T／SLEA 0031.1-2022标准规范下载简介
T／SLEA 0031.1-2022 实验室用水气配件技术规范 第1部分：水龙头.pdf9标志、包装、*输和贮存
有明显清晰、不易涂改的
产品包装应标明产品名称、产品型号、商标、制造厂名称等信息。包装内应附有产品合 使用说明书，如有附件和备件，应有装箱清单。产品合格证应包含产品名称、商标或制造 员代码、生产日期。每套产品应分别包装，避免产品之间发生碰撞。
输过程中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学
YDC 085-2010 移*终端开放平台及应用程序安全框架产品应贮存在通风良好、干燥的室内
水龙头的安装见附录F。
水龙头的使用与维护见附录G。
《龙头的使用与维护见附
水龙头的故障排除见附录H
本文件附录中的图示为常用的单口、双口、三口、壁式，生产厂家生产本文件相关产品 参数要求，本文件不做其他产品的更多尺寸要求。
A.1壁式单柄水龙头尺寸
追柄水龙头尺寸应符合图A.1、图A.2、表A.1的要
图A.1台式遥控水龙头
表A.1图A.1尺寸要求
台式水龙头尺寸应符合图A.3～图A.7、表A.2的
图A.3台式单柄水龙头
图A.*台式双柄单口水龙头
图A.5台式双柄单口水龙头
图A.*台式双柄双口水龙头
图A.7台式三柄三口水龙头 表A.2图A.3~图A.7尺寸要求
水龙头中金属污染物析出试验方法
用含碳酸氢钠和次氯酸钠的模拟自来水浸泡水龙头内表面与水接触部分，用满足测试要求的仪 测定浸泡液中的金属元素。测得的浓度值经标准化处理后再经过数据*算与标准规定的限值比车
相同规格型号的水龙头3个。 B.3 试剂 B.3.1 蒸馏水或去离子水（简称纯水），电导率小于等于0.10μS／cm。 B.3.2 次氯酸钠溶液（分析纯，有效氯含量不少于5%）。 B.3.3 无水碳酸氢钠（分析纯）。 B.3.* 浓硝酸（优级纯）。 B.3.5 浓盐酸（优级纯）。 B.3.* 被测金属元素的标准溶液
B.*试验用浸泡液的配置
B.*.10.025mol/L含氯常备溶液
取7.3mL次氯酸钠溶液（B.3.2），用纯水稀释至200mL，贮存于密闭带塞的棕色瓶中，避光保存 此溶液为含氯常备溶液。每周需配制新鲜的溶液。 取1.0mL含氯常备溶液用试剂水稀释至1.0L，立即分析总余氯，称测定值为A。 为了配制余氯浓度为2mg/L的溶液，需要向试验用浸泡液中加入含氯常备溶液的体积，按式（B.1） 计算：
B.*.20.*mol/L碳酸氢钠溶液
将33.*g无水碳酸氢钠溶解于纯水中，并用纯水稀释至1.0L，充分混匀，每周配制新鲜的溶液。
B.*.3试验用浸泡液
配制1L浸泡液：取25mL0.*mo1/L碳酸氢钠液（B.*.2）、适量含氯常备溶液（B.*.1），用纯水称 释至1L，用0.1mo1/L盐酸调整pH值，使溶液符合下列要求：pH：8.0土0.5，碱度（以CaCO.计）： (500±25）mg/L，无机碳：（122±5）mg/L，余氯：2mg/L。 按照上述比例配制实际所需要的浸泡液。
B.5样品洗涤与稳定化
用自来水冲洗样品15min，然后用纯水洗涤三次，洗去样品内的残渣和污物。在室温（23土2）℃， 用浸泡液洗涤样品3次，并用浸泡液完全充满样品，浸泡一段时间后将浸泡液倒掉，浸泡时间应不超过 72h。样品的洗涤与稳定化按照图B.1的次序进行。
样品在（23土2）℃条件下进行浸泡。在对样品进行洗涤和稳定化之后，将样品开关置于全开位置， 用浸泡液完全充满样品腔体，根据浸泡液的用量记录样品内部体积。样品两端用包有聚四氟乙烯薄膜的 干净软木塞或橡皮塞塞紧。浸泡试验按照下面的次序进行19d。测试第1天早8时充入浸泡液，2h后更 换一次浸泡液，连续更换四次于1*时完成当日浸泡液更换后，浸泡液充满水龙头内腔保持1*h；第2天 早8时按第1天的过程重复进行。第3天、第*天、第5天按照第1天过程重复进行并将保持1*h的浸泡液收 集起来，第5天1*时完成浸泡液更换，再保持**h后倒掉浸泡液。样品进入第8天和第15天重复进行第一 个循环的完整浸泡过程。测定铅的浓度取第3，*，5，10，11，12，17，18，19天收集的经过1*h浸泡 浸泡液进行测试。非铅元素取第19大收集的保持1*h的浸泡液进行测试。测试开始时间可以根据实际 情况自行安排。样品的浸泡按照图B.1的次序进行。
说明： W/C一— 样品的清洗和处理： <72一一样品处理和浸泡开始之前稳定化的时间（小于72h）； 一倒入和更换浸泡液的时间间隔为2h； 1*一一保持1*h（过夜）； 1*一一保持1*h用于测试： 收集前一天保持1*h的浸泡液； **——保持** h (周末)。
浸泡完成之后，将收集的水样放入用纯水预先洗净的带盖的聚乙烯瓶中，加人浓硝酸使溶液pH值<2， 并摇匀，于室温下储存，1*天内测定，
金属污染物的检测按照GB/T5750.*规定的方法进行。铋的检测按照GB/T5750.*的规定，采用电感 耦合等离子质谱法（ICP/MS）或石墨炉原子吸收分光光度法（GFAAS）测定。
B.9金属污染物浓度测定值的标准化处理与维
式的水样中金属污染物的浓度按式（B.2）进行标
X= (CX V,X CMV) /V)
表B.1金属污染物浓度
B.9.1.3标准化浓度见表B.2
计算标准化浓度自然对数值：
计算单个样品的标准化浓度自然对数值平均
计算3个样品Y的平均值Y！
Y,=(Yi3 + Yi +Yis+Yio +Yuni +Yi2 +Yi1?+Yi18 +Yi1g)/9 (B.* 的平均值Y：
Yi/n = （B.5)
详品标准化浓度自然对数值平均值的标准偏差
式中： K一一确定铅析出统计值（Q）的常数值，为2.*0281； 一为样品（1,2,3)； 为实验日期（3,*,5,10,11，12,17,18,19)； 为样品数，此处为3个
式中： K一一确定铅析出统计值（Q）的常数值，为2.*0281； 一为样品（1,2,3)； 为实验日期（3,*,5,10,11，12,17,18,19)； 为样品数，此处为3个
B. 9. 2. 2非铅金属污染物的析出量计算
非铅金属污染物的析出量取第19天收集的1*h水样检测，测得的浓度进行标准化，取3个样品标准 化浓度的几何平均值
定的试验装置适用于水龙头流量及灵敏度的
供水装置原理图见图C.1。每个供水装置应包括： a) 可调节冷水温度在10℃～15℃，热水温度在*0℃～*5℃的装置； b) 能持续保持标准要求的压力调节装置； C 能获得规定流量的管道； d) 测量流量的装置。
C. 3. 1测试装置安装图见图 C. 2!
图C.1供水装置原理图
直径和长度符合表C.1及图C.2要求的刚性金属管道： b) 500mm长的柔性管道，最小内径等于金属管道，末端带有可连接水龙头的装置； 用于测量水龙头出水口温度的温度测量装置； d） 测量冷、热水流量。
C.3.3测量装置的测量准确度应为：
a）压力测量准确度土1%；
c）温度测量准确度土1℃
c）温度测量准确度土1℃
表 C.1尺寸测试标准
表C.1尺寸测试标准
图C.2测试装置安装图
D.1单柄水龙头开关寿命试验
D. 1. 1 试验条件
单柄水龙头开关寿命试验条件见表D.1。
表 D.1单柄水龙头试验条件
水龙头按使用状态安装在试验设备上 试验设备应满足表D.1的规定的试验条件。手柄或手轮开启、 关闭一次为一个循环，连续进行测试，完成*.*.9.1规定的循环次数
双柄水龙头开关寿命试验条件见表D.2。
表 D.2双柄水龙头试验条件
水龙头按使用状态安装在误 的规定的试验条件。 进行试验，手柄或手轮开启、关闭一次为一 进行测试，完成*.*.9.1规定的循环次数。
县体旋转出水管寿命试验见表E.1
表E.1旋转出水管试验条件
E.3旋转出水管寿命试验方法
水龙头按使用状态安装在试验设备上，试验设备应满足表E.1的规定的试验条件。用冷水进行试验， 关闭水龙头阀芯时管路静压力为（0.*土0.05）MPa，试验时完全打开水龙头阀芯，利用遮挡出水口的 方式调节流量为（*土1）L/min，配重安装在出水管末端，出水管转*频率为（15土1)个循环/min， 个循环包括出水管完成一个弧度不小于120°的往复**。若出水管有止*装置，则出水管行程不小 子总行程的90%。连续进行测试，完成7.*.9.2规定的循环次数。
F.1.1 检查和清点水龙头及配件是否匹配和齐全TZZB 11*1-2019 冷冻冷藏设备用中空玻璃门，配件包括：给水管、螺母、防水橡胶垫、密封材料 等。 F.1.2 确认安装水龙头的操作台面开孔尺寸是否和水龙头尺寸匹配。 F.1.3准备安装专用工具以及安装辅材。
F.2.1用干燥、干净的棉布将操作台面安装水龙头位置孔的四周边缘擦拭干净。 F.2.2 用干燥、干净的棉布将水龙头的底部擦拭干净。 .2.3 将水龙头进水口放入操作台面的开孔处，底部连接进水软管，并用螺母暂时固定水龙头主体。 .2.* 将水龙头专用密封材料均匀地涂抹在操作台面孔的边缘，然后将水龙头稍微用力压实，达到与 台面一体的成效。 F.2.5将水龙头螺母拧紧，上述步骤完成后，水龙头整体安装完毕
F.3.1 整体安装完成后，进行水龙头的密封性能和进水管的水压及渗水试验。 F.3.2水龙头阀门调至最大，并持续开启5min，观察水流量是否稳定以及阀门是否有异样 F.3.3确保水龙头无异样，水流稳定，进水管不存在漏水情况，验收通过。
G.1.1用户在初次使用水龙头前，应检查相关部件是否安装齐全，螺纹是否安装紧固。 G.1.2水龙头在使用期间应避免接触到强腐蚀性、强氧化性化学品残液，保护产品的完整性。 .1.3水龙头使用完毕后，应将手柄或手轮复位，避免因未完全关闭水龙头造成漏水意外，若复位后 仍有漏水情况发生，K可参阅附录H的内容进行维修，或向生产厂家寻求帮助。 G.1.*用户在旋转手柄或手轮启闭水龙头时，不宜施加过大的力而造成水龙头内部阀芯损坏
G.2.1用户应定期对水龙头各部件进行例检，排除安全隐患。 G.2.2若长时间未使用水龙头，应将供水阀门关闭，避免水管内存留水液。 G.2.3若处在具有腐蚀性化学品的场所内，用户应定期进行排风，避免水龙头受到腐蚀
产品在使用过程中可能会出现影响正常使用的故障，目前统计了常见的故障情况及排除方法，见表 H.1，可供用户及企业单位进行自我排查。如出现表H.1中未列明的故障情况，可咨询产品供应商或翻看 产品手册。
表H.1故障分析与解决方案
GB/T *103*-2021 宇航用超高低温圆形电连接器通用规范SLEA 上海实验室兼备协会