楼层卫生间正常使 用应兼具同层排水功能
8.1.2外墙饰面工程不属于主体结构，按照《建筑工程施工质量验收统 一标准》GB50300的规定，外墙饰面施工属于建筑装饰装修分部工程 中外围护墙板子分部工程，故本条规定当采用装饰一体化预制外墙板 时，其饰面质量应符合设计要求，并应符合现行国家标准《建筑装饰装 修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。 8.1.3当预制构件的连接采取焊接或螺栓连接时应做好质量检查和防护 措施，且应遵守钢结构设计、施工的相关要求。 8.1.4装配式结构施工质量验收时提出应增加提交的主要文件和记录 是保证工程质量实现可追溯性的基本要求
受力的特点，施工时要采取质量保证措施避免构件产生裂缝。故应力 其质量验收。
8.3.3预制外墙板接缝防水施工质量是保证装配式外墙防水收
预制外墙板接缝防水施工质量是保证装配式外墙防水性能的关 工时应按设计要求进行选材和施工某多层医院门诊楼施工组织设计（进度计划 平面布置图），并采取严格的检验验证措施。