标准规范下载简介

SL635-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水工金属结构安装工程()

16. 3 螺杆式启闭机试运行

16.3.1螺杆式启闭机的试运行由电气设备测试、无载荷试验 载荷试验等三部分组成。 16.3.2螺杆式启闭机试运行质量标准见表16.3.2。

6.3.2螺杆式启闭机试运行质广标

17.1.1液压启闭机宜以每一个液压系统的安装划分为一个单元 工程。 17.1.2液压式启闭机安装包括机架安装、钢梁与推力支座安 装、油桶及贮油箱管道安装等部分，其安装技术要求应符合SL 381的规定。各部分安装完毕后应进行试运行。 17.1.3液压式启闭机设备出厂前应进行整体组装和试验。设备 运到现场后，应经检查T／CBDA 17-2018 轨道交通车站装饰装修设计规程，开箱验收后方可安装。 17.1.4液压式启闭机单元工程安装质量验收评定时，应提供启 闭机到货检验记录（资料）、安装记录、试运行记录等

17.2.1液压式启闭机机械系统的安装，主要包括机架、钢梁与 推力支座的安装。 17.2.2现场安装管路应进行整体循环油冲洗，冲洗速度宜达到系 流状态，滤网过滤精度应不低于10um，冲洗时间不应少于30min。 17.2.3现场注入的液压油型号、油量及油位应符合设计要求， 液压油过滤精度应不低于20μm。

2.4液压式启闭机机械系统机架安

表 17. 2. 4 (续)

2.5液压式启闭机机械系统钢梁与推力支座安装质量标准见 17. 2. 5,

表17.2.5 液压式启闭机机械系统钢梁与推力 支座安装质量标准 单位: mm

17.3液压式启闭机试运行

7.3液压式启闭机试运行

17.3.1液压式启闭机试运行由试运行前检查、油泵试验、手动 操作试验、自动操作试验、闸门沉降试验、双吊点同步试验等检 验项目组成。

17.3.2液压式启闭机试运行质量标准见表17.3.2

音阻卡音无杂无活量灵降质准闸快正像I'{现管无在装碍洗低异别次清不调无分油缓灵将2在量于% 09% 9%00l同2力LI连能表芯备检医标1行环机管活警同电运步LE查操验泵运验检动油试试前手作自作闸降双步23467890 T23551

附录 A单元工程安装质量验收评定表及

元工程安装质量验收评定应采

表A.0.1X××单元工程安装质量验收评定表

水利水电工程单元工程施工

1 总则 59 3 基本规定 60 4 压力钢管安装工程· 62 5 平面闸门埋件安装工程· 65 . 6 平面闸门门体安装工程： 66 弧形闸门埋件安装工程· 67 8 弧形闸门门体安装工程·· 68 10 人字闸门门体安装工程 70 12 启闭机轨道安装工程 71 13 桥式启闭机安装工程· 72 14 门式启闭机安装工程· 74 15 固定卷扬式启闭机安装工程 75 16 螺杆式启闭机安装工程 76 17 液压式启闭机安装工程 77

1.0.1本标准规定了水工金属结构安装工程的单元工程划分原 则，统一了安装检查验收工序，确定了安装质量项目（主控项目 和一般项目）检验标准，规定了验收评定条件和要求，以达到严 格过程控制，提高安装质量的目的。 1.0.2本标准是《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 （SL176一2007）系列标准中的组成部分，是水利水电建设工程 施工安装项目（单位工程、分部工程、单元工程）中的单元工程 安装质量验收评定标准，其适用范围自然应与现行水利水电建设 工程质量检验、验收相关规范相匹配。 1.0.3本标准的规定是水工金属结构安装质量最基本的要求：

3.1.2为保证安装质量，安装单位应建立、健全质量管理体系，

（1）制定安装质量控制措施，明确质量检验程序，规范施工 记录签认制度。 （2）安装工地应备有相关法规、技术标准、设计图样和技术 文件及有关水工建筑物的布置图。 （3）专业检测及特殊作业人员应具有相应的资格证书并持证 上岗。 （4）用于检测的计量器具，应经法定计量检定机构检定合 格，并在有效期内使用。 （5）按订货合同检查验收到货的设备、构配件等的产品合格 证，主要钢材、焊接材料、防腐材料等的质量证明书，出厂试验 资料、安装图样以及产品使用维修说明书等，并进行登记、签 认、归档。发现有质量问题的产品，应按合同规定处置。不合格 产品不得安装。

3.2单元工程安装质验收评定

3.2.2～3.2.4规定了单元工程验收评定的程序、内容、资料要 求。单元工程安装完成后，应由施工单位自验自评合格后才可申 请验收评定，否则建设（监理）单位不予受理；重要隐蔽单元工 程和关键部位单元工程的验收评定，应由建设单位组织参建单位

进行联合验收评定，并在此之前通知该工程的质量监督机构，以 便质量监督机构可根据实际情况决定是否参加。 单元工程验收评定合格后，建设（监理）单位应及时签署结 论，不能在事后补签（特殊情况下除外），责任单位、责任人及 有关人员均应当场履行签认手续，这样做是防止漏签或造假。 单元工程安装质量验收评定的资料，施工记录一定要真实， 叙事要清楚，时间、地点、施工部位、施工内容、质量情况（或 可题）、施工方法、措施、施工结果、现场参加人员等，均应记 录清楚，不应追记或造假。责任单位、责任人及有关人员应当场 签认。

本节主要规定压力钢管安装的单元工程划分，安装技术要 求，验收评定应提供的资料等。对于压力钢管的安装，本标准不 分明管和暗管，这是因为其安装主要技术要求是一致的。而压力 钢管安装、验收评定内容很多，针对本标准（压力钢管安装质 量）是验收评定标准。应以“验收评定”这一核心内容作相应的 规定；对于压力钢管安装的每一技术内容及其安装过程的质量要 求，即“过程控制”应符合《水利工程压力钢管制造安装及验收 规范》（SL432）的规定；对于其安装质量验收评定相关的技术 要求和质量标准，应符合本标准和相关专业标准的要求。 本节规定了在进行安装质量验收评定时，施工单位应提供相 关的资料。这些资料主要有反映“过程控制”安装质量、检验项 自（包括主控项目和一般项目）的安装记录及反映设备安装的各 项试验和试运行记录等。 各章中的“一般规定”这一节，其规定的内容相近，不再 重复。

本节主要用列表方式规定了管节安装质量标准，并由安装质 量检验项目（主控项目和一般项自）体现出来。其安装质量检验 项目的设置、各项目的充许偏差（含合格级和优良级）、检验方 法及检验数量等与原标准基本一致，除“钢管圆度”外，未做大 的变动。 对于主控项目中的“钢管圆度”，根据SL432的规定，除合 格级的充许偏差为5D/1000外，增加了极限偏差：最大应不大 于40mm；优良级的允许偏差为4D/1000外，增加了极限偏差：

4.3焊接与检验 本节名称“焊接与检验”是原标准“焊缝质量”的更名，这 是因为水工金属结构焊接的技术要求都集中在这一节叙述，本标 准其他章节均可引用（不再在相关章节重复）。近儿年来国内有 关行业先后就这个标准化对象编制与发布了新的标准。如《钢结 构工程施工质量验收规范》（GB50205）、《水工金属结构焊接通 用技术条件》（SL36）、SL432；对焊缝无损检测用的《金属熔 化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323）、《钢焊缝手工超声波探 伤方法和探伤结构分级》（GB11345）、《无损检测焊缝磁粉检 测》（JB/T6061）及《无损检测焊缝渗透检测》（JB/T6062） 等。以上标准基本满足水工金属结构在焊接与检验技术领域中 使用。 本节的重点是解决水工金属结构焊缝质量的检验与评价。为 叙述方便，除4.3.1条和4.3.2条外，专门就焊缝外观质量和焊 缝内部质量的检验项目、质量标准、检验方法及检验数量等在原 标准基础上，根据上述新发布的标准，进行订正、修改和补充。 焊缝质量的检查，包括外观质量和内部质量检查，其外观检 查可采用焊缝量规和5倍放大镜进行；其内部质量检验，对于 类、二类焊缝可采用射线、超声波、磁粉及渗透探伤等无损检测 方法进行检验

本节规定的是水工金属结构表面防腐蚀技术要求。为统一表 面防腐蚀质量标准，除本标准外，在实施水工金属结构表面防腐 蚀时，应按《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105）、《涂装前钢 材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）及SL432等标准 执行。 水工金属结构表面防腐蚀质量标准（表4.4.3）中，其主控

项目和一般项目是在原标准基础上，按本标准的要求，对质量控 制项目作了一些调整，并对其部分质量控制项目的质量标准，按 新近发布的相关标准进行修改或订正。本标准是对压力钢管的明 管与暗管的表面防腐蚀实施统一质量标准，不再分述。水工金属 结构表面防腐蚀验收评定时应提交的资料有：设计及其变更文 件、原材料出厂合格证或复验报告，表面处理及涂装施工记录、 质量项目检验记录（报告）等，

本节规定了平面闸门埋件单元工程的划分，理件安装标准及 表面防腐蚀的技术要求，单元工程安装验收评定时应提供的资 料等。

料等。 5.1.3是将SDJ249.2一88规定的“平面闸门埋件安装后，应 用加固钢筋将其与预理螺栓或插筋焊年”，修订为“应用加固钢 筋或调整螺栓，将其与预埋螺栓或插筋焊牢”。在可能的情况下 采用“调整螺栓”与预埋螺栓或插筋焊牢的方法会更方便些。

用加固钢筋将其与预埋螺栓或插筋焊牢”，修订为“应用加 筋或调整螺栓，将其与预埋螺栓或插筋焊牢”。在可能的情 采用“调整螺栓”与预埋螺栓或插筋焊牢的方法会更方便些

5.2.2本条的几点说明如下：

5.2平面闸门埋件安装

6平面闸门门体安装工程

本节规定了平面闸门门体安装单元工程的划分，平面闸门门体 安装应符合本标准、《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74）和 《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（GB/T14173）等标 准及表面防腐蚀的技术要求；规定了平面闸门门体单元工程安装质 量验收评定时应提供的资料等。这些规定均为本标准的新增内容。

6.2.2本条主要规定了平面闸门门体安装质量标准，在表 6.2.2“止水橡皮”的主控项目第2项中“止水橡皮与滚轮或滑 道面距离”，SDJ249.2一88的“合格等级”规定的充许偏差为 十2mm、一1mm，这次修订时，根据GB/T14173修改为 土1.5mm更为合理，其他规定未做大的变动。 6.2.3对于焊缝检查及平面闸门门体表面防腐蚀的相关技术要 求，直接指出其应用标准，不再重复其相关规定。 6.2.4本条规定了平面闸门的试验和试运行应按GB/T14173 等的规定进行。应当指出：闸门试验和试运行是该设备安装质量 验收评定的重要一环，是验收评定合格标准中规定的三项要求之 ，希望各单位作好试验和试运行工作，并按要求提交试验报告 和试运行记录。 正常情况下，闸门安装好后，应在无水情况下做全行程启闭 试验。启闭时，应对橡胶水封浇水润滑。有条件的单位，对工作 闸门应做动水启闭试验，对事故闻闸门应做动水关闭试验。 闸门启闭试验过程中应检查滚轮等转动部位运行状态和闸门 升降时有无卡阻，检查启闭设备左右两侧是否同步，以及检查橡 胶水封有无损坏等，均应做好记录，

本节的规定与平面闸门埋件安装的一般规定基本相同，主要 定其单元工程的划分，埋件安装应符合的标准及表面防腐蚀的 术要求，单元工程安装质量验收评定应提供的资料。

7.2弧形闸门埋件安装

8弧形闸门门体安装工程

本节是新增内容。主要规定该设备单元工程的划分，安装依 据的标准及表面防腐蚀的技术要求，安装质量验收评定时应提供 的资料。 8.1.3本条规定弧形闸门门体单元工程安装质量验收评定时 应提供的资料，主要有闸门门体设计与安装图样、安装记录、安

本卫是新增内容。主安规定设备单儿工程的划，女表依 据的标准及表面防腐蚀的技术要求，安装质量验收评定时应提供 的资料。 8.1.3本条规定弧形闸门门体单元工程安装质量验收评定时， 应提供的资料，主要有闸门门体设计与安装图样、安装记录、安 装质量项自目（主控项目和一般项目）的检验记录、门体的焊接与 表面防腐蚀记录以及弧形闻门试验与试运行记录等。这是新增条 文，是验收评定工作的基础，安装单位应努力创造条件备好以上 资料。

8.2.2表8.2.2“铰座”中“两铰座轴线同轴度”是由原标准 中“两铰座轴线相对位置的偏移”修改而来的。这是总结近10 多年来投入运行的弧形闸门的运行经验，虽然先后采用了许多先 进的同步控制系统，但仍有为数不少的弧形闸门还是在偏斜状态 中运行。据分析其主要原因，是弧形闸门两侧铰座轴孔不同心， 造成弧形闸门运行跑偏。随着全站仪等先进检测仪器（设备）的 普及，根据相关专家意见，将“两铰座轴线的同轴度”的允许偏 差由原标准的2.0mm改为1.0mm，实践证明效果良好。 8.2.4本条是新增加条文，弧形闸门的试验及试运行是验收评 定的重要内容，应按专业标准（或制造厂技术文件）进行相应试 验和记录，为验收评定提供依据。 弧形闸门安装好后应做的相关试验有： （1）无水情况下的全行程启闭试验。 （2）有条件时应做静动水启闭试验

（3）试运行试验。通过启闭试验检查记录，闸门滚轮、支铰 等转动部位的运行状况，观察弧形闸门升降过程中有无卡阻现 象，检查启闭设备两侧是否同步以及橡胶水封有无损伤等情况。

10人字闸门门体安装工程

10.2人字闸门门体安装

10.2.2表10.2.2中“顶底枢轴线同轴度”是在原标准相应项 “顶、底枢轴线偏离值”修订而来，其充许偏差值不变。 表10.2.2中“旋转门叶，从全开到全关过程中斜接柱上任 一点的跳动量”原标准分为两档，即：门宽小于12m和门宽大 于12m，这次修订将其分为3档，即：门宽不大于12m、门宽为 12～24m及门宽大于24m，并分别调整和规定了其允许偏差值。 表10.2.2中“底横梁在斜接柱一端的位移”是从原标准相 应项目“底横梁在斜接柱一端的下垂度”修改而来的，并将其划 分为顺水流方向和垂直方向，其充许偏差值重新做了规定。 10.2.4本条是新增加条文，其质量标准应达到设计要求或符合 专业标准的相关规定。这是一项重要检验项目，务必创造条件做 好试验和试运行，并做好相应记录

12启闭机轨道安装工程

12.1. 一般规定

本节是新增内容。规定了启闭机轨道安装单元工程的划分， 启闭机轨道安装依据的标准，启闭机轨道单元工程安装质量验收 评定时应提供的资料等。

12.2.2本条规定了大车轨道安装质量标准。表12.2.2中各检验 项目及质量标准是根据SL381一2007第8.2.3条的规定制定的， 不再区分轨距大小；增加轨道接地电阻一项；取消原标准“伸缩 节接头间隙”项目；因SL381一2007第8.2.3.3条与第8.2.3.4 条偏差存在矛盾，将第8.2.3.4条轨距偏差修改为士4mm

.2.2本条规定了大车轨道安装质量标准。表12.2.2中各检验 目及质量标准是根据SL381一2007第8.2.3条的规定制定的 再区分轨距大小；增加轨道接地电阻一项；取消原标准“伸缩 接头间隙”项目；因SL381一2007第8.2.3.3条与第8.2.3. 偏差存在矛盾，将第8.2.3.4条轨距偏差修改为士4mm。

13桥式启闭机安装工程

本节是新增内容。规定了桥式启闭机单元工程的划分；规定 了桥式启闭机安装应按本标准和SL381等标准进行；规定了单 元工程质量验收评定时应提供的资料等。 13.1.5联轴器属成品件，现在大多数生产厂家组装完毕后运到 现场，现场组装较少，因此，本次修订未列联轴器安装质量标 准，若使用可参考《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 (GB 50231)。

13.2桥架和大车行走机构安装

3.3小车行走机构安装

13.5桥式启闭机试运行

14门式启闭机安装工程

本节是新增加内容，主要规定了门式启闭机安装单元工程的 划分，安装依据的标准，单元工程安装质量验收评定时应提交的 资料等。

14.2门式启闭机安装

1定卷扬式启闭机安装工

本节是新增加内容，规定了固定卷扬式启团闭机安装中的后闭 机安装位置和制动器、减速器、卷筒、钢丝绳等安装的技术要 求，应按SL381等的规定，做好安装记录和相关质量检验项目 的检测工作等。

表15.2.2中各检验项目及质量标准是根据SL381一2007第 5.2.2条规定制定的。对于双吊点启闭机，为确保闸门正常运 行，增加了双卷筒串联的双吊点启闭机吊距安装要求，

15.3固定卷扬式启闭机试运行

固定式卷扬机的试运行包括电气设备试验、无载荷试验及载 荷试验等。 （1）电气设备试验。试验前应检查其全部接线是否符合设计 图纸规定，绝缘是否符合要求；试验中检查电动机及电气元件温 升是否在允许范围内，各触头、元件运行正常。 （2）无载荷试验。主要考核机械与电气部分设备的安全DLT 5181-2017 水电水利工程锚喷支护施工规范，运 转应正常。并检查这两部分设备运转情况，如电动机三相电流、 电气设备（元件）有无异常、机械部分有无声音和卡擦现象等。 （3）载荷试验。主要考核在设计水头工况下运转，主要机械 与电气部分的功能。如动水启闭的工作闸门或动水闭、静水启的 事故闸门状态等。试运行应做好记录并应作出是否符合设计要求 的结论。 表15.3.2中1～3项根据SL381增加电气设备试验项目， 同时增加了快速闸门启闭机检查内容。

16螺杆式启闭机安装工程

本节为新增内容，主要规定单元工程的划分，安装依据的 准，单元工程安装质量，验收评定时应提供的资料等。

表16.2.2的主控项目第3项“螺杆与闸门连接前铅垂度” 是保证闸门正常运行的重要项目，原标准为一般项目，修订时调 整为主控项目

螺杆式启闭机的试运行有电气设备试验、无载荷试验及载荷 试验等。 （1）电气设备试验。试验前应检查其全部接线是否符合设计 图纸规定，绝缘是否符合要求；试验中检查电动机及电气元件温 升是否在充许范围内，各触头、元件运行正常。 （2）无载荷试验。主要是考核机械和电气在手摇运转时，应 灵活、平稳、无卡阻；手、电两用机构中，其电气闭锁装置应安 全可靠。电动机正反转运行时，应观察设备有无振动或其他不正 常情况；对双电机驱动启闭机的情况DB11／T 1606-2018 绿色雪上运动场馆评价标准，应注意旋转方向是否与螺 杆升降方向一致等。 （3）载荷试验。主要考核螺杆启闭机的安全与使用功能。 表16.3.2中13项根据SL381增加电气设备试验项目， 同时增加了双吊点启闭机检查内容

本节为新增内容。主要规定单元工程的划分，安装依据的标 准，单元工程安装质量，验收评定时应提供的资料等。

液压启闭机安装主要包括机械部分安装、液压部分安装及试 运行。 （1）机械部分安装质量标准。在表17.2.4和表17.2.5有明 确规定，其规定的各检测项目、充许偏差、检验数量在原标准基 础上，根据SL381进行了订正和局部修改。增加了“双吊点液 压式启闭机支撑面的高差”，取消原标准中的“活塞杆每米铅垂 度”和“活塞杆全长铅垂度”两项。。 （2）液压系统的安装。主要包括液压缸、液压元件、油泵及 管路系统等的安装，这部分内容是以条文形式规定的，其内容主 要引用SL381等相关专业标准的规定。 （3）液压启闭机试运行。主要包括容器的试运行前检查、油 泵试验、手动操作试验、自动操作试验、闸门沉降试验、双吊点 同步试验等。其试运行的检验项目和质量标准根据SL381在表 17.3.2中列出。其质量标准均应达到。试运行中应做好检验记 录，提交试运行的报告（资料）为液压启闭机安装质量验收评定 提供依据。