JJF 2012-2022 超声波燃气表型式评价大纲.pdf

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中华人民共和国国家计量技术规范

超声波燃气表型式评价大纲

ProgramofPatternEvaluationofUltrasonicGasMeter

京秦一标管涵施工方案国家市场监督管理总局发布

超声波燃气表型式评价大纲

ProgramofPatternEvaluationof UltrasonicGasMeters

JJF 2012—2022

UltrasonicGasMeters

归口单位:全国流量计量技术委员会 主要起草单位:北京市计量检测科学研究院 浙江省计量科学研究院 重庆市计量质量检测研究院 参加起草单位:金卡智能集团股份有限公司 水发航宇星物联科技(辽宁)有限公司 成都千嘉科技股份有限公司 荣成市宇翔实业有限公司 浙江正泰仪器仪表有限责任公司

范委托全国流量计量技术委员会负责

主要起草人: 杨有涛(北京市计量检测科学研究院) 金岚(浙江省计量科学研究院) 夏杰(重庆市计量质量检测研究院) 参加起草人: 郭刚(金卡智能集团股份有限公司) 程波[水发航宇星物联科技(辽宁)有限公司 罗成彬(成都千嘉科技股份有限公司) 邹子明(荣成市宇翔实业有限公司) 陈州(浙江正泰仪器仪表有限责任公司)

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IJF 2012—2022

10.1参比条件 .*..*. 10.2计量性能 10.3压力损失 10.4 密封性 10.5 气流方向. 10.6 零流量读数 10.7 温度适应性 10.8 气候环境 10.9 电磁环境(抗扰度) 10.10 电源环境. 10.11 流体扰动 10.12 10.13 耐久性 10.14 机械环境·. 11试验项目所用计量器具和设备表·…. 11.1标准装置 .............. 11.2配套设备 .··. 附录A型式评价报告参考格式….…· 附录B提供样机数量及样机的使用方式

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超声波燃气表型式评价大纲

JJF1001和JJF1004界定的及以下术语和定义适用于本大纲。 .1最大流量maximumflowrate

燃气表满足计量性能要求的上限流量

3.2最小流量minimumflowrate

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取小流里 Imin 燃气表满足计量性能要求的下限流量。 3.3分界流量transitionalflowrate 4 介于最大流量和最小流量之间、把燃气表流量范围分为“高区”和 点(如q为0.1qmx)。 注:高区和低区各有相应的最大允许误差。 3.4流量范围flowraterange 符合燃气表计量性能要求的最大流量和最小流量所限定的范围。 3.5累积流量accumulativeflow Q 燃气表在一段时间内指示装置所累积的体积流量。 3.6耐久性试验endurancetest 燃气表在特定寿命试验后能否保持其计量性能的试验。 3.7最大工作压力maximumoperatingpressure Pmix 燃气表工作压力的上限值。 3.8压力损失pressureloss 办 在最大流量的条件下,燃气表进气口与出气口之间的平均压力降。 3.9温度适应性temperatureadaptability 燃气表在工作温度范围内能保持的计量性能。 3.10误差曲线errorcurve 平均示值误差与对应的实际流量的曲线图。 3.11检测接口detectioninterface 燃气表应具有能和标准装置连接上的脉冲或光电输出信号的接口。 3.12超声波换能器ultrasonictransducer 实现声能与电信号相互转换的组件。 注:超声波换能器一般成对安装,用于产生和接收超声波信号。 3.13声道acousticpath 超声波信号在成对的超声波换能器间传播的实际路径。 3.14声道角transmissionangle 中 声道与管道轴线之间的夹角。 3.15声道长度pathlength L 超声波换能器间的超声波信号传播的实际路径长度。

3.16传播时间 transit time

超声波信号在气体介质传播的时间

在气体静止条件下的示值。 注:燃气表的示值和内部存储器的累积流量均不应发生变化。 .19工作模式operatingmode 气体体积量的测量模式。 注:工作模式分为用户模式和检测模式。

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超声波在气体介质中顺流方向和逆流方向的时间差与气体的平均流速成正比,通过 计算超声波的传播时间差与传播距离的关系计算得到气体流速,由流速与声道在超声波 燃气表(以下简称燃气表)管道截面积的乘积即可获得到气体的流量。燃气表的工作原 理示意图如图1所示

声波燃气表的工作原理示

Um一燃气的速度;A、B一换能器;L一声道长度;一声道角;S一管道横截面面积 燃气表超声波顺流和逆流传播时间与各量之间的关系见公式(1),公式(2):

C十Umcos L upBA= CUmcosp

tdown(tAB)一一超声波在气体中顺流传播的时间,S; tu(tBA)一一超声波在气体中逆流传播的时间,S; L一一声道长度,m; C一一声波在气体中传播的速度,m/s; Um一一燃气的轴向平均速度,m/s; 根据公式(1)和公式(2)可推算出气体的平均速度,见公式(3):

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L 2Xcos X td

根据封闭管道中气体的平均速度㎡与管道横截面面积S关系,则可得到瞬时 见公式(4)。

管道横截面面积,m²; 瞬时流量,m²/h

燃气表主要由壳体、气体通道、超声波换能器、显示器、计量电路板(包含硬件与 软件)和电池等部件组成,也可附加部件用于实现特定功能,如预付费装置、控制阀 门、内置转换装置和通信装置等。 超声流量传感模组由超声波换能器组、气体流道、电声信号处理和计时电路等部件 组成,对气体某一流速有相应的电输出信号(可以是流速、时间差、流量、脉冲等形式 之一)。超声流量传感模组是超声波燃气表的核心关键部件。 燃气表的典型结构如图2所示,或直管结构类型等。

图2燃气表典型结构示意图

显示器;2一 电池;3一计量电路主板(包含硬件与软件);4一气体流动方向;5一超声波换能器 6一控制阀门(可选用);7一壳体;8一气体通道;9一气体整流器(可选用)

电池;3一计量电路主板(包含硬件与软件);4一气体流动方向;5一超声波换能器 6一控制阀门(可选用);7一壳体;8一气体通道;9一气体整流器(可选用)

燃气表主要用于计量气体的累积体积流量,应用在燃气计量场合

燃气表主要用于计量气体的累积体积流量,应用在燃气计量场合 关键零部件和材料

关键零部件和材料见表1

表1关键零部件和材料表

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燃气表及其相关部件的测量、显示的计量单位均应采用法定计量单位,应符合表2 的规定

燃气表应具有防护装置,即不经破坏不能打开的封印。凡能影响计量准确度及计量 相关数据的任何人为机械干扰,应在检定封印上或保护标志上留下可见的永久性的损坏 痕迹。机械封印还应对燃气表数据具有保护功能,即在对燃气表数据修改时必须先破坏 机械封印

燃气表的铭牌明显部位应标注计量法制标志和计量器具标识,标志和标识应清晰可

计量器具型式批准标志和编号。 注:新产品申请单位应在样机铭牌设计上留出相应内容的位置

燃气表铭牌或表体应有清晰、永久性的标识,至少应包括: a)制造商名称; b)产品名称; c)型号规格; d)准确度等级; e)出厂编号; f)计量器具型式批准标志和编号(预留); g)流量范围; h)最大工作压力; i)制造年月; j)适用环境温度范围(如果是一10°℃~40℃可不标注); k)表体上应有清晰、永久性的标明气体流向的箭头或文字; 1)电源(电压)标记; m)防爆标志及防爆合格证编号; n)适用的气体类别; o)体积量显示(标况体积或工况体积); p)如果燃气表带有脉冲信号输出,则还应增加单位脉冲当量

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燃气表的计量性能指标包括:准确度等级和最大允许误差、误差曲线、加权平均误 差、复现性、重复性、不同工作模式的误差偏差、压力损失、流量范围和分辨力等。 6.1准确度等级和最大允许误差 燃气表的准确度等级为1.5级

燃气表的准确度等级为1.5级GB/T 232-2010标准下载

最大允许误差(MPE)应符合表3的规定

表3最大允许误差(MPE

在q:≤q≤qmax流量范围内,当各流量点的示值误差的符号全部为同号时,初始示 值误差绝对值应满足表4的要求

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6.2.1误差曲线落差

在qmn≤q≤qmx流量范围内DB61/T 513-2011标准下载,误差曲线落差为误差曲线最大值与最小值之差应 表5的要求

耐久性试验前后误差曲线的变化,各流量点与初始试验相应流量点的误差偏离应 表6的要求

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