DL／T5110标准规范下载简介

《水电水利工程模板施工规范》(DL／T5110

在混凝土浇筑过程中，模板的围令结构由提升系统带动沿看 模板的背面滑动，模板不动，下层模板待混凝土达到允许折 模强度时拆除并倒至上层支立的模板。

模板的背面滑动，模板不动，下层模板待混凝土达到允许拆 模强度时拆除并倒至上层支立的模板。 3.0.7爬升（顶升）模板 climbing（Jacked）up form 整体拆模后，靠爬升（顶升）装置整体上升至上一浇筑层位 置的模板。

整体拆模后，靠爬升（顶升）装置整体上升至上一浇筑层位 置的模板。

QB/T 5366-2019 商用微波炉3.0.8装饰混凝土 decorative concrete

表面有美观要求的混凝土。

装饰混凝土模板 form of decor

0.9 袋装饰混凝土模板 form of decorative concrete 用于浇筑装饰混凝土的模板。

用于浇筑装饰混凝土的模板。

3.0.10柔性模板 pliable form

在模板上敷设保温材料、以便降低混凝土与外界环境热交换 速率的模板。

4.0.1．模板应符合下列规定： 1保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位 置正确。 2具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受本标准 规定的各项施工荷载，并保证变形在允许范围内。 3面板板面平整、光洁，拼缝密合、不漏浆。 4安装和拆卸方便、安全，一般能够多次使用。尽量做到 准化、系列化。 4.0.2模板选用应与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇 筑方法相适应。大面积的平面支模宜选用大模板；当浇筑层厚度 不超过3m时，宜选用悬臂大模板。 4.0.3组合钢模板、大模板、滑动模板等模板的设计、制作和 施工应符合国家现行标准GBJ214、JGJ20、GBJ113和 SL32 的相 应规定。

4.0.4对模板采用的材料及制作、安装等工序均应进行质量检 查。

4.0.4对模板采用的材料及制作、安装等工序均应进行质量检

5.0.1模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等，模板支架的 材料宜选用钢材等，尽量少用木材。 5.0.2模板材料的质量应符合现行的国家标准和行业标准的规 定。 1当采用钢材时，宜采用Q235 钢材，其质量应符合GB/ 1700 的有关规定。 2当采用木材时，应符合 GBJ5 中的承重结构选材标准; 3当采用胶合板时，其质量应符合现行有效标准的有关规 定。 4 当采用竹编胶合板时，其质量应符合GB/T13123的有关 规定。 5.0.3木材种类可根据各地区实际情况选用，材质不宜低于三 等材。腐朽、严重扭曲、有蛀孔等缺陷的木材，脆性木材和容易 变形的木材，均不得使用。木材应提前备料，干燥后使用，含水 率宜为 18% ～23%。水下施工用的木材，含水率宜为 23%～ 45% 。

6.0.1模板设计方案必须满足建筑物的体型、构造及混凝土浇 筑分层分块等要求。 6.0.2模板设计应提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺 的具体要求。设计图纸应标明设计荷载和变形控制要求。模板设 计应满足混凝土施工措施中确定的控制条件，如混凝土的浇筑顺 序、浇筑速度、浇筑方式、施工荷载等。 6.0.3钢模板的设计应符合GBJ17的规定，其截面塑性发展系 数取1.0；其荷载设计值可乘以系数0.85予以折减。采用冷弯 薄壁型钢应符合GBJ18的规定，其荷载设计值不应折减。 木模板的设计应符合GBJ5的规定；当木材含水率小于25% 时，其荷载设计值可乘以系数0.90予以折减。 其他材料的模板的设计应符合有关的专门规定。

6.0.4设计模板时，应考虑下列各项荷载：

模板的自身重力； 1 新浇筑的混凝土的重力; 3 钢筋和预埋件的重力； 施工人员和机其设备的重力； 振捣混凝土时产生的荷载； 5 6 新浇筑的混凝土的侧压力； 新浇筑的混凝土的浮托力； 7 8 倾倒混凝土时产生的荷载： 9风荷载; 10除上列九项荷载以外的其他荷载。 5.0.5计算模板的强度和刚度时，根据模板种类及施工具体情 兄，一般按表6.0.5的荷载组合（特殊荷载按可能发生的情况） 进行计算。

表6.0.5常用模板的荷裁组合

注：当底模板承受倾倒混凝土时产生的荷载对模板的承载能力和变形有较大 影响时，应考虑荷载8。

6.0.6当验算模板刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值： 对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。 1 对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250。 2 3支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度 的1 /1000。

1应计算下列两项倾覆力矩，并采用其中的最天值： 1）风荷载，按GBJ9 确定； 2）作用于承重模板边缘150kg/m的水平力。 2计算稳定力矩时，模板自重的折减系数为0.8；如同时 安装钢筋时，应包括钢筋的重量。活荷载按其对抗倾覆稳定最不 利的分布计算。 3抗倾覆稳定系数应大于1.4。 5.0.8 除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑 杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。 .0.9 支架的立柱应在两个互相垂直的方向加以固定。 .0.10 多层建筑物的上层结构的模板支承在下层结构上时，必

下层结构的实际强度和承载能力

6.0.11模板附件的安全系数，应按表6.0.11采用

6.0.11模板附件的安全系数，应按表6.0.11采

表6.0.11模板附件的最小安全系数

8.0.1模板安装前，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多 设控制点，以利检查校正。 8.0.2模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施 以防倾覆。

表8.0.9.3预制构件模板安装的充

4永久性模板、滑动模板、移置模板、装饰混凝土模板等 特种模板，其模板安装的允许偏差，按结构设计要求和模板设计 要求执行。 8.0.10钢承重骨架的模板，必须按设计位置可靠地固定在承重 骨架上，以防止在运输及浇筑时错位。承重骨架安装前，宜先作 试吊及承载试验。

筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷 载。应及时清除模板上的杂物。 8.0.12混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责经常检查、调整 模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏 差绝对值的1.5倍，并每班做好记录。对承重模板，必须加强检 查、维护；对重要部位的承重模板，还必须由有经验的人员进行 监测。模板如有变形、位移，应立即采取措施，必要时停止混凝 土浇筑。 8.0.13混凝土浇筑过程中，应随时监视混凝土下料情况，不得 过于靠近模板下料直接冲击模板；混凝土罐等机具不得撞击模 板。

9.0.1现浇结构的模板拆除时的混凝士强度，应符合设计要求； 当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1·侧模：混凝土强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而 受损坏。 2底模：混凝土强度应符合表9.0.1'的规定。

表 9.0.1现浇结构拆模时所需混

3经计算及试验复核，混凝土结构的实际强度已能承受目 重及其他实际荷载时，可提前拆模。 9.0.2拆模时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止 大片模板坠落。拆模应使用专门工具，以减少混凝土及模板的损 坏。 9.0.3预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求； 当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时， 方可拆除； 2芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔

洞表面不发生陷和裂缝后，方可拆除； 3底模，当构件跨度不大于 4m 时，在混凝土强度符合设 计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨 度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 75%的要求后，方可拆除。 9.0.4后张法预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合本 标准9.0.1或9.0.3的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除，底 模应在结构构件建立预应力后拆除。 9.0.5拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修。暂时不用 的模板应分类堆存，妥善保管；钢模应做好防锈，设仓库存放。 大型模板堆放时，应垫平放稳，并适当加固，以免翘曲变形。

特种模板包括永久性模板、滑动模板、移置模板及装饰混凝 土模板等。 特种模板除应遵守本章有关规定外，同时应符合前列各章普 通模板的有关规定。

10.1.1当永久性模板构成永久结构的一部分时，应商得设计音 门的同意。 10.1.2当混凝土重力式竖向模板被用作永久性模板时，可参考 下列指标选定： 1面板厚度大于0.2m; 2　单位面积的重量：G二每块模板自重/面板面积 ≥1.0t/m²; 3稳定特性值X（即混凝土模板的重心到前趾的水平距 离）：X=自重产生的稳定力矩/每块模板自重≥0.4m; 4　抗倾覆及抗滑安全系数均应大于1.2。 10.1.3制作和安装混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土模 板，应制订专门的技术措施和工艺操作规程。一般包括下列内 容： 1控制外形尺寸及埋件位置的措施; 2长构件分段预制后的拼装方法； 3较长大构件的运输、吊装方式、吊点位置，起吊应力及 稳定性的验算； 4安装时校正位置的措施（控制表面的平整度，避免被永 久结构的钢筋、埋件干扰）; 5混凝土的分层分块、浇筑顺序、施工荷载的施加顺序等。

10.2.1滑模在结构上应有足够的强度、刚度和稳定性。每段模 板沿滑动方向的长度，必须与平均滑动速度和混凝土脱模时间相 适应，一般为1m～1.5m。滑模的支承构件及提升（拖动）.设备 应能保证模板结构均衡滑动，导向构件应能保证模板准确地按设 计方向滑动。提升（拖动）设备一般采用液压设备，也可以采用 卷扬机或其他类型的设备。当采用液压设备时，必须做到密封、 不漏油，以避免污染钢筋和混凝土。 10.2.2滑模施工时，其滑动速度必须与混凝士的早期强度增长 速度相适应。要求混凝土在脱模时不落，不拉裂。模板沿竖直 方向滑升时，混凝土的脱模强度应控制在 0.2MPa～0.4MPac 模板沿倾斜或水平方向滑动时，混凝土的脱模强度应经过计算和

用正O 乐两正月物本 10.2.3滑模施工还必须执行GBJ113及 SL32 的有关规定 10.2.4混凝土面板堆石坝面板滑模，应执行SL49 的有关规 定。

10.3.1隧洞衬砌应优先选用模板台车。圆形断面的隧洞衬砌应 优先选用针梁模板等全断面模板台车。精度要求高的高算结构物 可选用滑框倒模、爬升（顶升）模板等。 10.3.2移置模板在结构上应有足够的强度、刚度和稳定性，应 有灵活、可靠的调节机构和移动机构，以保证混凝土成型准确， 施工安全、方便。移动设备可采用液压设备、卷扬机等。 10.3.3移置模板采用的液压设备，必须达到密封、不漏油，以 避免污染钢筋和混凝土。 10.3.4模板台车必须有可靠的导向装置（例如轨道、针梁等）， 其安装允许偏差应与相应的模板安装允许偏差相同。 10.3.5采用模板台车进行隧洞混凝土衬砌，顶拱混凝土浇筑应 采用封拱器。 10.3.6拆除模板台车时，应符合下列要求： 1直立面混凝土的强度不得小于 0.8MPa; 2当围岩稳定、坚硬时，在拆模时混凝土能承受自重，并 且表面和棱角不被损坏。洞径不大于10m.的隧洞顶拱混凝土强 可按照达到5.0MPa控制；洞径大于10m的隧洞顶拱混凝土 需要达到的强度，应经过专门论证。 3当隧洞混凝土衬砌结构承受围岩压力时，应经过计算和 式验，确定混凝土需要达到的强度。 0.3.7滑框倒模施工应遵守以下规定： 1·模板需根据建筑物形体专门进行设计。模板面板宜采用 钢材。模板面板沿滑动方向的总长度宜大于1.5m。单块模板重 量宜小于 20kg。模板制作标准应符合 GBJ 214 的有关要求。

2当模板在垂直于滑升方向上受力不平衡时，必须在模板 构架外侧设置可靠的导向装置，其制作、安装的偏差应与混凝土 浇筑块体的允许偏差相适应。 3模板平台滑升过程中，需采用专门检测设备进行滑升垂 直度和水平度的监测。一般每浇筑2m进行一次混凝土块体形体 的检测，如果形体偏差大于设计允许值或其他有关规定时，应立 即停滑，待采取纠正措施后，才能恢复施工。 4混凝土的脱模强度不得小于0.4MPa。脱模操作架必须 安全、可靠，并便于施工人员倒模操作。拆除的单块模板必须立 即清理面板表面，并涂刷脱模剂。变形的单块模板必须更换。

10.4装饰混凝土模板

10.4.1在进行装饰混凝土模板的设计和施工时，应特别注意面 板材料的选择、结合处的密封、隐蔽缝及止水的设置。 10.4.2装饰混凝土模板应采用大型整体模板，有足够的强度和 刚度。应拼缝严密，有足够的密封性，不漏浆。拼缝方向、拼缝 之间的距离均应一致。面板表面应清洁，不含油质及其他可能影 响混凝土表面颜色的物质。 10.4.3装饰混凝土模板安装前，必须有模板安装详图，将开 孔、施工缝、伸缩缝等项目详细标注在模板安装图上。 10.4.4装饰混凝土模板应精心设计，以保证达到混凝土成型要 求。缝或转弯处的连接应进行专门设计，以使其达到严密和密 封。 10.4.5装饰混凝土模板安装时，模板接缝应对称。在需要设置 施工缝处，应在模板上固定平整的板条，以使成型表面的接缝平 直清晰。 10.4.6装饰混凝土模板表面应涂脱模剂或敷设隔层，以便顺利 拆模，但脱模剂或隔层不得污染或侵蚀钢筋和混凝土。 10.4.7装饰混凝土模板伸出混凝土外的拉杆必须采用端部可拆 卸的结构型式。拆除拉杆留下的孔洞应采用砂浆封填。

10.4.8装饰混凝土模板制作、安装的允许偏差按混凝土结构成 型后允许偏差进行控制。 10.4.9装饰混凝土模板拆除时应特别注意，确保混凝土表面不 遭受任何损坏，为此须制订专门的拆模措施。

普通模板荷载标准值及分项系数

A1计算模板时的荷载标准值

1.1模板自重标准值，应根据模板设计图纸确定。肋形楼板 无梁楼板模板的自重标准值，可按表A1采用。

表A1楼板模板直标准值

A1.2新浇混凝土自重标准值，对普通混凝土可采用24kN/m， 对其他混凝土可根据实际表观密度确定。 A1.3钢筋自重标准值，应根据设计图纸确定。对一般梁板结 构，每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可采用下列数值 楼板1.1kN; 梁　1.5kN。 A1.4施工人员和设备荷载标准值： A1.4.1计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取 2.5kN/m²，另应以集中荷载2.5kN进行验算，比较两者所得的 弯矩值，按其中较大者采用： A1.4.2计算直接支承小楞结构构件时，均布荷载取 1.5kN/m²; A1.4.3计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布荷载取 1.0kN/m²。 注 1对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算。

2混凝土堆集料高度超过100mm以上者按实际高度计算。 .3模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。 A1.5振捣混凝土时产生的荷载标准值，对水平面模板可采用 2.0kN/m²；对垂直面模板可采用4.0kN/m²（作用范围在新浇 筑混凝土侧压力的有效压头高度之内)。 A1.6新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值，·采用内部振捣 器时，最大侧压力可按下列二式计算；并取二式中的较小值。

F: =0:22Yctoβ1β2V F =Y.H

有缓凝作用的外加剂 时取1.2; β2—混凝土落度影响修 正系数，当落度小 于30mm时,取0.85; 当落度为30mm~ 90mm 时，,取 1.0；当 落度大于 90mml 时,取 1.15。

混凝土侧压力的计算分布图 形,薄壁混凝土如图 A1 所示;大体 积混凝土如图A2所示。图中h为

图A1 薄壁混凝土侧压 力分布图形

图A2大体积混凝士侧压 力分布图形

有效压头高度,h =F/c(m)。 重要部位的模板承受新浇筑混凝 土的侧压力，应通过实测确定。 A1.7倾倒混凝土时对模板产生的冲 击荷载，应通过实测确定。当没有实 测资料时，对垂直面模板产生的水平 荷载标准值可按表 A2 采用。

表 A2倾倒混凝土时产生的 水平荷裁标准值 kN/m²

A2计算模板时的荷载分项系类

计算模板时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷 载分项系数求得，荷载分项系数应按表A3采用。

表 A3 荷裁分项系数

水电水利工程模板施工规范

主编单位：中国水利水电第一工程局 批准部门：中华人民共和国经济贸易委员会

总则 28 5 材料· 29 6 设计 30 · 制作 ：31 安装与维护。 8 9 拆除与维修· 34 10 特种模板 坐准传

5.0.1目前我国混凝土结构模板材料已向多样化发展，除钢材 木材外，主要还有胶合板、塑料板、树脂板、预应力混凝土薄机 等。由于目前木材较缺，因此在模板工程中应以尽量少用木材为 原则。

5.0.1目前我国混凝土结构模板材料已向多样化发展，除钢材、 木材外，主要还有胶合板、塑料板、树脂板、预应力混凝土薄板 等。由于目前木材较缺，因此在模板工程中应以尽量少用木材为 原则。 5.0.3混凝土冬期施工采用的保温模板，以前不够重视混凝士 的外观质量，只强调保温效果。由于保温材料比较松软，内保温 型式难以保证混凝土表面的平整度，只能用于混凝土的隐蔽内 面。对王混凝土的外露表面，应采用外保温的型式。

5.0.3混凝土冬期施工采用的保温模板，以前不够重视混凝士 的外观质量，只强调保温效果。由于保温材料比较松软，内保温 型式难以保证混凝土表面的平整度，只能用于混凝土的隐蔽内 面。对干混凝土的外露表面，应采用外保温的型式。

7.0.1现在对混凝土的外观质量要求越来越高。因此，对木模 制作的允许偏差较原标准加严控制。复合模板和胶木（竹）模板 与钢模板采用相同的允许偏差，出发点也是从严要求。 7.0.2有的厂家生产的定型组合钢模板的面板涂防锈漆，很容 易粘结在混凝土表面，难以清除，影响混凝土美观。故本标准规 定钢模板面板应涂防锈油脂而不是涂防锈漆，而且要求防锈油脂 不得影响混凝土表面颜色。 7.0.3采用复合模板既可以使混凝土表面平整、美观，又可以 提高模板的周转使用次数。

GB/T 17989.1-2020 控制图 第1部分：通用指南9.0.3需作与9.0.1说明中第二段相同的说明。

本章在原标准的基础上，吸收了国内在特种模板方面的新经 验，同时参考了美国混凝土学会（ACI）ACI 34778《混凝士 模板的推荐作法》（1984年重新肯定）的有关内容进行修订。

原标准仅对混凝土及钢筋混凝土永久性模板作了有关规定。 现增加了金属平台、柔性模板被用作永久性模板的有关内容。

本节对滑模设计与施工的控制性参数作了原则规定。滑模设 计与施工应遵守 GBL113 和 SL 32 的具体规定。

10.4装饰混凝土模板

随着技术进步，对混凝土的外观质量要求越来越高。过去通 常需进行装修的混凝土表面，现在往往取消装修，而要求混凝土 表面直接达到装修混凝土的标准。因此，本标准规定了装饰混凝 土模板的有关内容。

普通模板荷载标准值及分项系数

本附录引自GB50204。新浇混凝土模板侧压力计算公式是以 流体静压力原理为基础，并结合浇筑速度与侧压力的国内试验结 果而建立的，考虑了不同混凝土密度、凝结时间、落度的影响 和掺缓凝剂的影响等因素。它适用于浇筑速度在 6m/h 以下的普 通混凝土和轻骨料混凝土。 A1.6GB50204 中，对 β2（混凝土落度影响修正系数）的取 值规定不严密，本标准进行了修改。关于混凝土侧压力的计算分 布图形，结合水电水利工程施工的特点，上述规范和原标准的图 形均被采用，分别适用于薄壁混凝土和大体积混凝土。 A1.7结合水电水利工程施工的特点，对于倾倒混凝土时产生 的水平荷载标准值LD/T 50.4-2016 装备制造 数控卧式车床加工劳动定额，本标准考虑了大型运输器具的情况。 A2计算模板时的荷载分项系数，是参照 GBJ9的原则确定的。