标准规范下载简介

SL234-99 泵站施工规范及条文说明

图A.0.3混凝土模板的侧压 力计算图形

A.0.4各种荷载的分项系数应按表A.0.4的规定选取。

GB／T 12771-2019 流体输送用不锈钢焊接钢管0.5在荷载作用下模板构件的挠度不应超

载作用下模板构件的挠度不应超过下列规

表A.0.4荷载分项系数

1结构表面外露的模板为模板构件跨度的1/400 2结构表面隐蔽的模板为模板构件跨度的1/250； 3模板构件的弹性变形或支柱的下沉为相应结构净空跨度的1/1000

1结构表面外露的模板为模板构件跨度的1/400： 2结构表面隐蔽的模板为模板构件跨度的1/250； 3模板构件的弹性变形或支柱的下沉为相应结构净空跨

附录B平面闸门埋件安装允许公差与偏差 B平面闸门埋件安装允许公差与偏差（mm

附录B平面闸门埋件安装允许公差与偏差 B平面闸门埋件安装允许公差与偏差（mm

附录C小车轨道安装允许公差与偏差表C小车轨道安装允许公差与偏差序基本尺寸公差与偏差项目名称简图号(m)(mm)T≤2. 5± 2. 0小车轨道距差T>2. 5± 3. 0小车跨度Ti、T,的相T≤2.5≤2.02对差T>2. 5≤3. 0同一截面轨道的高T≤2.5C≤ 3. 03低差T>2. 5C≤ 5. 0<12. D≤6. 0偏轨箱形梁小车轨道与轨道梁 ≥12, D≤腹板两中心线的位置差0. 5 单腹板梁及d≤0.50桁架梁轨道居中的对称箱5形梁小车轨道中心线直≤3. 0线度左、右、上C≤1. 0小车轨道接头三面错位接头处间隙C,≤2. 0小车轨道侧向局部任意2.0m≤1.0弯曲范围内小车轨道应与大车主梁上翼板紧密粘合，当局部间隙大于0.5mm，长度超过200mm时，应加垫板垫实

附录D桥架和门架的组装允许公差与偏差表D桥架和门架的组装允许公差与偏差（mm)序项目名称公差与偏差简图号F=(0. 9 ~1.4)L/1000，且最主梁跨中上拱大上拱度应在跨度度中部的L/10范围内F=(0. 9 ~1.4)L,/350[或2悬臂端上翘度(0. 9 ~1.4)L,/350]f≤L/2000，但3主梁水平弯曲最大不得超过20.0桥架对角线差≤5. 0D,D2两个支脚从车轮工作面到支脚上法兰平面的高≤8.0度相对差附录E运行机构安装允许公差与偏差

表E运行机构安装允许公差与偏差基本序项目名称尺寸公差与偏差(mm)简图(m)±3.0，且两侧跨桥机跨L≤10度的相对差≤3.011度允许偏±5.0，且两侧跨差L>10度的相对差≤5.0±5.0，且两侧跨门机跨L≤10度的相对差≤5.02度允许偏±8.0，且两侧跨差L>10度的相对差≤8.0a

1对于执行本规范严格程度的用词，采用下列写法： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可” 2本规范条文中，“条”、“款”之间承上启下的连接用语采用“符合下列 规定”、“遵守下列规定”或“符合下列要求”等写法，

1对于执行本规范严格程度的用词，采用下列写法： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可” 2本规范条文中，“条”、“款”之间承上启下的连接用语采用“符合下孕 定”、“遵守下列规定”或“符合下列要求”等写法

中华人民共和国行业标准

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泵站施工规范 条文说明

1.0.1制定本规范的目的，就是为了统一泵站施工的技术标准，保证泵站施工质 量，使泵站工程在国民经济建设中更好地发挥作用。 1.0.2本规范适用范围主要是新建、扩建或改建的大、中型灌溉、排水及工业， 城镇供水泵站的施工。中国的泵站类型很多，数量很大，且多数为小型，小型泵 站施工相对简单，可参照本规范使用。 1.0.3泵站工程施工前，必须根据主管部门批准的设计文件，编制施工组织设计 遇到松软地基、严重的承压水、复杂的大型泵站，应制定专项施工措施设计。 1.0.4施工单位必须按监理工程师认可签发的图纸施工。由于施工条件，材料规 格、品种、质量不符合设计要求，或原设计不合理，需要变更设计的，应报监理 工程师处理。施工单位对施工组织设计的重大修改，也应报请原审批单位同意后 方可执行。

方可执行。 1.0.5在采用新技术、新材料、新设备和新工艺时，要注意其是否成熟可靠。重 要的新技术、新材料、新设备和新工艺的采用，一定要经过国家有关部门或权威 机构进行鉴定验证。

有关单位应提供的技术档案资料如下： 1批准开工的文件、施工进度及大事记录， 2竣工验收报告和工程技术总结，竣工图纸和工项目清单，竣工决算，投 资效益及经济分析资料。 3有关工程设计、施工的全部文件；有关工程和设备的质量检查、试验资料 和鉴定文件；有关科学研究和观测试验的报告。分部分项工程验收、启动验收， 临时投产运行的文件、签证和验收资料。 4设备、备品、配件以及为管理购置的试验仪表、设备和专用材料，生产及 生活用具的移交情册，设备制造厂提供的产品说明书、试验记录、安装图纸以及 合理证件等技术文件。 5迁建赔偿的有关协议文件、安置情况和赔偿清单，以及征购土地的文件（义 须具有法律效力等

雨强度、排水方式（集水坑或井点）等因素综合分析确定。进行边坡稳定分析，其 安全系数应大于1.05。 3.3.3为避免基坑底部基土受到扰动，预留适当保护层是施工中常用的方法。对 于含水量过大的淤泥类土，在开挖到设计高程后，可铺垫一层土工织物，一方面 保护基坑底面，缓解在淤泥上操作困难的问题；另一方面可起到铺垫作用，承受 一部分拉应力，从而增强稳定性和减小沉陷量。 3.4地基处理

3.4.1采用振冲法进行地基处理应符合下

表2振冲器系列参数表

类别ZCQ13ZCQ30ZCQ55功率KW133055潜水转速r/min145014501450电机额定电流A25. 5601450振动频率次/min145014501450不平衡部分重kg3166104量偏心距cm5. 25. 78. 2振动动力距N · cm149038508510振动力N3500090000200000机体振幅（自由振动mm24. 25. 0时)加速度（自由振m/ s?4. 59. 911动时)g振动体外径mm274351450长度mm200021502359总重量kg7809401800起重能力应根据加固深度和施工方法来选定。振冲深度不大于18m时，一般选用起重能力80～150kN可满足施工要求。根据施工实践，振冲器的出口水压和供水量大小随地基而异，对粉泥和砂土地基，水压宜为0.4～0.6MPa；对中、粗砂地基宜为0.6～0.8MPa。供水量一般控制在200～400L/min之间。在输水管上要装阀门，便于调节压力和水量。振冲碎石桩的质量是以振冲器振动时的工作电流到达规定位为控制标准，故应配备相应的电流表和电压表。为提高施工记录的精度，可采用电流、电压自动记录方法。5这两种制桩的顺序有利于挤走部分软土。6振冲器贯入速度由地质条件确定。对稍密实的地基，贯入速度应慢些，反之可稍快些。贯入快时尖端阻力大，成孔直径较小，不利于投料和顺利施工。一般控制在1~2m/min，通常每贯入0.5~1.0m宜悬挂留振5~10s，以有利于振冲洗孔扩大孔径，当造孔接近加固深度时，振冲器在孔底适当停留并减少射水压力，一般保持0.1MPa的水压即可。此时除可将泥浆带出孔外，并能够防止泥浆反压进入喷水管。

表3主要机具设备选择表

中“+”为该旋喷工艺需使用的机具设备。

810施工准备工作完成及高压喷射管进入预定深度后，应先用高压清水试 喷，检查各管路安装是否正常，喷嘴是否畅通。用三管法喷射开始时，先送高压 水，再送水泥浆和压缩空气（在一般情况下，压缩空气可晚送30s）。喷射过程中 回浆量宜控制在灌浆的10%～20%之间，如果超过，一般是因有效喷射范围与灌 浆量不相适应，灌浆量超过所需浆量所致。为减少回浆量，可采取提高喷射压力 加快提升和旋转速度等措施，必要时可适当缩小喷嘴孔径。 在停止喷射时，必须先停送压缩空气30s后再依次停送水泥浆和高压水，这 是因为压缩空气的膨胀势能比较大，在很短的时间内不易消失，加之空气的扰动 较大，在膨胀势能未消失前关闭高压水，就会造成泥沙堵塞喷嘴，因此必须先停 压缩空气。 11用水泥浆液进行高压喷射灌浆时，在浆液土搅拌混合后的凝固过程中，由 于浆液的析水作用，一般都有不同程度的收缩，造成在项部出现稀浆层、凹穴情 况，故应进行第二次灌浆。二次灌浆方法及灌浆压力是根据珠江水利委员会的实 际经验制定的

3.4.3采用强夯法进行地基处理应符合下列规定：

表4钻孔灌注桩各种机具适用范围表

表5部分采用沉井基础的泵站工程情况

下沉系数是指沉井的重力与全部侧面摩阻力及刃脚、隔墙、底梁下土反力之 和的比值。不同下沉阶段的下沉系数是指当时的沉并的重力与该入士深度的摩阻 力及相应的刃脚、隔墙、底梁下土反力之和的比值。 3为便于沉井施工，地下水位应低于基坑底面，且稳定在一定高程。如果水 位不稳定，继续降低软弱地基中的地下水位，常使地基发生不均匀沉降，影响沉 井制作。 4当沉井高度较大，而地基软弱或土层分布不均匀时，常沿刃脚下铺设承垫 木，以加大支承面积。为便于整平、支模及下沉时抽除承垫木，在承垫木下应铺 设砂垫层。砂垫层的厚度视沉井的重力和地基土的承载力而定。为便于抽除承垫 木，砂垫厚度不宜小于0.5m，否则易发生承垫木不能顺利抽除而被压切断的现 象。 5在均匀土层上，若沉井结构刚度大及在制作期内不均匀沉降较小时，也可 不用承垫木以节省木材，加快进度

为了扩大沉井刃脚下的支承面积，减轻对砂垫层或地基土的压力，以及省去 刃脚下的底模板，使于沉井下沉，在砂垫层或地基上先铺一层素混凝土垫层，其 厚度（一般可采用50～150mm，太薄易压碎，太厚对沉并下沉不利）可按式（1）计 算确定，如图1 所示。

图1混凝土垫层厚度计算图

12文中“均衡下沉”是指相邻的沉井高差不宜过大，否则易使沉井 身裂缝。

15当封底面积较大时，宜用多根导管同时或逐管浇筑。导管数量及平面上的 布置，可根据封底面积、导管作用半径等因素确定

图2平面扭转纠偏示意图

导管的有效作用半径与混凝土的落度和导管下口的超压力有关，在规定的 舟落度情况下，导管作用半径与超压力的关系如表6所示。 多根导管同时浇筑时，应按先低后高的次序，并使混凝土面的高程大致相同

表6导管作用半径与超压力关系表

沉井中心的水平位移在该规范中是指刃脚平面中心的水平位移，我们认为沉 井顶部平面中心的位移将影响上部构筑物的位置，因此，将“沉井刃脚中心”改 为“沉井顶面中心”。 3.5特殊土地基处理

3.5.1湿陷性黄土地基的处理应符合下列规定：

表7湿陷性黄土的湿陷等级表

注1.当总湿陷量300mm△S<500mm，计算自重湿陷量70mm<△Sz<300mm时，可 判为Ⅱ级。 2.当总涅陷量△S≥50mm，计算自重湿陷量△Sz≥30mm时，可判为ⅡI级。 2浸水预沉法适用于IⅢI、IV级自重湿陷性黄土场地，可用于处理厚度大于10m 的湿陷性土层；灰土挤密桩法适用于地下水位以上，局部或整片处理，可处理湿 陷性黄土层厚度5~15m。 3由于浸水预沉法的全过程，需要经过施工准备（道路、材料、设备、放线、 打孔、打井、筑堤、供水、采土样等)、浸水预沉(泡水排水循环、排地下水、固

4.1.1鉴于泵站施工的难度，因此对施工队伍的选择应有一定的要求。 4.1.2~4.1.3经验表明：按泵房的设计结构分层，可以方便立模与浇筑混凝土 且结构受力明确和层缝易于设置。条文中规定不许设置垂直施工缝，主要原因是 避免缝口漏水。泵房的设计结构分层是指设计时，按运用的功能与结构的特点所 划分的楼层，例如：底板层、水泵层、密封层、电机层等。 泵房内部，特别是水泵层内的机墩、隔墙，如果先期浇筑混凝土，可以起到 稳定上部流道的模板和脚手架的作用。 对于深并筒式的泵房（卧式机组的）其底板以上的结构设计分层不明显，施工 时可根据情况另行分层浇筑混凝土。

底板的施工质量，强调了泵房底板施工管理和程序上的严格性。 4.3.2土基上的混凝土垫层，严格地说是一项施工措施，不是建筑结构的一部分 它对底板立模、扎钢筋、浇筑混凝土、保护土基有着重要的作用。 4.3.3底板混凝土工程的模板虽然简单，但支撑系统容易出间题，是施工中必须 认真处理的。由于条件的限制，泵房底板的模板（侧模）和支架，一般靠基坑边坡 和土基支承，此部分土基容易受扰动，支承垫木不稳定时，就容易影响模板变形 走样。 4.3.4～4.3.6底板的钢筋一般都较平直，形式简单，易于绑扎，接头可大量采 用闪光对焊，在场内预先焊好，再抬运到现场安装绑扎，这样可以缩短工期，节 省材料。底板钢筋工程中的插筋是上部结构的连接，插筋接头应错开。 底板的主要受力钢筋直径一般较粗大，钢筋网架较沉重，上、下层骨架网的

4.3.4~4.3.6底板的钢筋一般都较平直，形式简单，易于绑扎，接头可大量采 用闪光对焊，在场内预先焊好，再抬运到现场安装绑扎，这样可以缩短工期，节 省材料。底板钢筋工程中的插筋是上部结构的连接，插筋接头应错开。 底板的主要受力钢筋直径一般较粗大，钢筋网架较沉重，上、下层骨架网的 支撑已不是普通架立筋所能承担的，故条文中规定了柱的施工要求

4.4.1~4.4.2设置施工缝的位置，应是结构物内应力最小的地方，同时要方便 立模和混凝土的浇筑施工，本条文拟定的施工缝留置位置和处理方法，是过去实 践经验的总结

立模和混凝土的浇筑施工，本条文拟定的施工缝留置位置和处理方法，是过去实 践经验的总结。 4.4.3~4.4.4本条文编列的规定，都是模板工程最基本的要求。 泵房楼层结构物如果不与流道同期浇筑混凝土时，一般可以逐层立模、逐层 浇筑，施工均较为简便，本条文的规定一般较容易实施。 4.4.5施工实践证明，用对拉螺栓固定模板，拉力大，强度高，变形小，是一种 较好的方法，但需要消耗一些钢材。为了节省钢材的消耗，有些施工单位使用了 带套管的螺栓，待混凝土达到预期强度拆模时，可回收螺栓，但由于浇筑施工过 程中的种种原因，套管容易破损和松脱，造成漏浆，使螺柱被凝固而抽拔不出来 所以一般回收率不高。 有防渗要求的墩、墙和流道，就不宜使用带套管的螺栓，以免形成渗水通道 4.4.6~4.4.7泵房楼层结构物的断面尺寸与体积大小差异很大，如机墩、闸墩 等的断面尺寸较大，而楼板、楼梯的断面尺寸相对很小，因此需要根据结构物情 况配制各种不同的混凝土。 4.4.8~4.4.10本条文编列的这些内容，是泵房楼层结构物混凝土浇筑时，应着 重注意的事项，

4.4.3~4.4.4本条文编列的规定，都是模板工程最基本的要求。

4.5埋件和二期混疆土

4.5埋件和二期混疆土

4.5.1~4.5.2泵房混凝土中的理件种类繁多，施工中容易漏理或埋设不牢固， 产生移位变形。另外埋件加工后，应避免污染。此项工作应有可靠的技术措施和 专人负责。 4.5.3~4.5.7泵房混凝土内的埋设管道比较多，条文规定的目的在于克服管路 堵塞、管口接头不严密、管道失效等现象，保证管道埋没要求。 4.5.8闸门槽和机座安装的精度要求较高，不进行二期混凝土施工，难以保证其 精度要求。 4.5.9~4.5.13二期混凝土的体积一般都比较小，浇筑混凝土时，操作比较困难

堵塞、管口接头不严密、管道失效等现象，保证管道埋没要求。 4.5.8闸门槽和机座安装的精度要求较高，不进行二期混凝土施工，难以保证其 精度要求。 4.5.9~4.5.13二期混凝土的体积一般都比较小，浇筑混凝土时，操作比较困难 应该在模板的封装上想些办法，为浇筑混凝土创造一些便利条件，以保证质量 同时，浇筑二期混凝土应避免已安好的埋件不受到撞动。

4.6.1~4.6.3特殊气候，本条文共分二种情况：冷大施工、热天施工、雨天施 工。泵站工程在特殊气候条件下施工的条文规定是根据多年来泵站施工的实践经 验，同时也参照了有关的规范和标准，结合现在的施工技术，比较全面地分别作 了规定。未作规定的部分应参照相应的有关规范执行。 47质是检哈及缺险外理

.8.1坡轨地基的失稳和不均匀沉陷是导致缆车变形损坏的重要因素，为了加强 对坡面地基工作重要性的认识，特制定本条文，

4.8.1坡轨地基的失稳和不均匀沉陷是导致缆车变形损坏的重要因素，为了加强 对坡面地基工作重要性的认识，特制定本条文

5.1.1泵站混凝土的渗水、漏水一般发生在施工缝或施工冷缝处。因此，混凝土 施工应尽量保持构筑物的整体性，少设施工缝，特别要控制设置垂直施工缝。特 别是进、出水流道一般应整体浇筑，这也是泵站混凝土施工的一大特点。 流道具有较高的防渗、防漏要求，因此，必须努力提高混凝土的施工质量。 在过去已建的一些泵站中，有不少混凝土流道发生了裂缝，这些裂缝值得研 究。今后应进一步研究防止混凝土产生裂缝的技术措施，这也是今后泵站建设的 一项重要课题

5.2.1泵房建筑物尺寸较长时，往往需要划分儿个施工单元施工，根据设计图纸 上的永久伸缩缝为界面划分，每一个浇筑单元可能会有几台机组或几个流道同时 施工。为了流道构筑物的整体性，每一个单元中就不宜再分开浇筑。 5.2.2泵房立式机组的流道和高驼峰的出水流道，一般都高达几个楼层，流道与 所处楼层围护结构物（挡水墙）同时立模浇筑，使浇筑体积占据了很大的空间，对 立模、扎钢筋、浇混凝土带来了许多的困难，需要在施工中努力克服。 5.2.3~5.2.4一般中、小型水利工程的模板、支架和脚手架，都是凭工人师傅 的经验策划施工，而泵房流道混凝土工程的模板、支架和脚手架都很高大，内部 障碍物又多，光凭经验是不够的，必须很好地设计、布置，进行力学计算。因此 拟定本条文，并收录了荷载的计算值于附录A，供结构设计时参考。 5.2.5~5.2.6流道模板形状较复杂，制作和安装都较困难。实践证明，在厂内 制作预拼准确后，再抬运到现场安装，这个方法较好，能保证施工质量。 流道的内、外层模板在空间上有时会有互叠的现象，因此需要使用较多的支 撑文托。柱撑种类的选择和布置的方法，也是一项重要的工作，因而把它列于条 文中。 5.2.7~5.2.8由于模板和钢筋在空间位置互相重叠，施工时各工种互相交错 如不注意，工种间就会互相干扰，互相影响工作。因此需要经常进行协调工作 解决矛盾，保证顺利施工，

5.2.9~5.2.10泵房流道结构形体复杂，周围刚性连接的结构物体积大小不一， 方向各异，约束复杂，当混凝土发生收缩后，流道混凝土容易产生裂缝，应该从 多方面采取措施，防止裂缝的产生。 目前，湖北已建成的大、中型泵站，有一些流道就出现了裂缝，裂缝的形态 各不相同，有的为纵向裂缝，有的为横向裂缝，有的裂缝位置在驼峰处，有的裂 缝位置在出口底部。有浅层裂缝，有贯穿性裂缝，可见裂缝产生的成因是相当复 杂的。 因此，控制流道不出现裂缝，应该从多方面采取措施，除改进设计结构外： 主要地要从施工方面采取措施。如改善混凝土配合比，合理选择水泥品种，限制 水泥用量，正确选择施工工艺，控制混凝土的浇筑温度，改善养护湿润混凝土的 条件等，这些都是行之有效的方法，也是一些大、中型泵站流道不发生裂缝的原 因所在。 5.2.11~5.2.15流道混凝土浇筑量大，结构复杂，浇筑工作比较困难。因此条 文列出了浇筑时应重视的一些事项，目的在于合理组织安排，保证混凝土质量， 5.2.16根据流道结构的复杂性，条文规定了加强养护混凝土的一些超常规措施 和办法，目的在于提高、改进混凝土的养护效果。 做好养护记录，以便积累经验，提高施工技术水平。 5.3混凝土输水管道 5.3.1~5.3.3本节混凝土输水管道主要是指预制钢筋混凝土管和预应力钢筋混 凝土输水管道。此管的直径一般不大，适应于工厂生产。控制好厂家的产品质量 是输水管道施工的关键，为此，本条文作了一些规定。 5.3.4~5.3.5预制混凝土管的运输工作，也是管道工程的另一重要环节，本条 文对预制管道的运输和堆放作了规定。 5.3.6~5.3.8管节的止水密封圈其质量和安装工艺是关系到输水管道安装后 是否漏水的重要事项，应该认真对待。 5.3.9~5.3.10水压试验是输水管道安装后，必须进行的检验手段。

5.4金属输水管道制作与安装

5.4金属输水管道制作与安装

6进、出水建筑物施工 6.1 引渠

6.1.1~6.1.8在水源附近修建临河泵站确有困难时，需设置引渠将水引至泵站 修建的位置。对于地形复杂的渠线，施工单位应进行渠线的测量复核，以确保设 计标准的实施。开挖土石方时，宜从上到下，依次进行，挖、填土方宜求平衡， 分散处理弃土，并做好地表水、积水、潜水流的排除工作。如果利用填土作渠道 时，不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土以及有机物含量大于8%的土作填科 渠道周边表面要求平整光洁、连接处要平顺，确保渠道水流顺畅

6.2.1前池及进水池的施工程序安排是否恰当，施工组织是否紧合理，对提高 施工质量、保证安全、缩短工期、降低造价，有着十分重要的影响。 “先近后远”，主要是便于平顺连接泵房进口的轮廓尺寸。 “先深后浇”，指相邻两部位基面深浅不一时，若先浇浅部位的混凝土，则 在浇筑深的部位时，可能会扰动已浇部位的基土，导致混凝土沉降、走动或断裂 若必须先浇浅的部位时，应采取适当的技术措施。 “先边墙后护坦”，是为了给重的部位有预沉时间，使地基达到相对稳定， 以减轻对邻接部位混凝土产生的不良影响。护坦与铺盖应尽量推迟到挡土墙砌筑 并回填到一定高度后再开始浇筑，以减轻边荷载影响而造成前池、进水池护坦混 土开裂。 6.2.2近年来，对提高混凝土耐久性的问题已日益引起人们的重视，而提高混凝 土耐久性必须由设计、施工、科研、管理等部门共同努力才能奏效。设计部门今 后对钢筋混凝土结构除提出稳定、强度指标外，还应根据建筑物各部位所处环境 条件，提出抗冻、抗侵蚀等耐久性要求，以便施工单位有据可循，采取措施，满 足所提各项要求。 6.2.4土工织物（Geotexti1es）是一种用于导渗的新材料、新技术。1958年首先 在国外用于水工建筑，当前已经得到国内外多次学术会议肯定，并被产泛应用。 土工织物按制作方法分有纺型、无纺型及其复合物多种，在水力学方面主要为排 水、反滤作用，在力学方面主要为隔离、加强作用。用于导渗的机理是：开始时 只允许体中的极细小颗料通过织物流入排水体，此后紧靠织物一侧的土体中剩

下的较粗颗料的透水性提高，同时该较粗颗粒层又有阻止其后面的极细颗粒继续 被带走的性能，这样就形成了一道由粗到细的天然反滤层，保护土体不发生管涌 因此，不同的土体应选用与其相适应的土工织物。 6.2.5滤层与混凝土或浆砌石的交界面加以隔离的主要原因是：防止砂浆流入， 影响滤层效果，影响滤层以上的施工质量。 6.2.6混凝土与钢筋混凝土裂缝已成为挡土墙耐久性中的主要病害之一，裂缝产 生的原因比较复杂，往往是多种因素造成的。必须区别情况，因地制宜，采取综 合措施，防止裂缝的发生，限制裂缝的发展，减轻其危害性

6.3.1出水池的地基为填方时，境土应碾压密实，严格控制境土质量，做好防渗 和排水的设施，保证出水池施工达到设计标准。 6.3.2同本规范6.2.3条文说明。 6.3.3同本规范6.2.4条文说明。 6.3.4出水池的防渗和永久缝工程所用的材料、制品的品种和规格应按设计要 求，选择良好耐久性的紫铜片或塑料、橡胶等其他止水片，以适应防渗功能和调 节沉降伸缩的作用。 6.3.5水下混凝土防渗墙工程应严格施工程序，保证混凝土的质量标准，准确记 录，资料及时整理。 6.3.8在混凝土或钢筋混凝土护坦上行驶的重型机械或堆放重物时，要充分考虑 护坦的承受能力，否则护坦要受到损坏，施工期间的这一施工荷载，要经设计单 位验算同意。 6.3.9出水池粘土铺盖的填筑要保证粘土的质量满足设计要求，填筑时碾压夯 实，接缝合理，防止晒裂和受冻，且须保护好止水设施。 6.3.10施工可参见有关专业规定。对防渗膜或橡胶布的接头应引起重视，焊接 的材料和工艺应成熟可靠，以保持其相应的强度、耐久性和沉降不均等要求

6.4.1永久缝沥青砂板所使用的沥青应有良好的塑性，高温不流滴，低温不脆裂。 所使用的黄砂宜采用中砂，中砂细度模数为2.3～3.0。 6.4.2永久缝油毡板的制作和安设，宜选择30甲或10号的建筑石油沥青。预制 时，层毡层油，涂刷均匀。油毡板宜安装在浇筑部位的模板上，且应与止水片的 沉降槽布置在同一立面上，以适应建筑物沉降变形的需要。 6.4.3制作紫铜止水片时，应清除表面的油渍、浮皮和污垢，使紫铜片与混凝土 牢固连接。紫铜片用压模制作，规格统一，易于吻合。转角及交叉处接缝，受力 条件较复杂，应在内场预拼，可以使用铆接加双面焊接，增加牢固程度。直线段 的止水片亦宜在内场预拼至相当长度，只留少数水平段的接头现场用铆接加顶面 单面焊接，以减少薄弱环节。焊接应使用铜焊条或紫铜焊条，不得使用锡焊条 6.4.4根据有关技术论证，塑料止水片的接头宜采用电热器加热到180~200℃ 使接触面熔化，略加压力，将两端对接压在一起，此法已在水工建筑中产泛应用 在江苏省江都水利枢纽第三抽水站施工时，曾对粘接法与热压法的接头试样 做破损对比试验，证明热压法的接合强度较为可靠。所以条文中规定，重要部位 的止水橡胶带的接头应采用热压法。 6.4.5水平止水的紫铜片凹槽应向上，以便于用沥青灌填密实。 6.4.6留槽面平整光滑，以便与橡皮密合，提高防渗效果。锚栓的顶部应低于混 凝土表面，以防锈蚀和影响表面光洁度。 6.4.7水平止水片下的混凝土难以浇捣密实，应仔细振捣，保证止水片与混凝土 牢固结合。止水片翼缘不应在浇筑层的界面处，而应将止水片翼缘置于浇筑层的 中间。嵌固止水片的模板，应适当推迟拆模目期。拆除模板时，应避免冲撞或掀 动止水片，拆模后应注意保护。 6.4.8预留沥青孔，即一侧采用每节1m长左右的预制混凝土凹形槽，外表凿毛 逐节安装于已浇筑止水片的混凝土墙面上，槽缝用砂浆密封固定，分节从顶端注 入热沥青，在常温下，一般可灌填密实。在冷天施工，若不能灌填密实时，仍应 采用热元件加温灌填。通用热元件有电热元件和蒸汽管两种。

6.4.9永久缝的抗震垫块应经防腐处理，以提高耐久性，抗震环应严格按设计要 求施工

1平整：砌体的外露面应平顺和整齐，墩、墙的同一层面应大致砌平。 2稳定：石块的安置必须自身稳定。 3密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，砌石块应保持 定间隙，胶结材料应填实饱满，插揭密实。干砌石应相互卡紧。 4错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 6.5.2砌石工程所用材料应符合下列规定： 1泵站工程常用的石料有粗料石和块石。 粗料石：系用大块石料粗凿而成。一般为长方形，要求棱角分明，五个面基 本平整，外露面及相接周边的表面凹入深度不应大于15mm，叠砌面和接砌面的 表面凹入深度不应大于20mm，其厚度和宽度均不宜小于200mm，长度宜为块厚的 1.5~4倍，丁石长度比相邻顺石宽度应大于150mm。 块石：分大、中、小三种。 大块石：石块的上下面大致平整，无尖角、薄边，块厚不小于200mm 中块石：又称毛石，无一定规格形状，单块重应大于25kg，中部厚度不小于 150mm。 小块石：又称片石，规格小于中块石的石块 2灌砌块石系用一级配骨科，小石子粒径不宜大于20mm为常规， 3水泥标号不宜低于325号。 4砌石工程中如用高标号水泥配制低标号的胶结材料，其和易性差，施工一 般常用粉煤灰作为混合材。因粉煤灰的颗粒大部分是光滑的玻璃球状体，可改善 和易性，减少水灰比，增加密实性和耐久性。 5配制砂浆应按设计强度提高15%

6砂浆和混凝土在使用中，发现泌水现象，应再次拌合，随拌随用，掌握使 用时间。 6.5.3浆砌石施工应符合下列规定： 1浆砌石的石块不得直接挨靠，石块之间应有胶结材料粘结、境密实，以保 证砌体的整体强度和防渗性能。 2砌筑应分层，随铺浆随砌筑。铺浆厚度以密实为原则。 6.5.4翼墙及隔墩砌筑应符合下列要求： 1混凝土底板与浆砌体的底层砌筑间隔时间一般较长，混凝土已结硬，应凿 毛处理。砌体的层间缝如间隔时间较长，已不能刷毛时，亦应凿毛处理。 2规定墩、墙每层的施工程序，以保证砌筑质量，并使外表美观。 3砌筑时，应选择表面平整的面石，尺寸较大并稍加修凿。砌石要犬牙交错 内外搭接，连成整体。 4灰缝宽度规定，要求整齐美观。 5砌体层间处理，以保证施工缝密实。 6砌体均衡上升，分段施工，规定相邻段的砌筑高差和日砌筑高度均不宜超 过1.2m。 7砌筑时要考虑勾缝的要求。 8缝面平整垂直，可使砌体安全、美观。 6.5.5逐日清扫砌体表面粘附灰浆，以增加新老砂浆的粘接力，并及时洒水养护 养护期以14d为宜。养护期内因砌体强度很低，所以不宜回填挡土受力。 5.5.6砌体的外露面和挡土墙的临土面均应勾缝，勾缝后可增加和保证砌体的整 本性、耐久性，勾缝要求应按条文规定进行。 6.5.8砌筑过程中，如遇中雨或大雨，应立即停止砌筑并相应采取保护措施，以 防止雨水影响砌体质量。 6.5.10砌紧、垫稳、填实，是干砌石的基本要求之一。翅口石是一边厚一边薄 的石料，上下两块薄口部分互相搭接而成。飞口石是石块的边口很薄，未经砸掉 就砌上。叠砌即用薄石重叠，双层砌成。浮塞即砌体的缝口加塞时未经砸紧。框

6砂浆和混凝土在使用中，发现泌水现象，应再次拌合，随拌随用，掌握使 用时间。

6.5.3浆砌石施工应符合下列规定

7观测设施和施工期观测

表8视准线法技术要求

7.0.7施工期的沉降标点一般布置在泵房、岸墙等底板的四角和中点。放水前应 将标点转接到上部结构的适当位置，上部标点宜用不锈钢或铜制作，并加以保护 7.0.9根据近年的调查，部分泵站测压管的报废，影响基底扬压力的观测。损坏 的主要原因是由于杂物堵塞、白铁皮管和普通铜管锈蚀、塑料管变形和反滤层失 效所造成。 测压管的种类应根据工程重要性结合当地材料、设备等条件选用，并保证不 易变形或损坏。宜采用镀锌铁管，不得使用白铁皮管。 在浇筑最后一层混凝土前，应安装好带有保护设备的测压管，并加盖密封。 测压管安装完毕后，应按《水工建筑物观测工作手册》第5～9条有关要求， 注水试验，检查测压管的灵敏度。 7.0.10本条是按《水文测验手册》的要求拟定的。设计无要求时，按条文规定 执行。

8.1.6安装用的焊接材料，必须具有出厂质量证书。焊条的化学成分、机械性能 等各项指标应符合GB5117《碳钢焊条》或GB5118《低合金钢焊条》的规定；焊 剂应符合GB5293《碳素钢埋弧焊用焊剂》或GB12470《低合金钢埋弧焊用焊剂》 的规定；焊丝应符合GB8110《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》或GB1300《焊接 用钢丝》的规定，其目的是建立施工焊接材料的质量保证体系。 8.1.7本条明确规定安装焊缝质量检查和返修处理的依据标准。 8.1.8根据调查，有些施工单位在闸门、拦污栅的吊装运输中，往往不注意构件 重心位置，对门体及埋件的加工面也不注意保护，故明确运输、吊装要求是必要 的。 8.1.9强调各种机械在运输中应防锈、防碰撞、防变形。运工地后为避免日晒雨 淋损坏机器，故提出“应放入临时仓库妥善保管”的要求。 8.1.10根据调查很多施工部门对闸门、启闭机等设备在运输、安装过程中，其 防腐涂层受到损坏或锈蚀后，往往被忽视而不作处理，因而影响了设备的使用寿 命，故本规范明确要求被损坏的防腐涂层，应按SL105的规定进行防腐蚀反修处 理。

8.2.6据调查对拍门的倾斜门框理件安装允许偏差，有的工程为±10°，也有工 程没有要求，对门框理件应有一定的约束范围，本规范采用±10"是合适的。 8.2.7本条强调“应将调整螺栓与锚板或锚栓焊穿，确保埋件在浇筑二期混凝土 过程中不发生变形或位移”，是对安装单位必须自行保证的技术要求；另外设计 部门也应对焊缝的搭接长度和截面面积，根据工程实际情况予以明确规定，才能 便于执行。 8.2.10根据工程实践，对埋件接头错位进行缓坡处理，对工作面上的焊疤、焊 缝余高及凹坑铲平、磨光，是避免产生气蚀和确保运行安全的必要措施。 8.2.11对全部检修门槽和共用门槽进行试槽，在许多水利工程中得到实践执行 这是确保工程安全运行的一项重要措施。 8. 3 平 面 闸 门 安 装

8.3.7明确规定在闸门吊装时，要防止变形碰撞，具体措施由施工安装部门按实 际情况决定

8.4.1据调查由于自由式拍门的自重直接关系到其开启角度能否符合设计要求， 保证拍门正常运行，故对实际制造重量与设计重量的误差应严格控制，明确规定 不应超过±5%。 8.4.2~8.4.3拍门橡皮止水的安装精度与平面闸门止水安装精度相同；对金属 正水除要求进行机械加工外，对其工作表面的粗糙度也提出了具体要求

8.4.4平衡重式拍门，其平衡铁重也直接影响拍门的正常运行，故要求平衡铁重 符合设计要求，其误差不应超过土2%；悬挂平衡铁重的钢丝绳与拍门要有一定的 安全距离GB／T 38140-2019 水泥抗海水侵蚀试验方法，在任何情况下均不得相碰。 8. 5 拦污栅安装

8.5.3对于使用清污机的拦污栅安装精度，调查了山东棘洪滩、陕西交口灌区工 程（田市站），湖北田关和黄山头、江苏准安等泵站工程的设计、运用情况，对拦 污栅理件均无特殊要求，但对栅体的强度、刚度及制造精度均有一定的要求，而 强度、刚度应由设计考虑，属安装考虑范围，故本条文仅对分节拦污栅的栅条连 接处的平面及侧向错位提出不应超过1.0mm的规定。

8.6.3参阅本规范8.7.10中7款。

表9油缸允许内泄漏量

注表中漏油量是按0.5mm/10min的沉陷量换算成mL/min的漏油量。

8.10清污机安装及试运转 8.10.1~8.10.2据调查清污机械在我国尚无定型的系列标准产品。国内已使用 的清污机械型式较多，分固定式和移动式两大类。如固定式清污机有回转式、回 转拦栅式、梳齿式、步进式、三角架式、栅网结合式等；移动式清污机有液压旋 转式、粑斗式、铲耙式、压粑式、斜坡推扒式等（国外还有集耙污、卸污、排污、

JC／T 2452-2018 中空玻璃间隔条 第2部分：不锈钢间隔条表10回转式清污机主要技术参数

回转式清污机对理件的安装偏差要求，按现行工程实例均采用拦污栅埋件的 允许偏差；另据山东省水电设备厂制定的Q/08SSD001《HQ型回转式清污机》企 业标准，前后已实施使用8年，取得较成熟的经验，故本规范原则参照该厂企业 标准制定。