标准规范下载简介
水利工程单元工程质量评定标准.pdf11.2.2 浆砌石墩、墙的组砌形式
浆砌石墩、墙的组砌形式应符合下列要求：内外搭砌，上下错缝；丁砌石分布均匀，面积不少于墩、 墙砌体全部面积的1／5，且长度大于60cm；毛块石分层卧砌，无填心砌法；每砌筑70～120cm高度找平 次；砌缝一致，宽度符合施工规范规定。 1．合格标准：组砌形式基本（应有2／3以上处）符合上述质量要求。 2．优良标准：组砌形式全部符合上述质量要求。 3.检测数量：按墩、墙长度每20m抽查1处，每处3延长米，但每个单元工程不得少于3处 4.检验方法：现场观察检查和尺量。
浆砌石墩、墙砌体尺寸、位置的允许偏差应符合表24的质量要求
24浆砌石墩、墙砌体尺寸、位置的允许偏差
检测数量：按墩、墙长度每20延米抽查1处，每处各测5点桥梁下部结构施工组织设计.doc，每个单元工程不少于3处。
11.4浆砌石墩、墙单元工程质量评定
1：合格标准：保证项目符合相应质量标准；基本项目符合合格质量标准；允许偏差项目中每项应 有≥70%测点在相应允许偏差范围内。 2.优良标准：保证项目符合相应质量标准；基本项目符合合格质量标准，其中组砌形式必须优良； 允许偏差项目中每项须有≥90%测点在相应允许偏差范围内。 3.质量评定表按附表10样式填写。
划分：按勾缝的砌体面积或相应的砌体分段、分
[12. 1 保证项目
[2.1.1勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。超过初凝时间的砂浆严禁使用。 检验方法：现场观察，检查拌和记录。 2.1.2砂浆所用原材料必须符合有关规范规定，砂浆根据设计要求和试验配制。砂料宜用细砂，水泥 宜用普通硅酸盐水泥。 检验方法：检查试验报告和施工记录。 2.1.3勾缝前应将缝槽清洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 检验方法：现场观察、检查。
12.2.1清缝宽度不小于砌缝宽度，清缝深度水平缝深度不小于4cm，竖缝深度不小于5cm 1．合格标准：总检测数中有≥70%符合质量要求。 2.优良标准：总检测数中有≥90%符合质量要求。 3.检验方法和检测数量：现场观察，尺量检查。每10m²砌体表面抽检不少于5处，每处不少于1m
12.2.2砂浆应分次向缝内填充、压实，符合密实度的质量要求，砂浆初凝后不得扰动
1.合格标准：检测总点数中有≥70%测点符合质量要求。 2.优良标准：检测总点数中须有≥90%测点符合质量要求。 3.检验方法和检测数量：砂浆初凝前通过压触对比抽检勾缝的密实度。每100m²砌体表面至 10点
2.2.3缝面及时养护，保持21天湿润
1．合格标准：基本符合要求。 2．优良标准：符合要求。 3．检验方法：现场观察，检查施工记录
12.3水泥砂浆勾缝工程单元工程质量评定
格标准：保证项目符合相应质量标准，其他项目
2．优良标准：保证项目符合相应质量标准，基本项目中除勾缝密实度检查必须优良外，其他项目 中任一项须为优良，余为合格（或优良）。 3.质量评定表按附表11样式填写。
[3. 1一般规定和要求
适用于输配电线路架设的质量检验评定。 线路所用导线、金具、瓷件等器材的规格、型号均应符合设计要求并具有产品合格证件；使用 外观检查并需符合的有关规定。 电杆基坑的施工及电杆埋设深度应符合设计图纸和的有关规定
13.2检查项目和质量标准
13.2.1电杆组立，应符合下列要求
2.1电杆组立，应符合下列要求： 1.电杆上端应封堵严密。 2．杆身倾斜偏差应符合：直线杆为杆梢的一半；转角终端杆为一个杆梢。 3.横担安装偏差应符合以下要求： 1）横担端部歪斜，应小于20mm。 2）横担端部左右扭斜，应小于20mm。 3）瓷横担允许偏差为： 垂直安装，顶端顺线路歪斜，应小于10mm。 水平安装，顶端应向上翘起5°～10°，顶端顺线路歪斜应小于20mm。 4）同杆架设的双回或多回线路，横担间的垂直距离应符合的有关规定。 2.2拉线安装，应符合下列要求： 1.拉线的安装，应符合以下要求： 1）拉线与电杆的夹角应大于或等于45°（受环境影响时，可大于或等于30°）。 2）拉线与线路方向应对正，角度拉线与线路的分角线应对正，防风拉线应与线路垂直。 3）钢绞线拉线的铁线缠绕长度应符合《规范》第十二篇的有关规定，且缠绕应紧密、整齐。 2.拉桩杆拉线的安装，应符合以下要求： 1）拉线距路面中心应大于或等于6mm。 2）拉桩杆埋设深度应大于或等于杆长的16。 3）拉桩杆应向张力反方向倾斜15°～20°。 4）拉桩坠线与拉桩杆夹角应大于或等于30°。 5）拉桩坠线上端固定点的位置距拉桩杆顶应为0.25m；距地面应大于或等于4.5m。 2.3导线架设，应符合下列要求： 1.导线磨损截面应小于导电部分截面积的5%。 2．导线连接部分线股不应有缠绕不良、断股、松股等缺陷。 3.采用钳压接续管连接的导线应符合以下规定： 1）压接后接续管弯曲度应小于管长的2%；大于2%时应校正。 2）压接和校直后的接续管不应有裂纹。 3）接续管两端的导线不应有鼓包、扭结现象。 4）接续管两端出口处、合缝处及外露部分应刷漆处理。 4.同档距内、同一根导线上的接头不得超过一个，接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m。 5．不同金属、不同规格、不同绞向的导线，不得在档距内连接。 6.导线弛度误差应小于设计误差的土5%。同档内各相导线弧垂应一致，水平排列的导线高低差 于50mm
13.2.3导线架设，应符合下列要求
7．导线应固定牢固、可靠。
3.3检验项目和质量标准
13.3.1用1000V兆欧表测量绝缘子和线路的绝缘电阻，应符合下列要求： 1.绝缘子的绝缘电阻应符合每个绝缘子的绝缘电阻，应大于或等于300M2。 2.线路的绝缘电阻值不作规定。 13.3.2检查相位，各相两侧的相位应一致。 13.3.3冲击合闸试验，应符合下列要求： 在额定电压下，对空载线路冲击合闸3次，合闸过程中线路绝缘不应有损坏 13.3.4测量杆塔的接地电阻，接地电阻值应符合设计规定，
1．主要检查（检验）项目应达到质量标准，一般检查（检验）项目基本符合质量标准要求。 2．在交接验收过程中发现的缺陷，经处理消除，达到质量标准要求；或仍有个别微小缺陷，但不 影响线路正常运行者。
13.4.3优良标准应符合下列要求
1.主要检查（检验）项目和一般检查（检验）项目均应全部达到质量标准要求： 2．交接验收过程中，各验收项目应符合验收规范要求，各技术参数值达到或优于设计规定。
[4. 一般规定和要求
适用于电力电缆线路安装工程的质量检验评定 电缆附件应齐全，电缆终端盒瓷套管的质量应符合国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》（GB 772—2005）的有关规定。 电缆隐蔽工程应有验收签证。 电缆防火设施的安装应符合设计规定。
14.2电缆支架安装的要求
平整牢固，间距均匀，排列整齐。成排安装的支架高度应一致，允许偏差小于或等于±5mm。 组合后的电缆钢结构竖井，用线锤、拉线、水平尺检查， 其允许偏差见表25。
表25电缆支架充许偏差表
3 竖井对角线 小于或 支架横档至沟顶、楼板或沟底的距离应符合设计规定 电缆支架与电缆沟或建筑物的坡度应相同。 电缆托架的制作安装应符合设计要求。 电缆支架应涂刷防腐漆和油漆，且漆层完整均匀。 电缆支架应按规定可靠地接地。
14.3电缆管加工及敷设
14.3.1加工弯制应符合下列要求：
1.电缆管的弯曲半径与所穿电缆的弯曲半径应一致，每根管的弯头最多不超过3个，直角弯头少于 2个。 2. 管子弯制后无裂纹或显著的凹瘾。 3.管口平齐呈喇叭形，无毛刺。 14.3.2 敷设与连接应符合下列要求： 1．固定牢固，并列敷设的电缆管管口排列整齐，裸露的金属管应涂防腐漆。
14.3.2敷设与连接应符合下列要求
14.4电缆制作安装的检查项目和质量标准
14.4.1敷设前检查，应符合下列要求
1．电缆外表应无扭曲损伤，铠装电缆的铠装层不松散， 2．绝缘层应无损伤，油浸纸绝缘密封良好，不漏油。 3.用1000V或2500V兆欧表检查电缆的绝缘电阻，绝缘性能指标应符合表26的要求
表26电缆的电气性能要求
14.4.2敷设时应符合下列要求：
电力电缆敷设应符合以下要求： 1）明敷电缆应剥除麻护层，铠装涂防腐漆。 2）电缆排列整齐无迭压，引出方向应一致，备用长度一致，相互间距离一致 3）电缆的最小弯曲半径与电缆外径的比值应符合表27的要求。 4）并列敷设的电缆相互间净距应符合设计要求。
表27电缆最小弯曲半径与电缆外径的比值
6）电缆标志牌应齐全，标注正确、清楚，装设位置应符合要求。 7）并联运行的电力电缆其长度应相等， 2.管道内电力电缆敷设，应保证穿电缆的管道内清洁无杂物，电缆进出管口应密封， 3.直埋电力电缆的敷设应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168 2006）的有关规定。 14 42一由由由继的用宝安法应筑合下列两求
14.4.3电力电缆的固定安装应符合下列要求
1：固定地点检查应符合以下要求： 1）垂直敷设（或超过45°倾斜敷设）的电缆应在每个支架上固定： 2）水平敷设的电缆应在其首末两端及转弯处以及电缆接头的两端固定。 2.电缆各固定支持点间的距离应符合设计规定。无设计规定时，应符合以下要求： 1）支架敷设（包括沿墙壁、构架、楼板等处的敷设） 水平敷设：小于或等于1.0m。 垂直敷设：小于或等于2.0m。 2）钢索悬吊敷设 水平敷设：小于或等于0.75m。 垂直敷设：小于或等于1.5m。 3.明敷设电缆的接头盒，其托板、隔板应齐全，托板、隔板的长度比接头两端各长出0.6m以上。 4．电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘柜时，其出入口应封闭。 14.4.4电缆终端头与电缆接头的质量应符合下列要求： 1.制作应符合以下要求： 1）线芯绝缘应无损伤，包绕绝缘层间无空隙和折皱。 2）灌注型电缆头应填充饱满、无气泡。 3）连接线芯用的连接管和线异子，其规格应与线芯相符。压接或焊接表面应光滑、清洁且连接 牢固。 4）直埋电缆接头盒的金属外壳及电缆的金属护套应经防腐处理。 2.电缆终端头和接头成型后的检查应符合以下要求： 1）密封良好，无渗漏。电缆两端终端头各相相位应一致。 2）电缆终端头、接头的接地线应采用截面积大于10mm²的铜铰线，且接地良好。 单芯电缆护层的接地，应符合设计规定。 3）电缆终端头和接头的金属部件油漆应完好，相色应正确。
量，绝缘良好。 2.绝缘电阻测量“优良”标准 28的数值
14.5.1电力电缆以同一电压等级的电缆为一评
14.5.2电力电缆的质量评定应符合下列要求：
1.合格标准应符合下列要求： 1）主要检查（检验）项目应达到质量标准，一般检查（检验）项目基本符合质量标准要求。 2）电缆安装、试验过程中发现的缺陷，经处理后消除，并符合运行要求。 2.优良标准应符合下列要求：主要检查（检验）项目及一般检查（检验）项目必须全部达到质量 标准。 3.质量评定表按附表13样式填写
[5.1一般规定和要求
适用于额定电压为10kV及以下 的检验评定， 变压器本体及其所有附件齐全、无锈蚀或机械损伤。
15.2检查项目和质量标准
15.2.1外观检查应符合下列要求：1.本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。2．设备上应无遗留杂物。3．事故排油设施应完好，消防设施齐全。15.2.2本体及附件安装应符合下列要求：1．本体与附件上所有阀门位置核对正确。2.变压器本体应两点接地。中性点接地引出后，应有两根接地引线与主接地网的不同干线连接，其规格应满足设计要求。3.铁芯和夹件的接地引出套管、套管的未屏接地应符合产品技术文件的要求：电流互感器备用二次线圈端子应短接接地：套管顶部结构的接触及密封应符合产品技术文件的要求。4.储油柜和充油套管的油位应正常。5．分接头的位置应符合运行要求，且指示位置正确。6.变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。7．测温装置指示应正确，整定值符合要求。8.冷却装置应试运行正常，联动正确。9.局部放电测量前、后本体绝缘油色谱试验比对结果应合格。15.2.31母线或电缆的连接应符合下列要求：1.连接紧密，用0.05mm×10mm塞尺检查母线接触面，母线宽度在50mm以下，其插入深度应小于或等于4mm。2.采用电缆连接时，其电缆的绝缘电阻及耐压试验标准均应符合相关规定。15.2.4保护装置、测量仪表及二次结线应符合下列要求：1．保护装置齐全，整定值符合规定，仪表指示正确，二次结线正确、连接牢固。2.操作及联动试验中各装置、仪表及其回路应动作正确。15.2.53变压器整体密封检查应符合下列要求：用压力为0.03MPa的气压或油压进行试验，试验持续时间12h，应无渗漏。15.3检验项目和质量标准变压器检验项目和质量标准应符合表28的要求。表28变压器检验项目和质量标准表项次项目质量标准备注相间差别小于或等于三相平均值的4%线间差别小于或等于三相平均值的2%1直流电阻测量若因结构等原因超过上述规定时，其测量值的变化范围小于或等于2%（与出厂实测值比较）2检查各分接头的变比允许误差小于或等于±1%检查三相变压器的接线3组别和单相变压器的极与变压器的标志（铭牌及顶盖上的符号）相符合性绝缘电阻值应大于或等于产品出厂试验值的70%；或大于下列数值（适于3～10kV高压绕组）高压绕组用2500V温度（℃）1020304050607080兆欧表测量4绝缘电阻测量绝缘电阻45030020013090604025低压绕组用500V(MQ)或1000V兆欧表测额定电压为500V以下的低压侧绕组绝缘电阻值应大于或等于量10MQ干式变压器绝缘电阻值不作规定测量各紧固件对铁芯、油不作器身检查的变6箱绝缘电阻使用1000V或2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不作规定压器不作此检验7检查相位必须与母线相位一致17
15.4.1质量评定应在变压器安装完毕并经试运行后进行，以一组变压器（包括连接母线、电缆及其操 作保护装置）为一评定单位。质量评定表按附表14样式填写
1.主要检查（检验）项目应达到质量标准。 2.一般检查（检验）项目基本符合质量标准要求。 3．试运行过程中出现的个别缺陷，经处理已消除，变压器能正常运行。 5.4.3优良标准应符合下列要求： 1．主要检查（检验）项目和一般检查（检验）项目必须全部达到质量标准。 2.试运行过程中未出现异常情况，变压器运行正常
■优良标准应符合下列票
16低压配电盘安装工程
[6.1一般规定和要求
16.2检查项目和质量标准
16.2.1基础型钢安装应符合下列要求：
16.2.1基础型钢安装应符合下列要求
表29基础型钢安装充许偏差表
16.2.2盘柜本体安装应符合下列要求： 1．固定牢固，允许偏差应符合表30的要求。
表30盘柜本体安装允许偏差表
2盘面及盘内清洁，无损伤，漆层完好。盘面标志齐全、正确清晰。 3.悬挂式动力配电箱箱体与地面及周围建筑物的距离应符合设计要求，箱门开关灵活、门锁齐全。 16.2.3配电盘的接地应符合下列要求： 1.接地方式应符合设计要求。 2.固定牢固，接触良好，排列整齐。 3．装有电器的可开启的门应用软导线与接地体可靠连接。 16.2.4盘上电器外观检查及安装应符合下列要求：
2.4盘上电器外观检查及安装应符合下列要求：
1.电器外壳及玻璃片应无破裂。 2．操作切换把手转动灵活，接点分合准确可靠，弹力充足。 3．信号灯、光字牌完好，指示色符合要求。灯泡附加电阻符合规定。
4.各电器安装位置止确，便于拆换，固定牢固。 5．继电保护装置的整定值应符合要求，熔断器熔体规格正确。 6．仪表应经校验合格，安装位置正确，固定牢固，指示准确。 6.2.5硬母线及电缆安装应符合下列要求： 1.母线及电缆排列整齐，有两个电源的动力配电箱，母线相位的排列应一致，电缆绝缘良女 2.裸露母线的电气间隙及漏电距离应符合下列要求： 电气间隙大于或等于12mm； 漏电距离大于或等于20mm 3.母线、电缆与电器的连接应紧密、牢固。用0.05mm×10mm塞尺检查的要求： 线接触小于或等于0.05mm； 面接触小于或等于4mm（母线宽度在50mm以下）。 4.小母线应为直径大于或等于6mm的铜棒或铜管，且标志齐全、清晰、正确。 5.母线漆色符合规定。 16.2.6抽屉式配电柜安装应符合下列要求： 1．抽屉推拉灵活、轻便，无卡阻、碰撞。 2.动静触头中心应一致，触头接触应紧密。 3.机械联锁或电气联锁装置动作应正确、可靠。 4.接地触头应接触紧密、可靠。 16.2.7配电盘绝缘检查应符合下列要求： 用500V兆欧表测量绝缘电阻应大于或等于0.5M2。 16.2.8动力配电盘（柜）交流耐压试验应符合下列要求： 试验电压标准为1000V，耐压试验应无异常。
16.2.5硬母线及电缆安装应符合下列要求：
各相两侧的相位应一致。
.3.1质量评定应在配电盘全部安装完毕 并对盘上电器及电气回路的动作情况检查后进行，以
16.3.2合格标准应符合下列要求
6.3.2合格标准应符合下列要求： 1．主要检查项目应达到质量标准，一般项目基本符合质量标准要求。 2．在交接验收过程中，各盘柜的电器及电气回路动作情况正常。 6.3.3优良标准应符合下列要求： 1.主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准。 2.在交接验收过程中，各盘柜的电器及电气回路动作准确可靠。
16.3.3优良标准应符合下列要求：
1.主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准。 2.在交接验收过程中，各盘柜的电器及电气回路动作准确可靠
[17.1.1一般规定
1.路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范 和设计要求对基底进行压实。 2．路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。 3．填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。 4．施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。 5.在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持 合理的几何外形。
6：修筑填石路堤时应进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边部。填筑层厚度及石 块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。上、下路床填料和石料最大尺寸 应符合规范规定。
17.1.2路基检查项目和质量标准符合表31~
17.1.2路基检查项目和质量标准符合表31~32
表31路基检查项目和质量标准表
17.2.T一般规定 1．各类基层和底基层压实度代表值(平均值的下置信界限)不得小于规定代表值，单点不得小于规 定极值。 2．路面表层平整度规定值是指交工验收时应达到的平整度要求，其检查测定以自动或半自动的平 整度仪为主，全线每车道连续测定按每100m输出结果计算合格率。采用3m直尺测定路面各结构层平 整度时，以最大间隙作为指标，按尺数计算合格率。 3.粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应符合设计和施工规范要求。 4.沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定 5.水泥混凝土上加铺沥青面层的复合式路面，两种结构均需进行检查评定
面层质量检查项目与标准应符合表3335规定
33泥结碎石面层质量检查项目和标准表
昆凝土（包括预制混凝土）面层质量检查项目和
表35沥青混凝土面层质量检查项目和标准表
1.合格标准：≥80%测点符合质量标准即为合格 2.优良标准：≥90%测点符合质量标准即为优良。 3.质量评定表按附表16样式填写
18.1植物材料允许偏差符合表36规定
表36植物材料允许偏差表
18.2树木种植质量评定要求
1.检查数量：按面积（或按带状长度）抽查10% 2．检验方法：观察或尺量检查，裁植树木数量按抽样清点的数量与设计要求核对。
3．乔木、大灌木和小灌木的成活率，必须按乔木、大灌木和小灌木分别列出，乔木、大灌木和小 灌木的成活率，由本地移植的苗木均需≥95%，外地移植的苗木均需大于≥90%，死亡苗木必须按设要 求适时补种，确保成活。
1．合格标准：放样定位、树穴穴径、林带定向基本符合设计要求；树穴翻松底土，形状基本规则： 林带树木的林缘线基本整齐。 2．优良标准：放样定位、树穴穴径、林带定向符合设计要求；树穴形状规则；林带树木的林缘线 整齐。 3.质量评定表按附表17样式填写。
[19.1.1 一般原则和要求
1．骨料的料源、质量，在施工前应进行详细的补充勘测、试验，并在保证质量的前提下，根据技 术经济比较，拟定使用平衡计划，避免在施工过程中产生失误。 2．骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。骨料中含活性骨料、黄锈时必须进行专门 武验论证。 3.砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。使用山砂、特细砂，应经过试验论证。砂的细度模数宜在2.4~2.8 范围内。天然砂料宜按粒径分级，人工砂可不分级。 4．冲洗、筛分骨料时，应控制好筛分进料量、冲洗水压和用水量、筛网的孔径与倾角等，以保证 各级骨料的成品质量符合要求。 5．砂石骨料运距较远，转运次数较多时，为保证砂石骨料质量，应考虑增设缓衡装置或二次筛分 设施。
19.1.2质量检查内容和质量标准
19.1.2.1砂料的质量检查项且和标准见表37：
表37砂料质量检查项目和标准表
19.1.2.2粗骨料的质量检查项目和标准见表38：
骨料质量检查项目和标
按月或按季进行抽样检查分析，一般每生产500m砂石骨料，在净料堆放场取一组样，总抽样 月检查分析，不少于10组：按季检查分析，不少于20组
19.2水工混凝士拌和质量标准
19.2.1一般原则和要求
1.所选用的混凝土拌和设备能力，必须与浇筑强度相适应，以确保混凝土施工的连续性。 2．拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的配料单进行称量配料，严禁擅自更改。 3.应采取措施保持砂石骨料含水量的稳定，定时测定含水情况，降雨时应增加测定次数。 4.混凝土纯拌和时间必须符合规范要求，掺混合料、减水剂、加气剂及加冰时，宜延长拌和时间。
L9.2.2质量检查内容和质量标准
表39混凝土拌和质量检查项目和标准表
19.2.2.2混凝土试块质量检查项目和标准见表4
DB3301／T 0224-2018 高架桥挂箱绿化种植与养护技术规范.pdf表40混凝土试块质量检查项目和标准表
混凝土拌和各检查项目检测次数，按施工规范和设计要求，但月内每项检测次数不得少于30 同一标号混凝土取样（包括机口和仓面）数量见表41：
钢筋焊接与安装质量检查项目和标准见表44
卫星及有线电视系统施工工艺标准（BQ-CNCEC J070102-2004）19.3.2.3钢筋焊接与安装质量检查项目和标
表44钢筋焊接与安装质量检查项目和标准表
按月或按季进行抽样检查分析。按构件各种类型的件数，各抽查10%，但月检查不少于3件，季检查 不少于5件