T／CECS 559-2018标准规范下载简介
T／CECS 559-2018 给水排水管道原位固化法修复工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf7.4.1在固化完成后，应对内衬管管壁的密实性进行测试。测试 时应满足如下要求： 1测试应在室温条件下进行，要求温度为21℃~25℃； 2每个样品的试验点数不少于3个，每段施工分别取3个试 样分别检测； 3样本在检测前应在测试环境中至少放置4h； 4检测介质为染色的饮用水，不含松弛剂； 5如果放在样本上的纸上出现水迹，则视为有水渗漏。在每 个样本的三个检测点上，都不出现渗水，则表示合格； 6管壁密实性试验方法应按本规程附录A进行
7.5.1重力管道内衬管安装完成、内衬管冷却到周围土体温度 后，应进行管道严密性检验。检验可采用下列两种方法之一，当修 复管段的检查井采用不同工艺进行修复或未修复时，应选用闭气 试验： 1闭水试验：按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验 收规范》GB50268无压管道闭水试验的有关规定进行。实测渗水 量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：
式中：Q一允许渗水量（m/24h·km）； DL一一试验管道内径（mm）。 2闭气法试验：按现行国家标准《给水排水管道工程施工及 验收规范》GB50268的规定进行。 7.5.2压力管道内衬管安装完成、内衬管冷却到周围土体温度 后，应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB OocOh
QGDW 11768-2017 35kV及以下开关柜继电保护装置通用技术条件7.5.2压力管道内衬管安装完成、内衬管冷却到周目
应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》 268的规定进行水压试验。
验用水源困难或管道有支、连管接人，且临时排水有困难时，可按 现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268混 疑王结构无压管道渗水量测与评定方法的有关规定进行检查，并 做好记录。经检查，修复管道应无明显渗水，严禁水珠、滴漏、线漏 等现象。
7.5.4局部修复的重力管道可采用局部的闭气或闭水试验，压力
7.5.4局部修复的重力管道可采用局部的闭气或闭水试验，压力 管道应进行水压试验
工程施工验收规范》GB50268的规定对管道进行冲洗消毒和水质 检验
填工作坑，并允许并网通水投入运行
7.6.1原位固化法（CIPP）工程质量验收应符合现行国家标准 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。
7.6.2 施工单位在修复更新工程完工后，应进行工程资料整理及 管道水压试验预验，自检合格并经监理单位检查同意后通知相关 部门验收。
7.6.2施工单位在修复更新工程完工后，应进行工程
管道水压试验预验，自检合格并经监理单位检查同意后通 部门验收。
7.6.3原位固化法（CIPP)工程的竣工验收，应由建设单位组织， 设计单位、施工单位、监理单位按本规程要求进行联合验收。 7.6.4原位固化法（CIPP）工程竣工验收应符合下列规定：
7.6.3原位固化法（CIPP）工程的竣工验收，应由建设单位组织，
1工程验收批的质量验收应全部合格： 2 工程质量控制资料应完整； 3 工程有关安全及使用功能的检测资料应完整； 4 外观质量验收应符合要求 7.6.5 工程竣工验收的感观质量检查应包括下列内容： 管道位置、线形及渗漏水情况；
2管道附属构筑物位置、外形、尺寸及渗漏水情况； 检查井管口处理及渗漏水情况： 合同、设计工程量的实际完成情况： 相关排水管道的接入、流出及临时排水工后处理等情况： 6 沿线地面、周边环境情况。 7.6.6 工程竣工验收的安全及使用功能检查应包括下列内容： 1 工程内容、要求与设计文件相符情况； 2 修复前、后的管道检测与评估情况： 3 管道功能性试验情况： 4 管道位置贯通测量情况； 5 管道环向变形率情况： 6 管道接口连接检测、修复有关施工检验记录等汇总情况： 7 涉及材料、结构等试件试验以及管材试验的检验汇总情况 涉及土体加固、原有管道预处理以及相关管道系统临时措 施恢复等情况。 7.6.7 工程竣工验收的质量控制资料应包括下列内容： 1 建设基本程序办理资料及开工报告； 2 原有管道管竣工图纸等相关资料，工程沿线勘察资料； 3修复前对原有管道的检测和评定报告及闭路电视 (CCTV)记录； 41 设计施工图及施工组织设计（施工方案）： 5工程原材料、各类管材等材料的质量合格证、性能检验报 告、复试报告等质量保证资料； 6所有施工过程的施工记录及施工检验记录； 7工程的质量验收记录； 8修复后管道的检测和评定报告及闭路电视（CCTV）记录； 9施工、监理、设计、检测等单位的工程竣工质量合格证明及 总结报告； 10管道功能性试验、管道位置贯通测量、管道环向变形率等
涉及工程安全及使用功能的有关检测资料； 11 相关工程会议纪要、设计变更、业务洽商等记录； 12 质量事故、生产安全事故处理资料； 13工程竣工图和竣工报告等
附录A管壁密实性试验方法
A.0.1T 试样应从现场固化的原位固化法（CIPP）内衬管上截取。 A.0.2宜选择不太透明的或者目测判断可能有针孔的试样进行 试验。 A.0.3当薄膜或者涂层是内衬管道的一部分，则不得破坏内衬 表面的涂层；当薄膜或者涂层是可去除的，则采用游标卡尺精确材 料薄膜或者涂层厚度，然后对其切割10个相互垂直的切口，形成 尺寸为4mm×4mm的网格
A.0.4当测试时采用管壁密实性试验方法及装
图A.0.4管壁密实性试验方法及装置 橡皮泥；2一染色的水；3一原位固化法（CIPP）试样： 4一透明玻璃瓶：5一气管：6一抽气装置
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合. 的规定”或“应按执行”。
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332 《塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条 件》GB/T1040.2 《塑料拉伸性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性 纤维增强复合材料的试验条件》GB/T1040.4 《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T1449 《塑料负荷变形温度的测定》GB/T1634 《树脂浇铸体性能试验方法》GB/T2567 《玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法》GB/T 3857 《不饱和聚酯树脂浇铸体耐碱性测定方法》GB/T7194 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》GB/T8806 《塑料弯曲性能的测定》GB/T9341 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219 《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6 《城镇排水管渠与泵泉站运行、维护及安全技术规程》CJJ68 《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ181 《城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T244
中国工程建设标准化协会标准
给水排水管道原位固化法
2 术语和符号 （39） 2.1术语 （39） 3 基本规定 (40) 4 材 料 (42) 4. 1 原材料 （42) 4.2 内衬管 (44) 5 设 计 （45） 5.1 般规定 （45) 5.2 内衬管结构设计 （45) 5.3 水力计算 （46) 6 施 工 （48) 6.1 般规定 （48) 6.2 管道预处理 （48）) 6.3 翻转式施工 （48) 6.4 拉入式施工 （50) 6.5 点状原位固化法 （51) 7 验 收 （53） 7. 1 般规定 （53） 7.4 管壁密实性试验 (54) 7.5 管道功能性试验 （54)
2.1.5在条件合适的情况下，原位固化法（CIPP）也可以对发生 局部破坏的管道进行修复。 2.1.6、2.1.7这部分参照现行行业标准《城镇给水管道非开挖修 复更新工程技术规程》CJJ/T244，这是原位固化法（CIPP）修复的 设计基础，但是本规程对原位固化法（CIPP）修复进行了更加严格 的限定：采用原位固化法（CIPP）对给水管道进行修复设计和施工 时，只考虑半结构性修复
3.0.1本条文参考了现行行业标准《城镇排水管道检测与评估技 术规程》CJJ181，采用原位固化法（CIPP）修复给排水管道之前，必 须对待修复的管道进行检测评估，可参考《城镇给水管道非开挖修 复更新工程技术规程》CJJ/T244一2016中管道检测的相关内容， 以获取必要的管道内部条件，并出具相应的检测评估报告，应按照 检测评估报告结果进行原位固化法（CIPP）修复工程设计和施工 3.0.2本条文参考了现行行业标准《城镇排水管道非开挖修复更 新工程技术规程》CJJ/T210和《城镇给水管道非开挖修复更新工 程技术规程》CJJ/T244，给排水管道采用原位固化法（CIPP）进行 结构性修复后，应视为新建的管道，其设计使用期限不得低于50 年；给排水管道采用原位固化法（CIPP）进行半结构性修复后，需 要依赖原有管道结构而承担荷载，应视为原有管道设计使用年限 的延续，因此修复后的设计使用年限不得低于原有管道剩余使用 期限。 3.0.3本条文参考现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护 材料的安全性能评价规范》GB/T17219，凡与饮用水接触的原材 料，半成品和成品材料不得污染水质。原位固化法（CIPP）工程所 用的原材料自前还没有完善的国标体系，在相关国标发布前可参 艺SO标准械老全业标准
3.0.2本条文参考了现行行业标准《城镇排水管道非开挖
的延续，因此修复后的设计使用年限不得低于原有管道剩余使用 期限。 3.0.3本条文参考现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护 材料的安全性能评价规范》GB/T17219，凡与饮用水接触的原材 料，半成品和成品材料不得污染水质。原位固化法（CIPP）工程所 用的原材料目前还没有完善的国标体系，在相关国标发布前可参 考ISO标准或者企业标准
科的安全性能评价规范》GB/T17219，凡与饮用水接触的原 半成品和成品材料不得污染水质。原位固化法（CIPP）工程 的原材料目前还没有完善的国标体系，在相关国标发布前可 ISO标准或者企业标准
3.0.6采用原位固化法（CIPP）修复时，内衬管与原有管道的接 口处必须进行密封处理，防止地层中的地下水进入检查井，造成管 道系统的失效。
3.0.6采用原位固化法（CIPP）修复时，内衬管与原有管
计标准》GB50013、《室外排水设计规范》GB50014、《给水排水管
道工程施工及验收规范》GB50268及《给水排水工程管道结构设 计规范》GB50332等标准的有关规定执行。
4.1.1由于目前国内尚无干软管的国家标准或行业标准，在国内
4.1.3本条中的用于翻转反的干软管应至少包括无纺毛毡和外 层PU膜毛钻两个部分：用于紫外线光固化的十软管应至少包括 内外膜和玻璃纤维。另外视情况不同，干软管也可以含有结构增 强材料、内膜或临时内膜、外膜等，这些组成部分的相互关系如图 1图3所示。
图1干软管典型组成部分 1一永久内膜或临时内膜；2一复合材料（含有树脂的承载体/结构增强材料）； 3一外膜；4一原有管道
图2缝合法干软管结构图（以翻转法用两层结构为例）
图4.3折叠法干软管结构图（以UV固化6层玻璃纤维结构为例 1一外膜；2一第一层玻璃纤维；3一第二层玻璃纤维；4一第三层玻璃纤维；
1.4本条中表4.1.4紫外光原位固化法临时内膜主要技术
本条中表4.1.4紫外光原位固化法临时内膜主要技术参
数参考美国标准StandardTestMethodforTensileProperties ofThinPlasticSheetingASTMD882的相关参数要求。
4.2.3本条文参考现行行业标准《城镇给水管道非开挖修复更新 工程技术规程》CJJ/T244，原位固化法（CIPP）的材料性能试验按 照GB标准执行，主要是因为利用GB标准的试验方法对原位固 化法内衬管进行力学性能测试，同时便其满足美国材料实验学会 ASTM标准中质量验收的指标要求是可行的：并且新增了原位 固化法（CIPP）的密实性要求；原位固化法（CIPP）内衬设计采用的 力学指标应根据生产商推荐值或取短期力学强度的50%，并通过 施工完成后现场取样测试进行核实，即现场取样测试的性能指标 应大于设计取值的2倍。
5.1.1原有管道的基本概况包括管道用途、口径、材
5.1.1原有管道的基本概况包括管道用途、口径、材质、理深；工 程地质和水文地质条件包括管道所处地基情况、覆土类型及其重 度、地下水位等；现场及周边的施工环境主要包括：原有管道区域 内交通情况以及既有管线、构（建）筑物与原有管道的相互位置关 系及其他属性
技术规程》CJJ/T210和《城镇给水非开挖修复更新工程技术规 程》CJJ/T244，规定了给排水管道原位固化法（CIPP）修复工程的 没计原则，原有管道地基不满足要求主要是指管道地基失稳或发 生不均变形的情况；并对修复后的管道结构强度、稳定及变形验 算提出了要求：由于原位固化法（CIPP）内衬与原有供水管道贴 合，并不能单独工作承担内压，假定由原位固化法（CIPP）单独承 担内压是不合理的，因此限制其用于供水管道结构性修复；考虑到 原位固化法（CIPP）的纵向褶皱会严重降低其内压承载力，因此限 定在供水管道修复中不应出现纵向褶皱
5.2.2本条规定了内衬管壁厚设计的要求
2.4本条文为满足修复后管道的结构安全，应按现行国家
5.2.4本条文为满足修复后管道的结构安全，应按现行
《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332对口径天于600mm 的原位固化法（CIPP）内衬进行强度和变形校核，并规定计算的壁 厚t值应是内衬管实际壁厚的最小值
公式5.3.1位管道沿程水头损失，在管道的竖向、水平向
出现弯曲或管道设置闸阀、三通等时将发生局部水头损先 头损失可按照管道沿程损失的5%~10%取值。
弯曲或管道设置闸阀、三通等时将发生局部水头损失，局部水 失可按照管道沿程损失的5%~10%取值。
出现亨曲或管道设直制岗、三通等的特发生同部水关关，同部水 头损失可按照管道沿程损失的5%~10%取值。 5.3.2本条第2款参考了现行国家标准《室外排水设计规范》GB
5.3.2本条第2款参考了现行国家标准《室外排水设计规范》GB
6.1.1本条对施工组织和施工方案的编制以及审批程序做出规 定。施工组织设计的核心是施工方案，本规程重点对施工方案做 出具体规定；对于施工组织设计和施工方案审批程序，各地、各行 业均有不同的规定，本规程不宜对此进行统一的规定，而强调其内 容要求和按“规定程序”审批后执行。
6.1.4本条规定工程所用的管材、管件、构（配）件和主要原材料 等产品应执行进场验收和复验制，验收合格后方可使用
等产品应执行进场验收和复验制，验收合格后方可使用
6.2.1内衬修复施工开始前
6.2.1内衬修复施工开始前应对管道进行检测评估，并根据评估 结果制定合理的预处理方案，管道预处理内容主要包括清除管内 积物、结垢、污物、腐蚀瘤等；消除管道沉降、变形、破损及接头错 位；及防止地下水渗漏等影响原位固化法（CIPP）修复施工的不利 因素
6.2.5管道内部条件是影响原位固化法（CIPP）修复效
控制因素之一，必须在施工之前对预处理后的管道进行全面的闭 路电视（CCTV）检测，确保管道清洁并且无障碍物，保证湿软管顺 利地安装到预定位置，并达到最优的修复效果
本条文参考了现行行业标准《城镇给水管道非开挖修复更 程技术规程》CJJ/T244，翻转式原位固化法所用树脂一般为
热固性的聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂。由于树脂的聚合、热 张冷缩以及在翻转过程中会被挤向原有管道的接头和裂缝等位 置，因此树脂的用量应比理论用量多5%～15%；为防止树脂提前 固化，树脂混合后应及时浸渍。树脂应注入抽成真空状态的软管 中进行浸渍，并通过一些相隔一定间距的滚轴碾压，通过调节滚轴 的间距来确保树脂均匀分布并使软管全部浸渍树脂，保证湿管厚 度均匀，并避免出现气泡；浸渍树脂后的软管应按本条中的规定存 储和运输
6.3.3翻转式原位固化法一般通过水压或气压的方法
为水压翻转示意图。翻转压力应足够大以使浸渍软管能翻转到管 道的另一端，翻转过程中软管与原有管道管壁紧贴在一起。翻转 压力不得超过软管的最大充许张力，其合理值应咨询管材生产商 依衣据现行行业标准《城镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规程》 CJJ/T147和施工经验，规定翻转速度宜控制在2m/min~3m min，翻转压力应控制在o.1MPa下。翻转过程中使用的润滑剂 应不会滋生细菌，不影响液体的流动。翻转完成后两端宜预留 0.5m左右的长度以方便后续的固化操作，特殊情况下内衬管的预 留长度可以适当减小。当用压缩空气进行翻转时，应防止高压空 气对施工人员造成伤害。
6.3.4翻转固化工艺一般采用热水或热蒸汽进行软管
化过程中应对温度、压力进行实时监测。热水宜从标高低的端口 通人，以排除管道单面的空气，蒸汽宜从标高高的端口通人，以便 在标高低的端口处处理冷凝水。树脂固化分为初始固化和后续硬 化两个阶段。当软管内水或蒸汽的温度升高时，树脂开始固化，当 暴露在外面的内衬管变的坚硬，且起、终点的温度感应器显示温度 在同一量级时，初始固化终止。之后均匀升高内衬管内水或蒸汽的 温度直到后续硬化温度，并保持该温度一定时间。其固化温度和时 间应咨询软管生产商。树脂固化时间取决于：工作段的长度、管道 直径、地下情况、使用的蒸汽锅炉功率以及空气压缩机的气量等
图4水压翻转原位固化法示意图 1一浸渍树脂的软管；2一原有管道：3一翻转弯头；4一工作坑：5一支架；6一锅炉和泵
日4水压翻转原位固化法示意图
1一浸渍树脂的软管：2一原有管道：3一翻转弯头：4一工作坑：5一支架；6一锅炉
6.3.5固化完成后应先将内衬管内的温度自然冷却到一定的温 度下，热水固化应为38℃，蒸汽固化应为45℃；然后再通过向内衬 管内注人常温水，同时排出内衬管内的热水或蒸汽，该过程中应避 免形成真空造成内衬管失稳。
6.4.3本条第4款，由于拉入式原位固化法软管固化时，两端的 固化效果较差，因此为了保证修复效果和质量，湿软管必须伸出待 修复的管道端口一定长度，在软管固化成型后，应将该段伸出部分 去除。
6.4.6紫外光固化工艺示意图如图5所示，由于该工艺
脂体系是光固化树脂体系，紫外光的吸收率决定看树脂固化效果， 内衬管管径越天、壁厚越厚越不利于树脂的固化，因此应严格根据 湿软管内衬制造商所给出的湿软管管径和壁厚，合理按照操作系 统手册中的规则标准参数控制紫外光灯的相关工艺参数；通过合 理控制紫外光灯前进速度使树脂充分固化
图5紫外光固化示意图 固化后内衬管：2一端口固定装置3紫外光灯链；4一原有管道：5一压缩空气
6.5.2点状原位固化法可以采用加热固化或常温固化。聚酯树 脂一般在常温下就可以固化，但其固化前会受到水的不利影响；环 氧树脂一般需要加热固化，其不溶于水，但造价较高，且固化条件 要求较高。软管的浸渍一般在现场进行，也可以预先在工厂浸渍 好后再运送到修复现场。现场浸渍软管过程中，应当谨慎操作，避 免环境风险和化学药品溢漏。树脂混合及浸渍时，应该尽量做好
封措施，混人空气将对材料产生损害作用，如果混入空气过 化后树脂会含有比较多的孔隙，因此有些修复系统为了尽 包空气混入，而采用真空浸渍技术。
密封猎施，混入空气将对材科产生损害作用，如果混入空气过多： 固化后树脂会含有比较多的孔隙，因此有些修复系统为了尽量避 免空气混入，而采用真空浸渍技术。 6.5.3气囊一般是弹性材料（如橡胶）制成。内压先使气囊膨胀 之后将软管挤压在原有管道管壁上。常温固化法多采用压缩空气 使软管膨胀，加热固化工艺中常采用混合的空气和蒸汽，或者使用 热水，加热介质在气囊和地面上的加热设备间往复循环。需要注 意的是不能加压过大，气囊既受到静水压作用.还受到泵压作用
之后将软管挤压在原有管道管壁上。常温固化法多采用压缩空气 使软管膨胀，加热固化工艺中常采用混合的空气和蒸汽，或者使用 热水，加热介质在气囊和地面上的加热设备间往复循环。需要注 意的是不能加压过大，气囊既受到静水压作用，还受到泵压作用。
时）、原有管道管壁温度有关。地下水位高，可能形成吸热源，降低 内衬管外表面温度，将会延长固化时间。
indReinforcedPlasticsandElectricalInsulatingMaterials ASTMD790中规定了内衬管试样试验的标准，国内标准与 ASTMD790在试样的尺寸和试验过程上不尽相同。通过试验分 析对比，表明按照ASTM标准测试的弯曲性能（弯曲强度和弯曲 模量）比按照国家标准测试的结果要偏高，也就是说采用ASTM D790规定的性能要求是相对保守的。拉伸试验的测试结果则相 差不大。因此，原位固化法（CIPP）质量验收中利用现行国家标准 树脂浇铸体性能试验方法》GB/T2567的试验方法对内衬管进 行力学性能测试，同时使其满足ASTM标准中质量验收的指标要 求是可行的。 7.1.9本条规定了原位固化法（CIPP）修复工程质量验收不合格 处理的具体规定：返修QGDW 13248.1-2018 66kV电力电缆附件采购标准 第一部分：通用技术规范，系指出工程不符合标准的部位采取整修等 措施：返工，系指对不符合标准的部位采取的重新制作、重新施工 等措施。返工或返修的验收批或分项工程可以重新验收和评定质 量合格。正常情况下，不合格品应在验收批检验或验收时发现，并 应及时得到处理，否则将影响后续验收批和相关的分项、分部工程 的验收。本条强调通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使 用要求的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，严禁验收。 工派会加
7.1.9本条规定了原位固化法（CIPP）修复工程质量验收不
7.1.11本规程规定分包工程验收时，施工单位应派人参加；施工
GB/T 40153-2021 气象资料分类与编码条例》及建设部第78号令《房屋建筑工程和市政基础设施
工验收备案管理暂行办法》以及各地方的有关法规规章等规定，报 工程所在地建设行政管理部门或其他有关部门办理工备案手 续。
道工程施工及验收规范》GB50268的规定进行压力管道水压试 验。试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为充 许压力降值和充许渗水量值，按设计要求确定：设计无要求时，应 根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验 合格的最终判定依据