DB11T 851-2021 标准规范下载简介
DB11T 851-2021 聚脲防水涂料应用技术规程.pdf5.2.1聚脲防水涂料进场后应及时进行复验，进场抽样复验应按每15t为一批次， 不足15t应按一批次抽样，复验项目应按表6.2.1进行，复验合格后方可施工，
表6.21聚脉防水涂料施工现场复验项目
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RB／T 042-2020 检验检测机构管理和技术能力评价 电气检验检测要求.pdf涂聚脲弹性体防水涂料应按下列工艺流程
1混凝主或水泥砂浆基层应先用聚合物砂浆等修补材料修补找平。待修补材 料完全固化后，用打磨机打磨平整。混凝土基层有浮浆时，应用打磨机或抛丸机 除掉浮浆层：
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6.3.10聚脲防水层施工完成后应进行质量检查，发现有厚薄不一致、漏喷、针 孔、气泡、空鼓等缺陷时应及时进行修补。局部小范围缺陷可采用单组分聚脲涂 刷进行修补，较大范围缺陷应清除后进行喷涂修补。
6.3.11局部缺陷的修补应符合下列规定：
1采用喷砂或打磨去除损坏部位的涂层，打磨范围应由需要修补范围向四周 扩展100mm，修补边缘宜处理成平缓的斜坡； 2清理干净待修理处，基层重新涂刷基层处理剂，四周涂刷层间处理剂； 3基层处理剂和层间处理剂干燥后重新涂刷或喷涂聚脲防水材料。 6.3.12聚脉防水层施工质量检查合格后应及时进行保护层施工。当设计为刚性保
护层时，保护层施工不得破坏聚脲防水层。 6.3.13喷涂施工完毕后应按设备使用说明对喷涂设备进行清洗维护 6. 4涂刷施工
护层时，保护层施工不得破坏聚脲防水层
组分聚脲涂刷施工应按下列工艺流程进行
6.4.1单组分聚脉涂刷施工应按下列工艺流程进行：
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6.4.3基层遇接槎施工缝时，应用防水砂浆堵严、抹平，涂刷基层处理剂后，先 涂刷一遍聚脲防水涂料，加一层宽度250mm的聚酯网格布，再涂刷一遍聚脲防 水涂料，做加强处理。 6.4.4厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处应用单组分聚和聚酯网格布做一布两 涂附加层处理，处理前应涂刷基层处理剂。 6.4.5施工时宜先进行四周立墙防水层涂刷，再进行地面防水层涂刷。 6.4.6地面或坡度小于5%的平面应采用自流平型单组分聚脲；立面或坡度大于 5%的坡面宜采用抗下垂型单组分聚脲。 6.4.7单组分聚脲宜分两遍涂刷至设计规定的厚度，第二遍涂刷应在第一遍涂膜 凝固后进行，且上下两遍涂刷方向应相互垂直。涂布时应均匀，厚度一致，不得 有流尚、堆积现象。 6.4.8相邻区域聚脲防水层的搭接宽度宜为50mm100mm。 6.4.9聚脉防水层施工完成后应进行质量检查，发现有厚薄不一致、漏涂、针孔 气泡、空鼓等缺陷时应及时进行修补，修补时可按本规程第6.3.11条进行。 6.4.10聚脲防水层施工质量检查合格后应按设计要求及时进行保护层施工。当立 面防水层表面粘贴饰面砖或做砂浆保护层时，可在涂膜施工完毕尚未固化前均匀 小目T
6.4.8相邻区域聚脲防水层的搭接宽度宜为50mm~
6.4.9聚防水层施工完成后应进行质量检查，发现有厚薄不一致、漏涂、针孔 气泡、空鼓等缺陷时应及时进行修补，修补时可按本规程第6.3.11条进行。 6.4.10聚脲防水层施工质量检查合格后应按设计要求及时进行保护层施工。当立 面防水层表面粘贴饰面砖或做砂浆保护层时，可在涂膜施工完毕尚未固化前均匀 的撒上少量干净的中砂。
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1施工单位资质证书的复印件等； 2防水设计图及会审记录、设计变更洽商； 3防水施工技术方案； 4防水施工技术、安全交底书； 5防水材料质量证明文件：出厂合格证、型式检验报告、现场抽样复验报告。 6中间检查记录：分项工程质量验收记录、隐蔽工程质量验收记录，施工检 查记录。 7淋、蓄水试验记录。 7.1.2聚腺弹性体防水涂层厚度检测宜采用无损检查方法，当对无损检查值有异 义时，应采用切片法进行验证。 7.1.3当进行破坏性试验检测完毕后，应按本规程第6章的规定对涂层损伤部位 进行修补。 7.1.4正拉粘结强度测试要求不低于2.0MPa，且非界面粘结破坏面积大于80% 为合格，
7.2.1聚脲弹性体防水涂料、基层处理剂、层间处理剂性能指标应符合设计和本 规程的要求。 检验方法：检查材料出厂合格证、型式检验报告、计量措施和现场抽样复验 报告。
7.2.2基层表面应干净、干燥、平整、不得有空鼓、松动、起砂、脱皮、油渍等 缺陷，
7.2.2基层表面应干净、干燥、平整、不得有空鼓、松动、起砂、脱皮
检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。 防水层细部构造部位防水措施应符合设计要求， 检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。
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7.2.4防水层与基层应粘结牢固，不得有针孔、气泡、空鼓、翘边、开口、漏喷 等缺陷。 检验方法：观察检查、拉拔试验，检查隐蔽工程验收记录。
检验方法：淋水或蓄水试验检查。屋面防水可在雨后观察检查，或进行淋水、 蓄水试验，厕浴间、水池应进行蓄水试验，蓄水时间不应少于24h，淋水时间不 应少于2h。
7.2.6防水层厚度应符合设计要求，涂层平均厚度不应低于设计要求，最薄处不 应低于设计厚度的90%。 检验方法：超声波、切块法，或查验同条件试样。 7.2.7基层处理剂涂刷均匀、固化正常，无漏涂、无污染。 检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。 .2.8聚脲防水层表面应干净、平整，无流坠、堆积现象，颜色应均匀，无污物 检验方法：观察检查。
2.6防水层厚度应符合设计要求，涂层平均厚度不应低于设计要求，最薄处不 低于设计厚度的90%。 检验方法：超声波、切块法，或查验同条件试样。 2.7基层处理剂涂刷均匀、固化正常，无漏涂、无污染。 检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。 2.8聚脲防水层表面应干净、平整，无流坠、堆积现象，颜色应均匀，无污物 检验方法：观察检查。
7.2.9保护层质量应符合设计要求。
检验方法：观察检查，检查施工质量验收记录。
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A.0.1材料进场应制作小样板进行复测试
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附录A聚脉施工现场试样测试要求
A.0.1材料进场应制作小样板进行复测试验 A.0.2试样制作前专用喷涂设备应已经检查与调试完成。 A.0.3现场做一块不低于1m²的防水主体层小样板，样板应包括基层处理层、聚 服层及面涂层。
A.0.2试样制作前专用喷涂设备应已经检查与调试完成。 A.0.3现场做一块不低于1m²的防水主体层小样板，样板应包括基层处理层、聚 脲层及面涂层。 A.0.4试样完成后应按下列规定进行养护： 1夜间最低温度不低于25℃时样板完成后脲涂层养护不应少于5d； 2夜间最低温度不低于15℃时样板完成后脲涂层养护不应少于7d； 3夜间最低温度不低于5℃时样板完成后聚脲涂层养护不应少于14d； 4当环境湿度较低时，可采用喷洒水和水雾等人工增大湿度的方式进行保 湿养护。 A.0.5式样养护完成后应根据测试要求切割成规定大小和数量的试件，进行测 试。 A.0.6单组分聚脲应按现行行业标准《单组分聚脉防水涂料》JC/T2435的规定 进行抽样测试。 A.0.7喷涂聚脲应按现行国家标准《喷涂聚脲防水涂料》GB/T23446的规定进行 抽样测试。 1.0.8小样测试拉拔粘结强度应大于2.0MPa，剥离粘结强度应大于3N/mm，非 界面破坏面积应大于80%
A.0.4试样完成后应按下列规定进行养护
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1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如 下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合..·的规定”或“应 按·执行”。
《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》 《建筑材料及制品燃烧性能分级》 《建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定》 《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》 5 《塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯》 《建筑防水涂料试验方法》 《沥青防水卷材用基胎聚酯非织造布》 ? 《喷涂聚脲防水涂料》 《建筑防水涂料中有害物质限量》 10《聚氨酯建筑密封胶》 11《脂肪族聚氨酯面漆》 12《单组分聚脲防水涂料》 13《水电水利工程聚脲涂层施工技术规程》 14《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》
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specificationforpolyureawaterproof
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1总则. 29 2术语. ..30 3基本规定.. .31 4.材料.. 5细部构造... ...35 5.1一般规定. 35 5.2屋面防水... ...35 5.3外墙防水.. 35 5.6体育场看台防水 35 5.7水池防水... ...36 5.8其他工程防水 .36 6施工. .37 6.1一般规定... 37 6.2施工准备... 37 6.3喷涂施工.. 6.4涂刷施工 .39 7质量验收. .40 7.1一般规定 7.2质量验收 40 8安全防护和环保
1.0.2原有条款，本规程对喷涂聚脲防水涂料和单组分聚脲防水涂料的材料要求、 施工工艺、细部构造以及工程验收进行了规定，适用于新建、改建和扩建工程的 地下、地上建（构）筑物等采用聚脲弹性体防水涂料的防水工程的设计、施工及 质量验收，也适用于体育场馆看台、地铁、隧道、高速铁路桥面等工程
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表1单组分聚脲防水涂料基本技术性能指标
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5.1.1原有条款，喷涂聚脲弹性体防水涂膜集防水、耐磨、耐候、装饰、保护于 一体，可以外露使用，但芳香族聚脲在阳光照射下很快黄变，且逐渐粉化，当粉 化后剩余厚度小于1.2mm时，材料性能明显劣化，难以保证防水效果，因此芳 香族聚不可单独外露使用。当设计为外露防水层时，喷涂聚脲弹性体防水涂料 成膜后可不设保护层，但应采用抗紫外线老化的脂肪族聚脉产品作为面层。 5.1.2原有条款，补充增加了聚脉防水涂料一级设防要求时的最低厚度要求。 5.1.3原有条款，补充增加了聚防水涂料细部附加层 5.1.6新增条款，补充了游泳池、娱乐水池采用聚脲防水层直接暴露于水体施工 时增加抗强化剂面涂层的要求，
5.2.2新增条款，增加了基层设置分格缝的规定及做法。找平层四李受温度影响 张缩幅度较大，分格缝可以避免防止因温度变化造成两种基体收缩不一致而造成 基体破坏。若不设置分割缝，防水层会随找平层而产生较大幅度胀缩，从而易产 生裂缝，失去防水作用， 5.2.3新增条款，外露屋面聚脲涂层设置保护面层的要求，不同目的的屋面防 水，其保护面层要求不一样。 5.2.4新增条款，对非外露屋面防水聚脲涂层上的保护面层进行了规定。 5.2.5新增条款，屋面细部节点要求。 5.2.11原有条款，做U型防水附加层处理是为了能适应变形。 5.2.13原有条款，金属板除锈可采用喷砂或者打磨除锈方式以及防腐蚀涂料处 理；也可不用打磨（或者不用喷砂）除锈方式处理，如块锈和厚锈采用机械方式 铲除，附着在金属板上的锈斑和锈层，可以采用除锈剂、带锈底涂剂处理，并 宜做防腐蚀涂料处理。
本节为新增内容，补充了聚脲防水涂料用于墙面防水的技术要求， 5.3.1新增条款，墙面防水采用聚脲弹性体防水涂料时的基本要求。 5.3.2新增条款，墙面防水层聚脉弹性体防水涂料面层要求；
本节为原5.5节，只调整节号，内容基本不变。
本节为新增内容，本节为新增内容，补充了聚脲防水涂料用于水池防水的技 术要求。
5.8.2新增条款。 5.8.3新增条款，球场采用采用聚脲防水涂层作为防水耐磨层时，聚脲防水涂层 与基层的粘结强度很重要，因此规定需先对基层进行处理，增设面涂层是为了提 高耐磨性能能。 5.8.4新增条款，行业标准《水电水利工程聚脲涂层施工技术规程》DL/T5317的 最新版本为2014版，规定了水电水利工程混凝土和砂浆表面的防渗、抗冲磨保 护、耐久性防护及表面装饰等的聚脉涂层，该标准对水利工程采用采用聚脲防水 涂料防水规定的较为详细，本规程直接引用。一般耐冲磨类水利工程防水应对基 层涂刷处理剂后先抹单组分聚脲弹性砂浆，在涂刷Ⅱ型单组分聚脲防水涂层，其 上设置抗氧化面层。低于5m/s流速的水利工程防水面层可采用非抗氧化面层。 水利工程的接缝与裂缝防渗时，涂刷完基层处理剂后常采用胎基布增强单组分聚 脲防水，其上设置抗氧化面层。 5.8.5新增条款，规定了聚脲弹性体防水涂层的最小总厚度。
5.8.5新增条款，规定了聚脉弹性体防水涂层的最小总厚度。
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6.1.2喷涂聚脉防水涂料施工时，会有涂料飞溅散落，因此在施工部位以外的非 作业区须用塑料薄膜等材料遮挡包裹好，防止造成污染。 6.1.12新增条款，规定了聚脲防水层与细石混凝土层保护层件设置隔离层的要 求。 6.1.3原第3.0.4条，新增明确了聚防水涂料施工操作的环境温度上限。聚脲防 水涂料在环境温度低于5℃或大于35℃施工时，会造成聚脲涂层与基层处理剂层 的粘结不牢固，影响防水效果。“喷涂聚脲防水涂料施工应在环境温度5℃～35℃ 下进行”是指聚户外作业时，空气与基层温度均大于5℃时，实际把控是当天 夜间最低气温要求高于5℃，空气温度低于+35℃（基层温度可控制在低于40℃）， 单组分聚防水涂料施工温度条件同此，可参考表1：
表1聚脲防水涂料施工环境条件
6.2.2该设备总电流需60A，
正胶，开用安他 在聚脲喷涂过程中，也应经常检查双组分中工作压力、压差是否正常，否则 材料会配比失调，造成聚脉层不固化或分层等。喷涂机工作压力及双组分压差根 据喷涂设备厂家型号而定。 关于喷涂温度，除高压外，升高温度对改善喷涂效果也是十分有力的。在喷 涂聚氨酯弹性体技术中，给物料加热容易出现发泡倾向增大、放热过分集中、黏 度增大明显、反应速度加快、影响混合效果等彝病。而在SPUA技术中则不然 由于聚脉反应速度常数的温度敏感性低，因此升温不会引起反应速度的急剧加 快，反而会由于物料黏度的明显下降，使A、B料的混合物流动性得以改善，从 表观上看似乎升温反而使反应更加平缓了。 6.2.4喷涂施工作业前应进行试喷。试喷时可将涂料喷涂在预先备好的易于剥离 材质板上，调整喷涂距离，观察喷涂质量及固化情况是否正常，待试样固化后留 取试件进行检测，合格后方可进行喷涂施工。
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6.4.1原有条款，混凝土打磨，钢板除锈，2，渗透底涂剂或者潮湿基层底涂剂， 3，修补腻子，只是找平，气孔不是主要功能，4，单组分聚脲的厚度通过胎基布 指示，直到看不见胎基布。不同的胎基布指示不同的厚度。5，单组分具有耐候 性，无需要面漆。 删除原第6.4.8条关于两遍聚脲涂层时间间隔过长的处理方法，原因是：单脲相 隔一年，再涂粘结都非常好。单脉不存在再涂间隔时间向题。原第6.4.8条的内 容：“6.4.8两遍涂层涂刷间隔时间不宜过长，当两遍间隔超过2h以上时，宜先 涂刷一遍搭接用层间处理剂后再进行下一遍涂刷施工。” 6.4.8原第6.4.9条，删除后半部分关于两遍聚脉涂层时间间隔过长的处理方法 原因同上。原第6.4.9条内容：“6.4.9相邻区域聚脲防水层的搭接宽度宜为50~ 100mm。如聚脲防水层搭接处超过48h，应对接槎处进行机械打磨处理，并涂刷 聚脲基层处理剂后方可继续涂刷聚脲防水层。” 6.4.10原第6.4.11条，在涂层表面粘砂处理可增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护 层之间的粘结。
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7.1.3聚脲弹性体防水涂层厚度无损检查方法主要有超声波法和同条件试样法。 超声波检测涂层厚度主要超声波涂层厚度主要仪，具体方法可参考JGJ/T200 2010附录C。 同条件试样法是指在喷涂施工区域附近预先备好的平板玻璃等易于剥离的 平板，平板大小宜为500mm×500mm。在正式喷涂施工的同时，以同样的施工 参数喷涂于平板上，固化后取平板上的聚脲涂层进行测试， 切片法为破坏性取样方法A8实时性施工组织设计，宜与粘结强度拉拔试验等结合进行，减少对防水 层的破坏。取样应选取有代表性的区域，用刀片垂直于基面割取20mm×20mm 的涂层切片，并将切片表面清理干净后用卡尺测量其厚度。 7.1.4新增条款，提出了聚脲防水涂料现场拉拔粘结强度的要求及方法
7.2.4拉拨试验可采用JGJ/T200附录B喷涂聚脉涂层正拉粘结强度现场检测方法 及评定标准进行。 7.2.6聚脲弹性体防水涂层厚度检测宜采用无损检查方法。 7.2.8聚脲弹性体防水涂层施工完毕后，其表面应干净、平整，当有造粒等装饰 或功能性要求时，其表面应满足功能性要求
7.2.4拉拔试验可采用JGJ/T200附录B喷涂聚脉涂层正拉粘结强度现场检测方法 及评定标准进行。 7.2.6聚脲弹性体防水涂层厚度检测宜采用无损检查方法。 7.2.8聚脲弹性体防水涂层施工完毕后，其表面应干净、平整，当有造粒等装饰 或功能性要求时，其表面应满足功能性要求
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SPUA技术所采用的原材料、生产工艺、施工方法同以往的涂料品种、施工 手段相比，不仅是技术和材料本身优异，在对环境的危害方面已经大大降低，是 一种新型的环保技术，但在施工中仍应采用必要的防护施工3-电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-2010），保障人员及环境的 安全。
施工。 ④.空气供给呼吸保护装置，该装置配有全呼吸面罩，由正压供气系统供气， 能有效地保护面部及眼睛，具有维护方便的特点。 ③.空气供给头罩，该装置由正压供气系统供气，能够完全隔绝头部与喷涂 雾气的接触，防护效果最佳，但价格亦较高。 3皮肤的保护，因喷涂时飞溅的气雾固化后形成的微小颗粒物宜沾到施工人 员的皮肤、头发及衣物、鞋袜上，虽不会造成伤害作用，但却不易清除，故仍需 对身体采取必要的防护措施。对于手防护可佩戴化学品手套，如氯丁橡胶、丁睛 橡胶、丁基橡胶手套等。对于脚的防护则可以采取直接将塑料或布制鞋套套于所 穿鞋外部的方法，此外也可以穿耐化学药品的长筒靴。对于身体的防护则应外穿 一般的连体式防护工作服，该工作服不仅可以保护施工人员所穿衣物不受污染 同时也可以保护头部。
8.0.2如果施工人员感觉到任何不适，应立即查询药物建议并采取下列简易