NY／T 860-2022 标准规范下载简介
NY／T 860-2022 户用沼气池密封涂料.pdfICS 27 CCS F 13
华人民共和国农业行业标准
NY/T860—2022 代替NY/T860—2004
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17128_某学校教学辅助楼施工组织设计Domestic digester sealing coating
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范围 2规范性引用文件 3术语和定义 产品分类 5技术要求 6检测与试验方法 7检验规则 8标志、包装、运输和储存 附录A（规范性） 毒害性的测定方法 附录B(规范性） 抗渗性试验方法.. 附录C(规范性) 空气渗透率的测定方法 附录D(规范性) 潮湿基面黏结强度的测定方法 附录E（规范性） 耐碱性的测定方法 附录F（规范性） 耐酸性的测定方法 附录G（规范性）
范围 2规范性引用文件 3术语和定义 产品分类 5技术要求 6检测与试验方法 7检验规则 8标志、包装、运输和储存 附录A（规范性） 毒害性的测定方法 附录B(规范性） 抗渗性试验方法.. 附录C(规范性) 空气渗透率的测定方法 附录D(规范性) 潮湿基面黏结强度的测定方法 附录E（规范性） 耐碱性的测定方法 附录F（规范性） 耐酸性的测定方法 附录G（规范性）
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 草。 本文件代替NY/T860一2004《卢用沼气池密封涂料》，与NY/T860一2004相比，除结构调整和编车 改动外，主要技术变化如下： a）规范性引用文件中，引用标准GB175、GB/T9265和GB/T16777最新； 增加GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定； C 增加GB/T6682分析实验室用水规则和试验方法； 增加GB/T9750涂料产品包装标志； 增加产品分类（见3.2.2）； 更改外观、固体含量和耐热性（见表1）； g） 更改潮湿基面黏结强度的测定（见5.11）； h 更改饱和氢氧化钙溶液的配制（见5.12）； 更改耐热性的测定实验步骤（见5.14）； 更改耐热性的结果评定（见5.14）； k） 更改干燥时间（见5.15）； 1）更改判定规则和外观技术要求（见6.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由农业农村部科技教育司提出。 本文件由全国沼气标准化技术委员会（SAC/TC515）归口 本文件起草单位：农业农村部沼气科学研究所、农业农村部沼气产品及设备质量监督检验测试中心 本文件主要起草人：贺莉、再毅、梅自力、丁自立、陈子爱、席江、蒋鸿涛。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： NY/T860—2004; 本次为第一次修订
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本文件规定了户用沼气池密封涂料的产品分类、技术要求、检测与试验方法、检验规则，以及标 装、运输和储存要求。 内部密封的涂料
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅 该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB3186涂料产品的取样 GB/T4751一2016户用沼气池质量检查验收规范 GB/T6682分析实验室用水规则和试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9265一2009建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T16777—2008建筑防水涂料试验方法
本文件没有需要界定的术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义
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卢用沼气池密封涂料由甲组分和乙组分组成。其中，甲组分为醋酸乙烯、聚醋乙烯树脂、聚乙烯 烯酸、丙烯酸酯，乙组分为硅酸盐水泥。
4.2.1按户用沼气池密封涂料的所含甲组分（聚合物)的种类进行分类： a）I类：甲组分为醋酸乙烯、聚醋乙烯树脂、聚乙烯等； b）Ⅱ类：甲组分为丙烯酸、丙烯酸酯等。 4.2.2按户用沼气池密封涂料的状态分为固态涂料和液态涂料。
产品按下列顺序标记：名称、类型、标准号
产品按下列顺序标记：名称、类型、标准号
I类户用沼气池密封涂料标记为
I类户用沼气池密封涂料标记为
NY/T860—20225技术要求5. 11乙组分应符合GB175的规定，强度等级为42.5MPa。5.2甲组分和乙组分混合产品的技术指标应符合表1的要求。表1产品的技术指标序号试验项目技术指标液态涂料应为均匀、无杂质、无硬块的透明态溶剂1外观固态涂料应为均匀、无杂质、无硬块的膏状体固体含量，%固态涂料≥12h2液态涂料≥43毒害性不能降低沼气发酵微生物的产气性能4储存稳定性涂料在0℃和50℃放置24h后，其外观应符合技术要求5亲和性将涂料甲组分与乙组分混匀后静置30min，应无分层现象6抗渗性（1000mm水柱下降率），%<3. 0°7空气渗透率，%<3. 08潮湿基面黏结强度，MPa≥0.29耐碱（饱和氢氧化钙溶液°，48h）试样表面无起泡、裂痕、剥落、粉化、软化和溶出现象10耐酸（pH为5的溶液，48h）试样表面无起泡、裂痕、剥落、粉化、软化和溶出现象11耐热性（60℃，5h)所有试件均不应产生流尚、滑动和滴落，试件表面无密集型气泡表干时间M412干燥时间，h实干时间≤24涂料1～4测试项目的样品为甲组分；5～12测试项目的样品为甲乙组分混合后的涂料（备用涂料）。为甲组分的固体含量指标。技术指标符合GB/T4751—2016中10.2.1和10.2.2规定。d用水应符合GB/T6682。如产品用于高温发酵沼气池，该项目应测试检测与试验方法6.1乙组分按GB175的规定进行。6.2试料取样按GB3186的规定进行。6.3备用涂料6.3.1试验室标准试验条件为：温度（23士2)℃，相对湿度45%~70%。6.3.2将甲组分涂料按产品配制比例与水及乙组分配成可直接施工使用的备用涂料，用于表1中512试验项目的测试。6.4外观检查取适量甲组分涂料于干净的玻璃器皿，用玻璃棒搅拌后目测，其外观应符合表1的要求。6.55固体含量的测定取适量甲组分涂料按GB/T16777一2008中第5章的规定测定。6.65毒害性的测定毒害性按附录A描述的方法测定。6.7储存稳定性的测定6.7.1试验器具a)生化培养箱：0℃～50℃，控温精度士1℃；b)电子天平：精度0.1g。2
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将一定量甲组分样品50g～250g，分别在（0士1)℃和（50土1)℃环境下放置24h后取出，目测 观是否符合表1的要求。
将在标准试验条件下放置后的涂料样品按生 家指定的比例分别称取适量甲乙组分涂料，各取2 份，混勾后静置30min，观察甲组分与乙组分是否有分层现象
抗渗性按附录B描述的方法测定。 6.10空气渗透率的测定 空气渗透率按附录C描述的方法测定。 6.11潮湿基面黏结强度的测定 潮湿基面黏结强度按附录D描述的方法测定。 6.12耐碱性的测定 耐碱性按附录E描述的方法测定。 6.13耐酸性的测定 耐酸性按附录F描述的方法测定。 6.14耐热性的测定 耐热性按附录G描述的方法测定。 6.15干燥时间的测定 6.15.1表干时间 按GB/T16777—2008中16.2.1进行。 6.15.2实干时间 按GB/T16777—2008中16.2.2进行。
[6. 12 耐碱性的测定
6. 13耐酸性的测定
6. 14耐热性的测定
6. 15. 1表于时间
7. 1. 1出厂检验
型式检验的项目包括本文件规定的全部技术要求。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正常生产时，每年进行一次型式检验； c）产品的原料、配比、工艺有较大改变，可能影响产品质量时： d）产品停产半年以上，恢复生产时； e 出产检验结果与上次型式检验有较大差异时： f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求
以同一类型的5t为一批量，不足5t也作为一批。 7.2.2抽样 出厂检验和型式检验产品取样时，取2kg样品用于检验。按GB3186进行取样。
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经过检验，有一项或几项不符合要求时，注明该样品有一项或几项不符合本文件的要求，并注明该样 品不符合本文件要求的具体项目
3标志、包装、运输和储
3.1.1乙组分的标志符合GB175的规定。
8.1.1乙组分的标志符合GB175的规定。 8.1.2涂料甲组分包装上应有印刷或粘贴牢固的标志，内容包括
a） 产品名称； b) 主要成分； 储存条件； d) 生产厂名、地址； e 生产日期、批号和保质期； f）净含量； g) 商标； h）产品的使用说明（应包括产品性能特点、使用方法） i）执行标准
8.2.1甲组分应采用塑料桶或塑料袋包装。
8.2.1甲组分应采用塑料桶或塑料袋包装。 8.2.2甲组分包装应附有产品合格证和使用说明书。 8.2.3乙组分的包装符合GB175的规定
8.3.1乙组分的运输符合GB175的规定， 8.3.2溶剂型甲组分产品按危险品运输方式办理，在运输过程中不得接触明火。 8.3.3乳胶状甲组分产品为非易燃易爆品，可按一般货物运输。 8.3.4甲组分在运输时防止雨淋、暴晒、受冻，避免挤压、碰撞，保持包装完好无损
8.4.1乙组分的储存符合GB175的规定
由500mL血清瓶、150mL排气集气瓶和50mL接水量筒组成。如图1所示。
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本试验材料包括： a）猪粪水或牛粪水； b）厌氧污泥； c) 石蜡。
A.3. 1 样品试验
图A.1毒害性试验装置示意图
向5个血清瓶中分别加入体积比为1：4的厌氧污泥和干物质含量（TS)约6%的猪粪水（牛粪力 00mL，然后投入甲组分涂料，此涂料量是按产品在沼气池中使用比例计算出500mL体积时应加白 连接集气定量装置，并用石蜡对瓶口及连接处进行密封。见图A.1。
除不加甲组分涂料外，其余与“样品试验”相同。 A.3.3将装置置于常温条件下（20℃～25℃）发酵。每天观察测量沼气情况，并每天记录处理组和对照 组的沼气产量各一次，直至第10 d
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1对处理和对照的产气量数据进行统计和采用t检验方法，以确定涂料对沼气池发酵微生物的产 能是否有抑制作用， 2涂料对沼气池的抑制产气性能，以涂料对猪粪水（牛粪水)厌氧发酵产沼气量是否影响显著表示。 理组与对照组的产沼气量没有显著差异时，表明涂料对沼气池发酵微生物的产气性能没有明显的抑 用：反之xxx商住楼建筑节能施工方案，表明涂料对沼气池发酵微生物 明显的抑制作用
本试验器具包括： a）硬聚氯乙烯或金属型框：70mm×70mm×20mm，3个； b）捣棒：直径10mm，长350mm，端部磨圆； c）抹刀：刀宽25mm； d）软毛刷：宽度为25mm~50mm； e）水砂纸：200号； f）硅油或液体石蜡
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附录B （规范性） 抗渗性试验方法
试验仪器如图B.1所示，装置由直径50mm玻璃短颈漏斗和带刻度玻璃管（长度为1000mm、内径 为10mm）组成
图B.1透水性试验用装置
B.3.1将符合GB175的强度等级为42.5MPa普通水泥及中砂和水按重量比1：2：0.4配制成砂浆， 混匀后倒人准备好的硬聚氯乙烯或金属型框中，捣实抹平。为方便脱模，在涂覆前模具表面可用硅油或液 本石蜡进行处理。24h后脱模，将砂浆块在（20士1）℃的水中养护7d，再于室温下放置7d，用200号水砂 纸将成型试块的底面磨平，清除浮灰广州市海珠区前进路东银广场二期工程空调施工组织设计，即可供试验使用，本试验应制备3个平行样
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5次涂刷，每道涂刷时，不允许有空白，并在涂刷后在本文件6.3规定的试验条件下放置4h～6h，最后一 道涂刷后应在本文件6.3规定的试验条件下放置24h～30h，固化后涂膜厚度应为（2.0士0.2)mm。检查 徐膜外观，试件表面应光滑、无明显气泡