标准规范下载简介

建筑保温用挤塑聚苯板（XPS）系统材料（修订征求意见稿）.docx

试验报告中应至少包括下列内容：

系统组成材料说明，应说明名称、规格型号、主要性能参数；

耐候性试样制作过程简要说明，应说明砂浆类材料拌合配比、各层制样间隔时间、抹面层厚度以及养护时间和养护条件等；

试样尺寸及饰面层分布情况说明，试样图像；

试验结果DB11T 1908-2021标准下载，包括判断结果以及对破坏模式的描述和相关异常观察结果的照片。

试验报告中应包括抹面层厚度、抹面胶浆产品形式、饰面材料类型及必要的相关参数说明。

挤塑板薄抹灰外墙外保温系统用挤塑板

按GB/T 6343规定的方法进行。

导热系数按GB/T 10294或GB/T 10295进行，平均温度为25℃，仲裁检验按GB/T 10294进行。

垂直于板面方向的抗拉强度

试样尺寸（100±1）mm×（100±1）mm，数量5个。

试样在挤塑板上切割制成，其基面应与受力方向垂直，切割时需离挤塑板边缘15mm以上。试样在试验环境下放置24h以上。

以合适的胶粘剂将试样两面粘贴在刚性平板或金属板上，胶粘剂应与产品相容。将试样装入拉力机上，以（5±1）mm/min的恒定速度加荷，直至试样破坏。破坏面在刚性平板或金属板胶结面时，测试数据无效。

垂直于板面方向的抗拉强度按式（2）计算，试验结果为5个试验数据的算术平均值，修约至0.01MPa。

σ ——垂直于板面方向的抗拉强度，单位为兆帕（MPa）；

F ——试样破坏拉力，单位为牛顿（N）；

A2 ——试样的横截面积，单位为平方毫米（mm2）。

按GB/T 8813进行，试样尺寸为（100±1）mm×（100±1）mm×原厚，对于厚度大于100mm的制品，试样的长度和宽度应不低于制品厚度。加荷速度为试样厚度的1/10（mm/min），例如厚度为50mm的制品，加荷速度为（5±1）mm/min，取5个试样试验结果的平均值，修约至1kPa。

测量试样的最大压缩应力或相对形变10%时的压缩应力，哪一种情况先出现，结果取哪一种情况的应力。

按GB/T 8812.1规定的方法进行。试样尺寸应为（350±1）mm×（100±1）mm×（25±1）mm，厚度小于（25±1） mm时采用原厚进行试验，支座跨距为300mm，试样数量为5块。对有表皮的开槽板，弯曲变形试验的方向应与开槽方向平行。对原厚大于（25±1）mm的挤塑板，切割时应保留一侧自然表皮，弯曲变形试验时试样的切割面受压。弯曲变形取5个试样试验结果的平均值。

按GB/T 8811规定的方法进行。试样尺寸为（100±1）mm×（100±1）mm×原厚。试验条件为（70±2）℃，试验时间为48h。尺寸稳定性取3个试样试验结果绝对值的平均值。

按GB/T 8810规定的方法进行。水温为（23±2）℃，浸水时间为96 h。试样尺寸为（150±1）mm×（150±1）mm×原厚。吸水率取3个试样试验结果的平均值。

按GB/T 21332规定的方法进行。试样厚度为（25±1）mm，厚度小于（25±1）mm时采用原厚进行试验。试验环境应为（23±1）℃，相对湿度梯度应为0%～（50±2）%。对原厚大于（25±1）mm的挤塑板，切割时应保留一侧自然表皮，水蒸气透过系数试验时试样的切割面向下。水蒸气透过系数取5个试样试验结果的平均值。

按GB/T 2406.2规定的方法进行。

按GB 8624规定的方法进行。

尺寸测量按GB/T 6342规定的方法进行。厚度、长度、宽度尺寸允许偏差为测量值与规定值之差；对角线尺寸允许偏差为两对角线差值；板面平整度、板边平直度使用长度为1m的靠尺进行测量，板材尺寸小于1m的按实际尺寸测量，以板面或板边凹处最大数值为板面平整度、板边平直度。

按GB/T 9267规定的方法进行。

试样尺寸50mm×50mm或直径50mm，与水泥砂浆粘结和与挤塑板粘结试样数量各6个。

按生产商使用说明配制胶粘剂，将胶粘剂涂抹于水泥砂浆板（厚度不宜小于20mm）或挤塑板（厚度不宜小于40mm并且成型面已经涂刷界面处理剂）基材上，涂抹厚度为3mm～5mm，可操作时间结束时用挤塑板覆盖。

试样在养护条件下养护28d。

在养护到规定龄期前1d，取出试样，用合适的高强粘合剂将试样粘贴在刚性平板或金属板上，高强粘合剂应与产品相容，固化后将试样按下述条件进行处理：

耐水强度：浸水48h，到期试样从水中取出并擦拭表面水分，在养护条件下干燥2h。

耐水强度：浸水48h，到期试样从水中取出并擦拭表面水分，在养护条件下干燥7d。

将试样安装到适宜的拉力机上，进行拉伸粘结强度测定，拉伸速度为（5±1）mm/min。记录每个试样破坏时的拉力值。破坏面在刚性平板或金属板胶结面时，测试数据无效。

拉伸粘结强度试验结果为6个试验数据中4个中间值的算术平均值，修约至0.01MPa。

胶粘剂配制后，按生产商提供的可操作时间放置在搅拌锅中，表面用湿布覆盖，生产商未提供可操作时间时，按1.5h放置，到规定时间后略加搅拌，然后按6.3.4.1规定进行成型和养护，测定拉伸粘结强度原强度。

拉伸粘结强度原强度符合表10要求时，放置时间即为可操作时间。

试样由挤塑板和抹面胶浆组成，抹面胶浆厚度为3mm，制备方法参照6.3.4.1.1，但是养护时不需用挤塑板覆盖。原强度、耐水强度按第6.3.4.1条规定进行测定，耐冻融强度按第6.3.1.6条规定进行测定。挤塑板与抹面胶浆接触面应事先涂刷界面处理剂并经过晾干后使用。

按生产商使用说明配制抹面胶浆，按GB/T 17671规定制样，试样在养护条件下养护28d后，按GB/T 17671规定测定抗压强度、抗折强度，并按式（3）计算压折比，修约至0.1。

Rc ——抗压强度，单位为兆帕（MPa）；

Rf ——抗折强度，单位为兆帕（MPa）。

试样由挤塑板和抹面层组成，抹面层厚度3mm，按6.3.1.4的规定测定3J级抗冲击性。

试样由挤塑板和抹面层组成，按6.3.1.3的规定进行测定，并应注明抹面层厚度。

试样由系统用挤塑板和抹面胶浆组成，抹面胶浆厚度为3mm。按6.3.4.2条规定进行测定，养护时不覆盖挤塑板。拉伸粘结强度原强度符合表11要求时，放置时间即为可操作时间。

按GB/T 9914.3规定的方法进行。

耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率

按GB/T 7689.5规定的方法进行。

挤塑板预制混凝土夹心保温外墙板系统用挤塑板

按6.3.2.1、6.3.2.2、6.3.2.4、6.3.2.5、6.3.2.6、6.3.2.7、6.3.2.8、6.3.2.9、6.3.2.10、6.3.2.11规定的方法进行。

挤塑板楼地面保温系统用挤塑板

按附录B规定的方法进行。

按GB/T 32983规定的方法进行，规定荷载40kPa，温度40℃，时间168h。

按GB/T 30802规定的方法进行。试件尺寸为（300±1）mm×（300±1）mm，圆柱形压头直径为79.8mm±0.1mm，以（50±5）mm/min的恒定速度压缩试样，记录变形为1mm时所对应的压缩荷载。

总挥发性有机化合物释放量

按GB 50325规定的方法进行。试验表面积与环境测试舱容积之比应为1：1。

其他性能按6.3.2.1、6.3.2.2、6.3.2.4、6.3.2.6、6.3.2.7、6.3.2.8、6.3.2.10、6.3.2.11的规定进行。

挤塑板屋面保温系统用挤塑板

按GB/T 32983规定的方法进行，规定荷载4kPa，温度23℃，时间168h。

其他性能按6.3.2.1、6.3.2.2、6.3.2.4、6.3.2.6、6.3.2.7、6.3.2.8、6.3.2.10、6.3.2.11的规定进行。

产品检验分出厂检验和型式检验。

出厂检验项目如下，正常生产时，出厂检验应每批进行一次。

薄抹灰挤塑板外墙外保温系统：

挤塑板：外观尺寸偏差、表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面方向的抗拉强度；

界面处理剂：容器中状态、不挥发物含量；

胶粘剂：拉伸粘结强度原强度、可操作时间；

抹面胶浆：拉伸粘结强度原强度、可操作时间；

玻纤网布：单位面积质量、耐碱断裂强力。

挤塑板预制混凝土夹心保温外墙板系统用挤塑板：外观尺寸偏差、表观密度、导热系数、压缩强度。

挤塑板楼地面保温系统用挤塑板：外观尺寸偏差、表观密度、导热系数、压缩强度、点载荷（干法挤塑板楼地面保温系统中无龙骨构造）。

挤塑板屋面保温系统用挤塑板：外观尺寸偏差、表观密度、导热系数、压缩强度。

经检验，全部检验项目符合本文件要求，则判定该产品的检验项目合格；若有检验项目不符合要求时，则判定该检验项目不合格。

型式检验项目为第5章规定的全部项目。

有下列情况之一时，应进行型式检验：

正常生产时，挤塑板薄抹灰外墙外保温系统、挤塑板预制混凝土夹心保温外墙板系统、挤塑板楼地面保温系统、挤塑板屋面保温系统用挤塑板应每两年进行一次型式检验，组成材料应每年进行一次型式检验；

当产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；

停产一年以上恢复生产时。

经检验，若全部检验项目符合要求，则判定该产品合格。若有二项及二项以上检验项目或耐候性不符合要求时，则判定该产品不合格。若一项检验项目（不含耐候性）不符合要求时，应对同一批产品进行加倍取样复检，如符合，则判定该产品合格，如不符合，则判定该产品不合格。

系统组成材料检验批如下：

挤塑板：同一材料、同一工艺、同一规格每500m3为一批，不足500m3时也为一批；

界面处理剂：同一材料、同一工艺、同一规格每30t为一批，不足30t时也为一批；

胶粘剂：同一材料、同一工艺、同一规格每100t为一批，不足100t时也为一批；

抹面胶浆：同一材料、同一工艺、同一规格每100t为一批，不足100t时也为一批；

玻纤网布：同一材料、同一工艺、同一规格每20000m2为一批，不足20000m2时也为一批。

在检验批中随机抽取，抽样数量应满足检验项目所需样品数量。

产品标志应包括下列内容：

制造商名称、生产日期。

按8.1.1要求的产品标志内容应采用标签或喷码标示；

标志宜处于明显部位，安装后可见。

系统及组成材料应有产品合格证，产品合格证应于产品交付时提供。产品合格证应包括下列内容：

产品名称、标准编号、商标；

生产日期、质量保证期；

检验部门印章，检验人员代号。

使用说明书是交付产品的组成部分，生产厂家可根据产品特点编制施工技术规程，若施工技术规程能满足用户对使用说明书的需要时，可用其替代使用说明书。

使用说明书应包括下列主要内容：

系统及组成材料应按相关产品标准的规定包装，材料包装应防水、防潮、防晒和防冻等。

系统及组成材料运输应符合相关产品标准的规定，运输中应避免材料的挤压、碰撞、雨淋、日晒和防冻等。挤塑板应侧立搬运，在运输过程中应侧立贴实，并与运输设备固定好，严禁烟火，不得重压猛摔或与锋利物品碰撞，以避免破坏和变形。

系统及组成材料贮存应符合相关产品标准的规定，并应避免材料的雨淋、日晒和注意防冻等，所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期限不应超过材料保质期。挤塑板应远离火源，防止与腐蚀性介质接触，不应露天长期暴晒。

附录A （规范性） 耐候性试验方法

试验仪器与基材应符合以下要求：

耐候性试验箱：控制范围符合试验要求，每件试样的测温点不应少于4个，每个测温点的温度与平均温度偏差不应大于5℃，试验箱壁厚0.10m～0.15m，试验机能够自动控制和记录挤塑板外保温系统表面温度、箱内空气相对湿度、喷淋水温度和流量。

试验墙：混凝土或砌体墙，试验墙应足够牢固，并可安装到耐候性试验箱上。试验墙上角处应预留1个宽0.4m、高0.6m的洞口，洞口距离边缘应为0.4m。试验墙尺寸应满足：

面积不小于6.0m2；

试样由试验墙和受测保温系统组成，试样数量1个。

挤塑板厚度不宜小于30mm（或按设计要求），洞口四角挤塑板的安装应符合相关规定。

在试验墙的两侧面和洞口四边也应安装相同的外保温系统，挤塑板的厚度宜为20mm。

整个试样应使用同种抹面胶浆和玻纤网布，并应连续，不得设置分割缝。

饰面层应符合以下规定，试样如图A.1所示。

试样底部0.4m高度以下不做饰面层，在此高度范围内应包含一条挤塑板水平拼缝；

涂装饰面系统最多可做三种类型饰面层，并按竖直方向分布。

制样完成后，应在空气温度10℃～30℃、相对湿度不低于50%条件下至少养护28d。

楚天.逸品塔吊桩基专项施工方案试验过程按以下规定进行：

试样应与耐候性试验箱开口紧密接触，试样外沿应与耐候性试验箱外沿齐平；

在试样表面按面积均布粘贴表面温度传感器。

进行热雨循环80次，每20个热雨循环后，对抹面层和饰面层的外观进行检查并做记录。热雨循环条件如下：

加热3h，在1h内将试样表面温度升至70℃，并恒温在（70±5）℃，试验箱内空气相对湿度保持在10%～20%范围内；

喷淋水1hCJJ_T251-2017 城镇给水膜处理技术规程.pdf，水温（15±5）℃，喷水量1.0 L/（m2•min）～1.5 L/（m2•min）；