标准规范下载简介

HG∕T 5172-2017 水性液态内墙硅藻涂料.pdf

水性液态内墙硅藻涂料、带锈涂装用 水性底漆和车辆排气管用耐高温涂料

HG/T5172—2017 HG/T5173—2017 HG/T 51742017

水性液态内墙硅藻涂料 带锈涂装用水性底漆 (17 车辆排气管用耐高温涂料 （31

ICS87.040 G 51 备案号：60488—2018

新城售楼处工程施工组织设计方案日华人民共和国化工行业标

HG/T5172—2017

中华人民共和国 工业和信息化部发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的原则起章。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：中国建筑材料科学研究总院、北京大津硅藻新材料股份有限公司、中海油常州 涂料化工研究院有限公司、吉林省春之元硅藻泥有限公司、营口盼盼环保硅藻材料有限公司、青岛大 秦硅藻泥壁材有限公司、长兴克洛斯威科技有限公司、吉林省泥师傅硅藻泥有限公司、吉林省兰舍硅 藻新材料有限公司、美巢集团股份公司、中山市博瑞建材有限公司、深圳市宜丽家生态建材有限公 司、广东涂乐师新材料科技有限公司、深圳广田集团股份有限公司、吉林省绿森林环保科技有限公 司、白山市和一硅藻科技有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司。 本标准主要起草人：侯国艳、冀志江、王静、陈兴建、彭菊芳、马勇、董书山、翟世清、邵水 勇、刘启森、于春生、张经甫、李军华、吴少勇、陈建平、陈国谦、刘辉、于浪、王巧兰、王继梅、 曹延鑫、聂卿、赵春艳、冯喆、冯晓杰、马锦贞

HG/T5172—2017

本标准规定了水性液态内墙硅藻涂料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于以硅藻材料为功能性填料的水性液态涂料，主要用于建筑内墙的装饰和保护

下列术语和定义适用于本文件。

术语和定义适用于本文件

4.3有害物质限量要求

产品的有害物质限量应符合表3的要求

HG/T5172—2017

表3产品的有害物质限要求

注：所有项目均不考虑稀释配比

样品存放、取样、制样过程中，应避免受到空气中甲醛、VOC等有害气体污染。除另有规定 板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。

品按GB/T3186的规定进行取样。取样量根据

5.3.1.1无石棉纤维水泥平板

本标准产品常规性能表1中除对比率、抗菌性能和抗霉菌耐久性能项目外，其他需要制板检验 的项目的试验基材采用无石棉纤维水泥平板。平板应符合JC/T412.1一2006中NAFHV级的技术 要求，厚度为4mm~6mm，其表面处理按GB/T9271的规定进行

5.3.1.2聚酯膜（或卡片纸）

对比率、硅藻材料成分测试采用的聚酯膜（或卡片纸）应符合GB/T23981一2009中4.4的 要求。

抗霉菌性能和抗霉菌耐久性能采用贴膜纸板，应符合GB/T10335.12005的要求。

HG/T 5172—20175.3.1. 4多孔基材水蒸气透过率测试时采用不与涂层发生反应的多孔基材，多孔基材的水蒸气透过率大于240g/（m²·d）。可采用化学分析定性滤纸，应符合GB/T1914一2007中4.1的要求。5.3.1.55涂层结露锥体防结露性能测试采用的涂层结露锥体应符合HG/T4560一2013中A.1.2规定的要求。5.3.2试板要求除另有规定外，试板的尺寸、种类、数量应符合表4的要求。表4试板要求试验项目试板尺寸/mm试验基材试板数量/个干燥时间150×70X(46)1耐碱性150×70×(4~6)3无石棉纤维水泥平板施工性、涂膜外观430×150×(4~6)1耐洗刷性430×150×(4~6)2对比率2聚酯膜或卡片纸硅藻材料成分1耐温湿性能150×150×(4~6)无石棉纤维水泥平板3水蒸气透过率面积大于50cm²多孔基材3抗霉菌性能50×50贴膜纸板10抗霉菌耐久性能50×50防结露性能涂层结露锥体25.3.3试板的制备所检产品未标明稀释比例时，搅拌均匀后制板；产品标明了稀释比例时，除对比率外，其余需要制板进行检验的项目均应按规定比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围，应取其中间值。按产品说明书的要求进行刷涂，若无要求则分两道刷涂，每道间隔6h。部分检测项目采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板，线棒涂布器应符合GB/T9756一2009中5.2.2.5的要求。各检验项目涂布器规格、涂布道数、养护时间应符合表5的规定。(8)

装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀

用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚约120μm。使试板的长边呈水平方向，失 水平面成约85°竖放。放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时刷子运行无困 可评定为“施涂无障碍”

接GB/T1728一1979中表于乙法的规定进行。

按GB/T9266—2009的规定进行

HG/T 51722017

按GB/T9265一2009的规定进行。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着在板面上的 在标准试验条件环境中放置3h后，观察表面状态。如3块试板中有2块未出现掉粉、起泡、 剥落，无明显变色，则判定为该项合格。

按HG/T3950—2007中6.5的规定进行

5.14 抗霉菌耐久性能

按HG/T39502007中6.6的规定进行

取100g搅拌均匀的样品，加入100g去离子水，用剪切分散机揽拌至混合均匀 将搅拌均匀的样品用80um涂布器涂覆于聚酯膜上，自然晾干成膜。 在1000倍电子显微镜（SEM）下观察涂膜，选5个不同的观测点，若每个观测点视野范围内均 有硅藻遗骸（壳体）形貌，则评为“硅藻形貌可见”。 若在1000倍电子显微镜（SEM）下观察视野范围内无硅藻遗骸（壳体）形貌，则在5000倍电 子显微镜（SEM）下观察涂膜，选5个不同的观测点，若每个观测点视野范围内均有硅藻遗（壳 本）形貌，则评为“硅藻形貌可见” 否则判该样品硅藻材料成分不合格。硅藻形貌参见附录A。

309一2011中7.4的规定进行，计算按JG/T30

HG/T4560一2013的规定进行。测试条件采用

5.18挥发性有机化合物（VOC）含量

按GB/T23993—2009的规定进行。

大坝塑性混凝土防渗墙专项施工方案5.21可溶性重金属（铅、镐、铬、汞

按GB6566一2010的规定进行

按检验类型分为出厂检验和型式检验

按检验类型分为出厂检验和型式检验

6. 1. 2出厂检验

出厂检验项目包括在容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率

型式检验项目包括第4章的全部性能要求。 有下列情况之一时应进行型式检验： a）正常生产条件下GB／T 2900.104-2021 电工术语 微机电装置.pdf，每年至少检验一次； b）新产品投产或产品定型鉴定时； c）产品主要原材料、配比或生产工艺有较大改变时； 1 停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时