标准规范下载简介
GB 55009-2021：燃气工程项目规范(带书签).pdf2.2.1向用户连续、稳定、安全供气是燃气工程的基本功能， 为了保证这一基本功能的实现，要求燃气厂站、输配系统、燃具 和用气设备具备安全、稳定供气的性能要求。
2.2.2燃气运行企业要面对着千千
燃气运行企业的性质与一般的公司、企业、单位有看很天的不 司地板辐射采暖施工组织设计方案，管理着大范围的燃气管网和燃气设备。数据采集与监控管理 信息化系统便于燃气运行企业的日常制度规范和安全监控，也能 够对燃气供应实现科学严谨、高效规范的管理。因此，为满足稳 定安全供气的严格要求，同时做好为用户服务的工作，应根据企 业供气规模设置数据采集与监控管理信息化系统。数据采集与监 控管理信息化系统主要包括：SCADA系统、GIS系统和客户实 时服务系统。
气系统安全和正常供气。介质特性、功能需求、外部环境、设计 压力、设计温度是决定设备选型、管道及附件选材的基本要素。 燃气的特性、压力和温度不同，管道及附件所选择的材料就 不同。例如，液态液化石油气管道和设计压力大于0.4MPa的气 态液化石油气管道应采用钢号10、20的无缝钢管，并应符合现 行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定，或符 合不低于上述标准相应技术要求的其他钢管标准的规定。对于使 用温度低于一20℃的管道，可采用奥氏体不锈钢无缝钢管，其技
术性能应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/ T 14976 的规定。
2.2.4燃气运行单位应对燃气设施定期进行安全检查；应当按
为保障供气系统的安全性，当达到设计工作年限时或遭遇重 大事故灾害后应评估，再确定继续使用、进行改造或更换。继续 使用应制定相应的安全保证措施。重大灾害指自然灾害（地震， 水灾等）和人为灾害（施工外力、火灾等）。 合于使用评估是指对含有缺陷结构能否适合于继续使用的定 量工程评估。在缺陷定量检测的基础上，通过理论分析与计算， 确定缺陷是否危害结构的安全可靠性，并基于缺陷的动力学发展 规律研究，确定结构的安全服役寿命，
水灾等）和人为灾害（施工外力、火灾等）。 合于使用评估是指对含有缺陷结构能否适合于继续使用的定 量工程评估。在缺陷定量检测的基础上，通过理论分析与计算， 确定缺陷是否危害结构的安全可靠性，并基于缺陷的动力学发展 规律研究，确定结构的安全服役寿命。 2.2.5燃气设施是我国基础设施的重要组成部分，是保证人民 生活和城市功能正常运转的设施。这些设施形成网络系统，对居 民的正常生活、经济活动起着重要的作用。燃气设施一旦遭到火 灾、爆炸或震损破坏，整个社会生活都会受到严重影响，城市就 会因社会服务功能中断而处于瘫焕状态，给人们的正常生活造成 极大不便，甚至会引发严重的次生灾害，严重威人民生命财产 的安全。 本规范中涉及防火、防爆、抗震等的通用性要求和具体技术 措施，应按《建筑防火通用规范》、《工程结构设计通用规范》和 《建筑与市政工程抗震通用规范》执行。 2.2.6燃气管道及管道与设备的连接方式有多种，如焊接、法 兰连接、螺纹连接、卡套连接、卡压连接、环压连接等，需要结 合不同介质的特性和使用工艺条件确定。例如，燃气管道与燃具
生活和城市功能正常运转的设施。这些设施形成网络系统，对居 民的正常生活、经济活动起着重要的作用。燃气设施一旦遭到火 灾、爆炸或震损破坏，整个社会生活都会受到严重影响，城市就 会因社会服务功能中断而处于瘫痪状态，给人们的正常生活造成 极大不便，甚至会引发严重的次生灾害，严重威胁人民生命财产 的安全。 本规范中涉及防火、防爆、抗震等的通用性要求和具体技术 措施，应按《建筑防火通用规范》、《工程结构设计通用规范》和 《建筑与市政工程抗震通用规范》执行，
2.2.6燃气管道及管道与设备的连接方式有多种，如焊
连接、螺纹连接、卡套连接、卡压连接、环压连接等，需要 不同介质的特性和使用工艺条件确定。例如，燃气管道与燃 连接，由于介质是低压燃气，采用金属软管时为螺纹连接，
2.2.7一方面，地下室、半地下室和地下箱体内属过
所，燃气相对密度大于0.75时，泄漏的燃气不易散去，而且地 下燃气设施损坏形成的泄漏具有隐蔽性，难以发现，极容易引发
燃气事故和次生灾害。另一方面，地下、半地下建筑（室）发生 火灾后，热量不易散失，温度高、烟雾大，燃烧时间长，疏散和 扑救难度大。故规定相对密度（与空气密度的比值）大于0.75 的燃气调压装置不得设于地下室、半地下室和地下单独的箱 体内。
2.2.8通常情况下，燃县是按某一特定燃气组分设计、
调整的。虽然燃具能够适应燃气组分在一定范围内变化，但有 定的限度。随着燃气工业的发展，燃气种类增多，为了使燃气供 气企业和燃具（用气设备）制造厂商都遵循一个共同的准则，将 燃气进行分类。城镇燃气包括天然气、液化石油气和人工煤气， 三种燃气为不同的类别，不同族的燃气不能完全互换。所以，燃 具和用气设备应按燃气分类标准或合同要求设计、制造和设定。
2.3.1燃气设施在竣工验收合格且调试正常后方可投入使用， 是保障燃气设施安全运行的重要手段，也是确保燃气设施满足各 项设计指标要求的关键一环，必须严格执行国家工程管理的各项 规章制度，认真做好工验收工作。 对燃气工程来说，安全设施是指用于预防生产和使用过程中 的安全事故的设备、设施、装置、建（构）筑物和其他技术措 施。重视安全设施的建设，做到安全设施与主体工程的“三同 时”，对防止和减少生产安全事故，具有重要的意义。同时，环 保设施出应当一并投入使用
2.3.1燃气设施在竣工验收合格且调试正常后方可投
2.3.2燃气工程安全生产管理必须坚持安全第一、预防为
方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
所以应有对厂站外人员警示的措施；同时也应提醒从业人员的安 全意识，切实减少各类违章行为，避免事故的发生。 燃气设施施工、运行维护和抢修作业时可能会有燃气泄漏， 因此划出作业区并对作业区实施严格管理是非常必要的，在作业
区周围设置护栏和警示标志，对作业人员可起到保护作用，对路 人、车辆等可起到提示作用，对作业安全也是必须采取的措施。
2.3.4燃气设施一旦发生泄漏，极易引发火灾、爆炸及中
故，使国家和人民生命财产遭受损害。确保燃气安全供应，是燃 气运行单位的重要职责。为了保障人身安全，燃气设施在发生事 故时应有切实可行的预警和抢修措施，将事故危害限制在最低程 度内。
的人身安全，进人作业现场前要用适当的气体测试仪器测试密闭 场地内含氧量（19.5%～23.5%）以及是否存在危险气体，工作 期间应对密闭空间进行持续的气体监测；工作时密闭场地内需持 续保持空气流通；在密闭场地预备有安全带、救援绳，至少保持 有2人在场，并进行安全监护。 当事故泄漏原因未查清或泄漏隐患未消除时，现场存在发生 中毒、着火、爆炸等事故的可能，因此应持续采取安全措施，直 至消除泄漏为止，方能保证安全
的应急装备、器材，并定期组织演练。 燃气设施包含可能散发可燃气体的装置，进入抢修作业区域 的人员应按规定穿着防静电服，包括衬衣、裤均应是防静电的。 而且不应在作业区域内穿、脱防护用具（包括防护面罩及防静电 服、鞋），以免在穿、脱防护用具时产生电火花。燃气设施无论 是正常运行维护操作还是应急抢险抢修作业时，均禁止手机等非 防爆电子产品、打火机等火种带人，这是最基本的安全要求。 2.3.7燃气生产工艺的污水中可能含有一些烃类物质，且挥发 性很高，故限制其直接排人下水道，以确保安全。排出站外的污 水应按现行国家标准《污水综合排放标准》GB8978的规定执
2.3.7燃气生产工艺的污水中可能含有一些烃类物质
性很高，故限制其直接排人下水道，以确保安全。排出站外 水应按现行国家标准《污水综合排放标准》GB8978的规 行，另外还要根据排放的地点确定符合的标准。例如，直接
城市下水道应符合现行国家标准《污水排人城镇下水道水质标 准》GB/T31962的有关规定；野外直接排放应符合现行国家标 准《地表水环境质量标准》GB3838的有关规定，直接排入农田 应符合现行国家标准《农田灌溉水质标准》GB5084的有关 规定。
本章中，燃气质量指标主要引自现行国家标准《天然气》 GB17820、《液化石油气》GB11174和《人工煤气》GB/1 13612等。
4.1.1燃气厂站的建设规模，要立足实际，统筹规划未来的发 展目标。在燃气厂站规划建设过程中，正确认识燃气发展和城乡 建设之间的关系，不仅要考虑到城乡当前的建设问题，还要考虑 到城乡未来的发展方向和发展要求，以减少燃气发展中的无序 现象。
生事故时影响范围较大，可能造成重后果，规定其建设在 的边缘或相对独立的安全地带，远离人员密集场所，避免造月 大人员伤亡。
4.1.3总平面布置分为生产区和辅助区有利于避免互
便于进行生产管理，保证安全运行。燃气厂站在生产过程中有爆 炸危险，生产过程产生的噪声、振动等会影响到生产人员的健 康，故燃气站设有生产区、辅助区时，应分区布置，可减少对 辅助区的威胁和殃及。大规模燃气厂站功能分区不仅能保护人员 的安全和健康，还便于安全管理和生产管理。有些规模较小厂站 的生产区和辅助区相对独立即可，或根据需要以隔墙分隔。
汽车加气站属危险性设施，文主要建在人员稠密地区，为保 证非加气生产区的运行安全，防止加气车辆和非管理人员进人合 建站内的非加气区域
4.1.4燃气厂站内主要建（构）筑物的设计工作年限和安全等
4.1.5设置围墙可以阻止无关车辆和人员进人入站区，易于 和保卫工作。对液化天然气、液化石油气厂站的生产区围墙 要求，是考虑当厂站出现泄漏事故，实体围墙作为最后屏障 阻挡事故的蔓延；另外因厂站围墙以外的明火无法控制，设 度不低于2.0m的不燃性实体围墙也是为了厂站的安全。
持足够的安全距离，是保障安全的重要措施。特别是厂站内 筑在规划、建设时序上不协调时更要严格管理。
罐之间及储罐与建（构）筑物之间必须保证足够的间距，既 虑防火、防爆的需要，还要保证正常维修使用的需要。
生火灾及紧急事故时人员的疏散和抢修，并保证消防通道 本条不仅规定了生产区出人口的数量，也对规模小而占地范 的厂站的疏散距离作出了规定，保证人员在10min内离开 对较大规模厂站的生产区的出入口做广特殊的规定
4.1.9气态液化石油气和混合制冷剂的密度约为空气
因此，生产区内严禁设置地下、半地下建（构）筑物，以防 液化石油气酿成事故。如果液化石油气和混合制冷剂在液态 量泄漏，会在低洼处积存，不利于事故抢险和消除事故隐患 4.1.10不燃烧实体防护堤是防止储罐或管道发生破坏时， 液化石油气或液化天然气外泄而造成更大的事故。
4.1.11燃气气质不同，所需消防系统的工艺不同；燃
司，但规模和运行条件不同，消防设施的配置也不相同。 消防系统和灭火器材的确定应按强制性工程建设规范《建筑
通用规范》和《消防设施通用规范》的规定执行。 4.1.12生产过程中，比空气轻的可燃气体容易聚积于厂房上 部，因此厂站上部应具有能有效防止可燃气体聚积的措施，如顶 棚应尽量平整、避免死角、厂房上部空间通风良好等。 4.1.13防雷措施应当按照相关强制性工程建设规范执行。按照 国家现行相关标准，工业企业内有爆炸危险的露天钢质封闭气罐 建（构）筑物划为第二类防雷建筑物，应采取相应防雷措施。
国家现行相关标准，工业企业内有爆炸危险的露天钢质封闭 建（构）筑物划为第二类防雷建筑物，应采取相应防雷措施
4.2.1燃气厂站是燃气系统的重要组成部分，燃气系统最重要 的就是安全稳定供气并具备系统调度的条件，所以要求厂站的工 艺流程在满足燃气工程基本功能的前提下，符合燃气系统的调度 要求，其次再考虑技术经济的合理性
根据国内外燃气管网建设运行经验，钢质管道在腐蚀控制良好的 条件下寿命可超过30年；聚乙烯管和铸铁管的使用寿命一般可 达40年～50年。为了保证燃气工程质量，规定燃气管道及附属 设施的设计工作年限不应小于30年，需要通过合理选材、按规 范要求设计精心组织施工以及良好的运行维护来保障
度不低于母材强度是工业金属管道的通用要求。聚乙烯管道的 溶容连接和电熔连接（包括电熔承插连接、电熔鞍形连接）， 于不可拆卸的焊接接头，一般来说，采用上述连接方式的聚2 管接头强度都高于管材自身强度。
随着天然气工业的不断深人发展，天然气场站（液化石
4.2.4随着天然气工业的不断深人发展，天然气场站
油气供应站、压缩天然气厂站、液化天然气厂站等）的规模及功 能也越来越庞大、复杂，这些装置往往是投资高、危险性大，装 置内不同工艺介质、各种设备机组共同协作来完成不同的工艺过 程。在生产过程中，任何一台关键机组出现问题，都有可能导致 下游装置的失效，甚至出现严重的事故。为了保证在关键机组出
现故障时，能保证整个装置处于安全状态，需要一套安全系统来 随时保障厂站运行的安全，避免发生重大的人身伤害、重大的设 备损坏或重大的经济损失
4.2.5当某种原因使控制点的压力超过设定值时，
气源切断或将超压燃气排放至大气，以保护设备、管线和用户的 安全。为保障放散时的安全和卫生，需要在设计时合理确定放散 管的高度及其与建筑物之间的距离。
及时切断燃气，是防止事故扩大的一种安全措施。燃气进出站管 道设置绝缘装置，主要是考虑站内管道与站外采用阴极保护防腐 的输配管道相互绝缘隔离，延长输配管道的使用寿命
4.2.7液化石油气和液化天然气液相管道形成封闭管段的
切断阀之间设置管道安全阀，是为了防止两个阀门关断后随 间推移，因漏热引起介质膨胀超压而发生事故
在固定车位停靠对中后，可采用车带固定支柱等设施进行固 固定设施必须牢固可靠，在充装作业中严禁移动以确保充 全。卸气装置是与瓶车或移动式储气瓶组相连进行压缩天然 液化石油气及液化天然气装卸的重要工艺设备，且为事故多 节，装卸管上设置保护装置是防止万一发生误操作将其管道 而引起大量压缩天然气、液化石油气或液化天然气泄漏，
4.2.9为保证向液化天然气和液化石油气槽车充装安
一 一组管道在三维空间完成指定动作。在工作使用中如有静电发 生，金属能导电消除静电。同时，可避免在充装过程中胶管因吸 热（放热）产生冻（灼）伤。主要用于汽车槽车、火车槽车、槽 船等的流体装卸
4.2.10燃气经调压装置，因局部节流，吸热量很大，
运行温度过低，会造成危及设备、管道、阀门及附件的安全 故，因此，应采取天然气加热或其他措施，保证设备或管道自 作温度不低于其材质本身允许的最低使用温度
4.2.11灰口铸铁材质脆、韧性差，受到外力影响极易
4.2.12在投入使用前，站内低温设施需要做好各种检验和测试
工作，提前发现问题，解决存在隐患，确保投产安全。主要 和测试低温设备和管道的低温性能；检验低温材料质量是 格；检验焊接质量；检验管道冷缩量和管托支撑变化；检验 阀门的密封性；使储罐达到工作状态，测试储罐真空性能
4.2.13燃气厂站内的膨胀机、压缩机和泵是保证燃气厂站正常 工作和燃气安全供应的管件设备，同时由于处理介质不同于空 气，因此相对普通设备而言危险性较高。例如，天然气压缩机和 普通的压缩机不一样，普通压缩机主要压缩空气，介质单一，压 力也很小，而天然气压缩机压力比较大、危险级别高。天然气压 缩机的危险程度与其状态有关。在天然气储槽中的一些管道及液 化工段未端，天然气接近于沸腾状态，外来的热量传人会导致气 化使压力超高，由于储槽中关然气不同的组分和密度引起分层 两层之间进行传质和传热，最终完成混合，同时在液层表面进行 蒸发，此蒸发过程吸收上层液体的热量而使下层液体处于过热状 态。当两层液体的密度接近时就会迅速混合而在短时间内产生大 量气体，使储罐内压力急剧上升，甚至顶开安全阀或造成更大的 破坏。因此，对于燃气厂站内类似设备，除应设置非正常工作状
况的报警和自动停机功能外，设备附近还应设置手动紧急停车 装置。
4.2.14液化天然气属于深冷液体，一旦泄漏，除存在可能
火灾爆炸危险以外，还可能因低温造成其设备材料失效破坏。
车、事故处理等设备的用电
4.2.16燃气厂站仪表控制系统设置不间断电源装置，是为保证
控制系统在外电断电时可以正常工作以及数据不丢失，同时 控制系统能够进行应急处理。不间断电源应选择抗干扰能力 输人输出端均有隔离装置的产品，具体不间断供电时间应结 气厂站的工艺特点及外电的可靠性确定
控制系统能够进行应急处理。不间断电源应选择抗十扰能力强 输入输出端均有隔离装置的产品，具体不间断供电时间应结合燃 气厂站的工艺特点及外电的可靠性确定。 4.2.17厂站内燃气设施区域或建筑内，当可燃气体泄漏且在空 可形成聚积，遇点火源易发生火灾或爆炸事故，故提出当燃气设 施区域或建筑内可燃气体浓度可能达到爆炸下限的20%时，需 设固定式可燃气体浓度报警装置，以达到早报警、早预防、早处 置的自的。 燃气设施区域或建筑内，对于建筑物或构筑物是指外墙或列 缘以内：对于有围堰或防护堤的罐区，是指围堰或防护堤外缘以 内；对于无围堰或防护堤的罐区，是指包括储罐本体、储罐配套 铺助设施以及为保证储罐系统安全由设计确定的范围；对于露天 工艺装置区是指由可燃介质设备、管道和附属设施等组成，集中 布置在一个区域，具有某种独立功能、实现某种工艺过程的区 或，工艺装置区的起算点为设备最外缘再加上由设计确定、为保 证安全运行、抢维修、管理维护必须涵盖的范围，
4.2.18电气和仪表装置的防爆性能应按国家现行有关标准
4.3.1液化天然气储存温度低，且储罐和钢瓶内的液仆
4.3.1液化天然气储存温度低，耳储罐和钢瓶内的液化天然气 易受环境温度影响，当外界温度高时，储罐和钢瓶内液化天然气 因为温度升高容易气化，进而易造成罐内或瓶内气相空间压力升 高，出现超压放空现象，如设置在建筑物内，放散会引起可燃介 质集聚，容易发生事故。另外，遇有其他紧急情况时，储罐或天 然气钢瓶安装在建筑内不便于搬运。 4.3.2介质、设计压力、设计温度是燃气储罐设计的基础，罐 容或液位是保证储罐正常运行的基本参数，为保证储罐在正常工 况下安全运行，故要求设置压力、温度、罐容或液位显示及报警 和安全泄放装置。 不同时间常压储罐由于储存的液化天然气组分会有不同，导 致新旧液化天然气的两层液体密度不同，密度差会产生分层现 象，存储时会有扰动现象，剧烈的扰动就是翻滚现象，液体挥 发，储罐内的温度上升，压力也急剧上升，会超过常压储罐的设 计压力，大量放空容易发生事故。故要求液化天然气常压储罐沼 储罐高度设置密度监测装置，防止翻滚事故，同时根据检测的数 据确定相关安全措施
4.3.3液化天然气和液化石油气储罐设置高低液位报警装置是 为了保证储罐的使用安全，同时设置联锁，是为保证事故状态的 远程切断
土极易产生冻胀并使土体隆起，进而造成基础破坏。为消除这一 不利因素，除了在罐底板与基础底板表面之间设置保温措施和温 度检测装置外，还必须对储罐基础采取防冻措施。通常的做法有 两种：一是在基础底板内采用电或其他加热系统，即做成带有循 环加热系统的筱板式基础；另一种是采用将基础底板架空，通过 架空形成的空气层将基础底板与地基土分隔开。
4.3.5为保证航空飞机的安全，根据《中华人民共和国
空法》的规定：在民用机场及其按照国家规定划定的净空保护区 域以外，对可能影响飞行安全的高大建筑物或者设施，应当按照 国家有关规定设置飞行障碍灯和标志，并使其保持正常状态
4.3.6燃气设施属于城市生
范《建筑与市政工程抗震通用规范》的规定，抗震设防烈度为6 度及高于6度地区的燃气工程设施，必须进行抗震设计。储罐是 燃气厂站的重要设施，和储罐相连接的管道在设计时应根据需要 进行防沉降和抗震计算，同时在管道上设置切断装置，当事故时 能快速切断，防止事故蔓延。
4.3.7本条规定了不同类型储罐安全阀的选用要求。安全阀白
结构形式应选用弹簧封闭全启式。选用封闭式，可防止气体向周 围低空排放；选用全启式，是因其排放量较大。100m3及以上的 储罐容积较大，故规定设置2个或2个以上安全阀
现漏气现象，影响液化石油气、液化天然气储罐的运行安全。液 态燃气储罐区防护堤内不应设置其他可燃介质储罐，是防止其中 一种形式储罐发生事故时殃及另一种形式储罐。另外，压缩天然 气高压瓶组或储气井发生事故时爆破力较大，不应布置在防护 堤内。
4.3.9防止湿式储罐水封结冻，引起钟罩升降不畅以至一 造成储罐损坏。
体立柱部位，一旦活塞旋转后导轮压在筒体侧板部位将致筒体损 坏和密封失效，因此活塞相对于筒体的水平旋转量必须控制。按 照相关标准的规定，此处为防爆1区，防回转装置安装在活塞 上，应采取措施防止运行中产生火花。
4.3.11禁止两种充装行为，目的是保障安全
4.3. 12 保证气瓶在使用中的安全。其中，气瓶的灌装量是
严格控制的，如果灌装时超过规定的重量，当气瓶温度 60℃之前就会出现“满液”现象。出现“满液”时的温度由
的程度决定，超装的越多，出现“满液”的温度越低，甚至要低 于正常的环境温度。当气瓶“满液”后，若温度再升高，液体的 膨胀就受到气瓶容积的限制，处于受压状态。由于液化气体的膨 胀系数比其压缩系数大一个数量级，其膨胀量远大于可压缩量 一旦温度上升，将导致“满液”的气瓶内压力急剧上升。由此可 知，气瓶超装是十分危险的。
5.1.1按最高工作压力分级是国际通行做法，同时，按最高工 作压力分级避免了按设计压力分级对燃气输配系统所带来的更高 要求，从而降低了建设和运行成本。
5.1.1按最高工作压力分级是国际通行做法，同时，按最高
要求，从而降低了建设和运行成本。 5.1.2为保证燃气供应的安全和可靠性，燃气干管沿主要道路 布置，主要燃气管道连成环网。高、中压燃气干管应靠近大型用 户，尽量靠近调压站，以缩短支管长度；城镇燃气管道沿道路敷 设，尽量避开主要交通干道和繁华的街道，以减少施工难度和运 行、维修的麻烦，并可节省投资；街道敷设燃气管道时，可以单 侧布置，也可以双侧布置，双侧布置一般在街道很宽、横穿道路 的支管很多、输送燃气量较大、单侧管道不能满足要求时采用； 低压燃气干管应在小区内部的道路下敷设，可使管道两侧供气 又可兼作庭院管道，节省投资。
其危险性较高，为避免发生事故后对周边区域造成更大的损失和 影响，应远离人员密集及重要的区域。同时，根据《中华人民共 和国安全生产法》和《城镇燃气管理条例》，对于在上述地区敷 设的液态燃气管道和高压A及高压A以上的气态燃气管道，应 当提高安全风险防控能力，建立安全风险评估机制。
制良好的条件下寿命可超过30年；聚乙烯管和铸铁管的使用寿
命一般可达40年～50年。为保证燃气工程质量，规定燃气管道 及附属设施的设计工作年限不应小于30年。
5.1.5输配管道与附件的使用性能是通过其材质在管
程中所应具备的性能反映出来的，包括力学、物理、化学性能 这也是管道选材的最主要依据。使用条件可通过分析管道的工作 条件，包括输送介质、运行压力、环境温度和敷设方式等，以及 管道的失效形式基础上提出来。 5.1.6、5.1.7作为市政基础设施的燃气管道设施输送的介质为 易燃易爆危险品，与地上地下各类建（构）筑物相邻相随。在实 际运行中，第三方破坏已经成为燃气设施损坏和事故的首要原 因，所以必须明确燃气管道及附属设施的保护和控制范围的划定 原则和最小范围。燃气管道压力和周边环境条件不同，带来的事 故后果和影响也不同，保护和控制范围应综合考虑确定。 本条根据国内一些省市如上海市、江苏省、广东省、浙江 省、山东省、安徽省等地方燃气管理条例或地方燃气管道设施保 护管理办法的相关规定来要求。最小保护和控制范围内的其他建 设活动，极易引起燃气设施的损坏造成事故，必须严格控制和 监管。 现行的燃气工程技术规范所规定的间距要求是燃气设施施工 和运行维护所要求的空间，以周边环境和其他设施作为被保护对 象。本条的保护主体是燃气设施。
5.1.8建设建筑物、构筑物或者其他设施：距离输配管道
属设施过近时，极易对燃气管线造成占压，引起管线的破坏。泄 漏的燃气也容易进入建（构）筑物聚积，酿成重大事故。进行爆 破、取土等作业：这一类作业带来的震动、基础沉陷和机械碰撞 等极易引起管道的接口松动甚至直接损坏，造成燃气泄漏事故。 倾倒、排放腐蚀性物质：这类物质对管道及防腐层有较大的腐蚀 作用，且埋地管道腐蚀穿孔不易发现，极易引发着火爆炸事故， 放置易燃易爆危险物品：易燃易爆物质放置在同样是危险物燃气 附近，对于双方都是很大的安全隐患，一且发生事故，影响很
大。种植根系深达管道埋设部位可能损坏管道防腐层的深根植 物：深根植物生长过程中的巨大力量会引起管道移位、变形、防 腐层破坏世纪星城居住区一期工程 5＃楼模板工程施工方案，对管道破坏作用很大。其他危及燃气设施安全的活 动：除了前五项活动以外的对管道安全运行有较大威胁或危害、 影响较大的活动，可根据国家相关法律和标准，通过安全评价等 方式来判断。
5.1.9在保护范围内敷设管道、打桩、顶进、挖掘、钻探等建
.·y 任保护范围闪敷设官道、打桩、顶进、挖掘、钻探 设活动，有时不可避免。这类活动使用的机具极易对燃气管过 成损坏，不具备双方认可的保护方案就不具备施工许可的条
.· 任徕护池围 官道、打、顶进、挖掘、铅探等建 设活动，有时不可避免。这类活动使用的机具极易对燃气管道造 成损坏，不具备双方认可的保护方案就不具备施工许可的条件。 5.1.10在控制范围内从事本规范第5.1.8条规定的建设活动 仍要采取必要的措施保护燃气设施，避免安全事故。在控制范围 外的作业，也要根据所从事活动的影响范围，评估是否会对燃气 设施产生影响，当有影响时要采取必要的措施。 5.1.11最小公称壁厚是考虑满足管道在搬运和挖沟过程中所需 的刚度和强度要求，表中规定的最小壁厚是参考钢管标准和有关 国内外标准确定的，并且该厚度能满足在输送压力0.8MPa、强 度系数不大于0.3时的计算厚度要求。 5.1.12燃气管道室外明设主要指室外架空安装。聚乙烯和其他 高分子材料管道机械强度相对于钢管较低，室外明设采用聚乙烯 和其他高分子管材时，管道受碰撞易破损，导致漏气；另据研 究，室外大气环境中紫外线会加速高分子材料老化DB37／T 5097-2021 绿色建筑评价标准(附条文说明).pdf，从而降低管 道力学性能和耐压强度。因此，输送易燃易爆介质的燃气管道 室外明设时严禁采用聚乙烯和其他高分子管材。在国外，一般也 规定聚乙烯和其他高分子管道只作理地管道使用。 5.1.13地下燃气管道对周边建（构）筑物结构安全的影响，包 括施工安装阶段由于管沟开挖、非开挖施工引起结构基础破坏或 失稳的直接安全影响，以及燃气管道施工完成后运行期间发生燃 气泄漏引发火灾、爆炸等事故的间接安全影响。 地下燃气管道不得在建筑物和地上大型构筑物下面敷设，是 为了避免燃气管道泄漏后，进入排水管沟、执力管沟、电缆沟
仍要采取必要的措施保护燃气设施，避免安全事故。在控制 外的作业，也要根据所从事活动的影响范围，评估是否会对 设施产生影响，当有影响时要采取必要的措施
的刚度和强度要求，表中规定的最小壁厚是参考钢管标准和有 国内外标准确定的，并且该厚度能满足在输送压力0.8MPa、 度系数不大于0.3时的计算厚度要求