标准规范下载简介
JC／T2052-2020 辊压法无石棉纤维垫片材料.pdfICS 23.100.60 CCS Q 69
JC/T2052—2020 代替JC/T2052—2011
DB11／T 554.1-2010 公共生活取水定额 第1部分：编制通则中华人民共和国工业和信息化部发布
JC/T20522020
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件代替JC/T2052一2011《辊压法无石棉纤维垫片材料》，与JC/T2052一2011相比，除结构 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a） 规范性引用文献增加了“GB/T540耐油石棉橡胶板试验方法”、“GB1787航空活塞式发 动机燃料”（见第2章）； b 第4章分类和标记重新进行了编辑，增加了等级牌号标记，分类的依据按照产品能够承载的介 质压力及最高使用温度进行区别（见表1）； 第5章要求中按照等级牌号分类对产品的物理机械性能进行了重新规定（见表3和表4，2011 年版的表3和表4）； d） 增加了6.5条密度的测定，并在表3、表4中增加密度指标，规定“供需双方协商确定，密度 允许偏差应在标称值土0.1”（见6.5条、表3和表4，2011年版的表3和表4)； e） 删除老化系数的测定（见2011年版的5.6）； f）增加了6.12条油密封性试验（见6.12）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归口。 本文件起草单位：成都俊马密封科技股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、上海索拓 密封材料有限公司、河北亨达密封材料有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、舟山海山机械 密封材料股份有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、开平市本铃机车密封垫有限公司 浙江国泰萧星密封材料股份有限公司、威阳海龙密封复合材料有限公司。 本文件主要起草人：杜铭、马琼秀、潘洲、范景芳、石志刚、姚斌元、谭光好、关戈雄、吴益民 税海峰、朱萌。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为：
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辊压法无石棉纤维垫片材料
本文件规定了辊压法无石棉纤维垫片材料（以下简称“垫片材料”）的分类和标记、要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、运输和贮存， 本文件适用于以不含有石棉成分的纤维为主要增强材料、以弹性体为粘合剂和辅助增强材料，再添 加其他填料，经辊压制成的用于制作密封垫片的板材。用这种板材制成的密封垫片也可参照采用。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T540耐油石棉橡胶板试验方法 GB1787航空活塞式发动机燃料 GB/T20671.1非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分：非金属垫片材料分类体系 GB/T20671.2一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试 验方法 GB/T20671.3非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法 GB/T20671.4一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分：垫片材料密封性试验方法 GB/T20671.5一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分：垫片材料螨变松弛率试验 方法 GB/T20671.7一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分：非金属垫片材料拉伸强度 试验方法 GB/T20671.8非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分：非金属垫片材料柔软性试验方法 GB/T22308密封垫板材料密度试验方法 GB/T23263制品中石棉含量测定方法
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垫片材料按用途分为普通型无石棉纤维垫片材料（以下简称普通板，代号GPT)和耐油型无石棉纤维 垫片材料（以下简称耐油板，代号GNY)两类，普通板与耐油板分类详见表1。如有其他要求时，由供需 双方商定。
玉法无石棉纤维垫片材料等级牌号和推荐使用范
5.1.1厚度在3.0mm以下的垫片材料应为一次成型产品，内部结构应均匀一致。 5.1.2垫片材料中不得含有石棉成分。 5.1.3当用户有要求时，垫片材料可以用丝网增强，丝网的材质、目数和丝的直径应符合用户要求， 其氮气泄漏率由供需双方协商确定
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3.1垫片材料的长度和宽度尺寸由供需双方商定，其尺寸偏差应在0mm～15mm。如有其他特 ，由供需双方商定。 3.2垫片材料的厚度偏差应符合表2规定。如果用户对厚度偏差有特殊要求时，由供需双方商
表2垫片材料的厚度允许偏差
板材料的物理机械性能应符合表3规定。耐油板材料的物理机械性能应符合表4规定。其他性 供需双方协商确定
表3普通板的物理机械性能要求
表4耐油板的物理机械性能要求
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安GB/T23263的规定进行。
6.4.1长度和宽度用分度值为1mm的直尺或卷尺测量。 6.4.2厚度测量按GB/T20671.1的7型材料的规定进行。分别在板材的长度方向的两边和中间、宽度 方向的两边和中间距边缘10mm～20mm的范围内各测量三点，以六点厚度测量值的算术平均值作为厚度 报告值。同一张板以六个测点的最大值减去最小值作为厚度差的报告值。
按GB/T22308进行测定。
按GB/T20671.5一2006的试验方法B进行测定。试样公称厚度应为1.5mm。
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按GB/T20671.8的规定进行测定。试验温度为21℃～30℃，试验圆棒直径为公称厚度的12倍。 纵横向都应进行试验
6. 10 氨气泄漏率
氮气泄漏率的测定按GB/T20671.4一2006的试验方法B一气体泄漏率测试方法的规定进行。试料 为内径（32.3土0.1)mm、外径为（44.3土0.1)mm的环形，内外直径同圆心。试样厚度为产品实际厚度， 厚度测量按GB/T20671.1的7型材料的规定执行，圆周方向的在等分距离的中间位置各测量产品的厚 度，以三点厚度测量值的算术平均值作为厚度报告值。上、下法兰盘接触试片的表面应相互平行，且平 整光滑，粗糙度不得大于R。3.2μm。法兰压紧力为(20土1)MPa，试验介质为纯度99%以上的氮气，介 质压力为（0.98±0.02)MPa。
6.12常温油密封性试验
垫片材料的出厂检验项目为：外观质量、尺寸偏差、密度、横向拉伸强度、压缩率、回弹率、 软性和耐液性性能。
7. 1. 2型式检验
垫片材料的型式检验项目为第5章规定的所有项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a）产品正式投产或定型时； b）正常生产时，每一年进行一次； C 原材料、工艺等发生较大变化GB 50028-2006(2020年版) 城镇燃气设计规范.pdf，可能影响产品性能时： d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： e）产品停产6个月以上恢复生产时
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垫片材料的外观和尺寸检查采用随机抽样方法。不同批量所需的样本小和合格批、不合格批的判 定数应符合表5规定。
表5垫片材料的外观尺寸检查抽样表
垫片材料的其他性能检验用样品从外观和尺寸检查合格的样品中随机抽取三张（样品长宽尺寸 详量不够时可适当多抽），从每张中制备各项检验用试件一份。
垫片材料的外观和尺寸偏差按表5检查判定。其他性能任何一项不符合第5章的要求时，应加倍抽 样对该项进行复验TB 10304-2020 铁路隧道工程施工安全技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，以复验结果为准。 垫片材料的各项质量指标全部符合本文件的要求时，判定该批产品合格，若有任何一项不符合本文 件的要求时，判定该批产品不合格
8标志、包装、运输和贮存