标准规范下载简介
TCCPA 11—2019（TCBMF 73）城市综合管廊用预制混凝土箱涵钢模.pdfICS91.110 Q.93
T/CBMF732019 T/CCPA 112019
Precast concrete box culvert steel mould used in urban utilitytunne
中国建筑材料联合会 发布 中国混凝土与水泥制品协
JC／T 2439-2018标准下载CBMF73—2019/T/CCPA11—2019
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本标准适用于城市综合管廊用预制混凝土箱涵钢模的生产及检验。请注意本标准的某 些内容可能涉及专利。本标准发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准版权所有归属 于该标准的发布机构。除非有其他规定，否则未得许可，此发行物及其中章节不得以其他 形式或任何手段进行生产和使用，包括电子版、影印件，或发布在互联网及内部网络等。 使用许可可于发布机构获取。
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会和中国混凝土与水泥制品协会共同提出并归口。 本标准起草单位：江苏中意建材机械集团有限公司、江苏华光双顺机械制造有限公司、青岛环 球集团重工科技有限公司、杭州铁牛机械有限公司、四川东泉机械设备制造有限公司、扬州市华光 双瑞实业有限公司、苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司、湖南金创鑫管廊装备科技有限公司、 明达地下空间科技发展有限公司、江苏江扬建材机械有限公司、高唐县鼎力建筑机械有限公司、北 京市市政工程研究院、山东龙泉管道工程股份有限公司、重庆永悦汇管廊科技有限公司、云峰管业 有限公司、武汉双强管业有限公司。 本标准起草人：肖震华、张庆欢、褚建中、沈丽华、赖本容、王星亮、高鑫、仲长平、董正 魁、邢士波、姚永坚、于建、张吟秋、王世民、吴贤荣、姚春贤、李根、崔宁、严林。 本标准审查人：徐永模、周丽玮、张树凯、曹生龙、李建华、奚飞达、张思成、王贯明、王璟 珊、谈永泉、提军科、刘江宁、刘川、田培云、吕根喜、王欣宇
城市综合管廊用预制混凝土箱涵钢模
本标准规定了城市综合管廊用预制混凝土箱涵钢模（以下简称钢模）的术语和定义、产品分 类及标记、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于采用浇筑方式成型的城市综合管廊用预制混凝土箱涵钢模。其他用途的预制混凝 土箱涵钢模可参照此标准。
钢模公称高度（H）nominalheightofsteelmould 内模高度，即成型的箱涵构件的最大内高尺寸（见图3） 3.5 钢模公称长度（L）nominallengthofsteelmould 内模长度，即成型的箱涵构件的有效长度尺寸（见图3）
钢模公称高度（H）nominalheightofsteelmould 内模高度，即成型的箱涵构件的最大内高尺寸（见图3）
图2卧式钢模结构示意图
承口部件socketparts 钢模上用于成型箱涵承口的部件
承口部件socketparts 钢模上用于成型箱涵承口的部件
承口部件、插口部件模体工作面长度lengthofworkingfaceofsocket/spigotparts 矩形钢模承口部件、插口部件的两长边，方形钢模任意两对边
矩形钢模承口部件、插口部件的两短边，方形钢模任意两对边
4.1.1产品分为立式钢模（代号GMY）和卧式钢模（代号GMX）两种形式。如图1、图2所示。
4.1.1产品分为立式钢模（代号GMY）和卧式钢模（代号GMX）两种形式。如图1、图2所示。 4.1.2产品按箱涵的舱位数量可分为单舱钢模和多舱钢模（用数字表示）。 4.1.3产品按箱涵断面形式可分为整体钢模和拼装钢模。 4.1.4产品按箱涵的接口形式可分为A、B、C型企口式和F型钢承口式，其中B型企口式和F 型钢承口式又分别包含单胶 两种形式。钢模接口示意图见图4~图9
图4A型企口式箱涵和钢模接口示意图
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图5B型企口式（单胶圈）箱涵和钢模接口示意图
图6B型企口式（双胶圈）箱涵和钢模接口示意图
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型企口式箱涵和钢模接口示意
图8F型钢承口式（单胶圈）箱涵和钢模接口示意图
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图9F型钢承口式（双胶圈）箱涵和钢模接口示意图
5.1.1钢模应符合本标准及JC/2456中的相关规定，并按规定程序批准的图纸及技术文件制造， 钢模刚度设计参照JG/T3032。内外模侧弯变形应不大于3mm。 5.1.2产品设计和制造的安全卫生要求应符合GB5083、GB4053.3的规定。钢模工作平台和安 全护栏，应符合GB5083的规定。 国
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机械加工部位应符合c级的要求
5.2.1.1钢模的模体分为内模、外模、底模，应为焊接构件。模体材料的机械性能不应低于GB 1591—2018中的Q355B或GB/T24186的要求。 5.2.1.2内、外模板的加强筋板、合口板以及螺栓连接部位支撑板材料的机械性能不应低于GB/T 700—2006中的Q235A的要求。采用型钢制作机架和加强筋板的材料应符合GB/T706、GB/T709 和GB/T6728的规定。 5.2.1.3模体与混凝土接触面不允许有裂纹、疤痕等缺陷，表面焊缝应打磨平整，磨削表面粗糙 度（Ra）应符合GB/T1031—2009的要求，Ra最大允许值为25μm。 5.2.1.4内、外模板，卧式钢模底板平整度允许偏差2m×2m范围应不大于2mm。 5.2.1.5 内、外模板，卧式钢模底板的长宽对边平行尺寸允许偏差应不大于2mm。 5.2.1.6 内、外模板，卧式钢模底板，立式钢模底盘对角线允许偏差应不大于4mm。 5.2.1.7 两相邻模板连接板表面应经机械加工，加工表面Ra最大允许值为12.5μm。
5.2.2承口部件、插口部件
表1承口部件、插口部件模体工作面尺寸允许值
5.3.1钢模合缝螺栓应拧紧，按GB/T3098.1—2010、GB/T3098.2—2015保证载荷值执行 5.3.2钢模的铰接和滑移部位应关启顺畅，回复性能好。 5.3.3模具装配后尺寸允许偏差应符合表2的规定。 5.3.4辅助振动器安装连接板应牢固可靠
表2钢模组装尺寸允许偏差
5.4.1钢模整体外观应无毛刺、飞边、焊渣、焊瘤等缺陷，应无明显敲砸痕迹及划痕，焊接结合 面错位不应大于0.5mm。 5.4.2模体的纵、横向加强筋板应平直。
4.3钢模外表面涂漆应符合JC/T402的要求，不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂 缺陷。
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零部件检验方法见表3
装配后的钢模检验方法见表4
表4装配后钢模检验方法
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施工方案及主工施工方法6.3.1钢模外表整体外观采用目测。
检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表5
表5出厂检验和型式检验项目
产品出厂前逐套进行检验
武汉市海绵城市建设技术标准图集(试行)（武汉市城乡建设委员会等4局委2019年2月）CBMF73—2019/T/CCPA11—2019
所有检验项目全部符合标准要求时，判定该批产品为合格。重要项目有一项不符合标准要求 时，判定该批产品不合格。一般项目有2项以上不符合标准要求时，判定该批产品为不合格