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T／CSUS 03-2019 医疗建筑集成化装配式内装修技术标准.pdf

4.5.1收纳部品应与墙体、固定家具、洁具等进行尺寸协调，不同部品 模块之间可满足互换通用的功能。

4.5.1收纳部品应与墙体、固定家具、洁具等进行尺寸协调

4.5.2当收纳部品采用悬挂式时，应满足墙体、部品及连接件满

+.5.3 当收纳部品采用挂装式时图书信息楼工程大跨度结构模板施工方案，应设置防晨、防松措施。 4.5.4收纳部品上口宜采用斜面形式，柜体下口宜悬空。 4.5.5当电气及管道等设备被收纳部品遮挡或置于收纳部品内时，收纳 部品设计应方便其检修和日常操作的便捷性。

4.5.6当收纳部品兼做房间隔墙时，应符合现行国家标准《建筑设

4.5.7收纳部品中的玻璃应为安

4.5.8有水房间的收纳部品应根据其所在部位考虑防水或防潮、防腐

4.5.9收纳部品所用的材料宜采用金属板，当采用木质类材料时应满足

4.5.9收纳部品所用的材料宜采用金属板，当采用木质类材料时应满足

5.9收纳部品所用的材料宜采用金属板，当采用木质类材料时应满 家现行相关环保标准。

国家现行相关环保标准。

国家现行相关环保标准。

4.6.1装配式卫生间空间尺寸应符合现行国家标准《住宅卫

尺寸系列》GB/T11977的有关规定。 4.6.2同层排水所在区域的地面和墙面应有防水构造，并符合现行行业 标准《住宅室内防水工程技术规范》JGJ298的有关规定。 4.6.3装配式卫生间除应符合现行行业标准《装配式整体卫生间应用技 术标准》JGJ/T467等的有关规定外，尚应符合下列规定： 1应在与给水排水、电气设备设施等预留接口连接处设置检修口： 2应设局部等电位联结或预留局部等电位联结的接地端子；电源推 座宜设置独立回路；

4.6.2同层排水所在区域的地面和墙面应有防水构造，并符合现

4.6.3装配式卫生间除应符合现行行业标准《装配式整体卫生间

术标准》JGJ/T467等的有关规定外，尚应符合下列规定： 1应在与给水排水、电气设备设施等预留接口连接处设置检修口： 2应设局部等电位联结或预留局部等电位联结的接地端子；电源推 座宜设置独立回路：

3防水底盘与壁板之间以及相邻壁板之间的连接构造，应具有防渗 漏的功能； 4地漏水封深度不应小于50mm； M 5卫生间隔间内应设输液吊钩； 6门应设置可从门外开启的应急开关； 7应满足无障碍设计的要求。

4.7.1设备与管线系统设计除应符合国家现行规范和标准

外，尚应符合下列规定： 1应协调各专业进行一体化设计，优化布线方案： 2病房、产房等区域的医疗设备带宜集成设计嵌入墙体，且设备带 面板应与墙体齐平，并有可开启的装置： 3诊室等区域的观片灯、叫号机等宜集成设计嵌入墙体，设备带面 板应与墙体齐平，且有可开启的装置； 4当诊室、病房或产房等区域墙体上设置银镜时，银镜宜嵌入墙体 表面与墙体齐平； 5诊室、病房或产房等区域的洗手台盆处，墙面上宜设置防溅水的 面板，可选用烤漆玻璃、不锈钢板等易清洁材质：

6放射科室、核医学科室、功能检查科室、检验科室等部门的医疗 设备电源应分别设置切断电源的隔离电器，大型医疗设备的电源系统应 满足设备对电源压降的要求： 7信息系统宜有管理信息系统、临床信息系统和信息支持与维护系 统模块组成。

4.8.1 细部构造宜按照可拆装的方式进行设计。 4.8.2 装配式隔墙及墙面相邻模块间的凹缝应填充成品密封条。 4.8.3 装配式隔断与吊顶、地面及其它墙面宜采用柔性连接， 4.8.4 用水空间的装配式隔墙与地面及其他墙面连接处，应有可靠的 水构造措施。

4.8.5门扇底部宜设置成品密封条，门执手表面宜采用抗菌

4.8.6儿科诊室、病房区域门应有防夹措施，

5.1.2装配式内装修部品制造前需明确现场各工种的施工顺序，并应温

5.1.3部品成品和半成品的生产准备、加工、包装等除应符合本标准外：

5.2.2部品制造加工规格应优先选用模数化的标准部品，非标部

度归尺并预留配合公差，兼顾规模化生产效率、出材率和部品公差，避 免现场二次加工。 5.2.3部品生产前，应根据设计要求和生产条件编制生产工艺方案，对 构造复杂的部品进行工艺性试验、打样。 5.2.4部品生产前，宜采用建筑信息模型（BIM)技术进行深化设计，使 建筑信息模型(BIM)达到加工级的深度

5.2.5生产预案应协调标准部品与非标部品的原材料批次问题，并应

5.2.6生产预案宜建立所有部品唯一编码

部品制造加工除应符合国家现行规范和标准的有关规定，尚应符

5.3.1部品制造加工除应符合国家现行规范和标准的有关规定，

合下列规定： 1部品宜在工厂定尺加工及完成开孔； 2配套的构件及部品均应为工厂生产的定型产品，并应成套供应 不宜进行现场二次加工。

5.3.2部品包装时应同批次内置包装部品明细清单、产品说明书

5.3.3部品的包装应根据施工区域分类，并避免运输和搬运时碰

5.3.4部品包装应考虑使用托盘等形式，便于叉车等装卸工

6.1.1装配式内装修施工中各专业工种应做好专业交接，合理安排工序 施工过程中应做好成品保护。 6.1.2装配式内装修施工宜采用信息化模型、放样机器人和可视化交底 技术对施工全过程及关键工艺进行指导 6.1.3装配式内装修施工前，宜选择有代表性的空间进行样板间试装配 并根据装配结果及时调整施工工艺、完善施工方案。 6.1.4装配式内装修中的施工工程宜与部品到场的进度协调，根据施工

6.1.3装配式内装修施工前，宜选择有代表性的空间进行样板间试装配 并根据装配结果及时调整施工工艺、完善施工方案。 6.1.4装配式内装修中的施工工程宜与部品到场的进度协调，根据施工 工序的先后有序地安排相应的部品进场，并按施工方案码放做好成品保 护。

工序的先后有序地安排相应的部品进场，并按施工方案码放做好成品保 护。

5.1.5部品的装配不宜采用现场焊接、打磨等方式，装配误差不应影响 其它工种的施工，并应符合设计精度要求。

6.1.5部品的装配不宜采用现场焊接、打磨等方式，装配误差不应影响

6.1.6装配式隔墙和装配式地面相接部位宜按照先安装隔墙、再安装地 面的顺序进行：装配式隔墙与装配式吊项的相接部位宜按照先安装隔墙 再安装吊顶的顺序进行。 6.1.7门窗与墙体的连接宜采用配套的连接件进行连接，连接应牢固 连垃件宫须奥一后安装的连接件不应础坏墟体一门窗娠材隔体文平

1.7「门窗与墙体的连接宜采用配套的连接件进行连接，连接应牢固 接件宜预留，后安装的连接件不应破坏墙体，门窗框材隔体齐平

6.1.8当卫生间采用整体安装时，宜优先组装整体卫生间，再进行外部 的墙体施工。 6.1.9施工过程中应检验隐蔽工程，验收合格后进行下一步施工步骤。 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查 相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。 6.1.10装配式内装修施工应符合现行国家标准《装饰装修工程施工规 范》GB50327的有关规定。 6.1.11洁净区域的施工应符合现行国家标准《洁净室施工及验收规范》 GB50591的有关规定。

5.2装配式隔墙及墙面施工

6.2.1轻质条板隔墙的墙板接缝处应进行密封处理，隔墙端部与结构、 隔墙板之间、隔墙转接等位置的连接应可靠连接，并平整、垂直、位置 准确，且应有防止开裂措施

6.2.2装配式隔墙的施工应符合下列规定：

1隔墙与顶面、地面的连接应可靠，符合现行行业标准《可拆装式 隔断墙》JG/T487抗冲击性能的有关规定； 2面板宜沿竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上； 3当面板有横向分割时，模块间的横缝内宜设龙骨：

4吊顶以上部分隔墙应做隔音封堵，有防火要求的部位应同时满足 防火要求； 5龙骨安装时不宜采用焊接，竖龙骨间距不宜超过1200mm； 6玻璃安装应安全、牢固、不松动，玻璃与框架间宜采用成品密封 条密封，玻璃安装位置及安装方法应符合设计要求和现行行业标准《建 筑玻璃应用技术规程》JGJ113的有关规定。

6.2.3龙骨类隔墙及墙面施工工艺及技术措施应符合表6.2.3的规定：

6.2.3龙骨类隔墙及墙面施工工艺及技术措施应符合表6.2.3的规定：

表6.2.3龙骨类隔墙及墙面施工工艺及

6.2.4装配式墙面工程的施工应符合下列规定：

1装配式墙面专用龙骨间距、骨架安装位置、外形和尺寸等应符合 设计要求； 2变形缝处理应满足缝的使用功能和饰面完整性要求： 3面板与电气、检修口周围应交接严密、吻合，无缝隙

6.3.1装配式吊顶的施工除应符合现行行业标准《公共建筑

术规程》JGJ345的有关规定外，尚应符合下列规定： 1施工前，水管、线管铺设完毕，灯具、风扇等功能部品位置确定 空调风管、布线等都已安装验收完毕：电线管在安装空间上方预留出线 口，按设计要求穿好线管，并做好标记；安装饰面板前应完成顶面内管 道和设备的调试及验收： 2吊杆的间距不得大于1200mm，主龙骨间距不得大于1200mm，离 墙固定点不得大于300mm 3应按设计要求及使用功能留设检修口、上人孔。

6.3.2施工工艺及技术措施应符合表6.3.2的规定：

表6.3.2施工工艺及说明

6.4装配式地面施工

6.4.1装配式地面的施工应符合下列规定： 1地面部品铺装施工前，应对地面找平层进行验收，验收合格后进 行部品铺装； 2地面板铺装前应设置楼、地面标高线，控制面层表面平整度： 3地面板铺装完成后应对面层进行清理，如石材、瓷砖、花岗岩等 面层铺设完成后，宜选用合适的填缝材料进行填缝，并做成品保护。 6.4.2施工工艺及技术措施应符合表6.4.2的规定：

.1装配式地面的施工应符合下

表6.4.2施工工艺及说明

6.4.3架空活动地板宜铺设在水泥类面层（或基层）上，并应符合下列 规定：

6.4.3架空活动地板宜铺设在水泥类面层（或基层）上，并应符 定

1架空地板所有的金属支架应与基层连接牢固； 2金属支架应避开架空层内机电管线： 3测量放线应按设计要求，结合饰面板排版、设备与管线排布，标 注基座纵、横定位线及面层标高控制线。 65 装配式卫生间施工

6.5.1装配式卫生间的施工应符合下列规定

6.5装配式卫生间施工

6.6.1给排水、暖通和电气管线的施工，应在建筑主体、主管道完成并 验收合格以后进行。

6.6.2设备和管线位置的设置，宜满足可拆改的需要，设备与管 承重结构墙或不拆改的墙体一侧布置，但不应破坏承重墙的保护

6.6.2设备和管线位置的设置，宜满足可拆改的需要，设备与管线宜沿

6.6.3室内给水系统的施工应符合

1当采用给水分水器时，给水分水器与用水点之间的管道应一对 连接，中间不宜有接口； 2塑料管道施工所使用的管材、配件宜使用同一品牌产品； 3在架空地板内敷设给水管道时，宜设置管道支（托）架，并与结 构体可靠连接，

6.6.4室内排水系统的施工应符合下列规定

1室内架空地板内排水管道支（托）架及管座（墩）的安装宜按排 水坡度排列整齐，支（托）架与管道接触紧密，非金属排水管道采用金 属支架时，宜在与管外径接触处设置橡胶垫片； 2架空地板施工前，架空层内排水管道应进行闭水试验。

6.6.5室内采暖系统管道敷设在墙板和地面架空层内时，有阀门部位宜 设检修口。 6.6.6通风和空调系统的施工应符合下列规定： 1卫生间可采用金属软管与排风系统连接： 2空调风管及冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫，其厚度 不宜小于绝热层厚度，宽度宜大于支、吊架支承面的宽度；

6.7.1其它部品的施工应符合下列规定

1扶手安装应与主体结构或受力龙骨连接牢固，安装尺寸偏差应 国家现行规定和标准的有关规定及设计要求，并达到验收标准 2门框宜采用金属材质并设置固定合贞的预理件： 3玻璃无框拼接时，接缝处应采用成品胶条连接。

6.8.1工程验收前应将施工现场清理干净，防止污染、破损，主要方法

6.8.2所有隐蔽工序应经施工单位自检、监理部验收。一般工序经施工

6.8.2所有隐蔽工序应经施工单位自检、监理部验收。一般工序经施工 单位自检后方可保护，重点工序或部位需业主项目部专业工程师抽检合 格，并做好产品清洁后方可进行保护。 6.8.3各专业施工、部品分包单位或班组存在交叉作业而相互影响时 立加强沟通和协作，合理安排工序并采取相应的保护措施。 6.8.4完工后宜对室内的墙、地、顶进行彻底吸尘清洁，并锁门，定期 通风换气、排气，不宜用作临时料房或休息室。

7.1.1装配式内装修的质量验收，应在内装修工程整体竣工验收之前进 行。

其中装配式内装修工程部分应符合本章节内容。 7.1.3装配式内装修工程施工验收时应提交下列工程资料： 1施工设计文件； 2原材料及产品的质量证明文件及相关检验报告； 3技术复核、施工记录 4隐蔽工程验收记录： 5检验批的质量验收记录 6 其它相关资料。 7.1.4装配式内装修工程质量验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修 工程质量验收规范》GB50210，检验批的划分和检查数量应符合各相关 专业质量验收规范的规定

7.2装配式隔墙及墙面工程验收

7.2.1装配式隔墙及墙面所用面板、龙骨、配件、填充材料

2.1装配式隔墙及墙面所用面板、龙骨、配件、填充材料及嵌缝材

应有相关性能等级的检测报告

7.2.3装配式隔墙及墙面面板之间的连接、隔墙及墙面与顶、地之间连

7.2.5装配式隔墙及墙面空腔内设备管线的安装及水管试压、预理件或

7.2.5装配式隔墙及墙面空腔内设备管线的安装及水管试压、预埋件或

7.2.6装配式隔墙及墙面安装的充允许偏差和检验方法应符合表7.2.6的 规定。

表7.2.6.2装配式隔墙及墙面面板安装的允许偏差和检验方法

.7装配式隔墙及墙面上的孔洞、槽、盒应位置正确、边缘整齐。 检验方法：观察：尺量检查。

7.2.7装配式隔墙及墙面上的孔洞、槽、盒应位置正确、边缘整齐。 检验方法观察：尺量检查，

检验方法：观察：尺量检查。

7.3装配式吊顶工程验收

7.3.1装配式吊顶装饰模块固定平整，预设可拆卸模块需满足单个功能

7.3.1装配式吊顶装饰模块固定平整，预设可拆卸模块需满足单个功能

有两处以上检验点。 检验方法：手扳检查。

检验方法：手扳检查。

7.3.4装配式吊顶标高、尺寸、造型应符合设计要求，挠度不天于2mm；

7.3.4装配式吊顶标高、尺寸、造型应符合设计要求，挠度不大于2mm

检验方法：观察；卷尺检查。

7.3.5装配式吊顶工程允许偏差应符合允许偏差

差（四个角）不大于2mm。

面与收边条吻合齐平，接合处无明显空隙 检验方法：目测、感观检验。

7.3.7装配式吊顶安装的允许偏差和检驳

7.4.1装配式地面的面层与基层结合应牢固，正确无

7.4 装配式地面工程验收

装配式地面的面层与基层结合应牢固，正确无偏差

检验方法：观察；手摸、尺量检查。 7.4.2装配式地面所用可调节支撑件、基层衬板、面层材料的品种、规 格、性能应符合设计要求 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报 告和复验报告。 7.4.3装配式地面面板进入施工现场时，应有溶剂型胶粘剂中的挥发性 有机化合物（VOC）、苯、甲苯、十二甲苯、甲醛等有害物质限量合格 的检测报告。

检验方法：观察检查；检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂合 格证。

7.4.4装配式地面面板安装的允许偏差及检验方法应符合表7.4.4的规 定。

装配式地面安装的充许偏差及检验方

7.5.1装配式卫生间内部尺寸、功能应符合设计要求。

7.5装配式卫生间工程验收

7.5.1装配式卫生间内部尺寸、功能应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 7.5.2装配式卫生间面层材料的材质、品种、规格、图案、颜色和功能 应符合设计要求：卫生间及其配件性能应符合现行行业标准《住宅整体

5.1装配式卫生间内部尺寸、功能应符合设计要求。

5.1装配式卫生间内部尺寸、功能应符合设计要求。 检验方法：观察：尺量检查。

符合设计要求；卫生间及其配件性能应符合现行行业标准《住宅整

卫浴间》JG/T183、《 《装配式整体卫生间应用技术规程》JGJ/T467的有 关规定。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记 录。

7.5.3装配式卫生间所用金属型材、支撑构件应经过表面防腐蚀处理

验验方法：观察：检查产品合格证

7.5.4装配式卫生间防水层不得渗派

表7.5.5装配式卫生间安装的允许偏差和检验方法

7.6.1龙骨类隔墙龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求，空腔内设

备管线的安装、门窗洞口等部位加强处理、填充材料的设置应符合设计 要求。 检验方法：观察。

7.6.2线缆沿架空夹层敷设时，宜穿管或线槽保护，不宜直接敷设；

7.6.4装配式卫生间整体底盘应 空模块表面上返到墙面，高出 地面架空模块表面不宜小于50mm。 检验方法：观察：尺量

地面架空模块表面不宜小于50mm。 检验方法：观察：尺量。

附录A装配式内装修工程分部分项工程划分

表A装配式内装修工程分部分项工程划分

附录B装配式内装修工程检验批质量验收记录表表B装配式内装修工程检验批质量验收记录表单位（子单分部（子分部）分项工程名称位)工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位检验批部位项目负责人施工依据验收依据设计要求及最小/实际检查验收项目检查结果规范规定抽样数量记录主控2项34目5般2项4目专业工长：施工单位检查结果项目专业质量检查员：年 月日专业监理工程师：监理单位验收结果年月日42

附录C隐蔽工程验收记录表

表C隐蔽工程验收记录表

1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用 词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须"；反面词采用“严禁"； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”； 5）规程中指定应按其它有关标准、规范执行时，写法为：“应符 合….的有关规定”或“应按....执行”。

矢疗建筑集成化装配式内装修

导入流水线实现全自动生产，快捷准确开展生产制造。在施工阶段可供 施工单位进行施工模拟，共享各阶段部品数据，优化采购和安装管理。

2.0.1是以标准化设计、工厂化部品和干式工法施工为主要特征的内装 修模式。

2.0.4为实现装修与结构分离，所有设备管线不能预埋在主体结构中， 应附着在主体结构上，装修面层和主体结构之间的空腔称为架空层，架 空层内敷设管线和设备终端，一般地面、顶棚、墙面均设置架空层。地 面架空层主要敷设给排水管线，墙体架空层敷设电力管线、开关、插座 底盒，顶棚架空层主要敷设空调、消防、电力、照明等管线，

3.0.1 本条针对新建建筑，内装系统是建筑系统之一，应与结构系统、

3.0.1本条针对新建建筑，内装系统是建筑系统之一，应与结构系统 外围护系统、设备与管线系统协同进行，机电管线应与结构系统分离 3.0.2宜选用无机类环保的部品控制甲醛等有害物质的含量，合理选用 可产生负离子的环保材料改善室内空气质量，空气质量包含：负离子含 量、PM2.5含量、氧气和二氧化碳含量等。

3.0.3宜采用3M、10M、11M、12M等模数进行设计，少规格易实现批 量化加工，成本和质量可控，应尽量避免等分模数的排版设计，不易形 成标准化、通用化，且有可能降低原材料的出材率。 3.0.5如手术、检验、实验及病理等卫生要求高的功能性空间，其内装 修应满足易清洁、耐腐蚀的要求。如检验、实验及病理等功能性空间的 操作台面应采用耐腐蚀、易冲洗、耐燃烧的面层，相关的洗涤池和排水 管亦应采用耐腐蚀材料。如配药、贮药等功能性空间均应采取防潮、防 虫、防鼠等措施，

4.1.3装配式内装修设计应充分考虑饰面部品检修更换、设备与管线使 用维护的要求。墙板、地面、顶棚等施工宜采用以龙骨为基层，通过龙 骨形成架空层，饰面板采用挂钩式或卡扣式进行连接。

骨形成架空层，饰面板采用挂钩式或卡扣式进行连接。 4.1.4／各部品厂家提供族库模型，以便在设计阶段进行完整、有效的集

4.1.4各部品厂家提供族库模型，以便在设计阶段进行完整、有效的集

4.1.5基于内装部品的制造和施工的误差，在考虑结构变形、材料变

和施工误差影响的前提下，内装部品的误差调整能力，能够一方面吸收 建筑结构的误差，另一方面吸收自身制造和施工的误差。 4.1.7针对湿度大的区域或部位，应选用具有防潮性能的部品或采取可 靠的防潮措施；另一方面南北方湿度差异较大，特别是冬季供暖期北方 室内湿度变的更小，南方生产的板材类部品应做好防变形的平衡措施 避免变形量超过标准范围

4.2装配式隔墙及墙面

4.2.1龙骨类隔墙墙体空腔尺寸不小于50mm，在空腔内敷设给水分支管 线、电气分支管线及线盒。当墙体防火要求>2h时，使用轻质条板隔墙 与装配式墙面结合能达到较好的性价比，装配式墙面内需要走线时，装 配式墙面的总厚度宜不小于40mm，可安装开关插座底盒，避免在现场 切割开槽。

4.2.5龙骨类隔墙除应符合龙骨类隔墙除应符合下列规定：

1卡扣式或挂钩式的结构，具备重复拆装的功能，满足多次无损拆 装，便于维护和更换，同时避免了采用自攻螺丝连接，造成的重复利用 时连接结构的松动问题； 4确保面板与龙骨密封性，满足的隔声要求：

5满足面板的安装精度要求： 8满足面板快速安装的要求； 9满足快速维护和检修的要求

免因温湿度大而导致面板变形量超过标准范围。

4.2.9机电点位包括各类强弱电插

4.3.1针对诊室、病房、洁净区域等功能空间不宜采用冲孔

藏灯槽等方式，不易于清洁。

4.3.4吊顶龙骨既作为吊顶支撑件，又作为隔帘、输液轨道

4.4.2不同使用性质的房间对地面面层的性能要求不同，设计时应注意

4.4.2不同使用性质的房间对地面面层的性能要求不同，设计时应注意

4.2不同使用性质的房间对地面面层的性能要求不同，设计时应注 考相关技术资料或相关规范进行有针对性的设计。

4.4.4对于如开水间等有水房间，因地面通常无过多积水，在现实装修

中常不设高差，所以在此将设高差的房间范围缩小到有地漏的房间。 4.4.5装配式地面基层应考虑整体找平，解决地面模块接缝处的落差 避免影响饰面效果。

4.5.1采用标准化、模块化、一体化的设计方式是装配式内装修设计的 基本原则。收纳柜体宜优先选用3nM，少规格多组合易于实现不同功能 模块的互换，以及与原材料规格协调实现最优的材料利用率。 4.5.5电气开关箱、接线箱常被设于收纳柜中，容易给其操作带来不便 设计时应对检修和日常操作的便捷性给与考虑。电气开关箱、接线箱不 宜设于深度大于300mm的收纳空间内。

4.7.1医疗相关设施设备及管线较多且复杂，需在设计时做结合排布 可采用建筑信息模型(BIM)技术。

可采用建筑信息模型(BIM)技术

5.2.1部品制造前对现场进行实测，测量数据精确到毫米，与相关工和 及单位书面确认尺寸规格、颜色等信息，以避免批量错误。 5.2.5实现标准化产品与非标产品的系列规格组合，协调大小批量加工 节奏，满足整体供货计划。

5.3.2包装明细清单宜包括本包装始发地、到货地、批次编

0.3.2 包装明细滑单直 拍本包装始发地、到地、批伙拥码、部品明 细表及装配位置、使用期限。产品说明书包含使用方法、使用条件、清 洗方法、使用注意事项、简单故障的处理、修理联络点、部品维修/更换 及其它的必要信息。

5.3.3运输时应采取防止部品移动、倾倒、变形等损坏的固

受潮部品应密封包装，防止运输过程中受潮、变形；玻璃等易碎品需扌 箱包装，易损件装箱后应填充纸屑、泡沫等保护；不同楼号以及不同 楼层需分开包装，宜以不同颜色的包装材料进行区分；部品接口、边角、 转角等薄弱部位，应采用定型保护包装或套件加强保护。 每个包装箱应标明外形尺寸、净重、毛重及怕雨、请勿重压等标记。

6.2.1隔墙嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料 色泽宜一致。

6通风空调系统的施工符合下列规定 3分支器安装要求宜符合下列规定： 1）分支总管前段500mm左右处宜设置吊杆：

6.5装配式卫生间施工

2）分支管下游两侧同一位置宜分别设置吊杆： 3）进出墙洞300mm左右处需设置吊杆，90°转弯前后200mm处宜 设置吊杆，其余吊杆宜以800mm间距设置。 4冷凝水管的坡度宜保持在0.5%~1%，如不能保证此坡度，应在要 求的管径的基础上增大管径的规格。 5提升管的高度宜不大于750mm。 6.7其它部品施工 6.7.1门框设置固定合页的预埋件，以保证门扇的牢固度和耐久性

5提升管的高度宜不大于750mm。 6.7其它部品施工 6.7.1门框设置固定合页的预埋件，以保证门扇的牢固度和耐久 6.8成品保护 6.8.1 保护膜应在有效期内去除，以免产生遗胶现象污染成品。 6.8.3 减小对成品的影响到最小程度。 6.8.4 避免污染和损坏。

6.8.1 保护膜应在有效期内去除，以免产生遗胶现象污染成品。 6.8.3 减小对成品的影响到最小程度。 6.8.4 避免污染和损坏。

7.4.1为保证地面安装的平整度山西某高层框支住宅楼施工组织设计，基层应做平整度验收

4.1为保证地面安装的平整度，基层应做平整度验收。

7.4装配式地面工程验收

7.5装配式卫生间工程验收

7.5.4因为卫生间是高湿场所，对于金属类产品，除不锈钢、铝合金和 耐候钢外，均应根据使用要求，采取有效的表面防腐蚀处理措施 其墙板连接件、排水管连接件以及相关接口对整体防水性有很大影响 因此连接方式应可靠无渗漏。 7.6交界面及其细部 7.6.3检验方法：在防水层完成后进行蓄水试验，蓄水高度地面最高点

7.5.4因为卫生间是高湿场所棚改项目一期工程安全文明施工方案，对于金属类产品，除不锈钢

7.6.3检验方法：在防水层完成后进行蓄水试验，蓄水高度地面最高点 处不应小于20mm，蓄水时间不应少于24h。