标准规范下载简介
JBT 13791-2020 土方机械 液压元件再制造 通用技术规范.pdfICS53.100 P.97
JB/T13791—2020
中华人民共和国工业和信息化部发布
土地整理建蓄水池施工组织设计JB/T137912020
图A.1土方机械液压元件再制造工艺流程
JB/T13791—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准负责起草单位：江苏徐工工程机械研究院有限公司、烟台艾迪液压科技有限公司、徐州市产 品质量监督检验中心、广西柳工机械股份有限公司、天津工程机械研究院有限公司、山河智能装备股份 有限公司。 本标准参加起草单位：厦门厦工机械股份有限公司。 本标准主要起草人：赵斌、徐尚武、下凡纬、江代祥、贾晓雯、郭勇、江蕾、李广庆、王灿。 本标准为首次发布，
土方机械液压元件再制造通用技术规范
本标准规定了土方机械液压元件再制造的术语和定义、一般要求、通用技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于土方机械液压元件再制造
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T7935液压元件通用技术条件 GB/T19934.1 液压传动金属承压壳体的疲劳压力试验第1部分：试验方法 GB/T28619 再制造术语 GB/T32801 土方机械再制造零部件装配技术规范 GB/T32806 土方机械零部件再制造通用技术规范 GB/T32811 机械产品再制造性评价技术规范 GB/T32819 土方机械零部件可回收利用性分类及标识 GB/T33947 再制造机械加工技术规范 GB/T35978 再制造 机械产品检验技术导则 JB/T 5946 工程机械涂装通用技术条件 JB/T7858 液压件清洁度评定方法及液压件清洁度指标 JB/T13792 土方机械再制造零部件表面修复技术规范
GB/T28619界定的术语和定义适用于本文件，
4.1再制造液压元件的质量、安全和环保等性能指标不应低于原型新品相关标准的要求。 4.2液压元件再制造的工艺流程参见图A.1。 4.3对可再制造的零部件应进行再制造方案设计，并进行再制造加工。 4.4再制造液压元件出厂前应按照原型新品的要求进行出厂检验。 4.5再制造液压元件出厂时应附有产品质量合格证和装箱清单，必要时应附有使用维修说明书等相关 文件。
1再制造液压元件的质量、安全和环保等性能指标不应低于原型新品相关标准的要求。 2液压元件再制造的工艺流程参见图A.1。 3对可再制造的零部件应进行再制造方案设计，并进行再制造加工。 4再制造液压元件出厂前应按照原型新品的要求进行出厂检验。 5再制造液压元件出厂时应附有产品质量合格证和装箱清单，必要时应附有使用维修说明书等 件。
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液压元件的回收检验应符合GB/T32806的规定
夜压元件的回收检验应符合GB/T32806的规定。
液压元件的拆解应符合GB/T32806的规定。
5.3.1液压元件的清洗应符合GB/T32806的规定。 5.3.2液压元件的清洗主要分为拆解前整体清洗、拆解后清洗和装配前清洗三部分，且液压元件应根 据污染物类型、零部件的尺寸和结构，以及装配精度及清洁度的要求合理选择清洗方法和设备进行清 洗，清洗后应做防锈处理。 5.3.3再制造过程中的污染物类型和采用的清洗方法主要分为以下部分： a）拆解前污染物类型主要为油泥、油漆和泥沙等杂物，宜采用浸液清洗、手工清洗、压力清洗、 蒸汽清洗、复合清洗或其他清洗方法；
5.3.1液压元件的清洗应符合GB/T32806的规定。 5.3.2液压元件的清洗主要分为拆解前整体清洗、拆解后清洗和装配前清洗三部分，且液压 据污染物类型、零部件的尺寸和结构，以及装配精度及清洁度的要求合理选择清洗方法和设 洗，清洗后应做防锈处理。
3再制造过程中的污染物类型和采用的清洗方法主要分为以下部分： a）拆解前污染物类型主要为油泥、油漆和泥沙等杂物，宜采用浸液清洗、手工清洗、压力清洗、 蒸汽清洗、复合清洗或其他清洗方法； b）拆解后污染物类型主要为油污、铁锈和毛刺等杂物，宜采用喷丸清洗、超声波清洗、蒸汽清洗、 熔盐清洗、电解清洗、电解质等离子清洗、复合清洗或其他清洗方法； c）装配前污染物类型主要为防锈剂和研磨剂等杂物，宜采用超声波清洗、蒸汽清洗、复合清洗或 其他清洗方法
通过目测、听测、触测等感官检测方法判断零件表面是否有裂纹、刮伤、气蚀、烧焦、变形、磨损 和腐蚀等缺陷
5.4.2尺寸和几何精度
采用三坐标测量仪、千分尺、游标卡尺、表面粗糙度仪等检测仪器对零件的尺寸精度、几何精度和 表面粗糙度进行检测。
对液压元件的承压壳体应进行耐压试验，试验方法应按GB/T19934.1的规定执行
根据零件特点，应至少采用超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测或射线检测等其中一种无 方法对零件的内部或表面缺陷进行检测
5.5再制造性评估和分类
零部件的再制造性进行评估。 5.5.2再制造性评价参数和评价流程应符合GB/T32811的规定。 5.5.3旧零部件应按GB/T32806的规定分为可直接用件、可再制造件、再循环件和弃用件
液压元件的表面修复应符合JB/T13792的规定。
5.8.1液压元件的再制造加工应符合GB/T32806的规定。 5.8.2配对加工的零件应有对应标记。 5.8.3再制造加工后的零件检测应符合GB/T33947的规定。
5.9.1再制造液压元件的装配应符合GB/T7935和GB/T32801的规定。 5.9.2再制造液压元件的清洁度指标应符合JB/T7858的规定。 5.9.3装配时再制造液压元件的密封件应采用更新件，
5.10.1再制造液压元件的涂装应符合JB/T5946的规定。 5.10.2再制造液压元件的涂装质量应符合原型新品的技术要求，
5.10.1再制造液压元件的涂装应符合JB/T5946的规定。
再制造液压元件应逐件进行出厂检验，检验项目和要求应符合GB/T32806和GB/T35978的规定。 8标志、包装、运输和贮存
B 标志、包装、运输禾
湖北白奉公路某隧道工程(投标)施工组织设计再制造液压元件的标志应符合GB/T32819的规定。
再制造液压元件在运输过程中应防雨、防潮，并应避免碰撞和摔落。
经检验合格的产品应放置在没有腐蚀性介质、通风、于燥，并有防雨措施的地方保存。
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土方机械液压元件再制造的工艺流程如图A.1所示。
附录A （资料性附录） 土方机械液压元件再制造工艺流程
天然气支线管道建设项目站场控制设备自控：涡轮流量计技术规格书附录A （资料性附录） 土方机械液压元件再制造工艺流程
图A.1土方机械液压元件再制造工艺流程