标准规范下载简介
JC∕T 681-2005 行星式水泥胶砂搅拌机.pdfMixerformixingmortars
国家改革与发展委员会发布
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IC/T681 200
卸料平台施工方案-8wrIC/T681 200
行星式胶砂搅拌机由胶砂搅拌锅和搅拌叶片及相应的机构组成。搅拌锅可以随意挪动，但可以很方 便地固定在锅座上，而且搅拌时也不会明显晃动和转动；搅拌叶片呈扇形，搅拌时顺时针自转外沿锅周 边逆时针公转，并具有高低两种速度，属行星式搅拌机。是采用IS0679：1989标准中的IS0胶砂搅拌机 类型。
4.1搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度应符合 1的要求：
4.1搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度应符合表 1的要求：
R1 搅拌叶片高速与低速时的自转和公转速度
2胶砂搅拌机的工作程序分手动和自动两种。 自动控制程序为：低速30s土1s，再低速30s土1s、同时自动开始加砂并在20s~30s内全部 速30s±1s，停90s±1s，高速60s±1s。 手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制扭，并与自动互锁。 3一次试验所用标准砂应全部进入锅内不应外溅
4.2胶砂搅拌机的工作程序分手动和目动两种。 自动控制程序为：低速30s土1s，再低速30s土1s、同时自动开始加砂并在20s^30s内全部加完， 高速30s±1s，停90s土1s，高速60s士1s。 手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制扭，并与自动互锁。 4.3一次试验所用标准砂应全部进入锅内不应外溅。 4.4搅拌锅 4.4.1搅拌锅应耐锈蚀。搅拌锅的形状和基本尺寸见图1。 4.4.2搅拌锅深度：180mm±2mml。 4.4.3搅拌锅内径：202mm±1mm。 4.4.4搅拌锅壁厚：1.5mm±0.1mm
4.4.1搅拌锅应耐锈蚀。搅拌锅的形状和基本尺寸见图1。 4.4.2搅拌锅深度：180mm±2mml。 4.4.3搅拌锅内径：202mm±1mm。 4.4.4搅拌锅壁厚：1.5mm±0.1mm
5.1搅拌叶片由铸钢或不绣钢制造。搅拌叶片的形状和基本尺寸见图2。 5.2搅拌叶片轴外径为Φ27.0mm±0.5mm；与搅拌叶片传动轴联接螺纹为M18×1.5~6H；定位
冬 搅拌锅的形状和基本尺寸
图2 搅拌叶片的形状和基本尺寸
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搅拌叶片翅宽：8mm土1mm；搅拌叶片翅厚：5mm土1mm。 4.6搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙：3mm土1mm。 4.7在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志。搅拌叶片自转方向为顺时针，公转方向为逆时针。 4.8胶砂搅拌机运转时声音正常，锅和搅拌叶片不得有明显的晃动现象。 4.9胶砂搅拌机的电气控制稳定可靠，整机绝缘电阻≥2MQ。 4.10胶砂搅拌机外表面不得有粗糙不平及图中未规定的凸起、凹陷。 4.11胶砂搅拌机非加工表面均应进行防锈处理，外表面油漆应平整、光滑、均匀和色调一致。 4.12胶砂搅拌机的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑，
5.1.1检验室内应保持清洁、无腐蚀性气体。 5.1.2电源电压的波动不超过土10%。 5.2检验用仪器设备 a．转速测量仪 精度不低于1r/min; b. 秒表 精度不低于0.1s； V 深度尺 分度值不大于0.02mm； 游标卡尺 分度值不大于0.02mm； Φ2mm和Φ4mm钢丝； 工. 内径千分尺 分度值不大于0.02mm； 测厚卡规 分度值不大于0.02mm； 天平 分度值不大于0.1g； n M18X1.5螺纹规； 1. 兆欧表额定直流电压500V，准确度不低于2.5级； 人 其他辅助性工具器具。
5.1.1检验室内应保持清洁、无腐蚀性气体
搅拌叶片转速可在负载也可在空载情况下检测，有争议时以负载为准。 检测时，在搅拌叶片公转轴上贴一块黑色胶布，再在黑色胶布上贴反光片，用反射式表直接检测
n2’=iXn' （2）
5.6.3对4.4.3锅内径的检测：用内径千分尺在圆柱段任意二个相互垂直的位置检测，并取两者的平均 值作为最终结果。 5.6.4对4.4.4锅壁厚的检测：用测厚卡规在锅的上部和下部各测对称的两点。 5.7对4.5搅拌叶片的检查和检测 5.7.1对4.5.1搅拌叶片材质的检查：目测检查。 5.7.2对4.5.2、4.5.3搅拌叶片轴外径、定位孔直径、深度、搅拌叶片总长、搅拌有效长度、搅拌叶 片总宽、搅拌叶片翅宽和搅拌叶片翅厚的检测：用游标卡尺检测。 5.7.3对4.5.2连接螺纹的检查：用螺纹规检查。 5.8对4.6搅拌叶片与锅壁间隙的检查：先切断电源，打开电机后端盖，用手转动电机风叶带动搅拌 叶片，使搅拌叶片平面处于与锅壁垂直的状态，在相互对称的6个位置用直径Φ2.0mm和Φ4.0mm钢丝检 查搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙。 5.9对4.7、4.8搅拌机运行状态的检查：目测检查。 5.10对4.9绝缘电阻的检测：用兆欧表检测。 5.11对4.10、4.11、4.12外观和零件的检查：目测检查。
出厂检验为第4章除4.1自转速度外的全部内容。出厂检验的主要项目的实测数据应记入随机文件
型式检验为第4章的全部内容。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a．新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定； b．产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺以及关键的配套元器件有较大改变可能影响产品 性能时； c．正常生产时，定期或积累一定产量后GB／T 33002-2016标准下载，应周期性进行一次检验； d. ：产品长期停产后，恢复生产时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 C.
每台搅拌机均符合出厂要求时判为出厂检验合格。其中任何一项不符合要求时，判为出厂检验不合
当批量不大于50台时，抽样2台，若检验后有1台不合格，则判定该批产品为不合格批；当 于50台时，抽样5台，若检验后出现2台或2台以上的不合格品，则判定该批产品为不合格批
搅拌机应具有铭牌GBT 41344.3-2022 机械安全 风险预警 第3部分：分级.pdf，其内容包括： a名称； b.型号； c．生产日期； d．生产编号； e.制造厂家。
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7.2.1装箱前除表面喷漆部分外均须采取防锈措施。 7.2.2装箱时用螺栓固定在箱底上，机器上方及四周应加以支撑，使其在运输途中不致发生任何方向的 移动。包装箱应满足相应运输方式的要求。 7.3随包装箱附有产品合格证、检验报告、使用说明书、装箱单、备用件和检测专用工具等。 7.4包装箱上要清楚标明： (a）仪器全称与型号、上下标志、制造厂名及出厂编号； (b）收货单位及地址； （c）“请勿倒置”“小心轻放”“防潮”等字样