GBT 23448-2009 卫生洁具 软管.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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GBT 23448-2009 卫生洁具 软管.pdf

ICS91.140.70 031

Flexiblehoseforsanitarytapware

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

本标准规定了卫生洁具用软管的术语和定义、分类与代号、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标 志和标识及包装、运输和贮存。 本标准适用于工作压力不大于1.0MPa,供水温度不大于90C的连接供水管路与用水卫生洁具或 用水卫生洁具之间相互连接的柔性软管

连接软管和洗涤软管按本标准7.7部分规定进行试验后成都市沙河综合整治工程施工组织设计,各部位应无功能性损坏或其他缺陷出 抗弯曲性

6.8.1淋浴软管和洗涤

除金属波纹管外,其他连接软管按本标准7.8.2规定方法进行试验时,椭圆度≤15%; 金属波纹连接软管按本标准7.8.3规定方法进行试验后,应满足标准6.4、6.5的要求。

淋浴软管按本标准7.9规定方法进行

外观质量缺陷检验采用目测法。目测距离为500mm,照度不低于3001x,不得借助任何放大仪 尺寸 软管长度用精度为1mm的直尺或钢卷尺测定,测量时软管应处于自然放置状态,不应用力拉伸 软管内径用游标卡尺测定。

软管长度用精度为1mm的直尺或钢卷尺测定,测量时软管应处于自然放置状态,不应用力拉伸软 管。软管内径用游标卡尺测定。

7.3.1 螺纹精度用相应级别的螺纹量规测定。 7.3.2.! 螺纹扭矩用扭矩扳手进行测试。测试时将软管连接螺纹(含密封胶垫)套在相应的夹具上,逐渐 施加扭力至规定的扭矩值。用同样方式对软管的另一端螺纹进行扭矩测试。

将软管一端连接到加压设备上,另一端连接一个流量调节阀。向软管通人70C主2C的热水,调 节流量调节阀,使水以0.1L/s的流速流经软管5min。然后调整动压至0.5MPa士0.02MPa,保持 5min±10S。

将软管一端连接到加压设备上,另一端连接一个带有排气阀的堵头。向软管中缓慢加人温度不天 于30℃的室温水,待排净管内空气后关闭排气阀。 连接软管和洗涤软管: 缓慢加压至1.4MPa土0.02MPa,保持1h土5min,然后加压至3.5MPa土0.02MPa,保持1min± 10s; 淋浴软管: 缓慢加压至0.7MPa土0.02MPa,保持1h士5min,然后加压至2.0MPa士0.02MPa,保持1min± 10s。

步骤1:将软管一端固定在拉伸设备上,另一端逐渐增加拉力至67N,往复拉伸10000次。 步骤2:另一端逐渐增加拉力至500N,保持15s士5s,此时软管接头不应脱落。

步骤3:将软管在一个直径为50mm的圆柱物上缠绕一圈,并在软管的两端逐渐施加拉力至67N, 直到软管完全贴紧圆柱物为止。观察软管各部位有无破裂或其他缺陷出现。 步骤4:将软管一端连接到加压设备上,另一端连接一个带有排气阀的堵头。通人不大于30℃的 室温水,对软管施加0.3MPa土0.02MPa的静压力,保持2min士10s,观察软管各部位有无破裂或其 他缺陷出现。

将软管安装在一个能产生脉冲压力的装置上,该装置能产生从0.5MPa至1.2MPa的梯形脉冲压 力,脉冲频率为15次/min。对冷水软管:试验水温为60℃土3℃;对热水软管:试验水温为90℃士 3℃。 对连接软管施以250000个脉冲冲击后,观察软管各部位有无破裂或其他缺陷出现。 对洗涤软管施以10000个脉冲冲击后,观察软管各部位有无破裂或其他缺陷出现

步骤1:如图1所示,将软管进水端与弯曲测试仪器上的水平旋转管连接,旋转管外径为50mm士 5mm。另一端用堵头密封并承受5N的拉力。再通过旋转管向软管中充入0.1MPa土0.02MPa的气 压,以每分钟20次的频率作180°旋转5000次。 注:旋转“一次"是指位置1→位置2→位置1。 步骤2:将软管一端连接到加压设备上,另一端连接一个带有排气阀的堵头。通人不大于30℃的 室温水,对软管施加0.3MPa士0.02MPa的静压力,保持2min土10s,观察软管各部位有无破裂或其 他缺陷出现。

7.8.2360°弯曲性试验

图1180°弯曲试验示意图

中选择实验用的圆社体干径利 表3360弯曲性试验参数对应值表

:产品长度若小于表中最短长度时,则不要求此项检验

步骤2:在环境温度为23℃C士2C的条件下,如图2所示将软管中心部位围绕一个刚性圆柱体缠绕 一周,在图示的A区范围内应使软管紧贴圆柱体,软管的一端固定,另一端施以表3规定的拉力值,测 量B区范围内形成的最小外径。 步骤3:根据下式计算椭圆度:

O 椭圆度,%; D 弯曲前的软管外径,单位为毫米(mm); D 弯曲时形成的软管最小外径,单位为毫米(mm).

图2360弯曲性试验示意图

步骤1:将软管中心部位紧贴一个直径为80mm的刚性圆柱体弯曲,使弯曲后两边形成的夹角为 90°。然后将软管弯曲回直线状。重复此步骤共2次; 步骤2:接下来在原弯曲处仍沿直径为80mm的刚性圆柱体向与步骤1相反的方向弯曲,使弯曲后 两边形成的夹角为90°。然后将软管弯曲回直线状。重复此步骤共2次; 步骤3·将软管按本标准7.4.7.5部分进行试验。

将软管安装在冷热循环试验装置上,调整动压为0.3MPa士0.02MPa,同时使流量保持在0.1 软管通人70℃士2°C的热水,维持2min,然后向软管通人20℃士2°C的冷水,维持2min,切换日 下大于2s。重复300次循环试验。

GB/T234482009

将软管安装在老化实验设备中,向软管施加1.2MPa士0.02MPa的水压,在整个老化过程中保持 这个压力; 热水软管在90℃士3℃的水温环境下保持168h;冷水软管在60℃士3℃的水温环境下保持 168h;观察试验过程中各部位是否有破裂、渗漏或其他缺陷出现。 注:淋浴软管在本条中按冷水软管进行试验。

产品检验分为出厂检验和型式检验。 8.2出厂检验

产品检验分为出厂检验和型式检验,

8.2.2组批规则和抽样方案

以同类别同品种同型号产品进行组批。按GB/T2828.1的规定进行,采用一般检验水平 检查一次抽样方案。出厂检验所需的样本从组批中随机抽取

出厂检验项目的接收质量限(AQL)为1.5。 经检验所要求项目均合格,则该批产品为合格,凡有一项或 不合格。

经检验所要求项目均合格,则该批产品为合格,凡有一项或一项以上不合格,则判定该批产品为 格。

型式检验包括本标准第6章技术要求中的全部

有下列条件之一时,应进行型式检验: a) 新产品试制、定型、鉴定时; b) 1M1 正式生产后,结构、材料、工艺有较大变化,可能影响产品质量时; c)产品停产半年以上,恢复生产时; d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e) 正常情况下,每年至少进行一次。

8.3.3组批规则和抽样方案

Q/SY 06516.9-2016 炼油化工工程电信设计规范 第9部分:智能卡管理系统.pdf8.3.3.2抽样方案

a 由提交的合格批中随机抽取15根样本, b 型式检验项目中耐老化性采用二次抽样方案,其他项目均采用一次抽样方案

表4 型式检验抽样方案

步骤1:由所抽取样本中取3根进行尺寸、螺纹连接检验后,进行外观检验。 步骤2:由所抽取样本中取6根进行耐老化性试验, 步骤3:耐老化性通过后进行其他功能项目检验。 用通过老化性试验的连接软管进行密封性、耐压性、抗脉冲性和抗弯曲性试验。若最终通过耐老化 性试验的样本量少于4,试验终止。 用通过老化试验的洗涤软管进行密封性、耐压性、抗拉伸性、抗脉冲性和抗弯曲性试验;若最终通过 耐老化性试验的样本量少于5,试验终止。 用通过老化试验的淋浴软管进行密封性、耐压性、抗拉伸性、抗弯曲性和耐冷热循环性试验;若最终 通过耐老化性试验的样本量少于5,试验终止。

对所要求项目进行检验,经检验所有项目均合格,则判定该批产品为合格;凡有一项或一项以上不 合格,则判定该批产品不合格;对于因耐老化试验通过的样本量不足而使试验终止的情况,判定该批产 品不合格。

产品的明显位置应刻印商标。

新建产品仓皮带走廊等土建工程施工组织设计方案产品的明显位置应刻印商标。

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