标准规范下载简介
CJJ／T 244-2016 城镇给水管道非开挖修复更新工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf2.1.1本规程中规定的非开挖修复更新工程包括整体修复和局 部修复，其涵盖了国内使用较成熟的各种工法，整体修复的工法 包括穿插法、翻转式原位固化法（CIPP）、碎（裂）管法、折叠 内衬法、缩径内衬法、不锈钢内衬法、水泥砂浆喷涂法和环氧树 脂喷涂法；局部修复的工法包括不锈钢发泡筒法、橡胶胀环法 关于上述诸多工法的定义，凡是在现行行业标准《城镇排水管道 非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T210中已经出现，并可与 本规程通用的，本节中不再重复定义
2.1.2不锈钢内衬修复工艺适用于修复人可进入管道内部的大
口径管道，该工艺是将不锈钢板卷制成管环后将管坏运送到原有 管道内，再采用人工进入管内焊接的方法将不锈钢管坏焊接成整 体内衬管道。
某公路施工组织设计0404052.1.3本规程仅对水泥砂浆喷涂法和环氧树脂喷涂法这
用较多的喷涂工艺作了规定，其中环氧树脂喷涂法包括离心喷涂 和气体喷涂两种工艺。
2.1.7非结构性内衬管道没有承压能力，只起到防腐、改善水
质和提高原有管道内表面光滑度等作用，修复后的管道仍完全依 赖于原有管道结构承受内外部压力。非结构性修复主要用于存在 功能性缺陷的管道。
使得内衬管道与原有管道之间间隙迅速消除，由于内衬管道的刚 度一般远低于原有管道的刚度，几乎所有的内压均传递到原有管 道上，内压主要由原有管道承受，内衬管道只需在原有管道的接 头漏水、腐蚀孔洞等局部缺陷位置承受内压。在外压方面，外部
土压力和动荷载主要由原有管道承受，内衬管道只需承受外部地 下水压力和真空压力。半结构性修复主要用于存在接头漏水、腐 蚀孔洞等局部缺陷的管道，不适用于存在严重结构性缺陷的 管道。
力，主要用于存在严重结构性缺陷的管道
3.0.3给水管道非开挖修复更新工程所用的内衬材料，如穿插 法、折叠内衬法、缩径内衬法所用的内衬PE管材，碎（裂）管 法用于替换原有管道的新管材，翻转式原位固化法所用的树脂 软管，不锈钢内衬法所用的不锈钢材，水泥砂浆喷涂法所用的水 泥、砂、外加剂，环氧树脂喷涂法所用的树脂涂料，不锈钢发泡 筒法所用不锈钢、发泡胶，橡胶胀环法所用不锈钢带、橡胶等， 均为接触饮用水的产品，均应符合现行国家标准《生活饮用水输 配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219等相关的 卫生要求
3.0.4非开挖修复更新工程需在地面、工作坑、阀门井等位
进行操作，部分工法需进入管道内部。现行行业标准《城镇供水 管网运行、维护及安全技术规程》CJJ207中对工作坑作业、管 道内作业、阀门并作业等的安全措施进行了规定，非开挖修复更 新工程时应按照该规程制定安全防护措施，并在施工时严格 遵守。
4.0.3本条参考了“StandardPracticeforRehabilitation
5.2.2结构性缺陷包括裂缝、变形、腐蚀穿孔、错口和接口材 料脱落等；功能性缺陷包括沉积、腐蚀瘤、水垢、污染物和障碍 物等；特殊结构和附属设施包括变径、倒虹管和阀门等。 5.2.3电视检测（CCTV）是最广泛应用的管道检测方法，其 检测成果是管道评估和管道修复方法选择的重要依据。在给水管 道非开挖修复更新工程中，一般均应在修复工程设计和施工之前 进行电视检测（(CCTV)
5.2.2结构性缺陷包括裂缝、变形、腐蚀穿孔、错口和接口材 料脱落等；功能性缺陷包括沉积、腐蚀瘤、水垢、污染物和障碍 物等；特殊结构和附属设施包括变径、倒虹管和阀门等。 5.2.3电视检测（CCTV）是最广泛应用的管道检测方法，其 检测成果是管道评估和管道修复方法选择的重要依据。在给水管 道非开挖修复更新工程中，一般均应在修复工程设计和施工之前 进行电视检测（CCTV）。 5.2.5由于待检测的管段不是新建管道，其承压能力较新建管 道已经下降，因而此处试压检测的试验压力不宜过大，避免因试 验压力过大造成对管道结构的破坏。 试压检测具体方法可根据实际需要灵活变化，如下方法可供 参考： 1可先对管道注水加压到试验压力，之后停止注水稳定 段时间，并同步观测压力降随时间的变化情况； 2可对管道注水加压到试验压力，之后不间断补水使试验 压力恒定，维持这种恒压状态一定时间，并同步记录补水量，通 过补水量间接反映管道在恒定的试验压力下的渗水速率。 取样检测的管段可通过几何测量、钻孔和力学试验等方法进 行直观检测。
5.3.3关于非开挖修复的管道评估的内容，由于目前国内还没
5.3.3关于非开挖修复的管道评估的内容，由于目前国
5.3.3关于非开挖修复的管道评估的内容，由于目前国内还没 有相关的给水管道检测与评估技术规程，本条只规定了非开挖修 复的管道评估的总体原则，为给水管道非开挖修复的设计提供原
，管道状况与修复工艺的关系可参
表1管段状况与修复工艺的对应关系
6.1.1原有管道的基本概况包括管道用途、口径、材质、埋深； 工程地质和水文地质条件包括管道所处地基情况、覆土类型及其 重度、地下水位等；周边环境主要包括：原有管道区域内交通情 况以及既有管线、构（建）筑物与原有管道的相互位置关系及其 他属性，
6.1.2本条规定了修复更新工程的设计原则，原有管
6.3.3需要进行工作坑开挖的主要是指连续PE管的穿插。现 场应预留足够大的场地放置连续PE管，以保证一次性连续穿插 作业的进行。选择工作坑大小时，应考虑设备、管材起吊或拉入 原有管道的空间，当设备需放到工作坑里面时尚应对工作坑底部 进行处理，如铺设砾石垫层等。连续管进管工作坑长度的规定参 考了现行行业标准《城镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规 程》CJJ/T 147。
7.1.6本条中的“断面形态相同”是指穿插法的试穿插管段应 为圆形，折叠法的试穿插管段应为U形，缩径法的试穿插管段 应为径向均匀缩径状态，以保证试穿插管段与待穿插管道的工艺 情况保持一致。 7.1.7安全系数推荐取值为3.0，参考了现行行业标准《城镇 燃气管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T147的规定。 7.1.8拼合管是指在原有管道的端部人为拼接的一小段管道， 要求与原有管道内径一致，内衬安装时应对原有管道和拼合管 起安装。内衬安装结束后，将已安装内衬的拼合管截断，然后将 带有内衬的拼合管作为样品进行物理力学测试，看是否满足相关 的材料性能要求，如果性能达标，则认为原有管道的内衬安装也 是合格的。即以带内衬拼合管的性能反映原有管道衬装后的 性能。
7.1.6本条中的“断面形态相同”是指穿插法的试穿插管段应 为圆形，折叠法的试穿插管段应为U形，缩径法的试穿插管段 应为径向均匀缩径状态，以保证试穿插管段与待穿插管道的工艺 情况保持一致。
7.1.8拼合管是指在原有管道的端部人为拼接的一小
要求与原有管道内径一致，内衬安装时应对原有管道和拼合管 起安装。内衬安装结束后，将已安装内衬的拼合管截断，然后将 带有内衬的拼合管作为样品进行物理力学测试，看是否满足相关 的材料性能要求，如果性能达标，则认为原有管道的内衬安装也 是合格的。即以带内衬拼合管的性能反映原有管道衬装后的 性能。
7.3.1施工前应对管道进行预处理，清除管内沉积物、水垢、 锈蚀等。 7.3.2电视检测（CCTV）或管内目测是为制定合理的预处理 方案提供依据。
料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：已涂覆 过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》GB/T8923.2 的有关规定。
7.3.9不锈钢内衬法需在管道内部进行焊接作业，应采取道
等措施使管内保持干燥，防止内衬不锈钢沾水，影响焊接质量。 水泥砂浆喷涂法和环氧树脂喷涂法也应采取通风等措施保持管内 干燥，防止水分影响喷涂质量；同时环氧树脂喷涂厚度一般很 薄，要求表面处理等级达到现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面 处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面 和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 GB/T8923.1中规定的Sa2.5或St3，以保证喷涂质量。
7.4.1对于连续管道施工工艺，应采用牵拉工艺进行穿插法施 工；对于不连续管道施工工艺应采用顶推工艺施工；由于大口径 PE管道重量较大，施工中所受的摩阻力也较大，为了避免施工 对管道结构的损伤，可以用牵拉和顶推组合的工艺进行施工，同 时涂抹润滑脂（油）以减少摩擦阻力。 7.4.2在牵拉PE管道进入原有管道时，端口处的毛边容易对 PE管道造成划伤，可安装一个导滑口，既避免划伤也减少阻 力；内衬管道的牵拉端和顶推端是容易损坏的地方，应采取保护 措施；连续穿插施工中在地面安装滚轮架、工作坑中安装防磨垫 可减少内衬管道与地面的摩擦
4.3连续管道穿插法示意图如图
图1连续管道穿插法示意图 1一内衬管道；2一原有管道：3一拖管头：4一滑轮：5一工作坑：6—牵拉装置
.4.4当采用具有机械承插式接头短管进行穿插施工时，可充 年带水作业，原有管道内的水流减小了管道推入的阻力，同时可
许带水作业，原有管道内的水流减小了管道推入的阻力，同时可
以减少或避免临时排水设施的使用，为了能有效地减小管道推人 的摩擦力，原有管道中的水位宜控制在管道起拱线之下，管道起 拱线是指管道开始向上形成拱弧的位置。 不连续的PE管道可在工作坑内进行连接，然后插入原有管 道。PE管的连接需在工作坑内进行，如图2（a）所示，应在施 工现场预备水泵和临时排水设施排出工作坑内水流，保证管道连 接设备干燥和工作环境的干燥。 本规程将短管内衬法包含在穿插法中，如图2（b）所示： 要求短管的长度应能方便进人工作坑内。应缓慢将短管送入工作 坑，防止造成短管损伤
图2非连续穿插法示意图
图2非连续穿插法示意图 1一原有管道；2一内衬管道连接设备；3一内衬管道；4一管塞；
1一原有管道；2一内衬管道连接设备；3一内衬管道；4一管塞；
1一原有管道；2一内衬管道连接设备；3一内衬管道；4一管塞；
管：6钢丝绳；7一清
7.4.5根据施工经验，对于直径 800mm 以上管道，环状空隙
7.4.5根据施工经验，对于直径800mm以上管道，环状空原 较大，为保证内衬管道使用过程中的稳定，应进行注浆处理 800mm以下的管道，考虑到环状空隙较小，不易注浆，应根据 实际需要进行处理，确保管道稳定。 如果所需要的注浆压力大于管道所能承受的压力，应在内衬 管道内部进行支撑，也可向内衬管道里面注入具有一定压力（略 高于注浆压力）的水进行保护。 注浆材料应满足以下要求： 1较强的流动性，以填满整个环面间隙； 2较小的收缩性（低于1%)，以防止固化以后在环面上形
7.4.7施工记录不应局限于本条所列项目，若施工中出现上
7.5翻转式原位固化法
向原有管道的接头和裂缝等位置，因此树脂的用量应比理论用量 多5%～15%。为防止树脂提前固化，树脂混合后应及时浸渍。 树脂应注入抽成真空状态的软管中进行浸渍，并通过一些相隔一 定间距的滚轴碾压，通过调节滚轴的间距来确保树脂均匀分布并 使软管全部浸渍树脂，避免软管出现干斑或气泡。浸渍树脂后的 软管应按本条中的规定存储和运输。 树脂配制时，应在现场进行配比试验，确定各种组分的添加 比例
7.5.2翻转式原位固化法一般通过水压或气压的方法进行，图
3为水压翻转示意图。翻转压力应足够大以使浸渍软管能翻转到 管道的另一端，翻转过程中软管与原有管道管壁紧贴在一起。翻 转压力不得超过软管的最大允许张力，其合理值应咨询管材生产 商。现行行业标准《城镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规 程》CJJ/T147根据施工经验规定翻转速度宜控制在2m/min~ 3m/min，翻转压力应控制在o.1MPa以下。翻转过程中使用的 润滑剂应不会滋生细菌，不影响液体的流动。翻转完成后两端宜 预留1m左右的长度以方便后续的固化操作，特殊情况下内衬管 道的预留长度可以适当减小。当用压缩空气进行翻转时，应防止 高压空气对施工人员造成伤害
3为水压翻转示意图。翻转压力应足够大以使浸渍软管能翻转到 管道的另一端，翻转过程中软管与原有管道管壁紧贴在一起。翻 转压力不得超过软管的最大允许张力，其合理值应咨询管材生产 商。现行行业标准《城镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规 程》CJ/T147根据施工经验规定翻转速度宜控制在2m/min~ 3m/min，翻转压力应控制在o.1MPa以下。翻转过程中使用的 润滑剂应不会滋生细菌，不影响液体的流动。翻转完成后两端宜 预留1m左右的长度以方便后续的固化操作，特殊情况下内衬管 道的预留长度可以适当减小。当用压缩空气进行翻转时，应防正 高压空气对施工人员造成伤害。 7.5.3翻转固化工艺一般采用热水或热蒸汽进行软管固化。固 化过程中应对温度、压力进行实时监测。热水宜从标高低的端口 通人，以排除管道里面的空气；蒸汽宜从标高高的端口通入，以 便在标高低的端口处处理冷凝水。树脂固化分为初始固化和后续 硬化两个阶段。当软管内水或蒸汽的温度升高时，树脂开始固 化，当暴露在外面的内衬管道变的坚硬，且起、终点的温度感应 器显示温度在同一量级时，初始固化终止。之后均匀升高内衬管 道内水或蒸汽的温度直到后续硬化温度，并保持该温度一定时 间。其固化温度和时间应咨询软管生产商。树脂固化时间取决 于：工作段的长度、管道直径、地下情况、使用的蒸汽锅炉功率 以及空气压缩机的气量等
化过程中应对温度、压力进行实时监测。热水宜从标高低的端口 通人，以排除管道里面的空气；蒸汽宜从标高高的端口通入，以 便在标高低的端口处处理冷凝水。树脂固化分为初始固化和后续 硬化两个阶段。当软管内水或蒸汽的温度升高时，树脂开始适 化，当暴露在外面的内衬管道变的坚硬，且起、终点的温度感应 器显示温度在同一量级时，初始固化终止。之后均匀升高内衬管 道内水或蒸汽的温度直到后续硬化温度，并保持该温度一定时 间。其固化温度和时间应咨询软管生产商。树脂固化时间取决 于：工作段的长度、管道直径、地下情况、使用的蒸汽锅炉功率 以及空气压缩机的气量等
图3水压翻转原位固化法示意图 1一浸渍树脂的软管；2一原有管道；3一翻转弯头；4一工作坑；
7.5.4固化完成后应先将内衬管道内的温度自然冷却到一定的 温度下，热水固化应为38℃，蒸汽固化应为45℃；然后再通过 可内衬管道内注人常温水，同时排出内衬管道内的热水或蒸汽 该过程中应避免形成真空造成内衬管道失稳。 7.5.6施工记录不应局限于以上所列项目，若施工中出现上述 所列项目以外的其他作业项目，也应做好相关记录
7.6.1静拉碎（裂）管施工示意图如图4所示，施工过程中应 限据管材材质选择不同的碎（裂）管设备。用于延性破坏的管道 或钢筋加强的混凝土管道的碎（裂）管工具，由一个裂管刀具和 胀管头组成，该类管道具有较高的抗拉强度或中等伸长率，很难
图4静拉碎（裂）管法示意图 一内衬管道；2一静压碎（裂）管工具；3一原有管道；4一拉杆；
5一液压碎（裂）管设备
破碎成碎片，得不到新管道所需的空简，因此需用裂管力具沿轴 向切开原有管道，然后用胀管头撑开原有管道形成新管道进入的 空间。原有管道切开后一般向上张开，包裹在新管道外对新管道 起到保护作用，因此根据现行行业标准《城镇燃气管道非开挖修 夏更新工程技术规程》CJJ/T147有关规定对切力的位置进行了 规定。 7.6.2气动碎管法中，碎管工具是一个锥形胀管头，并由压缩 空气驱动在180次/min～580次/min的频率下工作，图5为气 动碎管法示意图。气动锤对碎管工具的每一次敲击都将对管道产 生一些小的破碎，因此持续的冲击将破碎整个原有管道。气动碎 管法一般可用于脆性管道，如混凝士管道和铸铁管道
1内衬管道；2一供气管；3一气动锤；4一膨胀头；5一原有管道； 6一钢丝绳；7一滑轮；8一液压牵拉设备
气动碎管法施工过程中由于气动锤的敲击，对周围地面造成 震动，为了防止对周围管道或建筑造成影响，按TTC制定的 “GuidelinesforPipeBursting”的规定：采用气动碎管法时，碎 裂管设备与周围其他管道距离不应小于0.8m，且不小于待修复 管道直径的1倍，与周围其他建筑、设施的距离不宜小于2.5m， 否则应对周围管道和建筑、设施采取保护措施。但考虑到我国地 下管道系统相对脆弱的现实，为了进一步保证施工安全性，本条 中将碎裂管设备与周围其他管道距离限定为不小于待修复管道直 径的1.5倍。当不满足本条正文中规定的安全距离时，应采取相 应的措施，如开挖待修复管道与周围管道之间的土层，卸除对周 围管道的应力。 7.6.3管道拉人过程中润滑的目的是为了降低新管道与土层之 间的摩擦力。应参考地层条件和原有管道周围的环境，来确定润 滑泥浆的混合成分、掺加比例以及混合步骤。一般地，膨润土润 滑剂用于粗粒土层（砂层和砾石层），膨润土和聚合物的混合润 骨剂可用于细粒土层和黏土层。 拉入过程中应时刻监测拉力的变化情况，为了保障施工过程 中的安全，当拉力突然陡增时，应立即停止施工，查明原因后方 可继续施工。 根据TTC制定的“GuidelinesforPipeBursting”中的规 定，新管道拉入后的冷却收缩和应力恢复的时间应为4h。 7.6.4应力恢复完后，在进管工作坑及出管工作坑中应对新管 道与土体之间的环状间隙进行密封处理以形成光滑、防水的接 头，密封长度不应小于200mm。 7.6.5施工记录不应只局限于条文所列项目，若施工中出现所
7.6.5施工记录不应只局限于条文所列项目，若施工中出
7.7.2折叠管压制过程是通过调整压制机的上下和左右压辊来 调整折叠管的缩径量的，在压制过程中U形PE管下方两侧不得
出现死角或褶皱现象，否则应切除此段，并在调整左右限位滚后 重新工作。捆扎带缠绕的速度过快，会造成捆扎带不必要的浪 费，如果缠绕速度过慢，会造成缠绕力不够，可能导致折叠管在 回拉过程中意外爆开。根据现行行业标准《城镇燃气管道非开挖 修复更新工程技术规程》CJJ/T147的有关规定对折叠管的折叠 速度和缠绕速度进行了规定，现场折叠管的折叠速度应与折叠管 的直径有关。为防止捆扎带与原有管道内壁发生摩擦产生断裂， 一般在机械缠绕后，操作人员每隔50cm～100cm人工补缠捆扎 带数匝，
7.7.3为防止折叠管在拉入过程受到损伤，制定了本条。施
中可以在原有管道端口安装带有限位滚轴的防撞支架和导向支 架，避免内衬管道与原有管道端口发生摩擦
7.7.5 参考 “Standard Practice for Rehabilitation of E
1一原有管道：2一折叠内衬管道：3一复原后
7.7.7施工记录不应局限于条文所列项目，若施工中出现所列 项目以外的其他作业项目，也应做好相关记录。
7.8.2径向均匀缩径是通过专门设计的滚轮缩径机完成的。为 确保缩径后的内衬管道能恢复原形，根据实际经验，缩径量不应 大于15%。
7.8.3缩径内衬管道就位后，依靠塑料分子链对原始结
忆功能，在管道的轴向拉力卸除之后，可逐渐自然恢复到原来管 道的形状和尺寸，并与原有管道内壁形成紧配合，该自然恢复过 程一般需24h。通过加热加压的方式可促使其快速复原，减少复 原的时间，但不应少于8h。
7.9.6施工记录不应局限于条文所列项目，若施工中出现所列 项目以外的其他作业项目，也应做好相关记录。
7.10.7施工记录不应局限于条文所列项目，若施工中出现所列 项目以外的其他作业项目，也应做好相关记录，
7.11.2根据施工经验，当环境温度低于5℃时，涂料搅拌不均 匀，会产生颗粒，导致涂层表面粗糙，影响喷涂质量。湿度过大 时，会影响涂料的配比，进而影响喷涂质量。 进工出山南刻
项目以外的其他作业项目，也应做好相关记录。
7.12.2不锈钢发泡筒法的施工示意图如图7所示
7.12.2不锈钢发泡简法的施工示意图如图 7 所示
图7不锈钢发泡筒法施工示意图
市农业综合开发土地整理项目施工组织设计图7不锈钢发泡筒法施工示意图
电视检测（CCTV）设备
7.12.4施工记录不应局限于条文所列项目，若施工中出现所列 项目以外的其他作业项目，也应做好相关记录
7.13.2可酌情涂抹无毒润滑膏，其作用是充填橡胶胀环安装好 之后的接缝间隙， 7.13.4施工记录不应局限于条文所列项目，若施工中出现所列 项目以外的其他作业项目，也应做好相关记录
8.1.4现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268中对给水排水管道工程的土石方与地基处理的质量验收进 行了详细规定，涵盖了对工作坑开挖和回填施工中各环节的验收 要求，因而也适用于本规程中工作坑的验收
8.3.2本规程中塑料管道连接主要是针对连续穿插法、折叠内 衬法、缩径内衬法所用PE管材的热熔对接以及不连续穿插法所 用玻璃钢管的连接，现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技 术规程》CJJ101中对相应的塑料管道连接的验收均给出了相关 规定。
8.3.4水泥砂浆喷涂法的一般项目验收应检查水泥砂浆
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