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T／CECS 635-2019 埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道工程技术规程

1管道敷设完毕并经外观检验合格后，应立即进行沟槽回 填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上 的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余 部分； 2回填前应检查沟槽，沟槽内应无积水，砖、石、木块等杂物 应清除干净； 3不得回填淤泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头及其

他硬杂物件； 4沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称均衡进 行，管道及构筑物不得产生位移： 5管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施； 6回填、实应分层对称进行，每层回填土高度不应大于 200mm，不得单侧回填、夯实； 7管底基础至管顶以上0.5m范围内，应采用人工回填，应 使用轻型压实设备夯实，不得用机械推土回填； 8管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧 司时回填、夯实或碾压，机械回填时，不应损坏管道。 5.6.2检查井、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定： 1井室、雨水口及其他附属构筑物应达到设计强度要求后 方可进行回填； 2并室周围的回填，宜与管道沟槽回填同时进行；不能同时 进行时，应在沟槽回填压实土层距井室不小于400mm处预留阶 梯形接茬； 3井室周围回填夯实时应沿井室中心对称、分层进行，不得 漏夯；回填材料夯实后应与井壁紧贴； 4路基范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回 填，回填宽度不宜小于400mm； 5不得在槽壁取土回填。 5.6.3理地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道管基设计 中心角范围内应采用中、粗砂填充密实，并应与管壁紧密接触，不 得用土或其他材料填充。 5.6.4回填土或其他回填材料应从沟槽两侧对称填入槽内，不得

5.6.4回填土或其他回填材料应从沟槽两侧对称填入槽内，不

不得有破损、脱皮、裂纹、断裂等现象，外观检查不合格的管材严禁 使用。

5.7.2沟槽开挖时，应根据土壤类别、土的力学性质确定适当的 沟槽开挖边坡坡度JC／T 2290-2014 隔热防水垫层，边坡坡度应符合现行国家标准《建筑边坡工程 技术规范》GB50330和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定。

立符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 0268和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 的有关规定。

5.7.5管道连接完成后应进行接头质量检查。不合格者应返

返工后应重新进行接头质量检查。承插式密封圈连接的接头质量 检查应符合下列规定： 1插入深度应符合要求，管材上插入深度标记应处在承口端 面平面上； 2承口与插口端面的中心轴线应同轴，偏差不应大于1°； 3橡胶密封圈应正确就位，不得扭曲、外露和脱落； 4接口的插入端与承口环向间隙应均匀一致。 5.7.6管道沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管道内 径大于800mm时，回填施工时应在管内设置临时竖向支撑或采

径大于800mm时，回填施工时应在管内设置临时竖向支撑或采 取预变形等措施。

6.1.1污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管 道，必须进行密闭性检验。 6.1.2管道密闭性检验应采用闭水试验法，并应符合下列规定： 1试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24h； 2试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量： 直到观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒 定。渗水量的观测时间不得小于30min； 3闭水试验应做记录，记录可按本规程附录B填写。 6.1.3管道进行闭水试验时，试验管段应符合下列规定： 1 应按检查并井距分段进行，每段检验长度不宜超过5个连 续井段，并应带井试验； 2管道及检查井外观质量应已验收合格； 3管道应未回填土且沟槽内无积水，接头部位宜外露观察； 4全部预留孔应封堵，不得渗水： 5管道两端堵板承载力应大于水压力的合力；除预留进出水 管外，应封堵坚固，不得渗水。 6.1.4管道闭水试验时水头应符合下列规定： 1试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试 验段上游管顶内壁加2m计； 2试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验 段上游设计水头加2m计； 3计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以 上游检香查井井口高度为准

6.1.5管道密闭性检验时，应进行外观检查，不得有渗水现象，并 出饰上广

.1.5管道密闭性检验时，应进行外观检查，不得有渗水现象，并 立符合下列规定：

6.1.5管道密闭性检验时，应进行外观检查，不得有渗水现象，并

6.1.5管道密闭性检验时，应进行外观检查，不得有渗水现象，并

式中：Qs——最大允许渗水量[m²/（24h·km)]； d;—管道内径(mm)。 2实测渗水量可按下式计算：

Qs=0.0046d

式中：q一一实测渗水量[L/(min·m)]; W一一恒压时间内试验管段补水量（L）； T一从开始计时至保持恒压结束的时间（min）； L一试验管段的长度（m）。 3将实测渗水量与最大充许渗水量进行比较，实测渗水量小 于最大允许渗水量时闭水试验合格；反之为不合格。 6.1.6当管道沟槽回填至设计高程后，应在12h～24h内测量管 道竖向直径变形量，并应计算管道变形率。 6.1.7当管道内径小于800mm时，管道的变形量可采用圆形心 轴或闭路电视等方法进行检测；当管道内径大于或等于800mm 时，可采用人工进入管内检测，测量精度偏差不得大于1mm。 6.1.8管道变形率不应超过3%；当超过时，应采取下列处理措施 1当管道变形率超过3%，但未超过5%时，应采取下列措施： 1)挖出沟槽回填土至露出85%管道，管道周围0.5m范围 内应采用人工挖掘； 2）检查管道，当发现有损伤时，应进行修补或更换； 3）采用能达到压实度要求的回填材料，按要求的压实度重 新回填密实； 4）重新检测管道变形率，至符合要求为止。

，可未用入工进入官内 1.8管道变形率不应超过3%；当超过时，应采取下列处理措施 1当管道变形率超过3%，但未超过5%时，应采取下列措施： 1)挖出沟槽回填土至露出85%管道，管道周围0.5m范围 内应采用人工挖掘； 2）检查管道，当发现有损伤时，应进行修补或更换； 3)采用能达到压实度要求的回填材料，按要求的压实度重 新回填密实； 4）重新检测管道变形率，至符合要求为止。 2当管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同相关单位

6.1.8管道变形率不应超过3%当超过时，应采取下列处理措

6.1.9 管道沟槽回填土压实度检验应符合下列规定： 1 管道沟槽回填土压实度应符合本规程第4.7.2条的规定； 2管道沟槽回填土压实度检验可采用环力法检验； 3管道沟槽回填土压实度的检验数量应符合现行国家标准 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定

6.2.3管道工程峻工验收应在分项、分部、单位工程验收合格的 基础上进行，并应按要求填写分项、分部、单位工程质量验收记录 表。

6.2.4管道工程竣工验收时，应核实竣工验收资料，并应按设计

要求进行复验和外观检查。内容应包括管道的位置、高程、管材规 格和整体外观等，并应填写竣工验收记录。竣工技术资料应包括 下列内容： 1 施工合同； 2开工、竣工报告； 3 经审批的施工组织设计与专项施工方案； 41 临时水准点、管轴线复核及施工测量放样、复核记录； 5 设计交底及工程技术会议纪要； 6 设计变更单、工程质量整改通知单、工程联系单等其他往 来函件； 7管道及附属构筑物的地基和基础隐蔽验收记录；

沟槽回填及回填土压实度的验收记录； 9 管道接口的验收记录； 10 管道穿越铁路、公路、河流等障碍物的工程情况记录； 11 地下管道交叉处理验收记录； 12 质量自检记录，分项、分部工程质量检验评定单； 13 工程质量事故报告及上级部门审批处理记录； 14 管材、连接配件质保书和出厂合格证明书； 15 管材、连接配件试验报告、质量检验报告； 16 管道的闭水检验记录； 17 管道变形检验资料； 18 管道沟槽回填土压实度检验资料： 19 全套竣工图、初验整改通知单、终验报告单及验收会议纪要； 20 隐蔽工程验收应提供隐蔽全过程的影像、图片资料。

沟槽回填及回填土压实度的验收记录； 9 管道接口的验收记录； 10 管道穿越铁路、公路、河流等障碍物的工程情况记录； 11 地下管道交叉处理验收记录； 12 质量自检记录，分项、分部工程质量检验评定单； 13 工程质量事故报告及上级部门审批处理记录； 14 管材、连接配件质保书和出厂合格证明书； 15 管材、连接配件试验报告、质量检验报告； 16 管道的闭水检验记录； 17 管道变形检验资料； 18 管道沟槽回填土压实度检验资料： 19 全套竣工图、初验整改通知单、终验报告单及验收会议纪 20 隐蔽工程验收应提供隐蔽全过程的影像图片资料

附录 A管道与检查连接构造

A.0.1埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道与塑料检 查井连接，应采用双橡胶密封圈密封的连接构造（图A.0.1）。

A.0.1理埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道与塑

查并连接，应采用双橡胶密封圈密封的连接构造（图A.0.1）。

图A.0.1管道与塑料检查井连接构造示意图 一塑料检查井井筒；2一管道；3一橡胶密封圈；4一管基；5一渐变过渡区回填砾石或

级配砂土：6一原状土：7一 底板：8一混凝土衬底；9一塑料检查井底座

A.0.2理地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道与钢筋混 凝土检查并或砌体检查并连接，管道与检查并预留孔洞应采用水 泥砂浆填充，并应采用橡胶密封圈或止水条密封的连接构造（图 A.0.2)。

图A.0.2管道与钢筋混凝土式砌体检查井连接构造示意图（一 1一检查井井壁；2一管道；3一橡胶密封圈或止水条；4一管基； 5一渐变过渡区回填砾石或级配砂土；6一原状土；7一防水砂浆

A.0.3埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道与钢筋混 凝土检查并或砌体检查并连接，检查并预留孔洞处设置聚乙烯共 混聚氯乙烯双壁波纹承插连接短管时，应采用水泥砂浆填充空隙： 管道与承插连接短管应采用双橡胶密封圈密封的连接构造（图 A.0.3)。 A.0.4渐变过渡区回填砾石或级配砂土的压实度应大于或等于

图A.0.3管道与钢筋混凝土式砌体检查井连接构造示意图（二 1一检查井井壁；2一承插连接短管；3一管道；4一橡胶密封圈；5一管基； 6一渐变过渡区回填砾石或级配砂土；7一原状土；8一防水砂浆

图A.0.3管道与钢筋混凝土式砌体检查井连接构造示意图（二 1一检查井井壁；2一承插连接短管；3一管道；4一橡胶密封圈；5一管基； 6一渐变过渡区回填砾石或级配砂土；7一原状土；8一防水砂浆

附录 B闭水试验记录表表B闭水试验记录表工程名称试验日期年月日管段位置管材种类接口类型管道内径d:（mm）试验段长度L（m）试验段上游设计水头（m）试验水头（m）允许渗水量Qs[m3/（24h·km）］次观测起始观测结束恒压时间恒压时间内实测渗水量数时间T时间T2T(min)的补水量W（L)q[L/（min·m)]12渗水量测定记录3折合平均实际渗水量[m3/（24h·km）]外观记录评语施工单位：试验负责人：监理单位：设计单位：建设单位：记录员：.30:

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按…执行”

《室外排水设计规范》GB50014 《建筑给水排水设计标准》GB50015 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 《城市工程管线综合规划规范》GB50289 《建筑边坡工程技术规范》GB50330 《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332 《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规 范》GB/T21873 《理地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120 《埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材》T/CECS 10011

中国工程建设标准化协会标准

则 (37) 3 管材与连接配件 (39) 3. 1 管材 （39）) 3. 2 连接配件 （39) 设 计 (40) 4. 1 般规定 （40) 4. 2 管道布置 (40) 4.3 水力计算 (41) 4. 4 管道结构设计 (42) 4.5 管道连接 （43) 4.6 地基及基础设计· (43) 4. 7 回填设计 (44）) 5 施 工 （45） 5. 1 般规定 （45) 5. 2 运输和储存 (45) 5. 3 沟槽开挖 (45) 5. 4 管道基础 （45） 5. 5 管道敷设 （46) 5. 6 沟槽回填 （46）) 6 质量检验与验收 (47) 6.1 质量检验 (47)

1.0.1聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材充分体现了接枝聚乙 烯、聚氯乙烯树脂共混后的特性，结合了聚乙烯材料韧性好、聚氯 乙烯刚性好的优势，具有耐老化、弹性模量高、抗压性好、抗冲击性 能好、刚柔兼备的优势。由于其优异的物理力学性能和经济性决 定其广泛的应用领域，如市政排水、建筑小区排水及海绵城市理地 排水用管道，根据材料的耐化学性和耐温性，可用于工业废水、污 水排水用管道；根据材料耐外压性能，可用于通信线缆护套管。 自前聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材已有相关企业生产， 并已在一定范围内应用，该管材的产品标准《理地排水用聚乙烯共 混聚氯乙烯双壁波纹管材》T/CECS10011已发布，自2019年9 月1日起施行。由于现行行业标准《理地塑料排水管道工程技术 规程》CJJ143中未涉及此类管材，在设计、施工安装过程中，产生 一些特有的安全、技术、经济等问题，需要合理解决。为规范其应 用，做到技术先进、安全可靠、经济合理、确保质量，依据国家现行 标准《城市工程管线综合规划规范》GB50289、《室外排水设计规 范》GB50014、《建筑给水排水设计标准》GB50015、《给水排水工 程管道结构设计规范》GB50332、《给水排水管道工程施工及验收 规范》GB50268、《理地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143、《理 地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材》T/CECS10011等， 制定本规程。

对于城镇排水工程，输送的污水水质应符合国家标准《污水拥 人城镇下水道水质标准》GB/T31962一2015的规定，污水的水温 不应大于40℃。埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材

的维卡软化温度（50N码）不小于72℃，可在一15℃～45℃水温 条件下长期使用。本规程的适用范围与相应的产品标准《埋地排 水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材》T/CECS10011中规定 的管材适用范围保持一致。 埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材的公称环刚度 等级可达SN25（环刚度25kN/m），该管材具有良好的韧性，对易 沉降地质条件有一定的适应性。根据国家标准《污水排入城镇下 水道水质标准》GB/T31962一2015的规定，排人管道的污水pH 值范围为6.59.5。本管材具有较强的耐酸、碱性能，在这样的 水质条件下无腐蚀。本管材用于盐碱地区时，其本身的抗腐蚀性 能可适应士壤中的盐碱作用，管道外部可不做防腐处理。

3.1.2为了便于埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道

3.2.1橡胶密封圈是埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹 管道连接的重要材料，对确保接头可靠连接起着重要作用，本条规 定橡胶密封圈应与管材配套供应，其目的是为了增强橡胶密封圈 与管材的配套性，确保接头连接密封可靠。 3.2.2本条对橡胶密封圈的质量要求是依据现行国家标准《橡胶 密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T 21873的有关规定，并综合考虑与理地排水用聚乙烯共混聚氯乙

3.2.1橡胶密封圈是理埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁 管道连接的重要材料，对确保接头可靠连接起着重要作用，本 定橡胶密封圈应与管材配套供应，其目的是为了增强橡胶密 与管材的配套性，确保接头连接密封可靠，

3.2.2本条对橡胶密封圈的质量要求是依据现行国家标准《橡胶

4.1.2本条规定管道的设计使用年限。参考现行行业标准《理地 塑料排水管道工程技术规程》CJ143中规定的埋地塑料排水管 道设计使用年限不应小于50年，并根据埋地排水用聚乙烯共混聚 氯乙烯双壁波纹管材的特性和测试结果，规定该类管道的设计使 用年限不应低于50年。

用年限不应低于50年。 4.1.3根据现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268的规定，无压管道是指工作压力小于0.1MPa的给排水 管道。根据设计经验，室外排水管道一般情况下运行状态为无压 重力流，因此在无明确设计资料情况下，理埋地排水用聚乙烯共混聚 氯乙烯双壁波纹管道应按无压重力流设计。 4.1.4埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道是柔性管 道，设计依据的是“管土共同工作”理论，如采用刚性管基基础将破 坏围土的连续性，从而引起管壁应力的突变，并可能超出管材的极

4.1.3根据现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50268的规定，无压管道是指工作压力小于0.1MPa的给排水 管道。根据设计经验，室外排水管道一般情况下运行状态为无压 重力流，因此在无明确设计资料情况下，埋地排水用聚乙烯共混聚 氯乙烯双壁波纹管道应按无压重力流设计

道，设计依据的是“管土共同工作”理论，如采用刚性管基基础将破 坏围土的连续性，从而引起管壁应力的突变，并可能超出管材的极 限抗拉强度导致破坏。

4.2.1塑料管材为柔性管材，管材自身及接口对角变位有一定的 适应性，充许偏转角度应满足不渗漏的要求。根据目前管材厂家 提供的数据，管口最大允许的偏转角度为1°。 4.2.3管顶最小覆土深度按照现行国家标准《城市工程管线综合 规划规范》GB50289和《室外排水设计规范》GB50014的有关规 目

4.2.1塑料管材为柔性管材，管材自身及接口对角变位有一定的 适应性，充许偏转角度应满足不渗漏的要求。根据目前管材厂家 提供的数据，管口最大允许的偏转角度为1°。

4.2.1塑料管材为柔性管材，管材自身及接口对角变位

4.2.3管顶最小覆土深度按照现行国家标准《城市工程管线

规划规范》GB50289和《室外排水设计规范》GB50014的有关规 定编制。管顶最大覆土深度可参照表1取值。

表1管顶最大覆土深度（m）

注：本表中数据是在管道变形率Wd.max/Do≤0.05，地面荷载按不同管顶覆土下 城一A级（或城一B级）车辆荷载与地面堆积荷载传递到管顶处的大值进行计 算得到的。

4.2.4设置保护套管首先是为了满足被穿越的铁路、高速公路等 设施安全方面的有关规定，其次是便于管道的常规维护管理。 4.2.5本条参照现行国家标准《城市工程管线综合规划规范》GB 50289有关规定制定，在I级至V级航道下面敷设，其顶部高程应 在远期规划航道底标高2.0m以下；在И、И级航道下面敷设，其 顶部高程应在远期规划航道底标高1.0m以下；在其他河道下面 敷设，其顶部高程应在河道底设计高程0.5m以下。

4.2.6本条参照国家现行标准《室外排水设计规范》G

（建筑给水排水设计标准》GB50015和《埋地塑料排水管道工程技 术规程》CJJ143的有关规定，并结合埋地排水用聚乙烯共混聚氯 乙烯双壁波纹管材的公称尺寸制定。自前市场上的聚乙烯共混聚 氯乙烯双壁波纹管材的最大管径为DN1200

4.3.1目前埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材

4.3.1目前埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹

自前理埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材的管 造系数可低至0.007。选用较小的管壁粗糙系数对于降低管

径、节约管材是有利的。但是，据国外的研究，一般来说，由于管壁 上会有泥沙等沉积物，正常使用的排水管道的管壁粗糙系数可达 0.013～0.014，即接近混凝土或钢筋混凝土管道的管壁粗糙系数。 故管壁粗糙系数采用现行行业标准《埋地塑料排水管道工程技术 规程》CJJ143的推荐值。 4.3.2本条规定埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道 的设计流速。根据现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014，

4.3.2本条规定埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁

的设计流速。根据现行国家标准《室外排水设计规范》GB50014， 非金属管道的最大设计流速不大于5.0m/s，但根据排水管道设计 和运行经验，通常排水管道内流速超过5.0m/s的时段不长，一般 不会发生明显的冲刷现象，考虑到部分山地城市坡度大等实际情 况，排水管道的流速在设计中可适当提高，对于埋地排水用聚乙烯 共混聚氯乙烯双壁波纹管道，考虑其耐磨性一般超过常规高密度 聚乙烯（HDPE）管道，故其最大设计流速经试验验证可适当提高。

4.4.2本条参照现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规 范》GB50332的有关规定制定。承载能力极限状态计算和验算是 为了确保管道结构不致发生强度不足而破坏，以及结构失稳而丧 失承载能力；正常使用极限状态计算和验算是为了控制管道结构 在运行期间的安全可靠和必要的耐久性，保证其使用寿命符合规 定要求。

4.4.4管道上的荷载作用分类、作用标准值、代表值和准永久值

系数的确定原则和取值均应与现行国家标准《给水排水管道工程 结构设计规范》GB50332的有关规定保持一致，为减少条文重复， 直接引用，

4.5.1埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道

4.5.1埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道常用的连

4.5.1埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道常用的连 接方式为承插式密封圈连接，宜设置两个橡胶密封圈，橡胶密封圈 宜间隔一个波谷，如图1所示

图1典型的承插式密封圈连接示意图 d。一承口内径；d。一管材外径；d;一管材内径；A一承口接合长度； L2一承口长度；e一层压壁厚；e1一内层壁厚

图1典型的承插式密封圈连接示意图 内径；d。一管材外径；d;一管材内径；A一承口接合长度； L2一承口长度e一层压壁厚；e1一内层壁厚

工程技术规程》CJJ143的有关规定制定的。 埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管属柔性管，对应 的管道基础应采用土弧基础。国内外通常的做法都是采用砂石基 础，土质良好的地方也可采用原土基础。为了便于控制管道高程， 保证管底与基础的紧密结合，对于一般地基仍应敷设一层砂石基 础层。在地质条件极差的软土地区，管道基础应按地质条件进行 专门的设计，对地基进行改良和处理，当达到承载能力要求后方可 铺设基础层。

4.7.1、4.7.2这两条是依据现行国家标准《给水排水管道工程施 工及验收规范》GB50268的有关规定制定的

4.7.1、4.7.2这两条是依据现行国家标准《给水排水管道工程施 工及验收规范》GB50268的有关规定制定的

5.1.2管顶最大覆土厚度是按现行国家标准《给水排水工程管道 结构设计规范》GB50332的有关规定，根据埋管地质条件，通过对 管道强度和变形计算确定的，因此在敷设前要对沟槽土质进行核 对。

双壁波纹管道的施工质量，因此，要求管道在敷设、回填的过

双壁波纹管道的施工质量，因此，要求管道在敷设、回填的过程中 槽底不得积水或受冻

5.2.1、5.2.2这两条规定明确了运输与储存的条件。超过18个 月的管材应经过检验合格后方可使用，

5.2.1、5.2.2这两条规定明确了运输与储存的条件 月的管材应经过检验合格后方可使用， 5.3 沟槽开挖

5.3.1管道沟槽可采用梯形槽、直槽或混合槽，不同边坡形式的 选择应具体由施工工期季节的影响、地质条件、地下水位等一系列 因素考虑，以做到安全、易行、经济合理。

5.3.1管道沟槽可来用梯形槽、直槽或混合槽，不向边坡形式的 选择应具体由施工工期季节的影响、地质条件、地下水位等一系列 因素考虑，以做到安全、易行、经济合理。 5.3.2本条参照现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规 范》GB50268的有关规定制定，槽底开挖宽度除考虑了管道外径 还考虑了管道两侧工作面宽度，以及有支撑要求时，管道两侧支撑 的厚度。

范》GB50268的有关规定制定，槽底开挖宽度除考虑了管道外径 还考虑了管道两侧工作面宽度，以及有支撑要求时，管道两侧支撑 的厚度。

施工及验收规范》GB50268和《理地塑料排水管道工程技术规程》 CJJ143的有关规定制定的。 5.4.4管道接口外的凹槽如图2.所示

图2管道接口处的凹槽示意图 一 原状土地基；2一中、粗砂基础；3一凹槽；一槽长;b一槽宽

图2管道接口处的凹槽示意图

状土地基；2一中、粗砂基础；3一凹槽；l一槽

5.5.1～5.5.3这三条规定是为便于聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波 纹管道变形检测、质量判定和安装质量而制定的，并做出管道安装 前准备工作及管道安装过程中相关技术要求。

DB／T 29-271-2019 天津市民用建筑信息模型设计应用标准5.6.1~5.6.4这四条规定是依据国家现行标准《给水排水管道 工程施工及验收规范》GB50268、《埋地塑料排水管道工程技术规 程》CJ143的有关规定制定的

投入运行前，需要进行密闭

6.1.5最大允许渗水量计算是依据现行国家标准《给水排水管道

装运行过程中有以下三种变形，即施工变形、荷载变形和滞后变 形。其中施工变形、荷载变形分别发生在施工安装阶段和沟槽回 填至设计高程阶段；滞后变形是指沟槽胸膛回填土的密实度和天 然土的密度随时间的变化而引起荷载重新调整过程产生的变形 这一变形的历时可以是几天到若干年，视土类、铺设条件及初始压 实度而定。为了使变形检验尽量减少滞后变形因素的影响，故要 求回填至设计高程后的12h～24h内，即刻测量管道竖向直径变 形量，并计算管道初始变形率

6.1.7本条规定了埋地管道变形检测的常用手段和精度控制要

6.1.8管道初始变形率不超过3%GB 51276-2018 煤炭企业总图运输设计标准，是为了保证管道长期变形率

6.1.9埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管道为柔性管

构，故做出此项规定。管道敷设完成后，沟槽部分或者恢复为原地 貌，或者修筑道路，故必须对管顶0.5m以上部分沟槽覆土的压实 度做出规定。