SL46-1994 水工预应力锚固施工规范.pdf

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SL46-1994 水工预应力锚固施工规范.pdf

1.0.2预应力锚固工序繁多,技术性强,作好技术交底、技术培训,使每一个参加预应力 锚固施工者都能发挥主观能动性,不仅懂得正确的工艺操作,而且能了解为什么必须这样 操作,这对改进预应力错固施工工艺,提高预应力错固水平都是土分必要的

2.0.2本条所指非国标预应力钢材包括:

(1)未编入国家标准的新钢种; (2)为特定条件研制的特种预应力钢材; (3)国外进口的标准预应力钢材; (4)国外进口的非标准(缺少标签及说明书者)预应力钢材。 0.3预应力钢材具有出厂质量证书及标牌是保管防护较好的标志之一,凡不具备上述标 但防护较好的,亦应按非国家标准预应力钢材进行检验及技术鉴定后才可使用。

(1)未编入国家标准的新钢种; (2)为特定条件研制的特种预应力钢材 (3)国外进口的标准预应力钢材; (4)国外进口的非标准(缺少标签及说

(4)国外进口的非标准(缺少标签及说明书者)预应力钢材。 2.0.3预应力钢材具有出厂质量证书及标牌是保管防护较好的标志之一,凡不具备上述标 志但防护较好的施工组织设计十,亦应按非国家标准预应力钢材进行检验及技术鉴定后才可使用。 2.0.4本条规定旨在避免原材料运输、储存过程中与有害物质接触,

志但防护较好的,亦应按非国家标准预应力钢材进行检验及技术鉴定后才可使用

预应力钢材均需长期在高应力状态下持续工作,若防护不严,可能导致应力腐蚀破坏。 要尽力杜绝应力腐蚀的发生。 预应力高强钢丝的腐蚀过程和破坏机理都十分复杂,大致可分为化学腐蚀和电化学腐 蚀两大类。前者是指金属表面的原子直接与介质的氧化剂发生化学作用而引起的破坏;后 者由于在电解质溶液中,产生电化学作用,它服从于电解过程的动力学规律。水工预锚中 的高强钢丝的腐蚀,大都属于电化学的范畴。

2.0.5第六届国际预应力混凝土会议的《混凝王结构设计与施工的建议》中已明确指出, 不得使用矿渣水泥、火山灰水泥。其目的在于限制水泥中硫化物、氯化物等有害成分的 含量。

2.0.5第六届国际预应力混凝土会议的《混凝王结构设计与施工的建议》中已明确指出,

预应力锚固包括预应力岩锚与混凝土拉锚,而水工大体积混凝土常采用大坝水泥(或 大量掺用掺合料)以控制温度应力,故对水工混凝土水泥品种规定过严是不合适的。因此 本条仅强调了与预应力钢材直接接触的水泥浆材中的水泥,必须选用普通硅酸盐水泥。其 他条件,本条不作规定,可根据现场具体条件,并参考本条规定原则,合理选用水泥 品种

2.0.14锚夹具在运输、储存过程中,也必须注意防潮、防有害物质的腐蚀。

2.0.14锚具在运输、储存过程中,也必

点),应由设计给出允许误差值。

3.1.5加强钻具的导向作用是减少孔斜误差的关键。具体措施是

3.1.5加强钻具的导向作用是减少

(1)加大钻杆刚度,加长岩心管长度,并及时校止变形的岩心管; (2)加强钻机平台的牢固度,认真校核钻具轴线,确保开孔段钻扎倾角准确,孔壁平顺: (3)采用加大节点(每一个钻杆接头处增设个弹子盘支撑),使全孔沿程都有可靠的支 撑点,耳不加大钻机负荷,确保钻杆只能在钻孔中心圆周运动,不再自由抖动及敲打孔壁。 此外,应该定时检测孔斜误差,勤检测、勤校核,可以避免误差增大,纠偏也比较容易。 3.1.6施工中,对锚孔孔深及锚固段在围岩中所处位置,需要设计、施工加强联系,相互 配合。当发现设计未料及问题时应如何处理,虽属变更设计的内容,但施工单位应主动会 同设计人员,共同商定修正措施。例如钻孔穿过原设计图纸未标明的断裂带,又如锚固段 发现新的风化、破碎带,施工单位均应主动通知设计人员,共同研究补救措施

采用埋管法或拔管法应考虑的因素,一是现场施工条件的可能性,二是施工

3.2.1采用埋管法或拨管法应考虑的因素,一是现场施工条件的可能性

3.2.2预留孔的任何型式都必须将管模事先理人即将浇筑的混凝王仓内,要求管模支撑、 架立牢靠,不被施工干扰损伤。当发现管模移位或损伤后,应及时修复,否则将给后续工 造成极大困难,甚至导致全孔报废。 3.2.3由于地区、季节及施工条件不尽相同,统一规定拔管时间是不可能的。要求施工单 位根据具体条件并通过现场试拔,确定该时段的拔管时间。 3.2.4拔管法与埋管法的管模支撑方式应有所区别,后者只求牢固、可靠,前者除支撑牢 靠外,还必须服从拨管作业要求,不得妨碍拨管作业。 3.2.5管模接头平顺、产密,不发生渗水、漏浆,是预留孔顺利施工的重要保证。因为管 模走样、断裂、接头漏浆等因素,都可能导致预留孔不通,而排除这些障碍,却需付出很 大的代价,

施工单位自已设计、制作。般情况下,可参考以下方法进行检查。加工一只纺锤型的探 头,中段长度不小于管径的1.5倍,探头上再按锚孔深度焊接(旋接、搭扣连接均可)一 根带有长度标志的钢筋;探头最大直径宜略小于锚孔直径、大于锚束外径,当探头能自由 通过时,锚束可顺利安放。 通孔检查后应妥善保护孔口,严防异物掉进预留孔而造成堵孔事故。 3.2.7管模支架安装精度,按一般金属结构控制。

有影响,应由设计统一考虑。 3.3.2锚孔围岩灌浆实质上就是利用锚孔进行深孔固结灌浆,为了简化施工工艺,可采取 自下而上分段灌浆,段长不大于8m。其他事项应按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 SL62一94热行,

有影响,应由设计统一考虑。 3.3.2锚孔围岩灌浆实质上就是利用锚孔进行深孔固结灌浆;为了简化施工工艺,可采取 自下而上分段灌浆,段长不大于8m。其他事项应按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 SL62一94执行。 3.3.3大量实践证明,锚孔围岩灌浆,认真施灌一次效果已很显著。多次简单地重复施灌, 往往延误工期,造成浪费,效益也提高不多。如遇一次施灌效果不能满足设计要求时,可 采用下列补救措施:①提高水泥细度,改善浆液可灌性;②改用化学灌浆;③改用先放锚 速后低压洋浆

3.3.3大量实践证明,锚孔围岩灌浆,认真施灌一次效果已很显著。多次简单地重复施灌, 往往延误工期,造成浪费,效益也提高不多。如遇一次施灌效果不能满足设计要求时,可 采用下列补救措施:①提高水泥细度,改善浆液可灌性;②改用化学灌浆;③改用先放锚 束后低压注浆

力的危险局面,对抗滑、抗倾覆稳定极其不利。故该项灌浆应优先采用单钻单灌,即灌一 孔再钻相邻孔。若效果仍未达设计要求,则可采用:①充水平压,将串通的孔逐孔充水,也 可阻塞孔口将孔内积水低压循环,既可减少串浆可能,又可将小量串浆立即冲洗出去,避 免在孔内沉淀;②先临时封堵邻孔,待灌浆结束后再对邻孔进行扫孔。 严重患孔时,应会同设计人员研究并采取有效的补救措施。

虑不损坏缝内充填的水泥结石,其次是应易于扫孔作业,龄期太长,强度增高后,将加大

3.4.1孔口承压垫座是将锚束的集中荷载均匀扩散到被锚固体的承压结构;设计、施工都 必须使垫座能满足该锚束超张拉力的要求,并应留有足够的安全度。 3.4.2孔口承压垫座计有钢筋混凝土结构和钢垫板加混凝土垫层或水泥砂浆垫层两种型 式。它是锚孔在孔外的延伸,如承压垫座表面不能与锚孔轴线保持垂直,就等于加大了孔 斜误差,一般表面与孔轴的夹角误差应控制在0.5°以内,这是般量测工具都容易达到的 精度。 3.4.3承压垫板底部充填不密实,埋设不牢固,容易在受力后发生钢板变形、脱开,甚至 发生安全事故。 垫层混凝土或水泥砂浆强度,应不低于C40。除要求充填密实、不能脱空外,钢板底面 可增设U形弯钩,提高锚着强度

垫层混凝土或水泥砂浆强度,应不低于C40。除要求充填密实、不能脱空外,钢板底面 可增设U形弯钩,提高锚着强度

4.1.1锚束应按设计文件要求的锚束型式与选材进行制作。在编束前,首先应编制施工措

1.1锚束应按设计文件要求的锚束型式与选材进行制作。在编束前,首先压 计划,拟定质量要求细则。 填写班报的格式见附录B

4.1.2应根据预应力锚固工程数量及现场条件,选定锚束加工广址。选择原有加工车间, 可降低临建费用,减轻劳动强度,原车间的设备等也可以得到充分利用;采用临时厂棚则 可以因地制宜地选定厂址,方便施工。 对工程量特别少、工期较短的工程,锚束也可以在露天制作,但防潮、进出交通及成 品临时储存,都应妥善解决。 113钳市下料长底、应按不同钳目一结构型式及工艺要求分别按下列情凉计箱

4.1.6因锚束安放及张拉方式不同,要求镭束制作时,必须考惠以下各道工序施工操作的 方便性,并应慎重照顾到施工工艺的全过程。例如,一般要求绑扎越牢固越好,但对分股 张拉的锚束,除确保全束不散、不乱外,还必须便于分股张拉。对采用封孔灌浆作为永久 防护的锚束,必须预留进浆、排气管道并确保畅通。 4.1.7本条是对预应力锚束的一般要求:每根钢丝(钢绞线)的相对位置必须正确,不得 相互交叉、内外层交叉,否则不但导致受力不均匀,还可能在高应力状态下造成断丝、应 力腐蚀等现象。 对有特殊要求的锚束,应在一般规定之外增补特殊规定。 4.1.8镦头作业的环境温度控制,国内各工程实例执行不统一。葛洲坝规定不得低于 10℃;龙羊峡位于高寒地区,控制在10℃以上作业显然是有困难的,故要求高于0℃即可 允许镦头作业。本条选定5℃以上是适宜的。 實洲场工镇菌航京时者下研缺陷之一的敏头不殖插用

葛洲坝工程曾规定凡有下列缺陷之一的镦头不得使用: (1)头型不饱满或歪头, (2)裂纹从顶部延伸到头型底座; (3)劈头裂缝; (4)呈45°的裂纹。 此外,在施工中未提出明确要求的,应根据实际检验结果确定合格标准。

.1.10本条为成品锚束在厂内临时防护工作的部分内容。叠压堆放既不便提取,又容易 损伤锚束;支架间距大于2m时,容易引起锚束下沉形成弯曲变形

4.2锚束的运输与安放

4.2.1现场的施工条件,各工地差异较大,首先应充分利用现场地形及现有施工条件。运 输与吊装方案应因地制宜,不能生搬硬套,盲目地模仿,造成不必要的浪费。如运输可采 用汽车拖挂、轻轨平板车或人力板车,若距离不远,甚至可采用人工搬运。 锚束的吊装、安放也应充分利用现有的吊装设施

4.2.2本条是对运输、吊装作业拟定的一些主要的具体要求

(1)支点间距过大,转弯半径过小都将导致锚束弯曲变形,过去要求间距不大于2m, 转弯半径不小于10m。现在规范要求间距2m不变,转弯半径不提具体数据,只提“不应改 变锚束的编束结构为限”; (2)主要是针对先无压填浆后安放锚束的工艺要求规定的,其他锚固型式亦可参照, (3)运输、吊装过程中,应避免损伤锚束及其保护涂层: (4)成串编组的车辆之间,应设置直接联系装置,避免车队行进、制动时,锚束直接 受到牵引与挤压而导致外部损伤。

4.2.4胶结式锚固段的施工方法可分2

(1)先无压填浆后安放锚束;只适用于向下倾斜的、孔内无积水的锚孔,要求安放锚束 的时间,不得超过水泥浆液的初凝时间; (2)先放锚束,然后低压填浆:适用于各个方向的锚孔,向下倾斜的孔内允许有少量 积水;其他方向的锚孔,要求增设阻塞器,防止浆液向外流消; (3)有压循环灌浆:适用于各个方向及孔内有积水、无积水的孔内注浆,因需增设能 承压的阻塞器、进浆管、排气管及阻塞器的加压管道,因而降低了锚孔断面有效利用率,国 外使用较多,国内尚未大量使用; (4)一次灌浆式锚束:将无粘结型锚束的胶结锚固段灌浆与封孔灌浆合并一次施灌。灌 浆中,将孔内阻塞改为孔口封闭,简化了工艺,可加快施工进度。 4.2.5机械式锚固段只靠外夹片对孔壁的嵌固承担锚固力,故严格要求外夹片的外径必须 与锚孔直径相匹配。当抽动活结后,如发现外夹片没有弹开,或弹开后没有嵌紧孔壁,则 应设法取出锚束,更换外夹片,然后重新安放,务使能嵌紧孔壁,才能开始张拉。 4.2.6对穿型锚束安放时,一端要穿过全孔道,为了保护端部螺纹不被损伤或防止锚束端 部散开卡在孔道中,必须在穿人锚孔的一端增设防护罩。镦头锚具、端杆螺丝锚具,都用 防护罩保护螺纹。穿束后应将固定端的螺帽上好;张拉结束后应在张拉端增设防护罩,以 保护锚具。

保持锚束平顺,不散、不乱、不发生扭曲。所有绑扎、隔离架等附加装置,也均不得妨碍 分束张拉作业,

5.1.1预应力锚固张拉作业的正常施工,均可采用以压力表读数为准,伸长值校核为辅的 施工方法。要求张拉前,必须将千斤顶与压力表等张拉设备配套校验,并将标定成果绘制成 压力表读数与张拉力关系曲线;现场记录的张拉力即是由该曲线上压力表读数直接查出的。 配套标定后的斤顶与压力表不得混用;一般标定时,每只千斤顶应配用的压力表数 量不小于两块;标定应按现场实际操作需要,同时标出升荷曲线和卸荷曲线。 5.1.2施工量测与试验量测的压力表精度应有所区别:施工用表不低于1.5级,试验用表 以标准压力表为宜。但为简化标定,便于掌握,施工用压力表指的是符合国家标准的定型 产品,只提级别,不再作精度规定;试验、标定的测力装置及压力试验机,只提精度,不 对类型、规格作出规定。 压力表读数如经常超过表盘读数的75%,并作长时间的持荷稳压作业,其舌簧管容易 因残余变形而不能回零,故应将表盘刻度的75%为常用读数的上限。同时应注意到,表盘 读数在0~3%时,压力表指示的读数可能有5%的误差。

5.1.3凡选定的张拉机具及仪表,均应为国家技术监督机构认可或主持鉴定过的产品。使

仅只限制未经认可的或不合格的张拉机具和仪表还是不够的,对合格产 维护、保管。除指定专人负责外,还应制定必要的维修、保管、检验制度, 的完好率。

外都是这样执行的。只有定期标定、及时对检修后的机具进行标定,才能保证张拉力的准 确性。国外规定“在使用中认为有冲击时,也要进行校验”,并指出“张拉装置(即机具) 的校验系预应力作业的最重要的工作,所以养成经常进行校验的习惯是重要的”。根据国外 这个要求,以及国内60年代预应力锚固初期的具体实践,本条的规定是起码的要求,建立 经常标定的制度对确保工程质量是十分重要的。 5.1.5这些部位的混凝土及水泥浆均应承受超张拉荷载,并且都必须在最大负荷条件下留 有必要的安全储备,故未达到设计强度之前,不能进行张拉,否则可能发生难以补救的损

5.1.5这些部位的混凝土及水泥浆均应承受超张拉荷载,并且都必须在最大负荷条件下留 有必要的安全储备,故未达到设计强度之前,不能进行张拉,否则可能发生难以补救的损 伤或破坏。

5.2.1这些张拉参数均为结构设计的重要指标,施工不能任意修改。超张拉力的取值大小, 超张拉持荷稳压时间的长短,都将直接关系到能否克服孔壁摩阻损失,能够补偿多少钢丝 的松弛损失等。每一个参数,都体现着设计意图,施工操作中都应执行设计要求的参数,不 可随意变更。

大于0.68f,预应力岩锚不宜大于0.66f批。 5.2.7采用轻型千斤顶张拉大型锚束是水工预应力锚固的发展方向。使用多台轻型千斤项 顶拉同一根大锚束,或采用多台千斤顶通过一个钢构架张拉同一根大锚束,都可以避免分 束、分股张拉的许多麻烦。 采用群顶张拉,要求群顶升荷、卸荷都必须同步,群顶的合力必须与锚束轴线相重合, 才能保证施工安全,张拉端可以平稳升降,全束可以均勾受力。

天于0.68J融,预应力岩锚不宜天于0.66。 5.2.7采用轻型千斤顶张拉大型锚束是水工预应力锚固的发展方向。使用多台轻型千斤顶 顶拉同一根大锚束,或采用多台千斤预通过一个钢构架张拉同一根大锚束,都可以避免分 束、分股张拉的许多麻烦。 采用群顶张拉,要求群顶升荷、卸荷都必须同步,群顶的合力必须与锚束轴线相重合, 才能保证施工安全:张拉端可以平稳升降,全束可以均匀受力。 5.2.8分束张拉的优点是只用一台轻型千片分多次逐束(股)张拉同一锚孔的一根大型 锚束,要求锚束制作、运输安放等各个环节,都必须排除各分束之间的相互于扰,并要求 通过试验,消除由张拉顺序而影响到设计张拉力的降低。例如:全束分为8个分束,张拉 1号分束时将设计张拉力提高7%进行安装,2号分束提高6%,依此类推,要张拉8号分 束时,1~7号增加的张拉力正好降低到正常设计值。所谓提高“7%~1%”都是通过试验而 选定的临时增量,必须在全束张拉结束时完成消除,才能保证受力均匀并满足设计要求。 5.2.9从严掌握升、卸荷速率可以使锚束受力趋于均匀,且张拉施工安全得以保证。因张 拉中由于锚束内部各钢丝之间的内摩阻及锚束与孔壁之间的外摩阻的双重作用,使全束受 力不均;掌握升、卸荷速率,可使此不均匀的受力有较充裕的时间进行调整。梅山试验孔 实测结果:环向受力均匀性的算术平均误差及或然误差均在1.2%,范围误差约为13%。径 向(郎内外层)受力均匀性,内层比外层药小2.5%。全孔孔壁摩阻损失约10%。 5.2.10胶结式锚固段在超张拉力的持荷稳压作用下,水泥结石虽已发生许多细微的短裂 纹,但并不影响负荷,故必要时可以反复张拉及补偿张拉。梅山曾对胶结式锚固段的细微 裂纹,作过深入探讨:裂纹间距10~20mm,裂纹开度约0.033mm左右,裂纹以钢丝表面 最大,但很快尖灭,没有贯穿约20mm的保护层。综合以上资料证明胶结式锚固段反复超张 拉不会产生不良后果,只会提高弹限,调整锚束内力趋于均匀,并考验锚固段的可靠程度。 机械式锚固段靠齿板对孔壁的嵌固承受张拉荷载,反复张拉,外夹片的齿槽被岩粉填 满后,将降低嵌固效果,使锚固段产生微量滑移,加大安装后的预应力损失。因此机械式 锚固段严禁反复张拉。但必须指出:因补偿张拉只是在原损失后张拉力的基础上,重新恢 复到设计张拉力进行安装,没有卸荷回零的要求,故补偿张拉是充许的。 5.2.11根据张拉工艺需要,有些型式的锚束必须留有足够的外露长度与于斤顶连接;施工 结束后,多余的外露长度,应予切除,以利永久防护。本条要求待抽查检验后才算施工结束,并 要求切除后锚具以外还应保留一定长度。国外规范要求“经检查合格后,立即切割预应力筋的 超长部分。切割后露出夹片处的长度应为18.75~31.25mm”。这与本条要求是一致的。 5.2.12本条是指参照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204中表6.2.7及有关规定 来老虑预应力揚生,并要求能 残对表内数据进行验证

6.1.1从预应力钢材出厂运输、储存到永久性防护完成之前都必须作好临时性防护。这单

6.1.1从预应力钢材出厂运输、储存到永久性防护完成之前都必须作好临时性防护。这里

所指的“永久防护完成之前”:对有粘结型永久防护是封孔灌浆完成前;对无粘结型永久防 护是指在厂内永久防护涂层完成之前。

护是指在厂内永久防护涂层完成之前。 6.1.2本条规定要点,即临时防护的主要措施有两点:一是隔断腐蚀源,二是改善储存条 件。保持锚孔内水质pH值在10以上,可使钢材表面产生钝化膜,防止其锈蚀。 防止pH值降低的方法,过去国内采用右灰水为添加剂,显然不易将孔内已失效的废水 置换出来。国外已经证明:当临时防护时段过长,pH值降低时,直接采用浓的氢氧化钠、 氢氧化钙作化学添加剂,是十分有效的,可供参考。 6.1.3只有及时地进行张拉,才能在验收检测之后及时封孔灌浆,缩短临时防护时段。本 条特别提出必须定期检查临时防护效果,使锚束长期处于可靠的防护之中。 6.1.4管模焊缝、接头处都应有较好的抗渗性能,既要防止水泥浆渗人管内,也要防止临

6.2.1有粘结型永久防护措施,安全可靠,施工简便,造价便宜,但投入运行后不能在需 要时进行补偿张拉,也不适应大的冲击变形。无粘结型永久防护措施因孔壁或与孔壁胶结 在一起的填充料,均不能限制锚束张拉段的自由变形,其特性与有粘结型相反,故可弥补 前者的一些不足。但无粘结型锚束对锚固段及张拉端的安全度要求较高。 目前,在国内水工预应力锚固工程中,无粘结型永久防护措施应用尚不普遍。其基本 材料为“专用建筑油脂”和聚乙烯或聚丙烯;工艺上,一般先涂刷防护油剂,再直接在预 应力筋上挤压聚乙烯等防护材料成管,最后全孔灌注纯水泥浆封孔。 6.2.2水工预应力锚固与一般的预应力混凝土不同,锚孔都处在无限体、半无限体之中 封孔灌浆后就形成有粘结型永久防护体系,锚束不能自由变形,长期监测的成果,不能如实 反映预应力损失或预应力锚固的效果。故本条规定长期观测孔不得采用有粘结型永久防护。 6.2.3封孔灌浆没有完善的排气设施就无法将全孔封灌密实;局部脱空现象危害严重,必 须引起足够的重视。 6.2.4岩锚封孔灌浆一般只能采用低压浓浆一次充填的方法进行施灌。因孔内已有受张锚 束,既无法分段,也难以全孔循环,只有在孔口段才充许加压循环灌注,以减少因泌水而 形成的局部脱空。根据国内大量施工实践,纯水泥浆水灰比取0.35~0.40是可行的(水泥 纯浆比重不小于1.9);水泥砂浆的灰砂比,可按现场可灌性合理选定,一般取1:0.5~1.0 为宜,水泥砂浆的水灰比取0.5~0.55都是允许的。 国外西或水湿纯浆的水龙业头

6.2.5封孔灌浆时单孔耗浆量较少,但对可灌性要求较高。采用高速搅拌机制浆,可较好 地提高浆液的可灌性。集中供浆、逐孔连续施灌可减少浆液损耗。例如采取单孔单灌作业, 管路浆液所占比例太大,浆液有效利用率只有30%~40%。分批集中供浆、逐孔连续灌浆, 管路占浆的绝对值与单孔单灌基本相等,浆液有效利用率就提高狼多。 6.2.6作好锚孔的排水、排气是封孔灌浆密实的先决条件,必须认真执行,才能保证封孔 灌浆质量。

6.2.7孔口密封措施,一般情况下要比孔内阻塞简便,但同样要求该部位

封闭,才能防止浆液不会流失,

6.2.11本条的永久防护措施包括涂料、套管及套管以外的填充物。化学稳定性系指材质

6.2.11本条的永久防护措施包括涂料、套管及套管以外的填充物。化学稳定性系指材质 本身及各个防护层之间无有害成分出现,这些均需充分论证,以保证锚束永久防护措施的 可靠、耐久。

因为无粘结型锚束运行中对锚固段与张拉端的依赖关系,必须作好孔口装置及铺夹具 的永久防护。孔口还应增设启闭方便的防护罩。 对各种防护体系,均应作好衔接部位的重登密封防护。无粘结型自由段的防护体系中 的涂层、套管,都必须延伸到胶结式锚固段内一段距离,才能确保防护措施不会脱空;有 粘结型的永久防护与锚固段交接面上,必须增设一段局部的防护涂层,孔口水位变化区,也 应增设一段临时性防护措施。锚固段处套臂及途层插人锚固段的长度不少于0.5m,近孔口 处的防护涂层长度也取0.5m。 62.12不同金属之间都存在着电位差,长期直接接触,将产生电化学腐蚀,预应力钢材

6.2.12不同金属之间都存在着电位差,长期置接接触,将产生电化学腐蚀,预应力钢材 由于阳极区离子状态溶出而形成点腐蚀、缝隙腐蚀,甚至产生应力腐蚀破坏。故要求隔离 架及绑扎材料,均不得带有金属镀层。

6.2.13临时性预应力锚固工程的运行时间较短,其永久防护措施允许按

7. 1. 1 受力性能试验的目的:

(1)验证并修改设计参数; (2)熟悉并检验工艺操作。 受力性能试验直接关系到设计、施工的合理性,应在施工前采用特殊的测试手段,认

真作好受力性能试验,才能正确指导施工。 因受力性能试验与设计参数、锚夹具材质及制作、工艺设计都直接有关,故施工单 应会同设计人员及制造厂家共同进行。

7.1.2受力性能试验宜精不宜多,但必须具有代表性;当地质条件、结构型式及受力条件

数量。 7.1.3受力性能试验的施工机具、锚束结构型式若与正式施工中实际采用的不相同,就失 去可比性,也无法指导施工,这都是不允许的。 7.1.4性能试验成果的数据及张拉应力与伸长值的关系曲线是判定施工张拉是否合格的 标准。张拉力的检测应以测力装置读数为准,其误差不得大于土2%。试验前,测力装置 (含传感器及其他计量装置)、压力表及于片顶三者必须配套标定,才能使测力装置与压力 表之间建立可比性。 所谓测力装置,本条指的是包括传感器在内的一切测力手段;要求尽可能选用定型产 品或经技术监督机构认证的合格产品。

受力性能可按5级分级加载,分级记录测试读数;初始张拉力取0.2con并以 加荷、卸荷,最大荷载取1.15αcon,但严格控制其绝对值应低于0.75f。按 钢绞线及热处理钢筋的f即极限抗拉强度标准值

7.2.1长期观测,分预应力损失长期观测与预应力效果长期监测两类,都是监视预应力错 固工程安全运行的主要手段,也是资料积累的重要形式。因此必须按设计文件要求,落实 施工及观测任务。 尽早安排长期观测施工的好处很多,施工单位可以利用其初期成果指导施工;设计人 员可以进一步检验并修正设计参数。竣工后,运行单位有义务随竣工验收工作,接收长期

施工及观测任务。 尽早安排长期观测施工的好处很多,施工单位可以利用其初期成果指导施工;设计人 员可以进一一步检验并修正设计参数。竣工后,运行单位有义务随竣工验收工作,接收长期 现测设施及长期观测任务。

法,是需要儿个单位共同协作才能完成的任务。施工、运行单位都应在自已负责的时段内 配备专人负责,并建立必要的制度,确保观测资料真实,整理分析及时。预应力损失长期 观测的结束时简,由于钢丝的松弛,混凝土的干缩、徐变,岩体的流变等因素制约,正常 条件下,约在3~5年内基本稳定,故本条要求不少于5年。 7.2.3所谓创造条件尽早安排,应是在受力性能试验全部结束,通过初期施工,工艺操作 逐步熟练,长期观测孔的无粘结型永久防护材料与施工方法完全落实的条件下,才是具备 长期观测孔的施工条件;其次长期检测的测力装置业已经过标定及论证,防护材料成分业 已经过微量分析,证明是无害的、稳定的、可靠的之后,才完全具备施工条件。 7.2.4为了长期观测成果的准确性,必须妥善保护观测设施的完好,如发现异常,应会同 设计人员查明原因及时补效

法,是需要儿个单位共同协作才能完成的任务。施工、运行单位都应在自已负责的时段内 配备专人负责,并建立必要的制度,确保观测资料真实,整理分析及时。预应力损失长期 现测的结束时简,由于钢丝的松弛,混凝土的干缩、徐变,岩体的流变等因素制约,正常 条件下,约在3~5年内基本稳定,故本条要求不少于5年。

验收试验是按设计要求进行的,试验孔位应随机选定,其数量不少于3束。 7.3.2高边坡开挖过程中,预应力锚固施工应与分层钻爆开挖同步进行,否则施工操作非 常困难,且极不经济。故验收试验须在张拉完成后及时进行,才不过多地占用直线 工期

.3.6一般预应力镭固设计的主要意图,在往集中体现在总的锚固力够不够以及其布局是

7.4.4凡设计、施工有所创新的预应力锚固工程,必须按本规范各有关规定进行试验、鉴

7.4.4凡设计、施工有所创新的预应力锚固工程,必须按本规范各有关规定进行试验、

定、报批,并视实际条件,增作破坏性试验及长期观测。 破坏性试验可分几种情况进行:①1:1的浅孔试验,检测各部位的受力条件及锚束极 限承载能力;②将锚固段长度减短到最低限度,以测定其安全度。破坏性试验不宜在正式 孔位进行,但应具有代表性和有说服力。

8.2.1三级质量检查制度中,班组自检是保证施工质量的关键,必须通过规章制度及行政

8.2.1三级质量检查制度中,班组目检是保证施工质量的关键,必须通过规章制度及行政 监督等措施,建立以预防为主的质量保证体系。 班组自检的主要内容之一,就是作好班组施工记录。记录需要有一定格式,其具体内 容应根据施工条件和规范要求提出。有关钻孔灌浆等工序的施工记录格式应按相应现行标 准执行,因此附录B中不包括这些内容。 加强自检的目的就是要以本工序的合格产品来保证施工的顺利进行;故要求及时整理、 分析、汇总,并作为竣工验收的原始依据。 8.2.2本条对现场质量检查的内容、标准、数量及发现不合格产品的扩检办法,虽然都作 了具体规定,但它仍可能是不够完全的。例如混凝土柱状锚头的混凝土质量控制可按《水 工混凝土施工规范》SDJ207执行;锚夹具质检标准,由厂家按有关规定进行,类似情况本 条均未一一列出。 及时分门别类地将质检成果汇总成一览表,也是土分必要的

8.2.3锚束安放之前,是对锚束、锚孔最后一一次的检验,也是放束前的阶段验收。应将这 次检验结果填入张拉许可证内,待其他张拉准备工作完成后,连同其他复检结果一并填人 该表,并签发张拉许可证。

8.2.4质检人员对关键工序跟班检查,可以及时发现问题,并从质检的角度,协助施工人 员共同商定解决问题的补救措施,籍以协调双方工作关系,共同搞好施工质量。因此可以 激发施工单位提高执行规范的自觉性。 本条明确了质检人员是技术、质量、安全规程的执法人,对违反规范、操作规程的严

8.2.4质检人员对关键工序跟班检查,可以及时发现问题,并从质检的角度,协助施工人

8.2.5施工控制与施工质量检查,不可能逐孔都采用频繁的测试手段进行检测,只能以压

8、2.5施工控制与施工质量检查,不可能逐孔都采用频繁的测试手段进行检测,只能以压 力表读数为准;但为了随时掌握锚束张拉过程中应力、应变的关系有无异常,文必须相应 地以伸长值作为校核。该成果还可以与受力性能试验、验收试验进行对比分析,以便正确 评定预应力锚固效果

8.2.6封孔灌浆浆液不作特殊处理时,由于泌水现象,往往可能发生近1.2%的沉缩量

8.2.6封孔灌浆浆液不作特殊处理时,

脂的任务;长期观测孔也要随时检测锚束的受力状态。因此要求孔口保护装置必须完好。无 粘结型锚束的孔口散开不行,封死也不行,应该增设可以妥善保护孔口张拉端锚具及量测 装置的防护罩,平时能关闭牢靠,不被人为损坏,使用时可由专管人员开启进行 操作,

8.2.8长期监测是正确评估锚固效果的重要依据,按设计文件的具体安排,质检人员应监 督长期监测系统必须与预应力锚固工程同时竣工。 国外长期监测系统多采用荷载传感器和应变计

8.2.8长期蓝监测是正确评估锚固效果的重要依据,按设计文件的具体安排,质检人员应监

8.3.1开工前编制安全操作规程的目的,主要是事先将各工序影响安全的因素全面地加以 考虑,提出以预防为主的有效防护措施。开工后还应随时根据新发现的问题,将安全操作 规程不断修正、补充,力求完善,确保安全生产。 8.3.2预应力锚束张拉,是安全防护的重点之一。本条要求对张拉操作人员进行安全培训 培训内容除张拉机具安全操作要点,并必须反复实践、熟练外,还应学习、熟知包括国家 有关的法令、法规和本规范的有关条文及为具体工程编制的安全操作规定。培训后,必须

沪崇苏立交桥梁墩柱施工组织设计均应避免猛烈地敲击振动

8.3.4张拉作业中,由于机械失灵、操作失误、猛烈冲击、锚具失灵等种种原因,都可能 造成飞出部件伤人或支架倾倒伤人的安全事故。故禁止非工作人员进人张拉作业区,严禁 在千斤顶出力方向停留、观望。也可以在千斤顶出力方向增设移动式的安全防护装置,以 尽量缩小防护警戒范围。

8.3.4张拉作业中,由于机械失灵、操作失误、猛烈冲击、锚具失灵等种种原因,都可能

8.3.5施工操作脚手架必须牢固、平整DB37 T2366-2022标准下载,并应经过安全检查验收后才能投人

特殊部位使用的脚手架,必须经过设计和技术负责人批准,并进行技术交底后,方可 搭设。

9.0.1预应力锚固工程有其特殊性,且专业性较强;本条规定除应遵照《水电站基本建设 工程验收规程》SDJ275外,还应参照其他有关规范、规程、承发包合同文件执行。 9.0.2本条的验收条件,适用于各种类型、各个工程部位的预应力锚固工程。这些条件都 是竣工验收的必备条件,缺一不可。 在规范前面的章节中,曾一再强调:①符合设计要求;②进行阶段验收;③长期观测 应尽早安排施工。本条又突出地将这些方面作为验收的必备条件,旨在确保工程质量,提 高预应力锚固效果的监测、验证,以促使我国预应力锚固技术的健康发展。 9.0.3这些应提供的资料,是竣工验收的充分条件,可根据各工程的特点提供,不可能限 定同一标准。但对凡能足以说明本工程特性的原始资料,也应补充提供。例如对新材料、新 工艺、新技术的破坏试验报告等。 竣工验收提供的资料,要求系统、完整、准确。专题报告要求有论证、有分析。

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