DB3301／T 0289-2019 标准规范下载简介
DB3301／T 0289-2019 城市河道闸站运行维护管理规范.pdf8.2.1专用变压器检查维护应符合下列规定
DB3301/T02892019
变压器声音应正常，无渗油、漏油现象： 油枕和充油套管内油高度应在规定范围内，油色符合规定； 变压器套管应清洁，无破损、裂纹和放电； 呼吸器应畅通，硅胶无受潮变色；防暴管上的防暴膜应完整，无裂纹、无存油；瓦斯继电器无 动作； 外壳接地应良好，一、二次母线各接触点良好，变压器的三相电流平衡； 变压器室通风应良好，门窗完整，无渗漏水，护罩完好； 保持变压器间通风良好及变压器外壳各部件清洁； 变压器应每季应至少清扫1次，每年应至少检测1次。
DB15T 353.7-2020 建筑消防设施检验规程 第7部分：气体灭火系统.pdf8.2.2高压断路器检查维护应符合下列规定：
运维人员交接班后，应加强对断路器的巡视检查，严禁将拒绝跳闸的断路器投入运行 电动合闸时，断路器的负荷电流不应超过其额定值； 油位应在规定范围内，油色清晰，油箱内无放电声，套管、拉杆瓷瓶、支持瓷瓶等瓷 况良好； 断路器在事故跳闸后应全面、详细检查其工作情况； 操作机构应完整、无锈蚀； 断路器每半年应至少维护1次。
3.2.3高压隔离开关检查维护应符合下列规定： 操作机械部件应完好，开关触头接触紧密，瓷绝缘无破损和放电现象； 触头及连接点无过热，负荷电流不应超过开关的额定值； 高压隔离开关严禁带负荷分别合闸； 切断两次短路电流后应维护维修高压油开关。 3.2.4高压负荷开关检查维护应符合下列规定：
8.2.3高压隔离开关检查维护应符合下列规定
操作机械部件应完好，开关触头接触紧密，瓷绝缘无破损和放电现象； 触头及连接点无过热，负荷电流不应超过开关的额定值； 高压隔离开关严禁带负荷分别合闸； 切断两次短路电流后应维护维修高压油开关
8.2.4高压负荷开关检查维护应符合下列规定
负荷电流应在额定值范围内，接触部分无过热； 灭弧装置完好，瓷绝缘完好； 一操作传动机构各部件无卡阻，三相同时接触，中心无偏移； 一框外安装的负荷开关，开关与操作手柄之间的安全附加挡板装设应牢固，联系螺母紧 2.5补偿电容器检查维护应符合下列规定：
电容器在运行中，其电压与温度应在规定的范围内； 电容器各接点保持良好，接点不应过热或熔化； 电容器外壳无膨胀、渗漏油，瓷套管无放电，有异常响声时应停止使用； 三相电流出现严重不平衡时严禁运行； 电容器不允许带有残留电荷时合闸，应在电容器断电三分钟后进行； 补偿电容器组断路器跳闻后不准强送，操作补偿电容器组时严格执行倒闸操作规程。
8.2.6高压电动机检查维护应符合下列规定
高压电动机在停用24小时后，使用前应测量电动机绝缘电阻，绝缘电阻合格后方可投 运行中的电压、电流、温升不应超过额定值，润滑良好； 操作机构动作可靠，保护装置动作正确
DB3301/T02892019
8.3.1低压空气断路器检查维护应符合下列规定：
断路器除运行前巡查外，日均运转4小时以上，每月应至少维护1次；日均运转 每季度应至少维护1次； 灭弧栅片应保持完整性，外罩完整污损； 触头表面应保持原有形状，触头弹簧压力一致，并保持三相同时接触； 脱扣器的衔铁和拉簧活动应灵活，动作无卡阻，磁铁工作表面清洁平整光滑，无 污垢，热元件的各部位无损坏； 一机构各个摩擦部分应定期涂注润滑油。 8.3.2低压刀开关检查维护应符合下列规定： 一控制电动机的开关应每月进行内部清扫和检查。 负荷电流在额定值范围内。 刀片与刀座连接处无过热。 绝缘杆、底座无损坏和放电。 触头无烧伤及麻点、灭弧罩清洁完整。 触头接触紧密，并保持同时接触，引接线螺母紧固。 一操作机构完好。 8.3.3交流接触器检查维护应符合下列规定： 最大负荷电流不应超过接触器的规定负荷值； 接触器的电磁温升不应超过规定值； 接触器内无放电以及电磁系统无过大的噪声和过热： 一 触头表面保持触头原有形状，触头系统和连接点无过热，并保持三相同时接触； 一灭弧罩应保持完整； 吸合铁芯的接触面光洁，短路环无损坏； 联动机构的绝缘状况和机构附件完好。 8.3.4 磁力启动器检查维护应符合下列规定： 负荷电流不应超过额定电流，各部分电气连接点无过热： 一灭弧罩应保持完整； 一主触头无烧毛、熔接或过热损坏； 触头的压力弹簧长度一致，无过热失效及氧化锈蚀； 一 触头表面保持原有形状，接触紧密，触头断开后的距离应符合要求； 一辅助触头无氧化、烧毛、熔接； 磁铁在运行中无过大的噪声，铁心及线圈无过热，短路环无损坏； 磁铁动作闭合严密，接触面无错位，磁铁固定螺栓无松动、位移； 保护元件无损坏、失灵；电流整定值的设定，应符合电机安全运行要求。 3.3.5热继电器检查维护应符合下列规定： 负荷电流应在热元件的额定值范围内； 热继电器的工作环境应与型号的特点相适应； 热继电器上的绝缘盖板完整无损； 一与热继电器连接的导线接点无过热，导线截面积应满足负荷的需要； 热元件的发热阻丝外观完好，继电器内的辅助接点无烧毛、熔接，机构各部元件
B8.3.4磁力启动器检查维护应符合下列规定
负荷电流不应超过额定电流，各部分电气连接点无过热： 一灭弧罩应保持完整； 一主触头无烧毛、熔接或过热损坏； 触头的压力弹簧长度一致，无过热失效及氧化锈蚀； 触头表面保持原有形状，接触紧密，触头断开后的距离应符合要求； 辅助触头无氧化、烧毛、熔接： 磁铁在运行中无过大的噪声，铁心及线圈无过热，短路环无损坏： 磁铁动作闭合严密，接触面无错位，磁铁固定螺栓无松动、位移； 务平台 保护元件无损坏、失灵；电流整定值的设定，应符合电机安全运行要求。 8.3.5热继电器检查维护应符合下列规定： 负荷电流应在热元件的额定值范围内； 热继电器的工作环境应与型号的特点相适应； 热继电器上的绝缘盖板完整无损； 与热继电器连接的导线接点无过热，导线截面积应满足负荷的需要； 热元件的发热阻丝外观完好，继电器内的辅助接点无烧毛、熔接，机构各部元件工 继电器上的绝缘体完整无损，内部清洁
8.3.6低压熔断器检查维护应符合下列规定
熔断管与插座的连接无过热，接触紧密； 熔断管的表面完整无损； 熔体外观完好，压接处无损伤，压接紧固，无氧化腐蚀； 熔断器底座无松动，各部位压接螺母线紧固。 8.3.7 异步电动机检查维护应符合下列规定： 电动机的运行电流和电压不应超过额定值； 一电机温升不应超过最大允许值； 电动机在运行中不应有碰擦等杂声； 电机接线应良好，接头处无发热变色，接地装置应可靠； 电动机外表应保持清洁。
熔断管与插座的连接无过热，接触紧密； 熔断管的表面完整无损； 熔体外观完好，压接处无损伤，压接紧固，无氧化腐蚀 熔断器底座无松动，各部位压接螺母线紧固。
DB3301/T02892019
核合格后方可上岗。 9.1.2系统应安装网络防火墙，防止外来非法侵入；系统所用计算机不应设置为共享。 9.1.3系统应安装防病毒软件，并定期进行防病毒软件升级和系统程序漏洞修补。任何设备及软件接 （装）入系统前应进行病毒检测。 9.1.4系统运行维护应区别授权管理，不同岗位职责的系统运行人员应分别规定其操作权限。 9.1.5系统投入运行前应进行检查，并符合下列规定： 一计算机及其网络系统运行正常可靠；
（装）入系统前应进行病毒检测。 .1.4系统运行维护应区别授权管理，不同岗位职责的系统运行人员应分别规定其操作权限。 .1.5系统投入运行前应进行检查，并符合下列规定： 计算机及其网络系统运行正常可靠： 网络带宽应符合闸站信息量传输的最低要求； 就地控制单元（LCU）运行正常； 执行元件、信号器、传感器等自动化元件工作可靠； 系统特性指标、安全监视和控制功能满足要求； 无警告显示。 .1.6 系统中不得安装、使用与系统无关的软件，每月应至少检查1次。 .1.7 系统软件修改前后必须分别进行备份并做好修改记录。 .1.8 系统发生故障时应查明原因，及时排查处理并报告；处置期间应切换至手动运行。 .1.9 根据国家有关标准规定进行系统改造升级。周边新增的视频、水位、闻站等数据信息可根据需 要接入本系统内。 .1.10系统应配备适量的备品备件并进行规范管理。遇无法修复的应提供不低于原有性能的设备及元 牛进行更换。 .1.11系统应建立巡视检查、故障维修、年月总结台账等。历史数据应定期备价并存档
9.2.1PLC自控系统日常检查维护应符合下列规定：
PLC自控系统日常检查维护应符合下列规定 计算机监控系统及其通讯网络系统应运行正常： 就地控制系统应运行正常：
DB3301/T02892019
各级控制应正常、可靠； 各自控元件，如执行元件、信号器、传感器等应工作正常； 监视系统应正常，调节控制可靠、图像清晰； 显示、音响报警信号系统应正常、可靠： 仪表、信道及电源的过电压保护应可靠、有效； PLC供电电压应在额定范围的85%110%之间，电压波动不应频繁，否则应更换PLC的电池， 交流电源工作电压范围应为85V～264V，直流电源电压应为24V。PLC控制柜内的温度应在0℃~ 60℃范围内，相对湿度应在35%～85%范围内，柜内应无粉尘、铁屑等积尘； 控制柜内各PLC单元应固定牢固，各种I/O模块端子不应松动，PLC通信电缆的子母连接器应 完全插入并旋紧，外部连接线无损伤；I/0端电压均应在工作要求的电压范围内； PLC/RTU、通信设施、通信接口应校验性能正常； 就地（现场）控制系统各检测点的模拟量及数字应校量正常； 设备手动、自动与遥控的控制功能以及控制级优先权正常； UPS电源供电应正常，供电容量、时间符合产品要求； 自控系统的故障、声光报警点、保护、自启动及通信等功能应测试正常； 自控系统的接地（接零）、防雷、防静电与过电压保护设施经检查与检测应正常。 PLC自控系统设备定期维护应符合表5的规定
表5PLC自控系统设备维护周期表
9.2.3PLC设备维护必须按照用户手册说明要求进行；技术文档应妥善保管
2.3PLC设备维护必须按照用户手册说明要求进行；技术文档应妥善保管。 2.4PLC自控系统功能定期维护应符合表6的规定。
表6PLC自控系统功能维护固期表
DB3301/T02892019
表6PLC自控系统功能维护周期表（续
9.2.5UPS不间断电源使用时，应首先给UPS供电，使其处于旁路工作状态，然后再逐个打开负载； 关机则应逐个关闭负载，再关闭UPS。 9.2.6UPS不应过度轻载或满载；UPS电池组应定期充放电。保证UPS的有效屏蔽和接地保护，并防止 雷击。
3.1运行配套检测仪表日常检查维护应符合下列规定： 一仪表安装应牢固，现场保护箱应完好、无腐蚀； 仪表接地应牢固可靠； 仪表供电与过电压保护应可靠； 仪表传感器表面应保持清洁，发现污物应及时清洗； 一仪表显示应正常，显示值异常时，应及时检查、分析原因并做好记录。 3.2执行机构和控制机构的电动、液动、气动装置应保持工况正常。定期维护应符合表7的规定。
表7热行机构和控制机构维护周期表
9.3.3雷达、超声波液位仪表传感器每半年应至少清洗1次；投入式液位仪表传感器每月应至少清洗 1次。 9.3.47 水质分析仪表传感器每周应至少清洗1次；自动清洗的传感器及自动清洗装置每月应至少检查 1次。 9.3.5 流量、液位、温度、电压、压力、转速、振动等检测仪表每半年应进行1次零点和量程调整。 9.3.6 水泵机组检测仪表应按照使用维护说明定期校验。小 9.3.7 流量计应委托具有相应资质单位标定，每两年应至少标定1次。 9.3.87 水质分析仪应委托具有相应资质单位校验；应根据仪表使用维护说明定期更换药剂。 9.3.9 仪表密封件防护等级应符合环境要求。
9.4在线水位（液位）子系统
9.4.1在线水位（液位）测报子系统检查维护应符合下列规定：
在线水位（液位）测报子系统检查维护应符合下列规定： 每日应至少检查2次，检查设备的运行状况、水位数据是否准确、有效； 数据异常时，应及时清洗传感器和清理周边影响观测精度的障碍物：
DB3301/T02892019
电缆进线密封应符合防护等级要求，检查市电接通电、太阳能电池板充电、蓄电池容量及密封 情况，供电系统每月应至少检查1次； 接地、接零、防雷等安全措施每年应至少检查不1次； 一数据库服务器上的数据应定期备份，每年应至少1次。 9.4.2现场检测杆、野外箱等每年应至少重新油漆1次。 9.4.3在线水位基准高程每二年应至少复测和校准1次，
5.1在线视频监控子系统检查维护应符合下列规定： 一每日应至少检查2次，检查视频显示装置的显示清晰度、流畅度是否完好，以及摄像机旋转、 变焦、夜视功能是否正常； 摄像机防护罩每月应至少检查清洗1次；发现有脏物时，应及时清洁摄像头上的氧化物及灰尘； 电缆进线密封应符合防护等级要求，检查市电接通电、太阳能电池板充电、蓄电池容量及密封 情况，供电系统每月应至少检查1次； 接地、接零、防雷等安全措施每年应至少检查1次； 存储装置的保存周期应根据运行管理要求确定，每月应至少检查1次。 5.2 现场检测杆、野外箱等每年应至少重新油漆1次
10.1.1闸阀日常检查维护应符合下列规定
闸阀应保持清洁，做好闸阀的清洁保养工作； 闸阀全开、全闭、转向等标牌显示应清晰完整； 闸阀应保持启闭灵活，每月应至少1次清除明杆闸阀螺杆上的污垢并涂润滑脂； 闸阀填料密封压盖松紧合适，不渗漏； 手动、电动操作切换装置应正常，每月应至少检查与操作1次： 闸阀电动装置应保持清洁，运行平稳、无异声，无渗漏油、无缺油，限位可靠，电控箱及电器 元器件完好、工作正常； 闸阀的电动装置与闸杆传动部件配合状况应良好。电动闸阀启闭时应平稳，无卡涩及突跳等现 象； 1.2闸阀定期检查维护应符合下列规定： 每年应至少1次检查与更换闸阀杆的填料密封； 每年应至少1次解体检查与维修阀杆、螺母和阀板等部件； 每年应至少1次检查闸阀电动装置；每三年应至少1次解体维修； 每三年应至少1次检查阀板的密闭性并调整阀板闭合的超行程，使密闭性达到GB/T13927相 关要求； 每三年应至少1次检查、整修或更换闸阀的密封件
DB3301/T02892019
10.2.1蝶阀日常检查维护应符合下列规定
10. 4 柔性止回阀
10.4.1柔性止回阀日常检查维护应符合下列规定：
10.4.1柔性止回阀日常检查维护应符合下列规定：
10.4.2柔性止回阀定期检查维护应符合下列规定：
DB3301/T02892019
每年应至少1次检查或更换钢制抱箍及连接螺栓： 每三年应至少2次解体、清洗及维修管道式止回阀： 每三年应至少1次检查止回阀的钢制反向衬托，对其进行防腐处理或更换。
10.5.2拍门定期检查维护应符合下列规定
每年应至少1次检查或更换转动销； 每年应至少1次检查门框、门板，不应有裂纹、损坏，门框不应有松动； 每三年应至少1次检查或更换门板的密封圈； 每三年应至少1次对钢制拍门作防腐涂漆处理
10.6防雷和接地装置
10.6.1避雷器接地应牢固，无断股现象和烧伤痕迹。 10.6.2每年雷雨季前，防雷和接地装置应做预防性试验 10.6.3在雷雨季节时，防雷装置的巡视检查每周应至少1次。 10.6.4避雷器内部应无异常响声，记数动作应正确，雷雨后应检查与记录避雷器的动作情况。 10.6.5检查接地装置各连接点的接触情况与接地线的损伤、折断和锈蚀等情况。
0.7.1电力电缆不应过负荷运行，电缆导体长期允许工作温度不应超过制造厂的规定值。 .7.2电缆标桩应完好无缺，电缆敷设附近地面，应无打桩、挖掘、种植树木或伤及电缆的其他 .7.3终端头和中间接头不应有龟裂与渗漏油现象，每季度至少检查1次；接地线应牢固，无因 落现象。
10.7.1电力电缆不应过负荷运行，电缆导体长期充许工作温度不应超过制造厂的规定值。 10.7.2电缆标桩应完好无缺，电缆敷设附近地面，应无打桩、挖掘、种植树木或伤及电缆的其他情况， 10.7.3终端头和中间接头不应有龟裂与渗漏油现象，每季度至少检查1次；接地线应牢固，无断股、 脱落现象。 0.7.4室外露出地面电缆和保护钢管不应锈蚀、位移或脱落。 10.7.5引入室内的电缆穿管应封堵严密。 10.7.6沟道敷设电缆沟道盖板应完整无缺。沟道内电缆支架应牢固，无严重锈蚀。沟道内应无渗漏水
0.7.5引入室内的电缆穿管应封堵严密。 .7.6沟道敷设电缆沟道盖板应完整无缺。沟道内电缆支架应牢固，无严重锈蚀。沟道内应无渗 积水，电缆指示牌应完整、无脱落。
10.8.1建（构）筑物内的扶梯、栏杆等应保持清洁，出现损坏的应及时修补并保持原样。室外设施每 年应至少油漆1次，室内设施每两年应至少油漆1次。 10.8.2建（构）筑物内服务于运行设备的空调等，每月应至少检查1次其运行状况，按照有关规定定 期维护。 10.8.3建（构）筑物内的除湿机、室外电控箱等每周应至少检查1次运行情况。 10.8.4建（构）筑物内的消防设施、器材等应符合国家、省市有关标准规范的规定。 10.8.5建（构）筑物内的桥式起重机、电动葫芦等应按照国家现行有关起重机械监督检验标准执行。
DB3301/T02892019
通风机运行工况正常，无异声。 通风管密封完好，无异常。 防止进风、出风倒向。 风机进风、出风口每年至少检查1次，清除风机内积尘，加注润滑油脂。 10.8.7导航灯、景观灯等应保持表面清洁；电缆线应有保护装置，不应裸露于户外。 10.8.8护栏、栏杆和爬梯应牢固可靠，处于完好状态。出现变形、损坏、风化的应及时维修；立柱及 水平构件松脱的应及时紧固或更换。 10.8.9护栏、栏杆和爬梯修复后应与原结构、材质、色调一致。 10.8.10护栏、栏杆和爬梯表面应保持洁净。金属和木材等材质的表面应定期油漆。 10.8.11护栏、栏杆采用绿篱带作为安全隔离的，应定期对绿篱带进行检查；出现缺损的应及时更换 值株，并进行补种。 0.8.12护栏、栏杆、爬梯或建（构）筑物上存在挂、晾晒有碍景观的物品应及时清除。 0.8.13 水尺表面应保持洁净，每月应至少擦洗1次。刻度线、读数应保持醒目清楚，无损坏锈蚀。 0.8.14 水尺紧固件（螺栓、螺帽）每年汛前应进行除锈，涂防锈漆。刻度线、读数每年汛前应用白 漆重新描写。 10.8.15水尺高程每两年应至少校核1次；高程与读数之间误差大于10mm，水尺应重新安装。 0.8.16 检修门叶应按规定摆放整齐，并定期做好油漆防护等工作，及时清除摆放处的积水现象。 0.8.17 皮带输送机、压榨机应按照国家、省、市有关规定进行维修维护。 10.8.18 闸站管理范围内的慢行道路、工作桥梁（或交通桥梁）、排水沟管渠井、绿地园路、绿地植 物、廊道亭楼、假山叠石、座椅及果壳箱、标志标牌等，分别按照CJJ36、CJJ99、CJJ68、DB33/T1009 和省市有关养护技术规范规程执行
11.1.1闸站大型维修包括定期大中修、改善及抢修。 11.1.2 闸站应根据SL316、SL214等规定，委托具有相应资质单位开展安全评估评价工作。 11.1.31 闻站应按照评估评价鉴定报告及时制订大中修、设施改善计划，并在除险前做好安全稳固工作 11.1.4 船闸正式竣工后每十年应至少大修1次，宜在冬季或枯水期进行；大修停航时间一般不宜超过 两个月。 11.1.5应充分利用闸站大修、抢修、改善时机，开展其它必要的维修维护工作。
11.2.1水泵机组定期大修前应制定维修方案及安全措施。 11.2.2水泵机组定期大修后，其流量不应低于原设计流量的90%，机组效率不应低于原机组效率的 90%。 11.2.3水泵机组定期大修后，应有完整的维修记录，包括维修内容、调换的零部件、材料消耗各种费 用等。 11.2.4水泵及传动机构解体维护维修周期应符合表8规定。
11.2.1水泵机组定期大修前应制定维修方案及安全措施。 11.2.2水泵机组定期大修后，其流量不应低于原设计流量的90%，机组效率不应低于原机组效率的 90%。 11.2.3水泵机组定期大修后，应有完整的维修记录，包括维修内容、调换的零部件、材料消耗各种费 用等。 11.2.4水泵及传动机构解体维护维修周期应符合表8规定。
DB3301/T02892019
表8水泵机组解体维修周期表
11.3.1电气设备试验应符合下列规定
新装电气设备在投入运行前必须进行电气交接试验，交接试验应符合GB50150的规定： 一 高压电气设备应定期进行预防性试验，试验项目与要求应符合DL/T596的规定： 一电气设备维修后试验项目与要求应符合杭州市供电部门的有关规定。 11.3.2油式变压器正式投入运行后五年应大修1次；以后每十年大修1次。 11.3.3电动机累计运行达6000小时～8000小时后，应维护维修1次；不经常运行的电动机每四年应 维护维修1次。
.4.1因不可抗力造成的涉及闸站运行安全的建（构）筑物维修应纳入大中修或抢修范畴。 4.2除特殊要求外，闸站管理范围内的建（构）筑物美化、环境提升等工程应纳入大中修范 .4.3建（构）筑物大中修、改善及抢修应按照国家法律法规规定要求执行。
11.5.2其余设施设备均应符合CJJ68及其他相关标准规范的规定
12. 1阐站项目人员
DB3301/T02892019
12.1.1闸站运行维护项目内容宜由同一水系片区内、水流关联的站点组成。应选择专 责实施综合运行维护管理工作。
2.1.2闸站运行维护单位应组建专职的运行维护管理项目部，项目部成员应由市政、水利、机电、电 与信息等专业技术和技工人员组成，并符合下列规定： 项目经理宜专职承担1个项目的工作，不应超过2个： 相关技术管理人员、维修人员应专职承担1个项目的工作： 一级及以上泵站运维人员每班应至少配备3名；二、三级及以上泵站每班应至少配备2名；四 级泵站每班应至少配备1名： 一二级及以上船闸运维人员每班应至少配备3名；二级以下船闸每班应至少配备2名； 一单一设置的水闸设有就地管理房运维人员每班应至少配备1名；无就地管理房运维人员，按照 二公里半径范围内设有管理房的闸站为基点应至少专职配备1名，负责该区域内所有无管理房 的单一水闸运行维护工作； 每座水闸、船闸、泵站的运维人员按照三班两运转计算； 一二级及以上泵站、船闸应组建运行班组，每座增配1名班组长或调度长； 一建有源水净化处理的泵站，每座增配1名水质化验人员。 2.1.3项目部应建立健全岗位责任制，并符合下列规定： 一项目经理负责带领各技术管理人员、运维人员、维修人员进行安全运行、维护维修、应急故障 处理等工作，熟悉各闸站设施设备运行状况； 技术管理人员负责检查、指导各运行班组运维人员、维修人员进行日常安全运行和维护维修工 作。掌握各闸站设施设备运行状况； 一班组长负责当班闸站安全运行和维护维修工作，检查运维人员对安全和运行规定的执行情况， 及时排除发生的故障；班组长应有二年及以上闸站运行维护管理经验； 运维人员负责当班闸站日常巡视检查、设备操作、安全运行、保养维护、值班记录等工作，应 做好防火、防盗等各项安全保卫工作，并做好保洁和环境管理工作。熟练掌握闸站各设施设备 状态和运行状况。 V 2.1.4闸站运行维护单位应制订职工培训教育计划，教育内容应包括法律法规、规程规范、安全生产、 位技能等。 2.1.5闸站运维人员应经岗位培训、考核合格后上岗。新参与运行维护项目招标投标时，经岗位培训 运维人员应不少于30%及以上；运维第一年内应不少于50%及以上；第二年内应不少于80%及以上。 2.1.6在岗运维人员每年应至少进行1次安全生产培训。新进、转岗、离岗半年以上重新上岗的运维 员应进行安全生产培训教育，经考核合格后上岗
12.2.1闸站运行维护过程中所积累的技术资料应分类收集、整理、编目存档。逐步建立健全技术档案， 并适时开展普查工作，建立各级运行维护管理单位信息共享系统。
DB3301/T02892019
12.2.2各类闸站工程和相关设施设备均应建立技术档案。技术档案应以文字及图表等纸质件、音像及 电子文档等磁介质或光介质等形式保存。图表资料等应规范齐全、分类清楚、存放有序、按时归档，并 符合GB/T50323要求。
12.2.3闸站工程档案资料应包括下列内容：
国家有关法律、法规、政策、指令、批示和闸站工程及设施设备运行维护管理各种规范、规程、 标准和办法等； 总平图、平面布置图、纵断面图、横剖面图、大样图和相关设施设备（竣工）资料等： 规定观测、测量项目和其他专门性观测项目的观测成果等； 巡视检查、经常检查、定期检查、特别检查中形成的资料等； 日常管养、设施改善、大中维修记录和形成的资料等； 泵闸合一的闸站，闸站和水闸应建立统一的维修养护档案，但分类必须清楚； 逐步实现运行维护技术资料数字化，采用计算机技术对档案资料实施智能化管理，并实现数据 共享； 采用计算机管理的技术资料应有备份。
工程完好率可按式（A.1）计算：
Kgo——工程完好率，即完好的工程数与工程总数的比值 工程总数。
子率可按公式（A.2）计售
式中： Ka一一设备完好率，即泵站机组的完好台套数与总台套数的比值 N一机组完好的台套数； N一一机组总台套数。
装置效率可按公式（A.3）计算
/sy 装置效率，即抽水装置输出功率与输入功率的比值； P2 某一时段抽水装置的输出功率，单位为千瓦（kW)； Pi 同一时段抽水装置的输入功率，单位为千瓦（kW)； P 同一时段泵站水源水的密度，单位为千克每立方米（kg/m"）； Q 同一时段泵站的平均提水流量，单位为立方米每秒（m/s）； H 同一时段的平均装置扬程，单位为米（m）
DB3301/T02892019
原单耗可按式（A.4）计
DB3301/T02892019
3.6pQHst . (A. 4)
e一一能源单耗，即水泵每提水1000t，扬高1m所消耗的能量或燃油，单位为千瓦时每千吨米 [kW·h/（kt·m）］或千克每千吨米[kg/（kt·m）］； E一一泵站运行某一时段消耗的总能量或总燃油，单位为千瓦时（kW·h）或千克（kg）； p一一同一时段泵站所提水的密度，单位为千克每立方米（kg/m）； Q一一同一时段泵站的平均提水流量，单位为立方米每秒（m"/s)； Hst一一同一时段平均泵站扬程，单位为米（m）； 同一时段泵站的提水运行总时数，单位为小时（h）
泵站的供、排水成本，包括油费、电费、水资源费、工资、管理费、维修费、固定资产折旧和大修 理费等。泵站工程固定资产折旧率和大修理费率，应按有关规定计算。各泵站可根据具体情况选定适合 的核算方法。 按单位水量核算可参照公式（A.5）：
ZE+ZC 1 Zv
U 供排水成本，单位为元每立方米（元/m）； 一电单价或燃油单价YD／T 3407-2018 集装箱式互联网数据中心安全技术要求.pdf，单位为元每千瓦时［元／（kW·h）】或元每千克（元/kg）； 按千吨米（kt·m）核算可参公式（A.6）
1000 (fZE+Zc) ZGH st
A.6供、排水的单位功率效益
供、排水的单位功率效益可按公式（A.7）计算！
DB3301/T02892019
g 单位功率的灌溉效益，单位为千吨米每千瓦（kt·m/kW）； t 单位功率的提水效益，单位为千吨米每千瓦（kt·m/kW）； 同一时段泵站所提水的密度，单位为千克每立方米（kg/m）； 泵站某时段的提水总量，单位为立方米（m）； Hst一 一同一时段提水的平均扬程，对排水站或向明渠送水的供水站取泵站平均扬程，对直接向管网送 水的泵站取水泵平均扬程，单位为米（m）；
安全运行率可按公式（A.8）计算：
Ka一设备完好率，即主机组安全运行台时数与因设备和工程事故、主机组停机台时数的比值； 一一主机组安全运行台时数，单位为小时（h）； 因设备和工程事故，主机组停机台时数，单位为小时（h）。
GBT13477.12-2018建筑密封材料试验方法 第12部分：同一温度下拉伸-压缩循..pdfDB3301/T02892019