标准规范下载简介

T／CGAS 013-2021 地下井室可燃气体监测装置.pdf

图1装置型号编制方法

.2.1.1装置应由外壳、控制主板、天线、水浸开关、气体传感器、井盖传感器等部分组成；其中，井盖传 感器为可选项。装置的紧固部件应无松动。 .2.1.2装置组成框图如图2所示。

.2.1.1装置应由外壳、控制主板、天线、水浸开关、气体传感器、井盖传感器等部分组成；其中，井盖传 感器为可选项。装置的紧固部件应无松动。 4.2.1.2装置组成框图如图2所示，

T/CGAS 0132021

新建贵阳至广州铁路GGTJ-9-3-2标冬季施工方案装置的工作电压应不大于36VDC

装置的工作电压应不大于36VDC

T/CGAS 0132021

4.4.1.7因装置所用网络小区信号中断且无其他小区信号 覆盖，而导致数据上传中断情况发生，当网络 信号恢复后，装置应能自动重新连接网络，并上报信号中断期间的相关信息

4.4.2.1装置应具备周期性自动检测可燃气体浓度的功能。 4.4.2.2装置应具备手动触发检测可燃气体浓度的功能。 4.4.2.3 装置应具备检测水浸的功能 4.4.2.4 装置应具备检测电池电压（电量）的功能。

装置检测到的可燃气体浓度、无线联网、电池电压（电量）、报警/故障等参数应能进行本机显示可 显示，或二者同时显示：扩展显示时宜使用无线通信方式

4.4.4水浸报警功能

置应具备水浸报警功能，并可上传水浸报警数据

4.4.5电池报警功能

置应具备电池电压（电量）报警功能，并可上传电注

4.4.6数据存储功能

装置应具备本地存储功能： ）应存储不少于500条的可燃气体浓度数据； ）应存储不少于100条可燃气体浓度报警数据； 能通过有线或无线方式读取本地所存储的数据

装置应具备通过系统平台或近端通信接口进行校时的功能，且装置应能正确响应系统平台发出 时命令。

具备通过自身算法机制或系统平台设置来实现数

4.4.9系统平台功能

装置的检测量程宜为0%LEL～100%LEL

装置检测可燃气体浓度的检测误差应在士5%LEL以内

T/CGAS013—20214.5.3全量程指示偏差装置在全量程范围内其检测误差应满足4.5.2的要求4.5.4报警值设定装置应具备低限、高限两个报警设定值，其低限报警设定值应在1%LEL～25%LEL范围内，高限报警设定值应不超过50%LEL，且均应支持远程设置4.5.5报警误差装置的报警误差应在士15%（报警设定值）以内。4.5.6重复性在正常环境条件下，对同一台装置同一浓度实测6次，其检测值的相对标准偏差应在土5%以内。4.5.7长期稳定性装置应能在正常环境条件下连续运行28d。试验期间，装置应能正常工作。试验结束后，装置的检测误差应能满足4.5.2的要求，报警误差应能满足4.5.5的要求，且数据上传完整性不应小于98%4.5.8响应时间装置的响应时间应在30s以内。4.5.9振动/跌落试验装置应能耐受表1所规定的各项试验，试验期间及试验后应满足下列要求：a)试验期间，装置应能正常工作；b)试验完成后，装置不应有机械损伤和紧固件松动现象；装置的检测误差应能满足4.5.2的要求，报警误差应能满足4.5.5的要求。表1振动跌落试验试验名称试验参数实验条件工作状态频率范围/Hz10~150加速度（g）0.5振动试验扫描频率/（oct/min）1正常监视状态轴线数3每个轴线扫频次数10 250(质量小于1kg)跌落高度/mm100（质量在1kg～10kg之间）跌落试验不通电状态50（质量大于10kg）跌落次数4.5.10辐射电磁场试验装置应能耐受表2所规定的电磁辐射干扰试验，试验期间及试验后应满足下列要求：6

T/CGAS 0132021

a）试验期间，装置应能正常工作； b）试验完成后，装置的检测误差应能满足4.5.2的要求，报警误差应能满足4.5.5的

4.5.11静电放电试验

装置应能耐受表2所规定的静电放电十扰试验，试验期间及试验后应满足下述要求： a）试验期间，装置应能正常工作： b）试验完成后，装置的检测误差应能满足4.5.2的要求，报警误差应能满足4.5.5的要求。

表2辐射电磁场、静电放电试验

4.5.12环境适应性

装置应能耐受表3所规定的环境试验，试验期间及试验后应满足下列要求： a）装置不应出现功能异常； b） 试验完成后，装置应无破坏涂覆和腐蚀现象； C 试验完成后，装置的检测误差应在土10%LEL以内，报警误差应在土25%（报警设定值）以内

4.5.13干扰气体影响说明

装置应说明于扰气体的影响

装置应说明于扰气体的影响

4.5.14不通电购存

装置首先应在温度为（一25士2)℃环境条件下放置24h，然后在正常环境条件下恢复至少24h， 在温度为（55土2）℃环境下放置24h，然后在正常环境条件下恢复至少24h。试验后，装置不应有 余覆层和腐蚀现象，功能应正常，检测误差应能满足4.5.2的要求，报警误差应能满足4.5.5的要求

T/CGAS 0132021

4.8.1设定工作模式：检测间隔为30min，通信间隔为24h。

a）应可检测电池是否失效，并可上传电池失效故障； b）在太阳能电池板失效时，电池续航时间应不少于15d。 4.8.4装置在提示电池电压（电量）低的情况下，应能再工作7d，检测误差应能满足4.5.2的要

装置的检测间隔不应大于30min。检测间隔应支持远程设置，且在通过系统平台进行远程设 装置端与系统平台应有信息交互

装置的通信间隔不应大于24h。通信间隔应支持远程设置，且在通过系统平台进行远程设置 置端与系统平台应有信息交互

4.11参考灵敏度电平要求

4.12无线模组选型要求

无线模组选型应符合附录B的要求

数据安全应符合附录C的要求。

T/CGAS 0132021

5.2.2如在有关条文中没有说明，各项试验数据的容差均为士5%。检测装置（以下简称试样）在实验 前均应按4.2进行外观和结构检查，符合要求才可进行试验。试验样品为12只，并在试验前予以编号。 当试样进入工作状态，并经过规定的稳定时间后即可开始试验。校正仪器时，应使用标准气体和不含被 测气体或其他干扰气体的清洁空气或氮气；应采用国家认可的生产厂家生产的标准气体，不同浓度的标 准气体可采用通过计量认证的气体稀释装置配置，但其气体浓度应满足不确定度≤2.0%。

目测和手触试样的结构外观，应符合4.2的要求。

5.4.2.1将试样的可燃气体浓度报警值设为40%LEL，用60%LEL的标准气体进行测试。 5.4.2.2对处于非报警状态的试样，用60%LEL的标准气体进行测试，试样应检测到可燃气体浓度由 非报警状态变为报警状态，并立即进行数据上传。 5.4.2.3持续用60%LEL的标准气体进行测试，试样应检测到可燃气体浓度一直处于报警状态，每次 检测间隔到并检测完毕后，均应立即进行数据上传。 5.4.2.4处于持续报警状态的试样，停止60%LEL的标准气体测试，将其置于清洁空气中，试样应检测 到可燃气体浓度由报警状态变为非报警状态，并立即进行数据上传

5.4.3水浸报警上传试验

5.4.3.1操作水浸开关，使其由非报警状态变为报警状态，当检测间隔到时，试样应能检测到水浸开关 的状态变化，并立即进行数据上传。 5.4.3.2操作水浸开关，使其由报警状态变为非报警状态，当检测间隔到时，试样应能检测到水浸开关 的状态变化，并立即进行数据上传

5.4.4井盖异动报警上传试验（仅限井盖异动监测功能的装置）

5.4.5.1电池电压（电量）信息随其他信息一并上传。 5.4.5.2用恒压直流源给试样供电，调节恒压直流源的输出电压从高于试样要求电压报警值逐步降低 到低于试样要求的电压报警值，当试样检测到供电电压由非报警状态变为报警状态时，应立即上传电池 电压（电量）报警信息，并能够通过手机APP或者系统平台进行查看

.5.1电池电压（电量）信息随其他信息一并上传。 .5.2用恒压直流源给试样供电，调节恒压直流源的输出电压从高于试样要求电压报警值逐步险 低于试样要求的电压报警值，当试样检测到供电电压由非报警状态变为报警状态时，应立即上传电 压（电量）报警信息，并能够通过手机APP或者系统平台进行查看

5.4.6中断后重连试验

5.4.6.1将试样的检测间隔设为10min，通信间隔设为30min。

5.4.6.1将试样的检测间隔设为10min，通信间隔设为30min。

T/CGAS 0132021

蔽箱（模拟网络小区信号中断），等待2h后 再将试样从屏蔽箱中取出，试样应能自动重新连接网络，并上报信号中断期间的相关信息

5.4.7校时功能试验

回复指令，并可在系统平台日志中查看此 回复指令。 5.4.7.2宜使用校时工具，通过试样的近 姜口对装 置进行校时

5.4.8错峰功能试验

5.4.8.1试验前，将试样的检测间隔和通信间隔同样设置为5min。 5.4.8.2将被测试样同时上电，通过系统平台的通信日志查看试样的数据报文的时间应有差异。 5.4.8.3通过系统平台将其中两台试样的检测间隔和通信间隔分别设为10min和20min、15min和 45min，此两台试样应能按照系统平台设置的参数进行数据上报。 5.4.8.45.4.8.2.5.4.8.3两种错峰机制.实现其中一种即可

5.5.1将试样置于存在可燃气体的场所，试样应可检测出可燃气体浓度。 5.5.2具备周期性自动检测功能的试样，在正常工作模式下，应可检测出可燃气体浓度，且其检测误差 满足4.5.2的要求。 5.5.3具备手动检测功能的试样，手动触发后，应可检测可燃气体浓度，且其检测误差应满足4.5.2的 要求。 5.5.4改变水浸开关状态，试样应可检测出不同的水浸状态。 5.5.5用恒压直流源给试样供电，调节恒压直流源的输出电压，试样应可检测出不同的电压值，且与恒 压直流源的输出电压之间的误差不大于50mV。 5.5.6改变井盖传感器状态，试样应可检测出不同的井盖状态。

能通过试样自身显示屏或第三方显示工具现场查看可燃气体浓度、无线联网、电池电压（电量） 故障等信息。

按厂家规定对试样进行校正。触发试样开始检测，然后，将浓度分别为20%LEL、40%LE 6LEL的试验气体通人试样，记录显示值，并计算出显示值与试验气体含量的检测误差。试样的检 完应满足4.5.2的要求，

5.8全量程指示偏差试验

使试样处于正常监视状态，触发试样开始检测，将浓度分别为10%LEL、25%LEL、50%LE 6LEL和90%LEL的试验气体通人试样。试验期间，每个浓度的试验气体应至少保持60S，记录 的浓度显示值。试样的全量程指示偏差应满足4.5.3的要求

.1宜使用专用配置软件和数据线设置试样的报警值；设置完成后，读出的报警值应和设置的 一致。

T/CGAS 0132021

T/CGAS 0132021

5.9.2宜通过系统平台访问远程设 值设置完成后，再通过数据线和专用配置 程设置的报警值一致

按厂家规定对试样进行校正，应将低于设定报警含量的被测气体通人试样，然后将试验气体的浓度 逐渐升高，直至发生报警，计算此时试验气体的含量与报警设定值的误差，其报警误差应满足4.5.5的 要求。

按厂家规定试样进行校正。应在试样正常工 作位置的任意一个方向和含量上连续进行6次测 少采用一种含量，计算其误差，误差应满足4.5.6的要求。 此误差为采用式(1)计算的相对标准偏差

式中： 单次测量的相对标准偏差； C;—第i次的示值； C 6次测量的平均值：

5.12长期稳定性试验

5.12.1试验前，将试样的检测间隔设为30min，通信间隔设为24h。 5.12.2接通电源，应使试样处于正常监视状态2h，调准零点。在正常环境条件下[温度：（20士5)℃， 相对湿度：30%～70%，无线信号覆盖满足5.2.1中f)的要求]，试样应连续运行28d。 5.12.3试验结束后，按照5.7和5.10的方法检测试样的检测误差和报警误差；且数据上传完整性应满 足4.5.7的要求

将试样接通电源，手动触发试样开始检测 享对装直充气，流量设定为0.5L/n 卖通人60%LEL的可燃气体，其显示值达 时的时间应满足4.5.8的要求。

5.14.1试验前，将试样的数据采集/通信间隔均应设为10min，应将试样按其正常安装方式固定在振 动台上，并接通电源，使试样处于正常监视状态。 5.14.2启动振动试验台，应使其在10Hz～150Hz频率范围内，以0.5g加速度、1倍频程/min的速 率，分别在X、Y、Z三个轴上各扫频10次。 5.14.3试验期间，监视试样状态。试验后，检查外观和紧固件情况。 5.14.4试验中和试验后试样应进行正常的数据采集/上传，且不应出现复位/死机现象。 5.14.5试验结束后.按照5.7和5.10的方法检测试样的检测误差和报警误差

T/CGAS 0132021

5.15.1试验前，试样的数据采集/通信间隔均应设为10min，将非包装状态的试样自由跌落在平滑、坚 硬的混凝土面上。跌落高度应符合下列要求： a） 质量小于1kg的试样为250mm； b 质量在1kg~10kg之间的试样为100mm； C 质量在10kg以上的试样为50mm。 5.15.2试验中和试验后试样应进行正常的数据采集/上传，且不应出现复位/死机现象；试验完成后检 查试样外观和紧固部位情况，按照5.7和5.10的方法检测试样的检测误差和报警误差

5.16.1辐射电磁场试验

5.16.1.1试验前，将试样的检测/通信间隔均设为10min。 5.16.1.2按照图3布置试验设备，将发射天线置于中间，试样与电磁干扰装置应分别置于发 边各1m处。

5.16.1.3调节1MHz～1000MHz的功率信号发生器的输出使电磁干扰装置的读数为10V/m，在试 验过程中频率应在1MHz～1000MHz的频率范围内以不大于0.005倍频程每秒的速度缓慢变化，同 时应转动试样，观察并记录试样工作情况。如使用的发射天线具有方向性，则应先发射天线反转，对准 试样进行试验。在1MHz～1000MHz的频率范围内，应分别用天线的水平极化和垂直极化进行试 验，试验期间，观察并记录试样的工作状态。 5.16.1.4试验应在屏蔽室内进行，为避免产生较大的检测误差，天线的位置应符合图4的要求。 5.16.1.5试验中和试验后试样应进行正常的数据采集/上传，且不应出现复位/死机现象。 5.16.1.6试验完成后，按照5.7和5.10的方法检测试样的检测误差和报警误差

T/CGAS 0132021

5.16.2静电放电试验

5.16.2.1应将试样放在绝缘支架上，且距接地板四周距离不少于100mm。接通电源，应使试样处于 正常监视状态20min。 5.16.2.2调整静电发生器输出电压为8000V，在不损伤试样的前提下，将充电后的球型放电头尽快触 及试样表面。每次放电后，应将静电发生器移开并充电。对试样表面共放电8次，对试样周围10mm 处接地板放电2次，每次放电的时间间隔至少为1S，试验期间，观察并记录试样的工作状态。 5.16.2.3试验完成后，按照5.7和5.10的方法检测试样的检测误差和报警误差

5.17.1.1试验前，将试样的检测/通信间隔均应设为10min；将试样按正常监视状态安装于试验箱内， 妾通电源，试样应处于正常监视状态20min。 6.17.1.2启动通风机，应使试验箱内气流速度稳定在（0.8土0.2)m/s，以不大于1℃/min的升温速率 使试验箱内温度升至（70士2）℃稳定2h。观察并记录试样的状态。 6.17.1.3按照5.7和5.10的方法检测试样的检测误差和报警误差

T/CGAS 0132021

5.17.2.1试验前，将试样的检测/通信间隔均设为10min；将试样按正常监视状态安装于试验箱内，接 通电源，试样应处于正常监视状态20min。 5.17.2.2启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在（0.8士0.2）m/s，以不大于1℃/min的降温速率使 式验箱内温度降至（一30土2）℃稳定2h。观察并记录试样的状态 5.17.2.3按照5.7和5.10的方法检测试样的检测误差和报警误差

5.17.3恒定湿热试验

5.17.3.1试验前，将试样的检测/通信间隔均设为10min；将试样按正常监视状态安装于试验箱内，接 通电源，试样应处于正常监视状态20min。 5.17.3.2启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在（0.8士0.2）m/s，以不大于1℃/min的升温速率使 试验箱内温度升至（40士2）℃，然后以不大于5%/min的速率将试验箱内的相对湿度增至90%～96%， 并稳定2h。观察并记录试样的状态。 5.17.3.3按照5.7和5.10的方法检测试样的检测误差和报警误差

5.17.4.1试验前，将试样的检测/ 10min，并使其处于正常监视状态。 5.17.4.2按照GB/T2423.17中的方法进行盐雾试验Ka，试验周期为24h。 5.17.4.3试验结果应符合试验标准（技术条件）的有关规定，且不影响试样的正常工作

5.18抗气体干扰试验

5.19.1宜将全部经标定、调零后功能正常的试样置于低温试验箱内，以不大于1℃/min的降温速率使 试验箱内温度降至（一25土2）℃，并保持24h。 5.19.2将试样从低温试验箱中取出，宜放于室内正常环境条件下恢复至少24h 5.19.3将试样置于高温试验箱内，以不大于1℃/min的升温速率，使试验箱内温度升至（55土2）℃，并 保持24h。 5.19.4将试样从高温试验箱中取出，放于室内正常环境条件下恢复至少24h。 5.19.5试验结束后，在正常环境条件下，按5.7和5.10的方法检测试样的检测误差和报警误差，

5.20电池续航时间试验

5.20.1接照4.8.1的规定设定试样工作模式，试样的平均工作电流测试方法见附录D，电池 应按式（2）计算：

T/CGAS 0132021

+++++++++++.+++++2

式中： TD 电池续航时间，单位为时（h）； C 试样工作电压电池标称容量，单位为毫安时（mA·h）； Iav 试样平均工作电流，单位为毫安（mA）； 7 电池损耗系数，取常数0.7，表示考虑可能影响电池续航时间的外部因素而进行的折损 5.20.2 不同供电类型的试样，应满足以下要求。 a） 电池供电的试样，计算出的续航时间应满足4.8.2的要求。 b） 太阳能供电的试样： 1 使用失效的充电电池对试样供电，装置应能满足4.8.3a)的要求； 仅按充电电池容量，计算出的续航时间应能满足4.8.3b)的要求。 5.20.3 使用符合电池电压（电量）报警的电池对试样供电，装置应能满足4.8.4的要求。

试验前，将试样的 置符合4.9要求的检测间隔，等待大于5min的时间，系统平台应能展示设置成功状态，且试样应

试验前，将试样的检测间隔和通信间隔均设置为5min，在通信正常的条件下，通过系统平台远程 设置符合4.10要求的通信间隔，等待大于5min的时间，系统平台应能展示设置成功状态，且后续能在 到达设定的通信间隔后接收到检测数据：通信延时应小于3min。

应满足4.6的要求，且应取得国家认可的相关资质，

满足4.7的要求，且应取得国家认可的相关资质。

5.25参考灵敏度电平试验

制造商在产品出厂前应对装置进行下述试验项目的检验： a）检测误差检验； b 报警误差检验； c 重复性检验； d) 响应时间检验； e) 功能及外观检验。

T/CGAS 0132021

0.2.2 a） 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定； b) 正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变可能影响产品性能或 正式投产满四年； 产品停产一年以上，恢复生产； d 出厂检验结果与上次型式检验结果差异较大： e） 发生重大质量事故； f) 质量监督机构提出要求。 6.2.3 在型式检验中允许有两项补做，单项补做次数不超过两次

6.2.3在型式检验中允许有两项补做，单项补做次数不超过两

7标志、包装、运输、购存

装置应有清晰、耐久的产品标志。产品标志应包括以下内容： a）产品名称； b） 产品型号； C) 制造厂商名称、地址； d) 产品主要技术参数（工作电压、适用气体种类、检测范围等）： e) 制造日期及产品编号； f) 防爆合格证标志； g） 防护等级标志

装置应有清晰、耐久的产品标志。产品标志应包括以下内容： a）产品名称； 产品型号； c） 制造厂商名称、地址； ) 产品主要技术参数（工作电压、适用气体种类、检测范围等）； e） 制造日期及产品编号； f) 防爆合格证标志； 防护等级标志

7.1.2质量检验标志

每台装置均应有清晰的质量检验标志，质量检验标志应包含下列内容 a）检验员； b)合格标志

包装箱的储运图示标志应符合GB/T191的要求，并应包括以下内容 a）向上； b）怕雨

T/CGAS 0132021

包装箱内应有下列技术文件： a）产品合格证； b）产品使用说明书； c）产品备件和附件一览表。

包装箱内应有下列技术文件： a）产品合格证； b）产品使用说明书； c）产品备件和附件一览表。

产品在运输中应防雨、防潮，避免强烈的震动与撞击

8.1每台装置都应有说明书。

a) 执行标准。 b) 安装调试。 c) 操作说明。 d) 检测和校准说明。 e) 电源安装和维护说明。 f) 适用条件： 1）检测气体； 2）工作环境温度湿度； 3） 储存环境温度湿度； 4）大气压力限制； 5）干扰气体影响说明。 装置的安装与维护说明，见附录F

网络拓扑图见图A.1

台应支持与装置进行正常通信，并正确解析装置

系统平台应将装置上传的数据信息进行存储，存储时限不少于1

T/CGAS 0132021

系统平台应支持查询SIM卡的基础信息，并应与装置编号相对应。

系统平台应具备远程设置装置运行参数的功能， 可对检测间隔、通信间隔、可燃气体浓度报 进行远程设置：在发生可燃气体浓度报警时，应可对装置的检测间隔进行独立设置

系统平台应在地图上展示装置的实际安装位置。

T/CGAS 0132021

当系统平台接收到装置上传的报警信息后，应有

T/CGAS 0132021

附录B （规范性） 无线模组选型参考

（规范性） 无线模组选型参考

无线模组应具备“切换和重选”功能，即当无线模组所用网络小区信号减弱或中断，且有其他小区信 号覆盖时，无线模组能自动切换或重选到其他小区

不同通信制式的无线模组的最大 国内对应通信制式行业标准的规范要求 义的对应制式的通信协议流程要求。

T/CGAS 0132021

数据传输应采用装置到服务器（系统平台）的端到端安全控制方式，保证数据传输的完整 和真实性。宜采用安全芯片或软件加密

装置与服务器（系统平台）通过网络进行通信时应保证通信的安全性，防止通信数据被干扰、复制

应符合使用方的信息系统安全等级保护要求

D.1.1测试系统连接示意图

测试系统连接示意图如图D.1所示

T/CGAS 0132021

D.2平均工作电流测试步骤

图D.1测试系统连接示意图

测试步骤如下： a）使用恒压直流源对装置供电，供电电压设置为装置标称电压； b）开始记录电流，保证连续记录不低于5个完整上传周期内的电流变化； c）停止电流测试，保存电流测试仪的log数据，取多个整上传周期内的数据，记录平均电流

T/CGAS 0132021

E.1测试系统连接示意图

测试系统连接示意图如图E.1所示

图E.1测试系统连接示意图

测试步骤如下： 调整可调衰减器，使测试装置RSRP为一130dBm。测试装置RSRP可通过近端调测工具直 接读取，或通过标准网络测试工具做间接测试环境校准。 b）测试装置丢包率，丢包率应小于2%

T/CGAS 0132021

并下作业首先应严格按照使用方的地下并室安全作业规程执行，其次在作业要求不冲突的情况 附录中的安装过程要求亦要执行。系统管理和安装运维人员应经过专业培训合格，安装运维人员 屋安全防爆知识，并应按运维制度和安全操作规程操作，

装置的现场安装位置应符合以下要求： 对于气体密度小于或等于空气密度的可燃气体，装置安装位置宜尽量靠近井口（距井口距离 大于30cm），安装位置宜在气体容易聚集的地方，且不得影响上下井操作作业。装置安装 意图参见图F.1

DB31／T 1293-2021 森林资源年度监测技术规程.pdf装置安装示意图（气体密度小于或等于空气密度

对于气体密度大于空气密度的可燃气体，装置安装位置宜尽量靠近井底（距井底距离不大于 30cm）；安装位置宜在气体容易聚集的地方，且不得影响上下井操作及抽水作业。装置安装 示意图参见图F.2。

T/CGAS 0132021

安装位置处的无线信号质量应能满足数据正常传

EF.1.2安装前准备

图F.2装置安装示意图（气体密度大于空气密度的可燃气体

安装前应进行以下准备工作： a） 安装前应编制安装预案及应急预案，且作业经过申请，并对相关人员进行安全规程培训及装置 产品知识培训， b） 安装前应准备便携式气体检测仪、个人安全防护用品以及其他必备工具。 安装前应成立安装小组，每个安装小组成员至少三人，且组员应持有相关作业操作证。 d）其他准备工作

新城区迎宾大道绿化工程施工组织设计F.1.3现场安装与恢复

现场安装与恢复时应遵守以下要求： a） 到达安装位置后，首先应布设交通隔离锥等防护措施； b 进入地下并室前，应先开盖通风，并按氧气、可燃气体、有毒有害气体（至少包括一氧化碳、硫化 氢）的顺序检测地下并室内的气体浓度，直到检测合格方可进入： 作业负责人应确认安装作业环境、安装作业程序、安全防护设备、个体防护装备及应急救援设 备符合要求后，方可安排作业者进人地下井室内进行安装作业； d） 井下安装作业过程中应连续监测氧气、可燃气体和有毒有害气体浓度； e 作业者应正确使用安全防护设备与个体防护设备，并与监护者进行有效的信息沟通； f 作业者应穿戴防护用具且系好安全带，方可下井作业； g 安装作业期间发生作业者身体不适、安全防护设备或个体防护设备失效、气体检测报警仪报 警、监护者或作业负责人下达撤离命令等情况之一时，作业者应立即撤离地下井室； h 监护者应在地下井室外全程持续监护，适时与作业者进行有效的信息沟通； 1） 发现异常时，监护者应立即向作业者发出撤离报警，并协助作业者逃生： 监护者应防止未经许可的人员进入作业区域： k） 作业者应按F.1.1的位置要求进行装置安装固定并确认装置能够正常工作：