ZXB／T 0402-2012 标准规范下载简介
ZXB／T 0402-2012 用于塑料管与球墨铸铁管连接的球墨铸铁连接器5.5.2垫片的型式及尺寸
型式和尺寸见图14和表
表14平垫圈尺寸范围表
GB／T 41749-2022 热轧型钢表面质量一般要求.pdf5.5.3承口法兰连接器用螺栓
承口法兰连接器中紧固连接使用的外六角全螺纹螺栓、平垫圈应分别符GB/T5781和GB C级相关规定
5.6.1铜圈的型式及尺寸
同圈的材质为ZCuZn25A16Fe3Mn3， 它应符合GBT1176铸造铜合金的技术要求，本标准使用 的型式和尺寸应符合图15和表15中的规定
5.6.2铜圈的允许尺寸偏差
铜圈的尺寸偏差应符合表15中公差范围。
连接器中球墨铸铁件的力学性能见表16
表16连接器中球墨铸铁件的力学性能
6.2与饮用水接触的材质要求
连接器用于输送生活用饮用水时，不应对生活用水产生有害影响，其要求应符合GB/T171 定。
6.3.1连接器的密封性
所有连接器都应进行水压试验或气密性试验。
6. 3. 1. 1 水压试验
6.3. 1.2气密性试验
气密性试验的试验压力不得小于0.1MPa，目测应无渗漏。
6.3.2接口的密封性
连接器的所有柔性接口的设计应符合6.3的要求，接口设计应进行密封型式试验，以保证即使在 最不利的铸造公差和接头运动条件下，施加一定的内外压力，也能密封完好。 如果接口设计已进行过型式试验，制造商有检验报告，且至少连续使用了10年，只需在对接口密 封有不利影响的设计改动时进行型式试验
6.3.2.1接口的密封要求
a）在所有正常条件下，包括操作中可预 径同以及轴回运动所承受 许最大压力（PMA）无泄漏。 注：角向：管件由于转动产生位置变化。 b）确保在压力激增条件下可能出现的负内压不泄漏
6.3.2.2内部正压力(水压)
3.2.3内部负压力（气压
内部负压力下接口密封试验的试验压力为负内压0.08Mpa
6.3.2.4接口不泄漏条件
接口在下列两种情况下不得有泄漏： a）接口平直时，且受到不小于30倍的公称直径值的剪切力时的情况下，单位：牛顿（N） b）接口偏转时，试验的偏转角度应不小于表17要求的情况下。
可用卡尺、内径千分尺、样板等工具测量。
可以用卷尺等工具直接测量。
可以用卷尺等工具直接测量
按 GB/T1348 进行
按 GB/T1348 进行
单独铸造。如果铸件要进行热处理，试样也要进
7.2. 2 试样加工
试样是机械加工试样制成的，代表试样申间厚度的金属，包括一个圆柱部分，圆柱直径见表18。 试样标距至少为其直径的5倍，试样端部应适合安装在试验机上。 试样圆柱部分的表面粗糙度RZ≤6.3。 制造商可选择下列两种方法的一种加工试样。 方法A：加工试样至其公称直径的土10%，试验前测量实际直径（土0.01mm），用该测的直径 十算横截面积和抗拉强度。 方法B：在表17规定的直径公差范围内加工试样至其公称面积So，用So计算抗拉强度
表 18 试样厚度和直径
7.2.3试验设备和试验方法
应在铸件上或从该铸件切取的试样上进行布氏硬度试验。试样表面要经过轻微适度磨光。布氏硬 按GB/T231.1执行。
7.4.1连接器的密封试验
7.4. 1.1 水压试验
7.4. 1.2 气密性试验
7.4.2接口密封试验
7.4.3.3 垂直力
7.4.4接口的密封试验
7. 4. 4. 1 总则
为了确保在供水区域达到使用目 试验（见3.26）。 Dn 40~dn 140 首选dn：110 Dn 160~dn 315 首选dn：200 Dn 355~dn 400 首选dn：400
为了确保在供水区域达到使用目的， 下列所示每组中至少有一种公称外径dn规格要进行接口密封 试验（见3.26）。 Dn 40~dn 140 首选dn：110 Dn 160~dn 315 首选dn：200 Dn 355 ~dn 400 首选dn：400
为了确保在供水区域达到使用目 武验（见3.26）。 Dn 40~dn 140 首选dn：110 Dn 160~dn 315 首选dn：200 Dn 355~dn 400 首选dn：400
当整个尺寸范围基于相同的设计参数时，一个公称外径dn代表一组。如果制造商某组中只包含 个dn，此dn必须进行测试，而不是首选的dn。 注：当涉及一种或多种规格的法兰时，进行试验的是每种法兰现有的最大压力值。
7.4.4.2内部正压力下接口密封试验
试验在由两段管的连接处进行，每段管至少长1m。 不论接口处于平直状态、偏转状态还是承受载荷，试验装置均有合适的边界和横向约束。试验装置 还应配有精确度为土3%的压力传感器。试验设备如图15所示。
图16内部压力下接口密封试验示意图
塑料管通过120°V形垫块起支撑作用。V形垫块大约位于自承口端起0.5dn（mm）或50mm久 望管段的长度b应至少有2×dn（mm），最大1m。管件受垂直力W作用，垂直力W由F求出 于接头的垂直合力F等于7.4.3.3中规定的值。考虑到管件自身重量、管内物体及受试组装件的 勾：
7.4.4.3内部负压力下接口密封试验
受试组装件与试验装置同7.4.4.2，轴向约束所取管段以防止出现相向运动。 受试组装件中无水，并抽出空气至0.08MPa的负内压力（见7.4.2.1），然后移走真空泵 组装件在真空状态下至少放置2h，在此期间压力变化不超过0.008MPa。试验开始温度为15 在试验期间试验组件的温度变化在土2℃范围内
7.5. 1 环氧树脂层
环氧树脂涂层的检验应符合EN14901的规定。
7. 5. 2 聚氨酯层
7.5.3内衬水泥砂浆层
.4.1应逐件对连接器的主要尺 徐复质量、 水压试验或气密性试验进行检验。 更试验和布氏硬度试验
拉伸试验结果应该符合表15的规定，如不符合规定，供方应按下列规定进行： a）检查力学性能未达到要求的原因，确定此批铸件是进行重新热处理还是报废。重新热处理后的 铸件需按6.1进行再次检验。 b）如对试样有争议，可做进一步的试验。如果试验通过，则该批合格；如果未通过试验，可选择a） 中的方法。
所有连接器产品都应有清晰持久的标记，标记至少有以下内容： 一制造厂名称或标记； 生产年份； 一球墨铸铁材质： 公称直径DN和/或管件公称外径dn； 法兰PN值； 一执行标准号； 一产品批号。 以上前五项要铸出或冷
产品出厂时应附有产品质量证明书，证明书至少应包括以下内容： 企业名称或商标； 一产品名称、规格； 一产品批号； 水压试验数值和/或气密性试验数值； 力学性能数值； 执行标准号
10.1铸件经检验合格后，应合理的包装和贮存。 10.2对于长途运输的铸件，应按运输条例的规定，双方协商妥善包装与运输 10.3橡胶密封圈的标志、包装、运输和贮存应符合GB/T5721要求的规定，
附录A （资料性附录） EPDM橡胶
A.1乙烯丙烯橡胶 EPDM(E
A.1.4耐水蒸汽性能
乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中，近100h后外观无变化。 而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生 明显劣化现象。
A.1.5耐过热水性能
乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化 系统的乙丙橡胶，在125℃过热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0.3%。
乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙 烯和交联聚乙烯。
由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次 于天然橡胶和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持
A. 1. 8 粘接性
乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，自粘性和互粘性很差
A.2乙丙橡胶改性品种
附录B （参考性附录） 质量体系
连接器的PFA、PMA、PEA分别在3.20、3.21、3.22中定义，其最大值应符合C.2的规定。 应考虑合适的界限成都市规划管理技术规定--市政工程规划管理分册（2015版），防止在已安装管线上出现这些压力的极限值，例如： 本标准规定的承口法兰连接器和快速连接器在C.2所示的PFA值、PMA值下会受管线其他 部分低承受力的限制，如与其连接的塑料管、某类三通管件以及柔性接口的特殊设计（6.3.2)； 一在C.2所示的PEA值下进行现场水压试验会受管线固定系统的类型与设计和/或柔性接口的特 殊设计的限制。
C.2连接器的允许压力
表C.2连接器的允许压力
附录D （资料性附录） 本标准章条与EN12842章条编号对照
附录E （资料性附录） 本标准与EN12842技术性差异及其原因
YD／T 3408-2018 通信用48V磷酸铁锂电池管理系统技术要求和试验方法.pdf附录E （资料性附录） 本标准与EN12842技术性差异及其原因