标准规范下载简介

JBT 5293-1991 可发性聚苯乙烯泡沫塑料成型机.pdf

本标准规定了可发性聚苯乙烯泡沫塑料成型机（以下简称成型机）的基本参数，技术要 法，检验规则，标志及包装、运输、贮存、 本标准适用于包装材料与小型板材的成型机，

4.1基本参数应符合表1规定。

TB／T 3498-2018标准下载4.1基本参数应符合表1规定。

合模力应不小于表中值

成型机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1总装技术要求 5.1.1成型机的蒸气系统、压缩空气系统、冷却水系统的零件应采取防腐蚀处理。 5.1.2芯模气室结合面对腔模气室结合面最大间隙应不大于0.15mm。 5.2整机技术要求 5.2.1成型机必须具备手动、半自动、自动操作控制方式。 5.2.2成型机必须设有可靠的机、电、液（气）两种以上的保护装置。 5.2.3机器运转时动作可靠，程序正确，各元件反映灵敏，指示清晰、准确。 5.2.4慢速合模时，芯模气室应运动平稳，无爬行、卡死现象。 5.2.5整机空运转时噪声（声压级）应不超过85dB（A）。 5.2.6液压系统应符合下列要求。：

成型机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1总装技术要求 5.1.1成型机的蒸气系统、压缩空气系统、冷却水系统的零件应采取防腐蚀处理 5.1.2芯模气室结合面对腔模气室结合面最大间隙应不大于0.15mm。

5.2.1成型机必须具备手动、半自动、自动操作控制方式。 5.2.2成型机必须设有可靠的机、电、液（气）两种以上的保护装置。 5.2.3机器运转时动作可靠，程序正确，各元件反映灵敏，指示清晰、准确。 5.2.4 慢速合模时，芯模气室应运动平稳，无爬行、卡死现象。 5.2.5整机空运转时噪声（声压级）应不超过85dB(A)。

5.2.6.1工作油温应不超过60℃。

5.2.6.2 在额定工作压力下应无漏油现象，其渗油处数应不超过表2规定。

5.2.6.3机体外露管道应排列整齐。 5.2.6.4液压元件标志应设置齐全。 5.2.6.5工作油液清洁度应不超过100mg/L。 5.2.7电气系统应符合GB5226的规定。 5.2.8在额定工作压力下，应无漏水、漏气现象。 5.2.9管路系统、冷却系统、压缩空气系统、蒸气系统等性能稳定可靠，动作准确无误。 5.2.10制品质量应符合SG233规定。合格率应不小于95%。有真空功能的成型机制品含水量应不大 于4%。 5.2.11生产能力应符合表3的规定。具有真空功能的成型机生产能力按表3增加10%。

5.2.6.3机体外露管道应排列整齐。

5.2.12.1成型机外表面应无图样未规定的凹凸不平和其他损伤，零部件的连接处应无明显的 5.2.12.2电气引线及管路排列应整齐、美观。 5.2.12.3油漆应符合ZBG95010的规定。

成型机总装合格后DB22／T 5062-2021 铁尾矿砂混凝土应用技术标准.pdf，方能进行不少于4h的连续空运转试验。 6.2 负荷运转试验

成型机空载试验合格后，方能进行不少于2h的连续负荷运转试验。 6.3 噪声检测 按ZBJ50004的规定检查噪声

渗油处指已擦干净、但在机器运行10min后又重新出现油液且每分钟不大于3滴的部位。 6.5 制品含水量检测 按SG233规定检验制品含水量

按SG233规定检验制品含水量。

按表4规定制品的成型尺寸检验生产能力。

8标志、包装、运输、贮存

8.1，每台产品的各种指示铭牌应齐全、清晰车站施工方案及技术措施，并应在明显部位固定牢靠，产品标志尺寸和技术要求应符 合JB8的规定。 标牌内容包括： a.制造厂名； b.产品名称； C。 注册商标； d. 产品型号： e。 M 制造日期（编号）； .：产品的主要参数。 8.2成型机包装前机件及工具的外露加工面应涂防锈剂。 8.3成型机包装应符合JB2759的规定。 8.4.产品运输应符合GB191和GB6388的规定。

8.1，每台产品的各种指示铭牌应齐全、清晰，并应在明显部位固定牢靠，产品标志尺寸和技术要 合JB8的规定。

附加说明： 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分技术委员会提出并归口 本标准由秦川机床厂负责起草。 本标准主要起草人孙立香、王建平、李关林、张士祥