标准规范下载简介

SL+256-2000+机井技术规范

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2地下水理藏浅，含水层透水性良好，有补给水源，含水层理 深在30m以内的粉、细、中砂地区。 3裂隙发育、厚度大于20m的黄土裂隙含水层。 4 透水性较弱、厚度小于10m的粘土裂隙含水层。 3.5.2集水并设计应符合下列规定： 1集水井井径应根据水平钻机尺寸、施工与安装要求等因素 确定，一般不小于2.5m。 2并深应根据水文地质条件和设计出水量等因素确定。井 底应比最低一层辐射孔位置低1～2m。黄土源下的河谷阶地应保 持水下深度10～15m；黄土源区应保持水下深度15～20m。 3集水并并筒的结构设计，因施工方法不同可按下列规定选 用： 1）沉并法施工的并筒结构DB32／T 4033-2021 广播电视节目共享平台建设规范.pdf，可参照本规范3.4天口并设计的 有关规定。 2）漂浮下管法施工的井筒结构，当井深小于20m，可采用混 凝土强度等级C15～C20预制的钢筋混凝土井筒，壁厚120～ 150mm；当井深20～40m，可采用混凝土强度等级c20～c25预制 的钢筋混凝土井筒，壁厚150～200mm。每节井筒高度一般为1. 0m左右。集水井最下一节为带底的井座。均需根据应力计算配 置构造筋与受力筋。 4集水井均需封底。在黄士和粘士裂隙含水层中也可不封 底。 3.5.3辐射孔设计应包括辐射孔的布置和辐射管（孔）的结构设 计。 1辐射孔的布置应按当地水文地质条件确定： 1）集取河流渗漏水时，集水井应设在岸边，辐射孔伸人河床 底部。 2）在均质、透水性差、水力坡度小的地区，辐射孔宜均匀水平 对称布置。 3）含水层厚度大的地区，可设多层辐射孔。

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2辐射管(孔)的结构应符合下列规定： 1）粗砂、卵砾石含水层，辐射管为预打孔眼的滤水钢管，采用 进法施工，滤水钢管外径一般为89～150mm的无缝管，滤水孔 直径一般为6～8mm，开孔率一般为3%～8%，管外不包滤网，滤 水钢管长一般为10～15m。 2）粉、细、中砂含水层，辐射管为双螺纹无毒塑料滤水管，采 用套管法施工，滤水管外径一般为60～70mm，开孔率一般为1. 4%～3.0%。塑料滤水管外必须包扎40～60目的尼龙网套，管长 般为 15～30m。 3）在砂、砾类含水层中，含水层厚度小于10m，辐射滤水管布 设一层，6～8条；含水层厚度大于10m，布设2～3层，每层6～8 条。辐射管的水平位置应高出含水层底板0.5m。 4）黄土裂隙含水层中的辐射孔可不安装滤水管，一般布设 层，6～8条；含水层厚度天的可布设2～3层，每层6～8条。孔径 般为120~～150mm，孔长一般为80～120m。浅层粘士裂隙含水 云辐射孔也可不安装滤水管，一般布设一层，3～4条，孔径一般为 110～130mm,孔长一般为20～30m。 5）辐射管（孔）充许最大进管流速经验值选取：砂砾石含水层 0.03m/s；细砂含水层0.01m/s。黄土裂隙含水层防冲流速为0. 70.8m/s；粘士裂隙含水层防冲流速为0.8m/s

3.6.1提交设计文件主要包括：机井(管井、大口井、辐射井)结构 设计的依据和成果；机并设计出水量和相应的水位降深；对水质的 要求；对施工的要求；对配套设备选择的建议。

.2提交机并并位处预测的地层柱状图和可供施工的机 设计图。

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4.1.1新建机并，应满足规划、设计要求，必须由具备相应技未资 贡等级的凿井队施工。 4.1.2机并施工必须确保安全与成并质量，严格执行技未操作规 程，预防事故发生。 4.1.3机井施工应编制施工设计任务书，做到安全、低耗、优质、

1钻机选择，应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文： 牛，并考虑钻机运输、施工、水电供应条件等因素，可按表4 见定选用。

表 4.2.1 常用钻机主要性能表

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1）松散层或基看层，可采用止循环回转式钻进；碎石土类及 砂土类松散层，可采用冲击式钻进；无大块碎石、卵石的松散层，可 采用反循环回转式钻进；岩层严重漏水或供水困难的基岩层，可采 用潜孔锤钻进。 2）冲洗介质，应根据水文地质条件和施工情况等因素合理选 用。一般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥 浆；在严重漏失地层或缺水地层，采用空气钻进。 3）松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁 或泥浆护壁。采用水压护壁时，孔内一般应有3m以上的水头压 力，采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。 4）基岩顶部的松散覆盖层或破碎岩层，宜采用套管护壁 2钻孔用的泥浆，质量指标应符合下列规定： 1）一般地层泥浆密度应为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地 云，泥浆密度可的情加大。 2）砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度应为18~～22s；细砂、粉砂 含水层应为16～18s。 3）冲击钻进时，孔内泥浆含砂量应不大于8%；回转钻进时： 应不大于12%。 4）冲击钻进时，胶体率应不低于70%；回转钻进时，应不低于 80%。井孔较深时，胶体率应适当提高。 3停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动 孔内泥浆泥浆漏失必须随时补充：如孔内发生故障，应视具体情 兄调整泥浆指标或提出钻具。 4并孔斜度应符合本规范3.3.2规定。钻进时要合理选 用钻进参数，必要时应安装钻键和导正器。如发现孔斜征兆，必须 及时纠止。钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。 4.2.3在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作。 1松散层钻进时，采取岩（士）样应符合下列规定：

4.2.3在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工

1松散层钻进时，采取岩(土)样应符合下列规定： 1）一般只采鉴别样，冲击钻进时，可用抽筒或钻头带取鉴别 样;回转无岩心钻进时,可在井口冲洗液中捞取鉴别样。所采鉴别

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样应准确反映原有地层的理深、岩性、结构及颗粒组成。 2）鉴别样的数量，每层至少一个。含水层2～3m采一个，非 含水层与不宜利用的含水层3～5m采一个，变层处加采一个。当 有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量可适当减少。 3）探采结合并、试验井等应采颗粒分析样，在厚度大于4m的含 水层中，宜每4～6m取一个；当含水层厚度小于4m时，应采一个。岩 （士）样重量（干重）不得少于：砂1kg，圆（角）砾3kg，卵（碎）石5kg。 2基岩层钻进必须采岩芯的，岩芯采取率：完整基岩为70%以 上：构造破碎带、岩溶带和风化带为30%以上。取芯特别困难的溶洞 充填物和破碎带，要求底板界线清楚，并取出有代表性的岩样。 3士样和岩样（岩芯)必须按地层顺序存放，及时描述和编录。 土样和岩样（岩芯）可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。 4士的分类，可按表4.2.3一1的规定进行。

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表4.3.22 士样和岩样（岩芯）的描述内容

6土样和岩样（岩芯）的编录，内容包括采样时间、地点、名 称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果 7松散层中的深并、地下水质和地层复杂的并、全面钻进的 基岩并，必须进行并孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水 矿化度。

4.2.4疏孔 换浆和试孔应符合

1松散层的开扎，终孔后应用疏扎器疏扎，疏扎器外径应 与设计并孔直径相适应，长度一般不少于8m，达到上下畅通。 2泥浆护壁的并孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径 大10～20mm的疏孔钻头扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。 孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠 变稀，不得突变。泥浆密度应小于1.1，出孔泥浆与人孔泥浆性能 接近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。 3下并管前应校正孔径、孔深和测斜。并孔直径不得小于设 计孔径20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的止负2/1000；孔斜不 得超过设计要求，

4.2.5常用并管外观质量的检查应符合下列规定：

1并管应无线缺、断裂和弯曲等缺陷。金属并管管端和管箍 的螺纹必须完整、吻合。

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2并管每米弯曲度不得超过钢管1mm；铸铁管2mm；钢筋 混凝土管和混凝土管3mm。 3井管的上下口平面应垂直于井管轴线。无砂混凝土井管 与混凝士并管管口平面倾斜度偏差不得超过并管外径的1.5%。 4并管直径偏差不得超过：无缝钢管外径土1%～土1.5% 有缝钢管外径土2%；铸铁井管内径土3mm；钢筋混凝土井管内径 土5mm，无砂混凝土并管内径士6～士9mm；混凝土井管内径士5~ 土6mm。 5井管管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管土1mm,钢 筋混凝土井管土2mm；无砂混凝土井管土4～士6mm;混凝土井管 土3~±4mm。 6过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的土10%。缠丝 间距偏差不得超过设计丝距的士20%，缠丝至穿孔管壁的最小距 离必须大于3mm。 7含水层厚度不超过30m时，滤水管可比含水层厚度稍长 一些。 4.2.6并管安装应符合下列规定： 1并管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校止并管设计： 然后进行并管组合、排列、测量长度，并按并管排列顺序编号。 2下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因 素选定，应符合下列要求： 1）悬吊下管法，宜用于并管自重（或浮重）小于并管充许抗拉 力和起重的安全负荷。 2）托盘（或浮板）下管法，宜用干并管自重超过并管充许抗拉 力和起重的安全负荷。 3）多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。 各类并壁管及过滤器充许一次安装长度可按表4.2.6的规定 选用。 3并管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度 应满足下管安全和成并质量的要求。

2.6并管安装应符合下列规

1并管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校止并管设计， 然后进行并管组合、排列、测量长度，并按并管排列顺序编号。 2下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因 素选定，应符合下列要求： 1）悬吊下管法，宜用于并管自重（或浮重）小于并管充许抗拉 力和起重的安全负荷。 2）托盘（或浮板）下管法，宜用于并管自重超过并管充许抗拉 力和起重的安全负荷。 3）多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。 各类并壁管及过滤器充许一次安装长度可按表4.2.6的规定 选用。 3并管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度 应满足下管安全和成并质量的要求。

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2.6各类并壁管及过滤器允许一

4过滤器安装位直的上下偏差不得超过300mm。 5采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。下井管时 要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深 和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3～20m安装一组，每井 至少安装2组。无砂混凝士管并与混凝士管并，扶正器的数量应 适当增加。 6并管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不 用时，必须用卵石或碎石填实。 4.2.7填砾和管外封闭应符合下列规定： 1滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超 过15%。滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。 2填砾一般采用循环水填砾或静水填砾。填砾时必须连续 均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。 3不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封 才。粘士球应用优质粘士制成，直径为25～30mm，以半干为宜。 没入前应取并孔内的泥浆做浸泡试验。 4管外封闭位置，上下偏差不得超过300mm。 4.2.8 洗井和试验抽水应符合下列规定： 1填砾完毕后应及时进行洗并并补填滤料。 2洗井方法和工具，可按井的结构、管材、钻井工艺及含水层 持征选择，应尽量采用不同的洗并工具交错使用或联合使用。必 要时,可根据并管类型选择适宜的化学药剂(如二氧化碳、盐酸等）

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配合洗井。 3洗并和试验抽水的质量应符合下列要求： 1）洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的5/1000。 2洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后30分钟采取水 样。用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000；粗 砂、砾石、石含水层不得超过1/50000。 3）试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时 旬：松散层地区不少于8小时：基岩地区、贸水区和水文地质条件 不清楚的地区，水位稳定延续时间应适当延长。有特殊要求的管 并，应做三次降深抽水。 4）试验抽水应达到设计出水量，如限干设备条件不能满足要 求时，亦应不低于设计出水量的75%。 5）试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。 4.2.9 管井成井后应由施工单位提交竣工报告，其内容如下： 1审查施工单位提交的竣工报告。 2管井结构和地层柱状图，包括岩层的名称、岩性描述、厚度 和理藏深度；钻孔及下管深度；并壁管和过滤器的规格及其组合； 填砾及封闭的位置：地下水静水位和动水位；电测并资料。 3含水层砂样及滤料的颗粒分析成果。 4试验抽水成果。 5 / 井水含砂量。 6 水质分析成果。 7 管井配套和使用汪注意事项的建议。 4.2.10 管并竣工后，应由设计、施工、监理及使用等有关单位在 现场进行验收，验收内容如下： 1并位、并深和并径符合规划、设计要求。 2试验抽水时，管并出水量应与设计相符。如水文地质条件 与原设计不符时，可按修改后的设计验收。 3井水含砂量符合设计要求；水质符合用水标准。 4并底沉淀物厚度，应小于并深的5/1000。

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.1施工机具与方法，根据天口并设计的要求，可按表4 现定选用，

表4.3.1施工机具与方法选择表

1大开槽法施工应尽量避免在雨季进行，施工场地要保证排 水畅通。 2挖士边坡应根据士层的物理力学性质确定，弃坡脚至挖 方上口要有一定的距离。 3含水层部位的滤料围填应符合设计要求，回填土要有一定 超高，冬李回填士中的冻士含量不得超过15%。 4土方开挖与爆破施工时，除应符合本规范外，还应符合 GBJ201一83《士方和爆破工程施工及验收规范》的规定，并遵守 YSJ401一89《土方和爆破工程施工操作规程》和YSJ402一89《地基 与基础工程施工操作规程》的规定。 4.3.3沉并法施工应遵守下列规定： 1基槽应按稳定边坡开挖，易塌地层须挖成阶梯形。基槽 底应挖至地下水位以上0.5～1.0m,槽壁与并筒外壁的间距，一般 为 0.6~0.8m。

1基槽应按稳定边坡开挖，易塌地层须挖成阶梯形。基槽 底应挖至地下水位以上0.5～1.0m,槽壁与井筒外壁的间距，一般 为 0.6~0.8m。 2浇注刃脚应选择在坚实土层上,否则要进行夯实或铺砂夯

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实处理。混凝土刃脚强度达到设计强度的70%时，方可在刃脚上 浇砌井筒。 3井壁厚度允许偏差：钢筋混凝土和混凝土士15mm，砌石士 30mm。 4筒下沉时，应保持平稳，当发现位移或倾斜时，必须及时 纠正，并在下沉过程中填写记录。 5对钢筋混凝土和混凝土的施工要求，应参照GB50204一92 混凝士结构工程施工及验收规范》和GBJ141一90《给水排水构筑 物施工及验收规范》的规定，并遵守YSJ403一89《钢筋混凝土工程 施工操作规程》的规定。 6采取排水法人工施工时，沉井内的水位应随井筒下沉而下 降，一般控制在开挖面以下0.5～1.0m。人工挖土每次开挖深度 以0.3m为宜。 7采用不排水法施工布设取士机械时，应注意防止开口地面 的沉陷。采用水力冲土机械施工时，应注意均衡对称，并将泥浆及 时排出，同时回注清水，以保持水头压力。并筒斜不得超过并深 的1/50

1并壁进水的天口并，其并壁进水孔和反滤层，必须按设计 要求布设，施工中要防止进水孔堵塞。 2并底进水的大口并，其反滤层的厚度和滤料粒径，均应按 照设计要求施工。反滤层铺设前必须将井底泥浆及沉淀物清除。 虑料应过筛除泥，量方备用。 4.3.5大口并竣工后应进行试验抽水，一般只做一次大降深抽 水，水位稳定延续时间不少于8小时。应采取水样进行水质分析。 4.3.6大口井成井验收内容如下： 1并位、并深、并径、出水量、含砂量应符合规划、设计要求：

1井位、井深、井径、出水量、含砂量应符合规划、设计要求， 水质应符合用水标准。 2并底反滤层、并壁滤水结构、刃脚座落地层等隐蔽部位应 进行验收（包括中间验收）。

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3施工单位应提交成井结构图、地层柱状图，井筒下沉、事故 处理、隐蔽部位的验收记录，以及大口并配套和使用注意事项建 议。

集水井和辐射管(孔)的施工机具与方法，主要根据水文地 施工安全和经济合理等因素，可按表4.4.1的规定选定。

4.4.1 集水并和辐射管（孔）的施工机具与方法，主要根

表4.4.1施工机具与方法选择表

4.4.2集水并施工应遵守下列规定：

1集水井采用沉井法施工，参照本规范4.3.3沉井法施工有 关规定进行。 2集水井预制井筒，必须严格按设计的规格要求制作，井筒 壁厚偏差不应超过土15mm，内、外径偏差不应超过30mm，上下口 面必须平整。 3黄土裂隙含水层中集水井用冲抓锥成孔时，应在地下水位 波动段设置护筒，防止塌孔。 4反循环回转式钻进，集水井孔的孔口段，必须设置护筒，护

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筒直径应大于钻头直径0.3～0.4m，护筒高度一般为1.5～2，0m。 集水并施工过程中并内水位应高出地下静水位2.0m以上，宜采 用清水钻进。 5黄土及粘土裂隙含水层中，采用分节下管法下井筒，下管 器应和并筒尺寸配合适当，保证下人的并筒上下接口吻合。 6采用漂浮法下并筒，必须将并筒接口封闭严密。并筒对接 面可用水泥砂浆、沥青水泥砂浆、水泥水玻璃粘接，接口外围应用 热沥青粘贴玻璃丝布2～3层。粘贴的井筒在筒外水压力下，接口 应无明显渗水现象。 7漂浮法下井筒完毕后，应向井筒内继续注水，待井筒沉实 后，及时进行筒外回填，应用当地士、砂砾沿井简周围均匀回填密 实，不允许回填碎石或其混合料。 4.4.3砂、砾类含水层中辐射管（孔)施工应符合下列规定： 1采用液压式水平钻机顶进法、套管法施工。液压式水平钻 机液压机转速55r/min，最大扭矩140kg·m，最大推力400kN、最大 拉拔力300kN、油缸行程0.90m、配用动力50kW。 2顶进法施工，将滤水钢管用液压式水平钻机边旋转边推 进，一根滤水钢管接一根滤水钢管，直接打进含水层。顶进过程中 含水层中的粉粒进入滤水钢管内，道水流人集水并排走，同时使粗 粒挤到滤水钢管周围·形成大然滤层。 3套管法施工，液压式水平钻机将套管打进含水层，再从套 管中插进滤水管，然后脱掉钻头，拨出套管，把滤水管留在含水层 中。滤水管在升始排水时，能带出含水层中的粉粒，使粗粒挤到滤 水管尼龙网套外部形成大然滤层。在套管法施工过程中，应保持 管套的封闭止砂，不充许含水层中的流砂、流泥进入套管中。 4套管法施工中，集水并井壁新升辐射孔的孔径不宜天于套 管外径10mm，可以不设置控制排砂的密封装置。顶进法施工中： 集水井井壁新开辐射孔的孔径不宜大于滤水钢管外径15mm， 5辐射管下管完毕后，应及时封闭辐射管与集水井井壁的空 隙。

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1采用电动水平钻机钻进，一般配5～7kW电动机，工作转 速80～100r/min，钻头直径100～120mm，一般泵压应大于0. 5MPa。 2水平钻机机架转动中心应与集水井圆心一致，并安装稳 固。 3水平钻机开始钻进时，应使钻头向下倾斜3°～5°，以防钻 孔向上偏移。 4施工中，在集水并并壁的辐射孔口处，应打入1.0～1.5m 长的护口管，防正孔口珊塌和并壁外围的流泥进入集水并中，辐射 孔施工完毕后，应在孔口段埋设长度不小干5m的固定护口管， 4.4.5辐射并竣工后应及时进行试验抽水，一般只做一次大降深

孔施工完毕后，应在孔口段理设长度不小于5m的固定护口管。 4.4.5辐射并竣工后应及时进行试验抽水，一般只做一次大降深 油水，水位稳定延续时间不少于8小时。黄土及粘土裂隙含水层 中集水井内的降深水位，应控制在辐射孔位置以上0.2~～0.5m。

1集水并并位、成并结构应符合规划、设计要求，辐射管（孔） 结构、理设位置与设计要求相符。 2试验抽水出水量和井水含砂量应符合设计要求；水质符合 用水标准。 3提交辐射井成井结构图、地层柱状图和配套、使用注意事 项建议。

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5.1.17 机并应根据用途、工程布局和规划设计要求合理配套。 5.1.2 灌溉机井配套应包括机井工程、输水工程和田间工程的配 套。 5.1.3以机井为水源的工业与生活供水工程应包括水源工程、水 、输配水管网等的配套。 5.1.4机井管理应包括组织管理、机务管理、工程管理、用水管 理、财务管理和水源监测

5.2.1机井工程应包括机井、水泵、动力机、输变电设备、

1并泵配套应符合下列规定： 1）并用水泵应按地下水位的理深选择水泵类型。当机并动 水位埋深在充许吸程范围内时，宜选用卧式离心泵：机并动水位理 深天于8m时，宜选用潜水电泵或长轴深井泵。 2）水泵流量可根据试验抽水时测定的机并出水量选定。 3）水泵扬程应根据机并动水位的理深和输水要求选定。应 使流量、扬程在水泵高效区对应的范围之内；安装深度必须满足水 泵的最小淹没深度，不发生气蚀和超载运行。 4）井泵配合间隙，应根据泵体的最大外径与泵体入井部分的 并管最小内径之差值选定。对金属并管，其差值不得小于50mm， 非金属井管，其差值不得小于100mm。 2泵机配套应符合下列规定： 1）动力机切率应根据水泵轴切率，且在动力机额定功率之内 合理选配。动力备用系数：电动机可采用1.1～1.3，柴油机可采 用 1.2~1.4。

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2）动力机和水泵的转向、转速应相互适应，当其额定转速之 差值不超过2%时，可直接传动，否则应采取间接传动。 3管路及其附件应按水泵的规格选配，管道连接应方便可 靠，管路尽量避免过回弯转。管路直径应合理，管内水流速度不宜 过大。一般进水管内流速应为0.5～1.0m/s，出水管内流速应不 大于2.5m/s。 4低压线路和电气设备应符合规划与设计要求。 5并台和并房应符合下列规定： 1）并台应高出并口地面，其高度能防止雨水、污水流入并内系 泵座尺寸应根据选配的水泵类型确定，严禁将泵座直接座落在并 壁管上。 2）井房结构及尺寸，应便于机泵安装、机井清淤维修和管理， 并考虑通风采光。房外机并应加并盖。 3）大口并，辐射并的并口，均应设置并盖、防护栅栏或围墙。 5.2.2灌溉机并输水工程系统应优先选用输水管道，也可采用U0 形渠道或梯形、矩形渠道。 1低压输水管道的设计与施工应按SL/T153一95《低压管道 输水灌溉工程技未规范（并灌区部分）》进行。低压输水管道理深， 应按照耕作和防冻要求确定。 2喷灌或微灌输水工程的布设应按SL207一一98《节水灌溉技 术规范》进行。 3固定渠道应衬砌，其断面尺寸按水力计算确定。 5.2.3 工业与生活供水应采用管道或暗渠输水。当采用明渠时： 应采取保护水质和防止水量流失的措施。 5.2.4田间工程应根据灌溉方法，合理布设灌水管道或渠道。田 间沟、规格，依据单宽流量、士壤性质、地面坡度、作物种类等达 索确定。田块应做到士地平整。 5.2.5机井配套验收应符合下列要求： 1机井装置效率，新建机井电动机配套的应不低于45%，柴 油机配套的应不低于40%。

2动力机和水泵的转向、转速应相互适应，当其额定转速之 差值不超过2%时，可直接传动，否则应采取间接传动。 3管路及其附件应按水泵的规格选配，管道连接应方便可 靠，管路尽量避免过回弯转。管路直径应合理，管内水流速度不宜 过大。一般进水管内流速应为0.5～1.0m/s，出水管内流速应不 大于2.5m/s。 4低压线路和电气设备应符合规划与设计要求。 5井台和井房应符合下列规定： 1）并台应高出并口地面，其高度能防止雨水、污水流入并内系 泵座尺寸应根据选配的水泵类型确定，严禁将泵座直接座落在并 壁管上。 2）井房结构及尺寸，应便于机泵安装、机井清淤维修和管理 并考虑通风采光。房外机并应加并盖。 3）大口井、辐射井的井口，均应设置井盖、防护栅栏或围墙。

开考虑通风采光。房外机开应加开盖。 3）大口并，辐射并的并口，均应设置并盖、防护栅栏或围墙。 5.2.2灌溉机并输水工程系统应优先选用输水管道，也可采用0 形渠道或梯形、矩形渠道。 1低压输水管道的设计与施工应按SL/T153一95《低压管道 输水灌溉工程技术规范（井灌区部分）》进行。低压输水管道埋深， 应按照耕作和防冻要求确定。 2喷灌或微灌输水工程的布设应按SL207一一98《节水灌溉技 术规范》进行。 3固定渠道应衬砌，其断面尺寸按水力计算确定。 5.2.3 工业与生活供水应采用管道或暗渠输水。当采用明渠时， 应采取保护水质和防止水量流失的措施。 5.2.4 由间工程应根据灌溉方法，合理布设灌水管道或渠道。田

5.2.5机井配套验收应符合下列要求：

1机井装置效率，新建机并电动机配套的应不低于45%，柴 油机配套的应不低于40%。

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2低压线路和电气设备安装，必须符合GB50254一96《电气 装置安装工程低压电器施工及验收规范》。 3防渗渠道水的有效利用系数应不低于 0.9,管道输水的有 效利用系数应不低于0.95。

5.3.1 组织管理应包括下列内容： 建立健全机井管理机构与组织 2 实行机井管理责任制。 3 建立有关规章制度，负责进行各项技未资料的收集和整 理，保证技术档案齐全。 5.3.2 机务管理应包括下列内容： 机务管理人员，必须经过技未培训，持证上岗。 机泵定期维修保养，装置效率要定期测试。 3 必须严格执行机泵安全运行操作规程。 5.3.3 工程管理应包括下列内容： 1机井工程应完整，配套齐全，保证机泵设备正常运行，渠道 或管道畅通，控制闸阀防漏性能好。 2 定期监测井水含砂量。 3 机并在停用期间，应定期进行养护性抽水。 5.3.4 用水管理应包括下列内容： 1 应按取水许可的水量开采地下水，严格控制超量开采。 2 应采取节约用水措施。 3 工业用水应提高回用水率。 5.3.5 财务管理必须实行用水成本核算；水费实行按量计征，超 量累进收费。 536下水五太 控S工82一9份购频定进

.4机并管理技术经济指标

5.4.1 机并管理技术经济指标应包括机并完好率、设备完好率、

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耗、灌溉成本、单位水量成本、地下水开发利用程度等项目。 机井完好率应按下式计算：

式中 E。—机井完好率，%， Ni——机井完好数，眼; N。一机井总数,眼。 5.4.3设备完好率应按下式计算。

Ea= X 100% N

N2 X 100%

式中 E 设备完好率，%； N2一完好设备数，台； N一一配套设备总数，台。 在机井正常使用中，机井装置效率：电动机配套应不低于 35%,柴油机配套应不低于30%。

35%,柴油机配套应不低于30%。 5.4.4能源单耗应按下式计算：

5.4.4 能源单耗应按下式计算：

5.4.4能源单耗应按下式计算：

1000E Z VH;

5.4.5灌溉成本应按下式计算

式中 Cn 灌溉成本，元/（亩·次）； Co 年费用（包括年管理运行费和折旧费），元； Z n; 年内灌溉亩次，亩·次。

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单位水量成本应按下式计算：

式中 Cm—单位水量成本，元 /m²； Wo 一年用水量,m²。

5.4.7地下水开发利用程度应按下式计算

DB11／T 1610-2018 民用建筑信息模型深化设计建模细度标准5.4.7地下水开发利用程度应按下式计算：

式中 Ra 地下水升发利用程度，%多 W 地下水实际开采量，万m； W 地下水可开采量,万m。

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为便于执行本规范，对要求严格程度不同的用词说明如下： 一 表示很严，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 表示严格，在正常情况均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 一 表示充许梢有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用不宜”，表示有选择，在一定条 牛下可以这样做的，采用“可”。 本标准用语说明如下： 规范条文，“条”、“款”之间承上启下的连接用语写法，采用“符 合下列规定”、“遵守下列规定”或“符合下列要求”等。 在规范条文中引用本规范中的其他条文时GB／T 13747.10-2022 锆及锆合金化学分析方法 第10部分：钨含量的测定 硫氰酸盐分光光度法和电感耦合等离子体原子发射光谱法.pdf，采用“符合本规范 X.××的规定”等典型用语。 在规范条文中引用本规范中的其他表、公式时，采用按本规 范表××·×的规定取值"或“按本规范公式（×.·×)计算”等 典型用语。 相关标准采用···除应符合本规范外，尚应符合国家现行 的有关标准的规定”典型用语，